JP7080742B2

JP7080742B2 - 留め具、電子機器

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Publication number: JP7080742B2
Application number: JP2018118042A
Authority: JP
Inventors: 翼小山; 正也平嶋; 尚徳渡辺
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 2018-06-21
Filing date: 2018-06-21
Publication date: 2022-06-06
Anticipated expiration: 2038-06-21
Also published as: JP2019218921A; US20190390689A1; CN110632992A; TWI720435B; TW202001491A; US11092168B2; CN110632992B

Description

本発明の実施形態は、電子機器の放熱に際し、回転する送風ファンの抜け又は傾きの少なくともいずれかを防止する技術に関する。

例えば、ノートブック型ポータブルコンピュータをはじめ各種の電子機器には、電気部品が収容された筐体に送風ファンが設けられている。この場合、電子機器の放熱に際し、送風ファンを回転させることで、電気部品が収容された筐体の内部が換気される。

特開２００７－１４９００７号公報

ところで、近年では電子機器の薄型化ないし小型化に伴って、送風ファンは、筐体内の周辺構成と近接させて配置される。このため、送風ファンの回転時に、例えば、風圧や遠心力などの影響により、送風ファンが抜けたり、傾いたりした場合、その抜け・傾きの程度によっては、送風ファンが周辺構成に接触したり、引っ掛かったりする。そうすると、送風ファンを円滑かつ軽快に回転させることができなくなったり、更には、送風ファンが回転不能になったりしてしまうことは否めない。

本発明の目的は、送風ファンの抜け又は傾きの少なくともいずれかを防止する技術を提供することにある。

一実施形態によれば、送風ファンと回転機構の間に組み込まれる留め具であり、留め具本体と、第１フランジ部と、第２フランジ部と、スリット部と、を備える。留め具本体は、一部が断裂した円筒状の輪郭を有する。スリット部は、第１フランジ部から留め具本体を介して第２フランジ部に亘って連続的に断裂している。第１フランジ部は、内向きに突出し、第２フランジ部は、外向きに突出し、留め具が送風ファンと回転機構の間に組み込まれた状態において、第１フランジ部は、送風ファンと係合し、第２フランジ部は、回転機構と係合する。

一実施形態に係る換気装置を備えた電子機器の斜視図。留め具を含む換気装置の分解斜視図。留め具周りの換気装置の断面図。留め具の仕様状態を示す斜視図。変形例に係る換気装置の留め具周りの断面図。

［一実施形態］
図１は、本実施形態に係る電子機器１の一例として、換気装置２を備えたノートブック型ポータブルコンピュータの斜視図である。図１に示すように、電子機器１は、モニタ３と、機器本体４と、キーボード５と、操作パッド６と、を有している。

モニタ３は、ヒンジ７を介して、機器本体４に開閉可能に連結されている。機器本体４は、上部筐体４ａと、下部筐体４ｂと、を備えている。キーボード５と操作パッド６は、上部筐体４ａに配置されている。ここで、電源投入時において、キーボード５や操作パッド６を手指で操作することで、その操作結果がモニタ３に表示される。

機器本体４には、例えば、通信モジュール、各種の基板やメモリなどの電気部品（図示しない）を収容するための内部空間４ｃが構成されている。内部空間４ｃは、上部筐体４ａ及び下部筐体４ｂを重ね合わせた状態において、筐体４ａ,４ｂ相互間に構成され、外部から隔離されている。このため、機器本体４の内部空間４ｃは、電気部品から発生した熱が停滞し易い。そこで、機器本体４の内部には、内部空間４ｃの換気を行う換気装置２が配置されている。

図２は、換気装置２の構成を分解して示す斜視図であり、図３は、後述する留め具２２周りの換気装置２の断面図である。図２及び図３に示すように、換気装置２は、収容ハウジング８に収容された状態で、機器本体４の内部空間４ｃ（例えば、下部筐体４ｂ）に配置されている。収容ハウジング８は、底壁８ａと、底壁８ａの周囲から立ち上げられた側壁８ｂと、を備えている。底壁８ａには、複数の排気孔９が設けられている。各排気孔９は、底壁８ａから機器本体４（下部筐体４ｂ）を貫通させて構成されている。更に、側壁８ｂには、複数の通気孔１０が設けられ、各通気孔１０は、側壁８ｂを貫通させて構成されている。

