CN107525308A - 换热器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种换热器，包括串联的多个第一换热管以及串联的多个第二换热管。每个所述第一换热管包围形成一个收纳通道。每个所述第二换热管与一个所述第一换热管嵌套设置，每个所述第一换热管设置于所述收纳通道。因此，第二冷媒在所述第二换热管内流动。第一冷媒在所述第一换热管内，所述第二换热管外流动。所述第一冷媒与所述第二冷媒通过所述第二换热管的管壁面进行热量的交换，然后再与对流空气进行热量交换，并通过风机将冷(热)风送入所需室内。通过所述换热器实现了集表冷器和蒸发器功能一体化的功能，出风更加柔和，舒适性高，且结构简洁，生产安装方便，降低了所述换热器的投入成本，且安装性能高。
Description
技术领域
本发明涉及空调领域，特别是涉及一种换热器。
背景技术
空调通过对房间内空气的温度、湿度、洁净度和空气流速等参数进行调节，用来满足人体舒适或工艺过程的要求。现在人们越来越讲究居住环境的舒适性，所以对空气调节系统的要求也越来越严格。一般制冷空调类设备分为水机和氟机。一般而言，水机适合应用于大型的建筑：如大商场、体育场等等。然而，家用型、小别墅等常用氟机，这样性价比可以达到最优。但是，水机具有一个氟机比不了的优势，就是出风的舒适度。水机舒适性高，不会出现口干的现象，且制冷效果稳定。但是，小型水机的投入成本较高，小别墅及一般住户使用就不太划算。
发明内容
基于此，有必要针对水机投入成本高的问题，提供一种投入成本低、安装性能高的新型换热器。
一种换热器包括串联的多个第一换热管以及串联的多个第二换热管。每个所述第一换热管包围形成一个收纳通道。每个所述第二换热管与一个所述第一换热管嵌套设置，每个所述第一换热管设置于所述收纳通道。
在其中一个实施例中，所述换热器还包括分水器以及分水器连接管。所述分水器通过所述分水器连接管与所述多个第一换热管串联。
在其中一个实施例中，所述换热器还包括多个第一连接管，相邻的两个所述第一换热管通过一个所述第一连接管连通。
在其中一个实施例中，所述换热器还包括多个第二连接管，相邻的两个所述第二换热管通过一个所述第二连接管连通。
在其中一个实施例中，每个所述第一换热管的两端与每个所述第二换热管的外壁密封连接。
在其中一个实施例中，每个所述第一换热管的两端设置有封帽，用以将每个所述第一换热管与对应的所述第二换热管的外壁密封连接。
在其中一个实施例中，每个所述第一换热管的两端设置有水管封头，每个所述第二换热管通过所述水管封头插入每个所述第一换热管。
在其中一个实施例中，每个所述第一换热管的内壁与对应的一个所述第二换热管的外壁之间形成第一冷媒通道。每个所述第二换热管包围形成第二冷媒通道。
在其中一个实施例中，所述换热器还包括两个间隔设置的支撑架。每个所述支撑架上设置有多个固定孔。所述第一换热管通过所述固定孔固定设置于所述支撑架。
在其中一个实施例中，所述换热器还包括翅片，所述翅片覆盖于所述第一换热管表面。
本发明的一种换热器，包括串联的多个第一换热管以及串联的多个第二换热管。每个所述第一换热管包围形成一个收纳通道。每个所述第二换热管与一个所述第一换热管嵌套设置，每个所述第一换热管设置于所述收纳通道。每个在所述第一换热管与每个所述第二换热管之间放置有第一冷媒，所述第一冷媒将所述第二换热管包围，且在所述第二换热管内放置有第二冷媒。因此，第二冷媒在所述第二换热管内流动。第一冷媒在所述第一换热管内，所述第二换热管外流动。所述第一冷媒与所述第二冷媒通过所述第二换热管的管壁面进行热量的交换，然后再与对流空气进行热量交换，并通过风机将冷(热)风送入所需室内。因此，通过所述第二换热管与所述第一换热管的嵌套设置，可以实现两种不同冷媒之间的热量交换，不需要水机的末端设备直接出风。通过所述换热器实现了集表冷器和蒸发器功能一体化的功能，出风更加柔和，舒适性高，且结构简洁，生产安装方便，降低了所述换热器的投入成本，且安装性能高。
附图说明
图1为本发明换热器的结构示意图；
图2为本发明换热器的换热管截面图；
图3为本发明换热器的第二换热管的结构示意图；
图4为本发明换热器的第二换热管与水管封头连接方式示意图；
图5为本发明换热器的第二换热管与水管封头胀接原理示意图；
图6为本发明换热器的工作原理示意图。
附图标记说明
