CN109373437A - 管排并串联式采暖换热水器 - Google Patents
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Abstract
一种管排并串联式采暖换热水器，包括暖气通道和自来水通道这内外两个热交换通道，其外部形状包括多个在同一平面上平行排列的圆管，在圆管的两端分别焊接有封头，其外部形状包括多个在同一平面上平行排列的圆管，在圆管的两端分别焊接有封头，暖气通道进口、暖气通道出口分别设置在外侧两个圆管各自端部的四个封头上，由并联组成的暖气通道圆管设置在并联的自来水通道圆管内，暖气通道圆管由管接头圆管、翻边环圆盘、小圆管构成，小圆管的两端分别焊接翻边环圆盘，两个翻边环圆盘的外端分别焊接管接头，在管接头圆管靠近端部的管壁两侧面设置有贯通孔，管接头圆管两侧面贯通孔与暖气连通管密切贴合并且端面齐平，经端面环形焊接连接在一起。
Description
技术领域
本发明属于民用采暖技术领域，具体涉及一种管排式采暖换热水器。
背景技术
在不同地区的居室内，卫生间设置在多室中间，而多室内安装的散热器多为并联结构，如果在多室中间的卫生间使用串联结构的换热器，就会出现气阻现象，导致换热器及换热器后部的散热器不热,就要频繁地排气，造成不便，而市场上现有的并联结构的换热器，常见的有二款：一是外管（箱）内走暖气水，内管（箱）内走自来水结构，既内储水的换热水器，缺陷是内管走自来水换热后的自来水热水少，如果让自来水热水多，就要把外形加大，增加了制造成本及占用卫生间的空间过大，外管（箱）内走暖气水压力大时易炸箱, 外管（箱）壁厚多选择在2mm以上的板材，重量重，安装不方便，特别是近年来，随着地暖管道的普及使用,每个小区的加压换热站点采取低温进热水，导致内储水的换热水器交换的热水根本不够用的，急需外储水的;二是外管走自来水，内管走暖气水的联箱结构，既外储水的换热水器，缺陷是两个联箱和与联箱连通的多个连通管,与联箱连通的多根连通管按前后方向排列成多排管，由于联箱内空间大,会造成联箱内的容置气压空间加大，必然造成气膨胀后使联箱形状变形撕扯焊缝，或找板材的薄点，形成了联箱没有不漏水的缺陷，多年以来，众多制造厂没有改变这种状况。中国实用新型专利2017214143512公开的“一种管排式采暖热水器，包括暖气通道和自来水通道这内外两个热交换通道，其外部形状包括多个在同一平面上平行排列的圆管，在圆管的两端分别焊接有封头，暖气通道进口、暖气通道出口分别设置在外侧两个圆管各自端部的一个封头上，还包括对应设置的自来水通道入口、自来水通道出口，圆管采用薄壁不锈钢管制作，封头采用不锈钢薄板冲压制成；在管排式采暖热水器的多个在同一平面上平行排列的圆管中，相邻的各个圆管之间的外表面互相邻接，并且在相邻圆管靠近端部的管壁邻接处设置有将相邻圆管空腔联通和并排连接的贯通口，暖气通道通过各贯通口分布于各个圆管内，贯通口的结构是其中一个圆管设置有向内拉伸的环形翻边，另一个圆管设置有向外拉伸的环形翻边，向外拉伸的环形翻边插入向内拉伸的环形翻边内，两个环形翻边密切贴合并且端面齐平，经端面环形焊接连接在一起。
包括暖气通道和自来水通道这内外两个热交换通道，其外部形状包括多个在同一平面上平行排列的圆管，用连接件在圆管靠近两端的管壁上将相邻的各个圆管固定连接成管排形状，在圆管的两端焊接有封头，暖气通道进口和暖气通道出口从管排内伸出与采暖系统管道连接，设置在管排外表面的自来水通道入口与自来水管连接，自来水通道即为热水存储空间，管排外表面的自来水通道出口输出热水，圆管等部件均采用不锈钢材料制作。使用这种采暖热水器，在为用户提供生活热水的同时，还能通过其外表面尤其是圆管的外表面为用户提供采暖。