換気装置２は、収容ハウジング８の底壁８ａに搭載されている。収容ハウジング８は、その底壁８ａを機器本体４の下部筐体４ｂに載置させるように、機器本体４の内部空間４ｃに配置されている。図２では一例として、収容ハウジング８は、矩形の立体形状を有しているが、これ以外の形状（例えば、楕円形や多角形の立体形状）であってもよい。

換気装置２は、送風ファン１１と、回転機構１２と、連結機構１３と、抜け・傾き防止機構１４と、を有している。送風ファン１１と回転機構１２は、連結機構１３によって相互に連結されている。回転機構１２の回転運動は、連結機構１３を介して送風ファン１１に伝達され、送風ファン１１を回転させる。また、送風ファン１１と回転機構１２の間には、抜け・傾き防止機構１４が配置されている。送風ファン１１の回転時に、抜け・傾き防止機構１４は、送風ファン１１の抜け又は傾きの少なくともいずれかを防止する。以下、具体的に説明する。

送風ファン１１は、複数の回転翼１５と、支持フレーム１６と、ソケット１７と、を備えている。支持フレーム１６は、円板形状を有している。回転翼１５は、送風ファン１１の回転方向（具体的には、支持フレーム１６の周縁）に沿って等間隔に配置されている。ソケット１７は、支持フレーム１６の中心に配置され、後述する回転軸部１８（回転機構１２）に連結可能に構成されている。ソケット１７の詳細は後述する。なお、連結機構１３によって送風ファン１１と回転機構１２を相互に連結させた状態において、複数の回転翼１５は、上記した排気孔９及び通気孔１０に対向して配置される。

次に、回転機構１２は、回転軸部１８と、回転ベース１９と、アクチュエータ２０と、を備えている。回転軸部１８は、送風ファン１１（ソケット１７）に向けて延出されている。回転ベース１９は、回転軸部１８の周りを囲むように回転不能に構成されている。図３では一例として、回転軸部１８と回転ベース１９とは一体的に構成されている。アクチュエータ２０としては、電磁コイルが組み込まれたステータ２０ａと、永久磁石が組み込まれたロータ２０ｂで構成されるモータが適用されている。ステータ２０ａは、回転軸部１８に配置され、ロータ２０ｂは、ソケット１７に配置されている。回転軸部１８の詳細は後述する。

更に、連結機構１３は、送風ファン１１のソケット１７と、回転機構１２の回転軸部１８によって構成されている。連結機構１３によって送風ファン１１と回転機構１２を連結させた状態において、ソケット１７は、回転軸部１８の外周に沿って対向して位置付けられる。このとき、ソケット１７と回転軸部１８は、回転軸２１周りに互いに重なり合って配置される。

ソケット１７は、ソケット本体１７ａと、連結部１７ｂと、を備えている。連結部１７ｂは、支持フレーム１６の中心（回転軸２１）に沿って配置され、回転軸部１８（具体的には、シャフト１８ｂの先端）が嵌合可能に構成されている。ソケット本体１７ａは、連結部１７ｂの周りを囲むように、連続的或いは断続的に構成されている。ソケット本体１７ａは、その基端が支持フレーム１６に固定され、その先端が回転軸部１８に沿って延在されている。図３では一例として、ソケット１７（ソケット本体１７ａ、連結部１７ｂ）は、支持フレーム１６と一体的に構成されている。上記したロータ２０ｂは、ソケット本体１７ａの内面に配置されている。