第一换热管110、收纳通道112、第一冷媒通道114、第二换热管120、第二连接管122、第二冷媒通道124、U形管126、第二换热管连接部128、分水器130、分水器连接管140、第一连接管150、水管封头190、支撑架170、固定孔172、翅片180。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参见图1-2，本发明提供一种换热器10。所述换热器10包括串联的多个第一换热管110、串联的多个第二换热管120。每个所述第一换热管110包围形成一个收纳通道112。每个所述第二换热管120与一个所述第一换热管110嵌套设置。每个所述第一换热管110设置于所述收纳通道112。所述第一换热管110与所述第二换热管120的材质不受限制，可以是不锈钢、铜管、钛管等其它结构强度核实，传热性好的金属材料。且所述第一换热管110与所述第二换热管120的壁厚合适，可以保证换热充分。
每个在所述第一换热管与每个所述第二换热管之间放置有第一冷媒，所述第一冷媒将所述第二换热管包围，且在所述第二换热管内放置有第二冷媒。因此，第二冷媒在所述第二换热管内流动。第一冷媒在所述第一换热管内，所述第二换热管外流动。所述第一冷媒与所述第二冷媒通过所述第二换热管的管壁面进行热量的交换，然后再与对流空气进行热量交换，并通过风机将冷(热)风送入所需室内。因此，通过所述第二换热管与所述第一换热管的嵌套设置，可以实现两种不同冷媒之间的热量交换，不需要水机的末端设备直接出风。通过所述换热器实现了集表冷器和蒸发器功能一体化的功能，出风更加柔和，舒适性高，且结构简洁，生产安装方便，降低了所述换热器的投入成本，且安装性能高。
多个所述第一换热管110串联设置，可以使得多个所述第一换热管110之间是相互连通的，以促进冷媒在所述第一换热管110之间流通。多个所述第二换热管120串联设置，可以使得多个所述第二换热管120之间是相互连通的，以促进冷媒在所述第二换热管120之间流通。同时，通过所述第二换热管120与所述第一换热管110的嵌套设置，不需要水机的末端设备直接出风，减少水利工程安装。所述第一换热管120与所述第二换热管110内的冷媒通过所述第二换热管120的管壁面进行换热，再与对流空气进行换热，并通过风机将冷(热)风送入所需室内。所述换热器可以实现集表冷器和蒸发器功能一体化，且结构简洁，生产安装方便，降低了所述换热器的投入成本，且安装性能高。同时，所述第一换热管110直接嵌套在所述第二换热管120的外围，不占据额外空间，给安装带来了方便。所述第一换热管110直接嵌套在所述第二换热管120的外围，不存在常规水机干式换热器的死角问题，并解决了冷媒不易清理的问题。
在一个实施例中，所述换热器10还包括分水器130以及分水器连接管140。所述分水器130通过所述分水器连接管140与所述多个第一换热管110串联。所述分水器连接管140与所述换热器10起始处的所述第一换热管110进行连接。通过所述分水器130与所述第一换热管110的连接，冷媒可以进入所述第一换热管110中，与所述第二换热管120中的冷媒实现热量的交换。所述分水器130分别包括回水支路和供水支路，方便用户操作。当采用所述分水器130后，管路走向清晰明朗，易操作，且方便维修，便于拆卸和维修。
在一个实施例中，所述换热器10还包括多个第一连接管150，相邻的两个所述第一换热管110通过一个所述第一连接管150连通。通过所述第一连接管150，可以实现多个所述第一换热管110之间的串联连接，使得彼此之间可以互相连通，从而可以使冷媒在多个所述第一换热管110内流通，实现多个所述第一换热管110与多个所述第二换热管120之间的热量交换。
在一个实施例中，所述换热器10还包括多个第二连接管122，相邻的两个所述第二换热管120通过一个所述第二连接管122连通。通过所述多个第二连接管122，可以实现多个所述第二换热管120之间的串联连接，使得彼此之间可以互相连通，从而可以使冷媒在多个所述第二换热管120内流通，实现多个所述第一换热管110与多个所述第二换热管120之间的热量交换。所述第二连接管122的形状可以为U形或半圆形等形状，只要可以确保相邻的两个所述第二换热管120连通即可。