但是，就是无法满足卫生间设置在多室中间的用户需要,因为上述发明是串联结构，必然导致卫生间后边的暖气片不热，不能满足用户的使用要求。
发明内容
本发明的目的是针对上述已有技术存在的问题，提供一种新型的管排并串联式采暖换热水器，以便于更好的满足用户的使用要求。
本发明技术方案是这样的：一种管排并串联式采暖换热水器，包括暖气通道和自来水通道这内外两个热交换通道，其外部形状包括多个在同一平面上平行排列的圆管，在圆管的两端分别焊接有封头，暖气通道进口、暖气通道出口分别设置在外侧两个圆管各自端部的四个封头上，还包括对应设置的一个自来水通道入口、一个自来水通道出口，圆管采用薄壁不锈钢管制作，封头采用不锈钢薄板冲压制成, 在管排并串联式采暖换热水器的多个在同一平面上平行排列的圆管中，相邻的各个圆管之间通过暖气连通管、自来水连通管连接；由并联组成的暖气通道圆管设置在并联的自来水通道圆管内，暖气通道圆管由管接头圆管、翻边环圆盘、小圆管构成，小圆管的两端分别焊接翻边环圆盘，两个翻边环圆盘的外端分别焊接管接头，在管接头圆管靠近端部的管壁两侧面设置有贯通孔，管接头圆管两侧面贯通孔与暖气连通管密切贴合并且端面齐平，经端面环形焊接连接在一起。
暖气通道圆管通过上暖气连通管、下暖气连通管之间连通形成贯通口，暖气通道圆管贯通口的结构,是其中一个暖气通道圆管邻近两端处,在管壁上设置有向内拉伸的环形翻边，向内拉伸的环形翻边设置在管壁上的，设置在管壁上向内拉伸的环形翻边的穿透孔是在一条直线上,另一个暖气通道圆管同样设置在管壁上有向内拉伸的环形翻边，向内拉伸的环形翻边设置在管壁上的穿透孔是在一条直线上，最外侧的暖气通道圆管靠近端部的两端管壁邻接处设置有上贯通口、下贯通口，暖气连通管与暖气通道圆管上的贯通口密切贴合并且端面齐平，经端面环形焊接连接在一起。
翻边环圆盘带有环圆翻边短节构成，小圆管是长条形的圆管构成，管接头长度是较短圆管构成, 管接头管径大于小圆管管径,小圆管的两端分别插入两个翻边环圆盘的内孔内，密切贴合并且端面齐平，经端面环形焊接连接在一起，两个翻边环圆盘的外经与管接头圆管一端的内孔密切贴合并且端面齐平，经端面环形焊接连接在一起, 管接头圆管两端的内孔与封头的翻边拉伸台阶密切贴合并且端面齐平，经端面环形焊接连接在一起。
自来水通道1圆管通过自来水连通管上下之间连通形成贯通口，贯通口的结构是其中一个自来水通道圆管两端处设置在管壁上向内拉伸的环形翻边的穿透孔是在一条直线上,另一个自来水通道同样设置在管壁上向内拉伸的环形翻边的穿透孔是在一条直线上，最外侧的自来水通道上下设置有个贯通口，自来水连通管与自来水通道上的贯通口密切贴合并且端面齐平，经端面环形焊接连接在一起。
在管排并串联式采暖热水器的多个在同一平面上平行排列的圆管中，相邻的各个圆管之间的外表面互相邻接，并且在相邻圆管靠近端部的管壁邻接处设置有将相邻圆管空腔联通和并排连接的贯通口，暖气通道圆管通过各贯通口分布于各个圆管内，贯通口的结构是圆管设置有向内拉伸的环形翻边，暖气连通管与自来水连通管分别插入暖气通道圆管上的贯通口及自来水通道贯通口，各贯通口上设置的环形翻边密切贴合并且端面齐平，经端面环形焊接连接在一起。
所述相邻圆管之间设置的贯通口为四个，暖气通道采用多管平行排列并联结构通过各贯通口分布于各个圆管内。
所述相邻圆管之间设置的贯通口为一个，自来水通道采用单管折返串联结构通过各贯通口分布于各个圆管内，还在圆管端部将各个圆管固定连接在一起。
所述在圆管端部将各个圆管固定连接在一起，是在远离贯通口的相邻圆管的端面的邻接处实施邻接焊点。