なお、ソケット本体１７ａ（ソケット１７）の外面（内面の反対側）には、予め設定された勾配を有する傾斜面１７ｔが構成されている。傾斜面１７ｔは、ソケット本体１７ａの基端から先端に向かって先細りとなった円錐形状を有している。傾斜面１７ｔは、後述する留め具２２（抜け・傾き防止機構１４）を送風ファン１１と回転機構１２の間に組み込む際に、ソケット１７（ソケット本体１７ａ）を留め具２２に嵌め込むためのガイド面として機能する。

一方、回転軸部１８は、軸部本体１８ａと、シャフト１８ｂと、を備えている。軸部本体１８ａは、回転ベース１９から送風ファン１１（具体的には、ソケット１７）に向けて延出している。シャフト１８ｂは、真っ直ぐに延びた金属製の円柱状部材である。シャフト１８ｂは、軸部本体１８ａに埋設されて支持され、その先端部が軸部本体１８ａから送風ファン１１（ソケット１７）に向けて突出している。上記したステータ２０ａは、軸部本体１８ａの外面に配置されている。

このような構成において、送風ファン１１のソケット１７に、回転軸部１８（回転機構１２）の軸部本体１８ａを嵌合させる。このとき、ソケット１７は、回転軸部１８の周りに対向するように重なり合って配置される。回転ベース１９は、回転軸２１周りに互いに重なり合って配置されたソケット１７と回転軸部１８の周りを囲むように配置される。即ち、回転ベース１９は、ソケット１７の周りに対向するように配置される。

図３には一例として、ソケット１７に回転軸部１８を嵌合させる嵌合方法が示されている。図３の嵌合方法では、回転軸部１８のシャフト１８ｂの先端部を、送風ファン１１の連結部１７ｂ（即ち、嵌合凹部１７ｇ）に、例えば、ねじ込んだり、嵌め込んだり、或いは、圧入させたりする。これにより、送風ファン１１と回転機構１２が、連結機構１３で相互に連結される。この状態において、ロータ２０ｂは、ステータ２０ａの外側に対向して配置される。

なお、嵌合凹部１７ｇは、連結部１７ｂを一部円柱状に窪ませて構成されている。この場合、嵌合凹部１７ｇの内側形状（即ち、内径）は、円柱状のシャフト１８ｂの先端部の外側形状（即ち、外径）よりも僅かに小さく設定することが好ましい。これにより、シャフト１８ｂの先端部を、連結部１７ｂ（嵌合凹部１７ｇ）にガタ付くこと無く堅牢に嵌合させることができる。

ここで、ステータ２０ａ（電磁コイル）に電流を印加する。ステータ２０ａ（電磁コイル）とロータ２０ｂ（永久磁石）の間に磁気作用が生ずる。そうすると、ステータ２０ａ周りにロータ２０ｂが回転する。ロータ２０ｂの回転運動は、送風ファン１１のソケット１７を介して支持フレーム１６に伝達され、当該支持フレーム１６を回転させる。支持フレーム１６の回転に伴って、複数の回転翼１５が旋回する。これにより、機器本体４の内部空間４ｃの空気が強制的に流動され、当該内部空間４ｃに沿って空気の強制対流が発生する。

このとき、機器本体４の吸気孔（図示しない）から吸引された空気は、機器本体４の内部空間４ｃに亘って流動した後、収容ハウジング８の通気孔１０を通って排気孔９から機外に排気される。当該空気と共に、電気部品から発生した熱も排気される。これにより、機器本体４の内部空間４ｃの換気が連続的に行われる。この結果、電子機器の放熱が促進される。

「抜け・傾き防止機構１４」
図２及び図３に示すように、本実施形態の電子機器には、例えば、上記したような放熱（換気）に際し、回転する送風ファン１１の抜け又は傾きの少なくともいずれかを防止するために、抜け・傾き防止機構１４が設けられている。抜け・傾き防止機構１４は、留め具２２と、第１係合部２３と、第２係合部２４と、を有している。