请参见图3，在一个实施例中，所述换热器10可以包括多个U形管126，每个所述U形管126包括两个间隔设置的所述第二换热管120以及一个第二换热管连接部128。所述第二换热管连接部128将所述两个间隔设置第二换热管120连通。每个所述U形管126对应两个所述第一换热管110。相邻的两个U形管126通过所述第二连接管122连接。所述第二换热管连接部128用以连接相邻的两个所述第二换热管120。所述第二换热管连接部128可以与所述两个间隔设置的第二换热管120连接，也可以一体成型。通过多个所述U形管126，可以使得所述换热器10在安装时方便简单，容易拆卸，且降低了成本。同时，多个所述U形管126可以使得所述换热器10在换热过程中，降低中间能量的损失，提高了所述换热器10的工作效率。
在一个实施例中，每个所述第一换热管110端口与每个所述第二换热管120端口密封连接。通过密封连接，可以防止每个所述第一换热管110与每个所述第二换热管120内的冷媒流出，减少所述换热器10的热量交换过程中能量损失。
在一个实施例中，每个所述第一换热管110的两端管口处设置有封帽，用以将每个所述第一换热管110与对应的所述第二换热管120的外壁密封连接。所述封帽设置有凹槽，用以胀接。所述第二换热管120的外壁指靠近所述第一换热管110的管壁面。所述第二换热管120的内壁指远离所述第一换热管110的管壁面。胀接工艺是空调领域最常用的方式，可以用于翅片胀接和换热管胀接。在生产安装时，采用胀接工艺进行胀管，所述第一换热管110胀接完成后，焊接封帽。然后，将所述第二换热管120依次插入将所述第一换热管110封帽口中。最后，将所述第一换热管110与所述封帽的封帽口凹槽处胀接，防止所述第一换热管110中的冷媒流出。
请参见图4-5，在一个实施例中，每个所述第一换热管110的一个端口处设置有水管封头190。每个所述第二换热管120通过所述水管封头190插入每个所述第一换热管110。通过多个所述水管封头190可以防止冷媒流出。每个所述第一换热管110设置有所述水管封头190。在进行胀接工艺时，所述第一换热管110胀接完成后，焊接封帽。然后，所述第二换热管120通过所述水管封头190与所述封帽依次插入所述第一换热管110中，也就是说将所述第二换热管120插入所述第一换热管110内。通过所述水管封头190与所述封帽完成胀接。
在一个实施例中，每个所述第一换热管110的内壁与对应的一个所述第二换热管120的外壁之间形成第一冷媒通道114。每个所述第二换热管120包围形成第二冷媒通道124。所述第一冷媒通道114内放置第一冷媒，所述第二冷媒通道124内放置第二冷媒。由于多个所述第二换热管120之间的彼此连通，多个所述第二冷媒通道124之间也彼此连通，所述第二冷媒处于不断流动的状态。同时，由于多个所述第一换热管110之间的彼此连通，多个所述第一冷媒通道114之间也彼此连通，所述第一冷媒处于不断流动的状态。并且，所述第一冷媒将所述第二换热管120包围。所述第一冷媒与所述第二冷媒通过所述第二换热管120的管壁面进行热量的交换，然后再与对流空气进行热量交换，并通过风机将冷(热)风送入所需室内。因此，通过所述第二换热管120与所述第一换热管110的嵌套设置，可以实现两种不同冷媒之间的热量交换，不需要水机的末端设备直接出风。通过所述换热器实现了集表冷器和蒸发器功能一体化的功能，出风更加柔和，舒适性高。
所述第二换热管120的外壁指远离所述第二冷媒的管壁面，所述第二换热管120的内壁指靠近所述第二冷媒的管壁面。所述第一换热管110的内壁指靠近所述第一冷媒的管壁面，所述第一换热管110的外壁指远离所述第一冷媒的管壁面。
在一个实施例中，所述第一冷媒与所述第二冷媒不同。所述第一冷媒为水，所述第二冷媒为制冷剂。所述第一冷媒通道114内放置水，所述第二冷媒通道124内放置制冷剂。在每个所述第二换热管120的外围增加大一号管径的不锈钢或铜质的所述第一换热管110。所述第一冷媒通道114内走水，所述第二冷媒通道124内部充满冷媒。通过制冷剂与水，水与空气分别换热，使得机组最终输出冷热风，出风更加柔和舒适性高。所述换热器10不仅保留水机的舒适性，而且使得成本降低，安装性提高，不会出现口干的现象，且制冷效果稳定。
在一个实施例中，所述换热器10还包括两个支撑架170，每个所述支撑架170上设置有多个固定孔172。所述第一换热管110通过所述固定孔172固定设置于所述支撑架170。多个所述第一换热管110通过所述固定孔172可以插入所述支撑架170中，进而可以使得每排所述第一换热管110可以平行设置，使得所述换热器10更加稳定，便于安装。