自来水通道入口、自来水通道出口分别设置在处于管排并串联式采暖热水器外侧的两个圆管靠近端部的外侧管壁上。
与前述发明属于同一构思的另一种管排并串联式采暖热水器，包括暖气通道和自来水通道这内外两个热交换通道，其外部形状包括多个在同一平面上平行排列的圆管，在圆管的两端分别焊接有封头，暖气通道进口、暖气通道出口分别设置在外侧四个圆管各自端部的一个封头上，还包括对应设置的自来水通道入口、自来水通道出口，圆管采用薄壁不锈钢管制作，封头采用不锈钢薄板冲压制成；在管排并串联式采暖热水器的多个在同一平面上平行排列的圆管中，相邻的各个圆管之间的外表面互相邻接，并且在相邻圆管靠近端部的管壁邻接处设置有将相邻圆管空腔联通和并排连接的贯通口，暖气通道两端的每一端都设置有同一条直线上的穿透孔，穿透孔设置在暖气通道两端的靠近端部的管壁上，各贯通口暖气通道通过各贯通口分布于各个圆管内，贯通口的结构是在相邻圆管靠近端部的管壁邻接处设置有对应的向内拉伸的环形翻边，其内插接有密切贴合并且端面齐平的贯通管，经端面环形焊接连接在一起。
本发明技术方案还可以这样实现：一种管排并串联式采暖换热水器，包括暖气通道和自来水通道这内外两个热交换通道，其外部形状包括多个在同一平面上平行排列的圆管，在圆管的两端分别焊接有封头，暖气通道进口、暖气通道出口分别设置在外侧两个圆管各自端部的四个封头上，还包括对应设置的一个自来水通道入口、一个自来水通道出口，圆管采用薄壁不锈钢管制作，封头采用不锈钢薄板冲压制成, 在管排式采暖换热水器的多个在同一平面上平行排列的圆管中，相邻的各个圆管之间通过连通管连接, 连通管包括暖气连通管、自来水连通管，所述自来水通道居外，包围着暖气通道，暖气通道居内，相邻自来水通道圆管之间设置的贯通口为一个，自来水通道圆管采用单管折返串联结构通过各贯通口分布于各个圆管内，相邻自来水通道圆管之间另一端设置的暖气通道贯通口与暖气连通管封闭式焊接，形成自来水通道圆管之间串联串通、暖气通道并联串通结构。
本发明的有益效果和优点如下：
公开的串联结构的换热器不热并导致换热器后组的散热器不热的原理：暖气水首先不是直接进的换热器，是先进的多组暖气片后，再进换热器导致不热的，因为，暖气片为并联，并联后的暖气片把水内的气流入到了串联的换热器内，形成气堵，所以，换热器不热，解决办法是暖气水先进入换热器，或者是直通的暖气管路用三通分流至换热器、暖气片内，只有这样也会热。有了这些条例限制，给安装工及用户带来极大不便，不漏水同时还热水畅通是本发明创造的动力。
自来水通道居外，包围着暖气通道，暖气通道居内又变经长条形小管，既为三套管：大管套小管，小管套更小管结构。自来水通道即为清洁的热水存储空间，要想实现在小管内互相贯通形成并联结构，在现有技术中，是通过两个联箱和与联箱连通的多个连通管,与联箱连通的多根连通管按前后方向排列成多排管，不仅焊接多，关键是因膨胀焊接处漏水，不论你的焊接工艺如何好都会漏水，因为此结构形成了大面积的膨胀空间，导致臌肚子撕扯焊接点,本发明的创造性在于小管结构变径后在管接头管壁上冲双孔互通尚属首创，在小管变径后的管接头两端管壁左右两个孔上实施焊接在本行业内经过检索查询是没有的。由于管径小膨胀系数减小，但仍然有膨胀，所以，设置的配套封头属减内压结构，封头的端面为平面，有内压膨胀时给予蠕动空间,不会撕扯焊接点而不漏水。
本发明的一种管排式采暖热水器:
在现有发明专利的基础上进行了改进，省略了现有管排结构中的圆管直径过大而浪费资源弊端，仅限于满足用户换出的热水需求,同时满足于焊接工艺需求,实施中把小圆管的两端口经加大，小圆管外经缩小，节省了自来水通道内的空间，不仅让自来水通道容水量加大，同时能满足储热式换出的热水需求, 小圆管的两端焊接有翻边环圆盘，翻边环圆盘上焊接有管接头，从小圆管到管接头必须用翻边环圆盘接替大小直径的变径，能够让最小号的焊枪插入直径32mm管接头内实施焊接，降低制造成本,进一步满足了用户少花钱的使用要求，因此市场需求量大。