留め具２２は、送風ファン１１と回転機構１２の間に組み込まれる。具体的には、留め具２２は、ソケット１７（送風ファン１１）と回転軸部１８（回転機構１２）とが回転軸２１周りに互いに重なり合っている範囲内に組み込まれる。この場合、後述するように、留め具２２の一端が、送風ファン１１の第１係合部２３に係合し、留め具２２の他端（一端の反対側）が、回転機構１２の第２係合部２４に係合する。

ところで、送風ファン１１及び回転機構１２を相互に連結させた状態において、回転ベース１９は、ソケット１７の周りに対向するように配置される。このとき、回転ベース１９には、ソケット１７に対向する対向面１９ｓが構成され、ソケット１７には、回転ベース１９に対向する対向面１７ｓが構成される。そして、留め具２２は、双方の対向面１７ｓ,１９ｓの相互間に介在される。この場合、第１係合部２３は、ソケット１７（送風ファン１１）の対向面１７ｓに配置され、また、第２係合部２４は、回転ベース１９（回転機構１２）の対向面１９ｓに配置される。

留め具２２の材質としては、例えば、ポリアセタール（polyacetal）などの樹脂材料で形成することが好ましい。かかる樹脂材料によれば、金属との間の摩擦係数の低い弾性に優れた留め具２２が実現される。

留め具２２は、留め具本体２２ａと、第１フランジ部２２Ｆ１と、第２フランジ部２２Ｆ２と、スリット部２２ｓと、を備えている。留め具本体２２ａは、一部が断裂した円筒状の輪郭を有している。第１フランジ部２２Ｆ１は、留め具本体２２ａ（留め具２２）の一端に配置されている。第２フランジ部２２Ｆ２は、留め具本体２２ａ（留め具２２）の他端に配置されている。スリット部２２ｓは、第１フランジ部２２Ｆ１から留め具本体２２ａを介して第２フランジ部２２Ｆ２に亘って連続的に断裂している。

図２及び図３では一例として、第１フランジ部２２Ｆ１（留め具の一端）は、内向きに突出し、第２フランジ部２２Ｆ２（留め具の他端）は、外向き（内向きの反対）に突出している。なお、各フランジ部２２Ｆ１,２２Ｆ２の突出量（突出長）、並びに、上記したスリット部２２ｓの形状や大きさ（広さ）については、例えば、後述する第１係合部２３及び第２係合部２４の大きさや形状に応じて設定されるため、ここでは特に限定しない。

また、ソケット１７の対向面１７ｓに配置された第１係合部２３は、第１フランジ部２２Ｆ１が一部係合可能に構成されている。第１係合部２３は、ソケット１７（ソケット本体１７ａ）の外面（即ち、対向面１７ｓ）を周方向に沿って一部矩形状に窪ませて構成されている。第１係合部２３には、第１フランジ部２２Ｆ１が一部接触可能な第１係合面２３ａが設けられている。

第１係合面２３ａは、ソケット本体１７ａの基端から先端に向かう方向で見て、第１フランジ部２２Ｆ１の向う側、換言すると、第１フランジ部２２Ｆ１の背面側（裏側）に配置されている。第１係合面２３ａは、第１フランジ部２２Ｆ１と一部対向させて配置されている。図３では一例として、第１フランジ部２２Ｆ１は、常時、第１係合面２３ａ（第１係合部２３）に接触しない状態（即ち、非接触状態）に維持されている。

更に、回転ベース１９の対向面１９ｓに配置された第２係合部２４は、第２フランジ部２２Ｆ２が一部係合可能に構成されている。第２係合部２４は、回転ベース１９の内面（即ち、対向面１９ｓ）を周方向に沿って一部矩形状に窪ませて構成されている。第２係合部２４には、第２フランジ部２２Ｆ２が一部接触可能な第２係合面２４ａ及び第３係合面２４ｂが設けられている。

第２係合面２４ａは、ソケット本体１７ａの基端から先端に向かう方向で見て、第２フランジ部２２Ｆ２の手前側、換言すると、第２フランジ部２２Ｆ２の正面側（表側）に配置されている。第２係合面２４ａは、第２フランジ部２２Ｆ２と一部対向させて配置されている。図３では一例として、第２フランジ部２２Ｆ２は、第２係合面２４ａ（第２係合部２４）に接触した状態（即ち、接触状態）に維持されている。