在一个实施例中，所述换热器10还包括翅片180。所述翅片180覆盖于所述第一换热管110表面。所述翅片180整体覆盖在所述第一换热管110表面。所述第一换热管110外部可以胀接铝箔翅片，也可以是金属肋片等其它传热结构。所述翅片180的材质可以为铜、铝、钢、铸铁等传热性材质。
请参见图6，在每个所述第二换热管120的外围增加大一号管径的不锈钢或铜质的所述第一换热管110。所述第一换热管110内走水，所述第二换热管120内部充满制冷剂。也就是说，在所述第一冷媒通道114内放置水，所述第二冷媒通道124内放置冷媒。所述换热器10的多个所述第一换热管110之间互相连通，多个所述第二换热管120之间互相连通，可以实现冷媒的循环流通。所述第一冷媒通道114内的水与冷媒通过所述第二换热管120的管壁面进行换热，以产生冷(热)水。同时，产生的冷(热)水再与对流空气进行换热，并通过风机将冷(热)风送入所需室内。通过冷媒与水，水与空气分别换热，使得机组最终出冷(热)风，出风更加柔和舒适性高。所述换热器10不仅保留水机的舒适性，而且使得成本降低，安装性提高，不会出现口干的现象，且制冷效果稳定。并且，所述第一换热管110直接嵌套在所述第二换热管120的外围，解决了常规水机干式换热器存在的死角问题，解决了水垢不易清理的问题。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种换热器，其特征在于，包括：
串联的多个第一换热管(110)，每个所述第一换热管(110)包围形成一个收纳通道(112)；
串联的多个第二换热管(120)，每个所述第二换热管(120)与一个所述第一换热管(110)嵌套设置，每个所述第一换热管(110)设置于所述收纳通道(112)。
2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述换热器(10)还包括：
分水器(130)；以及
分水器连接管(140)，所述分水器(130)通过所述分水器连接管(140)与所述多个第一换热管(110)串联。
3.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述换热器(10)还包括多个第一连接管(150)，相邻的两个所述第一换热管(110)通过一个所述第一连接管(150)连通。
4.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述换热器(10)还包括多个第二连接管(122)，相邻的两个所述第二换热管(120)通过一个所述第二连接管(122)连通。
5.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，每个所述第一换热管(110)的两端与每个所述第二换热管(120)的外壁密封连接。
6.根据权利要求5所述的换热器，其特征在于，每个所述第一换热管(110)的两端设置有封帽，用以将每个所述第一换热管(110)与对应的所述第二换热管(120)的外壁密封连接。
7.根据权利要求6所述的换热器，其特征在于，每个所述第一换热管(110)的两端设置有水管封头(190)，每个所述第二换热管(120)通过所述水管封头(190)插入每个所述第一换热管(110)。
8.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，每个所述第一换热管(110)的内壁与对应的一个所述第二换热管(120)的外壁之间形成第一冷媒通道(114)；
每个所述第二换热管(120)包围形成第二冷媒通道(124)。
9.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述换热器(10)还包括两个间隔设置的支撑架(170)，每个所述支撑架(170)上设置有多个固定孔(172)，所述第一换热管(110)通过所述固定孔(172)固定设置于所述支撑架(170)。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的换热器，其特征在于，所述换热器(10)还包括翅片(180)，所述翅片(180)覆盖于所述第一换热管(110)表面。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171229 |