本发明的管排并串联式采暖换热水器，包括多个在同一平面上平行排列的圆管，圆管直径50mm为自来水通道，圆管的两端分别焊接有封头。暖气通道居内，在外侧四个圆管的封头上对应设置有暖气通道进口、暖气通道出口, 暖气通道小圆管直径22mm, 大圆管直径32mm, 小圆管到大圆管的变径是由翻边环圆盘接替变径的，在大圆管的管壁两侧面设置有向内拉伸的环形翻边是暖气贯通口，暖气连通管通过各贯通口焊接连接在一起,形成并联结构；
在管排式采暖热水器的多个平行排列的圆管中，相邻的各个圆管之间的外表面互相间隔，并且在间隔圆管靠近两端的管壁上设置有将间隔圆管空腔联通和并排连接的贯通口，暖气通道通过各贯通口分布于各个圆管内，贯通口的结构是其中一个圆管设置有向内拉伸的环形翻边，另一个圆管设置有向内拉伸的环形翻边，联通管插入向内拉伸的环形翻边内，两个环形翻边密切贴合并且端面齐平，经端面环形焊接连接在一起。两个环形翻边的形状可以是圆环形，或者是扁圆环形。
在管排式采暖热水器的多个平行排列的圆管中，相邻的各个圆管之间的外表面互相邻接，并且在相邻圆管靠近两端的管壁上设置有将相邻圆管空腔联通和并排连接的贯通口，暖气通道通过各贯通口分布于各个圆管内，贯通口的结构是其中一个圆管设置有向内拉伸的环形翻边，另一个圆管设置有向外拉伸的环形翻边，向外拉伸的环形翻边插入向内拉伸的环形翻边内，两个环形翻边密切贴合并且端面齐平，经端面环形焊接连接在一起。两个环形翻边的形状可以是圆环形，或者是扁圆环形。
通过上述结构的描述，可以看出本发明具有多方面的突出效果，一是相邻的各个圆管之间的外表面互相邻接，去除了现有技术的管排结构中相邻圆管之间的连接件所占用的空间，使得采暖热水器整体结构更加紧凑，在相同的平面规格尺寸时，便于增加圆管的数量或直径，从而有利于增加采暖热水器的散热面积和储水空间。二是在相邻圆管靠近两端的管壁上设置有贯通口，贯通口的结构可以保证互相邻接的圆管定位准确，连接和密封可靠。而且每个贯通口处仅有一处焊缝，相比采用连接件的结构制作，减少了一处焊缝，密封性能进一步提高。
在本发明的管排式采暖热水器内部，暖气通道采用多管平行排列并联结构通过各贯通口分布于各个圆管内，相邻圆管之间用两个贯通口供暖气通道并联和自来水水流通过，暖气通道进出口和自来水通道进出口设置在管排式采暖热水器的对角位置，暖气与自来水走向相反，内部阻力较小，换热效果好。
在本发明的管排式采暖热水器内部，自来水通道采用单管折返串联结构通过各贯通口分布于各个圆管内，相邻圆管之间仅需要一个贯通口供自来水通道折转和自来水水流通过，还在远离贯通口的相邻圆管的端面的邻接处实施邻接焊点，将各个圆管固定连接在一起，增加了整体形状的稳定。
暖气通道进出口和自来水通道进出口可以设置在管排式采暖热水器同一端（圆管数量是偶数时）或者是两端（圆管数量是奇数时）的对角位置，可以满足用户多种安装位置需求。这种暖气通道结构焊缝较少，暖气与自来水走向相反，换热效果可靠。
自来水通道入口、自来水通道出口分别设置在处于管排式采暖热水器外侧的两个圆管靠近端部的外侧管壁上；或者是自来水通道入口与暖气通道出口在同一个封头上，自来水通道出口与暖气通道入口在同一个封头上。上述各个进出口的设计，既是内部结构设计的需要，同时也满足了外部安装连接的需要，使得本发明的采暖热水器安装使用非常方便。
本发明的另一种管排并串联式采暖换热水器:
这种管排式采暖热水器，绝大多数技术特征与第一种管排式采暖热水器相同，相对应的有益效果和优点也相同，区别之处主要表现在：
贯通口的结构是在相邻圆管靠近端部的管壁邻接处设置有对应的向内拉伸的环形翻边，其内插接有密切贴合并且端面齐平的贯通管，经端面环形焊接连接在一起。这种贯通管结构虽然增加了一个部件和一条焊缝，但是其联通和连接的效果相同。
综上所述，本发明的管排并串联式采暖换热水器结构紧凑，外形美观，性能可靠，采暖效果进一步提升，扩展了热水存储量，制造安装使用非常方便，市场需求量大。
附图说明
图1是本发明正面结构剖视示意图。
图2是本发明外串联内并联正面结构示意图。
图3是本发明串联结构正面示意图。
图4是本发明圆管之间的外表面互相邻接正面结构示意图。
图5是本发明另一个技术方案的局部结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例详细叙述本发明。
如图1、图2、图3、图4、图5所示：
本发明技术方案是这样的：一种管排并串联式采暖换热水器，包括暖气通道2和自来水通道1这内外两个热交换通道，其外部形状包括多个在同一平面上平行排列的圆管，在圆管的两端分别焊接有封头5，暖气通道进口8、暖气通道出口10分别设置在外侧两个圆管各自端部的四个封头5上，还包括对应设置的一个自来水通道入口11、一个自来水通道出口9，圆管采用薄壁不锈钢管制作，封头5采用不锈钢薄板冲压制成, 在管排并串联式采暖换热水器的多个在同一平面上平行排列的圆管中，相邻的各个圆管之间通过暖气连通管3、自来水连通管4连接；
图1所示,由并联组成的暖气通道圆管2设置在并联的自来水通道1圆管内，暖气通道2圆管由管接头2-1圆管、翻边环圆盘2-3、小圆管2-2构成，小圆管2-2的两端分别焊接翻边环圆盘2-3，两个翻边环圆盘2-3的外端分别焊接管接头2-1，在管接头2-1圆管靠近端部的管壁两侧面设置有贯通孔7，管接头2-1圆管两侧面贯通孔7与暖气连通管3密切贴合并且端面齐平，经端面环形焊接连接在一起。
图1所示,暖气通道2圆管通过上暖气连通管3、下暖气连通管3之间连通形成贯通口7，暖气通道2圆管贯通口7的结构,是其中一个暖气通道2圆管邻近两端处,在管壁上设置有向内拉伸的环形翻边，向内拉伸的环形翻边设置在管壁上的，设置在管壁上向内拉伸的环形翻边的穿透孔是在一条直线上,另一个暖气通道2圆管同样设置在管壁上有向内拉伸的环形翻边，向内拉伸的环形翻边设置在管壁上的穿透孔是在一条直线上，最外侧的暖气通道2圆管靠近端部的两端管壁邻接处设置有上贯通口7、下贯通口7，暖气连通管3与暖气通道2圆管上的贯通口7密切贴合并且端面齐平，经端面环形焊接连接在一起。
图5所示,翻边环圆盘2-3带有环圆翻边短节构成，小圆管2-2是长条形的圆管构成，管接头2-1长度是较短圆管构成, 管接头2-1管径大于小圆管2-2管径,小圆管2-2的两端分别插入两个翻边环圆盘2-3的内孔内，密切贴合并且端面齐平，经端面环形焊接连接在一起，两个翻边环圆盘2-3的外经与管接头2-1圆管一端的内孔密切贴合并且端面齐平，经端面环形焊接连接在一起, 管接头2-1圆管两端的内孔与封头5的翻边拉伸台阶密切贴合并且端面齐平，经端面环形焊接连接在一起。
图1所示,自来水通道1圆管通过自来水连通管4上下之间连通形成贯通口7，贯通口7的结构是其中一个自来水通道1圆管两端处设置在管壁上向内拉伸的环形翻边的穿透孔是在一条直线上,另一个自来水通道1同样设置在管壁上向内拉伸的环形翻边的穿透孔是在一条直线上，最外侧的自来水通道1上下设置有2个贯通口7，自来水连通管4与自来水通道1上的贯通口7密切贴合并且端面齐平，经端面环形焊接连接在一起。