第３係合面２４ｂは、留め具２２の他端（第２フランジ部２２Ｆ２）において、最も外側の端部（換言すると、最外端２２ｅ）が接触可能な位置に配置されている。この場合、留め具２２を送風ファン１１と回転機構１２の間に組み込んだ状態において、留め具２２の最外端２２ｅは、第３係合面２４ｂに対向させて配置されている。図３では一例として、第２フランジ部２２Ｆ２の最外端２２ｅは、第３係合面２４ｂ（第２係合部２４）に接触した状態（即ち、接触状態）に維持されている。

ここで、図３及び図４を参照しつつ、換気装置２の組み立て方法、即ち、抜け・傾き防止機構１４（留め具２２）を、送風ファン１１と回転機構１２の間に介在させるプロセスについて説明する。
まず、送風ファン１１のソケット１７を留め具２２の一端（第１フランジ部２２Ｆ１）に向けて前進させる。やがて、ソケット１７のソケット本体１７ａが、第１フランジ部２２Ｆ１の内側に差し掛かる。このとき、ソケット本体１７ａの外面の傾斜面１７ｔは、留め具２２の一端（第１フランジ部２２Ｆ１）を第１係合部２３に係合させる際のガイド面として機能する。

即ち、ソケット本体１７ａの傾斜面１７ｔが、第１フランジ部２２Ｆ１に沿って入り込む。ソケット本体１７ａ（傾斜面１７ｔ）から第１フランジ部２２Ｆ１に押圧力が作用する。このとき、留め具２２は、自身の弾性力に抗しつつ、スリット部２２ｓが広がるように弾性変形して展開する。

更に、ソケット１７を前進させる。第１フランジ部２２Ｆ１が傾斜面１７ｔを乗り越えて、第１係合部２３に到達する。このとき、留め具２２は、自身の弾性力（復元力）によって、スリット部２２ｓが狭まるように弾性変形して初期形状に復元する。留め具２２の一端（第１フランジ部２２Ｆ１）が、第１係合部２３に一部係合する。第１フランジ部２２Ｆ１が、第１係合面２３ａと一部対向して配置される。これにより、留め具２２は、その一端（第１フランジ部２２Ｆ１）が第１係合部２３に係合した状態、即ち、送風ファン１１（ソケット１７、ソケット本体１７ａ）に仮止めされた状態となる。

ここで、送風ファン１１に仮止めされた留め具２２に、挟み込み力を作用させる。例えば、スリット部２２ｓの両外側から留め具本体２２ａに挟み込み力を作用させる。このとき、留め具２２は、自身の弾性力に抗しつつ、スリット部２２ｓが狭まるように弾性変形して縮径する。

留め具２２を縮径させた状態で、留め具２２の他端（第２フランジ部２２Ｆ２）を、回転ベース１９の内面に沿って移動させて第２係合部２４に位置付ける。ここで、挟み込み力を解消させる。このとき、留め具２２は、自身の弾性力（復元力）によって、スリット部２２ｓが広がるように弾性変形して初期形状に復元する。留め具２２の他端（第２フランジ部２２Ｆ２）が、第２係合部２４に一部係合する。第２フランジ部２２Ｆ２が、第２係合面２４ａ及び第３係合面２４ｂと一部対向して配置される。これにより、留め具２２は、その他端（第２フランジ部２２Ｆ２）が第２係合部２４に係合した状態となる。かくして、抜け・傾き防止機構１４（即ち、留め具２２）が、送風ファン１１と回転機構１２の間に介在される。

同時に、送風ファン１１（ソケット１７）の連結部１７ｂ（嵌合凹部１７ｇ）に、回転機構１２（回転軸部１８）のシャフト１８ｂの先端部を嵌合させる。これにより、送風ファン１１と回転機構１２が、連結機構１３で相互に連結される。この結果、ソケット１７のロータ２０ｂが、軸部本体１８ａのステータ２０ａに対向して配置される。かくして、図１～図４に示された換気装置２が組み立てられる。

以上、本実施形態によれば、留め具２２を送風ファン１１と回転機構１２の間に組み込む。留め具２２の一端（第１フランジ部２２Ｆ１）を、送風ファン１１の第１係合部２３に係合させる。留め具２２の他端（第２フランジ部２２Ｆ２）を、回転機構１２の第２係合部２４に係合させる。この場合、送風ファン１１が抜けようとして浮き上がった際に、これに追従して、第１係合部２３（第１係合面２３ａ）が、留め具２２の一端（第１フランジ部２２Ｆ１）に接触する。このとき、留め具２２の一端（第１フランジ部２２Ｆ１）に作用した接触圧は、留め具本体２２ａから留め具２２の他端（第２フランジ部２２Ｆ２）を介して、第２係合面２４ａ及び第３係合面２４ｂに伝達されて吸収される。これにより、送風ファン１１の抜け防止を図ることができる。

本実施形態によれば、送風ファン１１と回転機構１２の間に組み込まれた留め具２２によって、送風ファン１１の浮き上がり量（範囲）が制限される。これにより、回転する送風ファン１１の姿勢や位置を一定に維持することができる。この結果、送風ファン１１が周辺構成に接触したり、引っ掛かったりすることを防止することができる。かくして、回転不能になること無く、送風ファン１１を連続的に回転させ続けることができる。

本実施形態によれば、留め具２２を、例えば、ポリアセタールなどの樹脂材料で形成する。これにより、金属との摩擦係数の低い弾性に優れた留め具２２を実現することができる。この結果、送風ファン１１を円滑かつ軽快に回転させることができる。
本実施形態によれば、スリット部２２ｓを備えた留め具２２を適用し、当該留め具２２は、スリット部２２ｓが広がるように弾性変形可能であると共に、スリット部２２ｓが狭まるように弾性変形可能である。これにより、留め具２２を破損させること無く、留め具２２を送風ファン１１と回転機構１２の間に円滑かつ安全に組み込むことができる。

本実施形態によれば、留め具２２を、送風ファン１１（ソケット１７）と回転機構１２（回転軸部１８）が回転軸２１周りに互いに重なり合っている範囲内に組み込む。これにより、回転軸２１に沿った方向で見て、送風ファン１１から回転機構１２に亘る厚さを増加させること無く、換気装置２を配置構成することができる。この結果、換気装置２を搭載させる電子機器の薄型化ないし小型化の要求に応えることができる。

「変形例」
上記した一実施形態では、留め具２２の一端（第１フランジ部２２Ｆ１）を、送風ファン１１の第１係合部２３に対して非接触状態に維持しつつ、留め具２２の他端（第２フランジ部２２Ｆ２）を、回転機構１２の第２係合部２４に対して接触状態に維持したが、これとは逆に、留め具２２の一端（第１フランジ部２２Ｆ１）を、送風ファン１１の第１係合部２３に対して接触状態に維持しつつ、留め具２２の他端（第２フランジ部２２Ｆ２）を、回転機構１２の第２係合部２４に対して非接触状態に維持してもよい。

或いは、留め具２２の一端（第１フランジ部２２Ｆ１）を、送風ファン１１の第１係合部２３に対して非接触状態に維持しつつ、留め具２２の他端（第２フランジ部２２Ｆ２）を、回転機構１２の第２係合部２４に対して非接触状態に維持してもよいし、これとは逆に、留め具２２の一端（第１フランジ部２２Ｆ１）を、送風ファン１１の第１係合部２３に対して接触状態に維持しつつ、留め具２２の他端（第２フランジ部２２Ｆ２）を、回転機構１２の第２係合部２４に対して接触状態に維持してもよい