图2所示,在管排并串联式采暖热水器的多个在同一平面上平行排列的圆管中，相邻的各个圆管之间的外表面互相邻接，并且在相邻圆管靠近端部的管壁邻接处设置有将相邻圆管空腔联通和并排连接的贯通口7，暖气通道2圆管通过各贯通口7分布于各个圆管内，贯通口7的结构是圆管设置有向内拉伸的环形翻边，暖气连通管3与自来水连通管4分别插入暖气通道2圆管上的贯通口7及自来水通道4贯通口7，各贯通口7上设置的环形翻边密切贴合并且端面齐平，经端面环形焊接连接在一起。
所述相邻圆管之间设置的贯通口7为四个，暖气通道2采用多管平行排列并联结构通过各贯通口7分布于各个圆管内。
图3所示,所述相邻圆管之间设置的贯通口7为一个，自来水通道1采用单管折返串联结构通过各贯通口7分布于各个圆管内，还在圆管端部将各个圆管固定连接在一起。
所述在圆管端部将各个圆管固定连接在一起，是在远离贯通口的相邻圆管的端面的邻接处实施邻接焊点12。
自来水通道入口11、自来水通道出口9分别设置在处于管排并串联式采暖热水器外侧的两个圆管靠近端部的外侧管壁上。
与前述发明属于同一构思的另一种管排并串联式采暖热水器，包括暖气通道2和自来水通道1这内外两个热交换通道，其外部形状包括多个在同一平面上平行排列的圆管，在圆管的两端分别焊接有封头5，暖气通道进口8、暖气通道出口10分别设置在外侧四个圆管各自端部的一个封头5上，还包括对应设置的自来水通道入口11、自来水通道出口9，圆管采用薄壁不锈钢管制作，封头5采用不锈钢薄板冲压制成；图4所示,在管排并串联式采暖热水器的多个在同一平面上平行排列的圆管中，相邻的各个圆管之间的外表面互相邻接12，并且在相邻圆管靠近端部的管壁邻接处设置有将相邻圆管空腔联通和并排连接的贯通口7，暖气通道2两端的每一端都设置有同一条直线上的穿透孔，穿透孔设置在暖气通道2两端的靠近端部的管壁上，各贯通口7暖气通道2通过各贯通口7分布于各个圆管内，贯通口7的结构是在相邻圆管靠近端部的管壁邻接12处设置有对应的向内拉伸的环形翻边，其内插接有密切贴合并且端面齐平的贯通管7，经端面环形焊接连接在一起。
本发明技术方案还可以这样实现：一种管排并串联式采暖换热水器，包括暖气通道2和自来水通道1这内外两个热交换通道，其外部形状包括多个在同一平面上平行排列的圆管，在圆管的两端分别焊接有封头5，暖气通道进口8、暖气通道出口10分别设置在外侧两个圆管各自端部的四个封头5上，还包括对应设置的一个自来水通道入口11、一个自来水通道出口9，圆管采用薄壁不锈钢管制作，封头5采用不锈钢薄板冲压制成, 在管排式采暖换热水器的多个在同一平面上平行排列的圆管中，相邻的各个圆管之间通过连通管连接, 连通管包括暖气连通管3、自来水连通管4，图2所示,所述自来水通道1居外，包围着暖气通道2，暖气通道2居内，相邻自来水通道1圆管之间设置的贯通口7为一个，自来水通道1圆管采用单管折返串联结构通过各贯通口7分布于各个圆管内，相邻自来水通道1圆管之间另一端设置的暖气通道2贯通口7与暖气连通管3封闭式焊接13，形成自来水通道1圆管之间串联串通、暖气通道2并联串通结构。
本发明不限于上述具体实施方式，本领域的专业技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明权利要求保护范围的情况下，还可以做出其它多种形式的具体变换，也包括单纯材料的替换，这些均属于本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种管排并串联式采暖换热水器，包括暖气通道（2）和自来水通道（1）这内外两个热交换通道，其外部形状包括多个在同一平面上平行排列的圆管，在圆管的两端分别焊接有封头（5），暖气通道进口（8）、暖气通道出口（10）分别设置在外侧两个圆管各自端部的四个封头（5）上，还包括对应设置的一个自来水通道入口（11）、一个自来水通道出口（9），圆管采用薄壁不锈钢管制作，封头（5）采用不锈钢薄板冲压制成, 