上記した一実施形態では、回転機構１２のアクチュエータ２０として、ステータ２０ａ及びロータ２０ｂを備えるモータを適用したが、これに代えて、図５に示すように、回転軸部１８と共に回転ベース１９を回転させる回転機構１２としてもよい。この場合、ソケット１７は、ソケット本体１７ａのみから成り、回転機構１２は、回転ベース１９と共に回転可能な回転軸部１８（即ち、軸部本体１８ａ）のみから成る。

ここで、ソケット本体１７ａ（ソケット１７）を軸部本体１８ａ（回転軸部１８）に隙間無く嵌合させる。これにより、送風ファン１１と回転機構１２を連結させることができる。なお、その他の構成、作用効果は、上記した一実施形態と同様であるため、その説明は省略する。

１…電子機器、２…換気装置、４…機器本体、４ｃ…内部空間、８…収容ハウジング、
１１…送風ファン、１２…回転機構、１３…連結機構、１４…抜け・傾き防止機構、
１５…回転翼、１６…支持フレーム、１７…ソケット、１８…回転軸部、
１９…回転ベース、２１…回転軸、２２…留め具、２２ａ…留め具本体、
２２Ｆ１…第１フランジ部、２２Ｆ２…第２フランジ部、２２ｓ…スリット部、
２３…第１係合部、２４…第２係合部。

Claims

送風ファンと回転機構の間に組み込まれ、前記送風ファンの抜け・傾きを防止する留め具であって、
一部が断裂した円筒状の輪郭を有する留め具本体と、
前記留め具本体の一端に配置された第１フランジ部と、
前記留め具本体の他端に配置された第２フランジ部と、
前記第１フランジ部から前記留め具本体を介して前記第２フランジ部に亘って連続的に断裂したスリット部と、を備え、
前記第１フランジ部は、内向きに突出し、前記第２フランジ部は、外向きに突出し、
前記留め具が前記送風ファンと前記回転機構の間に組み込まれた状態において、
前記第１フランジ部は、前記送風ファンと係合し、前記第２フランジ部は、前記回転機構と係合する留め具。
前記留め具は、前記送風ファンと前記回転機構とが回転軸周りに互いに重なり合っている範囲内に組み込まれる請求項１に記載の留め具。
前記留め具は、金属との間の摩擦係数の低い樹脂材料で形成されている請求項１に記載の留め具。
請求項１～３のいずれか１項に記載の留め具を用いた電子機器であって、
各種の電気部品を収容するための内部空間が構成された機器本体と、
前記機器本体の内部に配置され、前記内部空間の換気を行う換気装置と、を備え、
前記換気装置は、
回転によって、前記内部空間に沿って空気の強制対流を生じさせる送風ファンと、
前記送風ファンを回転させる前記回転機構と、
前記送風ファン及び前記回転機構を相互に連結させる連結機構と、
前記送風ファンの抜け・傾き防止機構と、を有し、
前記抜け・傾き防止機構は、
前記留め具と、
前記送風ファンに設けれ、前記留め具の前記第１フランジ部が一部係合可能な第１係合部と、
前記回転機構に設けられ、前記留め具の前記第２フランジ部が一部係合可能な第２係合部と、を有する電子機器。
前記送風ファンは、
前記送風ファンの回転方向に沿って等間隔に配置された複数の回転翼と、
前記回転機構に連結可能に構成されたソケットと、を備え、
前記回転機構は、
前記ソケットが連結される回転軸部と、
前記回転軸部の周りを囲むように構成された回転ベースと、を備え、
前記連結機構によって、前記送風ファン及び前記回転機構を相互に連結させた状態において、前記回転ベースは、前記ソケットの周りに対向するように配置され、
前記第１係合部は、前記ソケットの対向面に配置され、前記第２係合部は、前記回転ベースの対向面に配置され、
前記留め具は、前記対向面の相互間に介在されている請求項４に記載の電子機器。
前記ソケットの外面には、予め設定された勾配を有する傾斜面が構成され、
前記傾斜面は、前記留め具の前記第１フランジ部を前記第１係合部に係合させる際のガイド面として機能する請求項５に記載の電子機器。