在管排并串联式采暖换热水器的多个在同一平面上平行排列的圆管中，相邻的各个圆管之间通过暖气连通管（3）、自来水连通管（4）连接, 其特征在于：所述并联组成的暖气通道圆管（2）设置在并联的自来水通道（1）圆管内，暖气通道（2）圆管由管接头（2-1）圆管、翻边环圆盘（2-3）、小圆管（2-2）构成，小圆管（2-2）的两端分别焊接翻边环圆盘（2-3），两个翻边环圆盘（2-3）的外端分别焊接管接头（2-1），在管接头（2-1）圆管靠近端部的管壁两侧面设置有贯通孔（7），管接头（2-1）圆管两侧面贯通孔（7）与暖气连通管（3）密切贴合并且端面齐平，经端面环形焊接连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种管排并串联式采暖换热水器，其特征在于：所述暖气通道（2）圆管通过上暖气连通管（3）、下暖气连通管（3）之间连通形成贯通口（7），暖气通道（2）圆管贯通口（7）的结构,是其中一个暖气通道（2）圆管邻近两端处,在管壁上设置有向内拉伸的环形翻边，向内拉伸的环形翻边设置在管壁上的，设置在管壁上向内拉伸的环形翻边的穿透孔是在一条直线上,另一个暖气通道（2）圆管同样设置在管壁上有向内拉伸的环形翻边，向内拉伸的环形翻边设置在管壁上的穿透孔是在一条直线上，最外侧的暖气通道（2）圆管靠近端部的两端管壁邻接处设置有上贯通口（7）、下贯通口（7），暖气连通管（3）与暖气通道（2）圆管上的贯通口（7）密切贴合并且端面齐平，经端面环形焊接连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种管排并串联式采暖换热水器，其特征在于：所述翻边环圆盘（2-3）带有环圆翻边短节构成，小圆管（2-2）是长条形的圆管构成，管接头（2-1）长度是较短圆管构成, 管接头（2-1）管径大于小圆管（2-2）管径,小圆管（2-2）的两端分别插入两个翻边环圆盘（2-3）的内孔内，密切贴合并且端面齐平，经端面环形焊接连接在一起，两个翻边环圆盘（2-3）的外经与管接头（2-1）圆管一端的内孔密切贴合并且端面齐平，经端面环形焊接连接在一起, 管接头（2-1）圆管两端的内孔与封头（5）的翻边拉伸台阶密切贴合并且端面齐平，经端面环形焊接连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种管排并串联式采暖换热水器，其特征在于：所述自来水通道（1）圆管通过自来水连通管（4）上下之间连通形成贯通口7，贯通口（7）的结构是其中一个自来水通道（1）圆管两端处设置在管壁上向内拉伸的环形翻边的穿透孔是在一条直线上,另一个自来水通道（1）同样设置在管壁上向内拉伸的环形翻边的穿透孔是在一条直线上，最外侧的自来水通道（1）上下设置有（2）个贯通口（7），自来水连通管（4）与自来水通道（1）上的贯通口（7）密切贴合并且端面齐平，经端面环形焊接连接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种管排并串联式采暖换热水器，其特征在于：所述在管排并串联式采暖热水器的多个在同一平面上平行排列的圆管中，相邻的各个圆管之间的外表面互相邻接，并且在相邻圆管靠近端部的管壁邻接处设置有将相邻圆管空腔联通和并排连接的贯通口（7），暖气通道（2）圆管通过各贯通口（7）分布于各个圆管内，贯通口（7）的结构是圆管设置有向内拉伸的环形翻边，暖气连通管（3）与自来水连通管（4）分别插入暖气通道（2）圆管上的贯通口（7）及自来水通道（4）贯通口（7），各贯通口（7）上设置的环形翻边密切贴合并且端面齐平，经端面环形焊接连接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种管排并串联式采暖换热水器，其特征在于：所述相邻圆管之间设置的贯通口（7）为四个，暖气通道（2）采用多管平行排列并联结构通过各贯通口（7）分布于各个圆管内。
7.根据权利要求1所述的一种管排并串联式采暖换热水器，其特征在于：所述相邻圆管之间设置的贯通口（7）为一个，自来水通道（1）采用单管折返串联结构通过各贯通口（7）分布于各个圆管内，还在圆管端部将各个圆管固定连接在一起;在圆管端部将各个圆管固定连接在一起，是在远离贯通口的相邻圆管的端面的邻接处实施邻接焊点（12）。
8.与前述发明属于同一构思的另一种管排并串联式采暖热水器，包括暖气通道（2）和自来水通道（1）这内外两个热交换通道，其外部形状包括多个在同一平面上平行排列的圆管，在圆管的两端分别焊接有封头（5），暖气通道进口（8）、暖气通道出口（10）分别设置在外侧四个圆管各自端部的一个封头（5）上，还包括对应设置的自来水通道入口（11）、自来水通道出口（9），圆管采用薄壁不锈钢管制作，封头（5）采用不锈钢薄板冲压制成,其特征在于：所述在管排并串联式采暖热水器的多个在同一平面上平行排列的圆管中，相邻的各个圆管之间的外表面互相邻接（12），并且在相邻圆管靠近端部的管壁邻接处设置有将相邻圆管空腔联通和并排连接的贯通口（7），暖气通道（2）两端的每一端都设置有同一条直线上的穿透孔，穿透孔设置在暖气通道（2）两端的靠近端部的管壁上，各贯通口（7）暖气通道（2）通过各贯通口（7）分布于各个圆管内，贯通口（7）的结构是在相邻圆管靠近端部的管壁邻接（12）处设置有对应的向内拉伸的环形翻边，其内插接有密切贴合并且端面齐平的贯通管（7），经端面环形焊接连接在一起。
9.本发明技术方案还可以这样实现：一种管排并串联式采暖换热水器，包括暖气通道（2）和自来水通道（1）这内外两个热交换通道，其外部形状包括多个在同一平面上平行排列的圆管，在圆管的两端分别焊接有封头（5），暖气通道进口（8）、暖气通道出口（10）分别设置在外侧两个圆管各自端部的四个封头（5）上，还包括对应设置的一个自来水通道入口（11）、一个自来水通道出口（9），圆管采用薄壁不锈钢管制作，封头（5）采用不锈钢薄板冲压制成,在管排并串联式采暖换热水器的多个在同一平面上平行排列的圆管中，相邻的各个圆管之间通过连通管连接, 连通管包括暖气连通管（3）、自来水连通管（4），其特征在于：所述自来水通道（1）居外，包围着暖气通道（2），暖气通道（2）居内，相邻自来水通道（1）圆管之间设置的贯通口（7）为一个，自来水通道（1）圆管采用单管折返串联结构通过各贯通口（7）分布于各个圆管内，相邻自来水通道（1）圆管之间另一端设置的暖气通道（2）贯通口（7）与暖气连通管（3）封闭式焊接（13），形成自来水通道（1）圆管之间串联串通、暖气通道（2）并联串通结构。
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- 2018-11-27 CN CN201811422440.0A patent/CN109373437A/zh active Pending
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