CN109373385B - 一种具有初效过滤功能的油烟过滤器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有初效过滤功能的油烟过滤器，属于油烟净化装置领域，其包括风箱，所述风箱的顶壁与侧壁分别设置有吸风口与进风口，所述进风口内设置有相互扣合的第一滤油框和第二滤油框，所述第一滤油框与第二滤油框相对的侧壁均平行设置有若干朝向风箱内部折弯的第一导流板，所述第一导流板的两端连接有向内折弯的第二导流板，所述第一滤油框上的第一导流板与第二导流板和相邻所述第二滤油框上的第一导流板与第二导流板均相互错开，并形成有折线形油烟通道。本发明具有能够阻挡油烟中的油滴，使得油滴不易直接进入过滤器内部的效果。

Description

一种具有初效过滤功能的油烟过滤器

技术领域

本发明涉及油烟净化装置的技术领域，特别涉及一种具有初效过滤功能的油烟过滤器。

背景技术

目前，油烟过滤器已经成为厨房内必不可少的设备。现有的油烟过滤器，大部分采用烟气直排式，虽对油烟中的烟气进行了初步过滤，但在长期使用过程中，油烟中的油滴极易粘附于油烟过滤器及烟气管道内，并堆积形成较多的油污油垢，后期很难进行清理。同时用于排油烟的风扇也会被油污粘附，严重时会导致扇叶转动时的阻力增大，电机负载增加，转速降低，从而使吸排油烟的能力大大降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有初效过滤功能的油烟过滤器，具有能够阻挡油烟中的油滴，使得油滴不易直接进入过滤器内部的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有初效过滤功能的油烟过滤器，包括风箱，所述风箱的顶壁与侧壁分别设置有吸风口与进风口，所述进风口内设置有相互扣合的第一滤油框和第二滤油框，所述第一滤油框与第二滤油框相对的侧壁均平行设置有若干朝向风箱内部折弯的第一导流板，所述第一导流板的两端连接有向内折弯的第二导流板，所述第一滤油框上的第一导流板与第二导流板和相邻所述第二滤油框上的第一导流板与第二导流板均相互错开，并形成有折线形油烟通道。

通过采用上述技术方案，油烟中的油滴能够受到第一导流板、第二导流板的阻挡粘附于其表面，并顺势向下流动，从而减少了排入风箱内部、烟道以及风扇处的油滴量，不仅使得整个过滤器的过滤效果不易受到影响，还方便了后期的清理工作。同时折线形的油烟通道能够延长油烟的流动路径，且利用倾斜设置的第二导流板能够进一步增加油烟与第一导流板、第二导流板之间的接触面积与时间，从而进一步提高了整个过滤器的初步滤油效果。

本发明进一步设置为：所述第一导流板的断面呈等腰梯形，所述第一导流板的侧壁与其上底壁之间的夹角位于之间130°-145°，所述第二导流板与第一导流板的侧壁之间的夹角位于100°-110°。

通过采用上述技术方案，能够使得油烟通道的宽度既不会因过宽而达不到较优的除油效果，又不会因宽度过窄而增大进风阻力，使得油烟不会因“吸得进，排不出”而影响排出效率，同时又不会产生较大的噪声。

本发明进一步设置为：所述进风口至少开设于风箱的一个侧壁上。

通过采用上述技术方案，能够根据油烟产生的位置在风箱上的对应位置处设置进风口，从而增加了过滤器的排烟范围。

本发明进一步设置为：所述第一滤油框、第二滤油框以及第一导流板、第二导流板均由镜面不锈钢材料制成。

通过采用上述技术方案，镜面不锈钢材料具有较高的表面光洁度，油滴能够沿其表面快速流动，从而加快了油烟中油滴的收集效率。

本发明进一步设置为：所述第二滤油框的顶部与底部朝向第一滤油框的一侧均固定连接有安装板，所述安装板远离第二滤油框的一侧折弯有用于将油烟引导至油烟通道内部的挡流板。

通过采用上述技术方案，当第一过滤框与第二过滤框扣合后，油烟从进风口吸入后便会受两个挡流板的引导，并快速进入至折线形油烟通道内，从而增加了油滴过滤的效率。

本发明进一步设置为：所述第二滤油框的顶壁与底壁沿其长度方向均匀设置有多个定位凹槽，所述第一滤油框的顶壁与底壁朝向第二滤油框的一侧设置有嵌入至对应定位凹槽内的半球形定位凸起。

通过采用上述技术方案，利用定位凸起与定位凹槽的卡接配合，使得第一滤油框与第二滤油框之间的扣合更为稳定，从而使得折线形油烟通道拐点处的角度不易发生改变，降低了因油烟通道路径过窄而降低烟气向吸风口排出效率的可能。

本发明进一步设置为：靠近所述第二滤油框左右两侧的第一导流板上固定设置有固定架，所述固定架远离第一导流板的一端转动连接有与第一滤油框框壁抵接的锁紧把手。

通过采用上述技术方案，锁紧把手能够方便工人对第一滤油框与第二滤油框进行扣合，同时当二者扣合后锁紧把手还能够用于固定二者之间的扣合状态，进而使得油烟通道的排烟路径不易发生变化。

本发明进一步设置为：所述第一滤油框的顶壁与底壁沿其长度方向均匀开设有若干漏油口，所述风箱的底部可拆卸设置有集油槽，所述集油槽沿其长度方向的一端底部设置有出油口。

通过采用上述技术方案，油烟中的油滴可沿着第一导流板与第二导流板流入至集油槽内，以实现对油滴的集中收集处理，集油槽可拆卸也方便对其内部的油垢进行定期清理。

本发明进一步设置为：所述集油槽设有出油口的一端向下倾斜5°-10°。

通过采用上述技术方案，集油槽内的油滴受到重力影响能够自动从出油口处排出，加快了油滴的排出效率。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.利用第一导流板、第二导流板可对油烟中的油滴进行阻挡，使得粘附的油滴自动流入至集油槽内进行集中处理，同时第一导流板、第二导流板之间形成的折线形油烟通道能够延长油烟的运动路径，增加油烟与第一导流板、第二导流板之间的接触面积与时间，进一步提高了滤油效果，使得过滤器内部以及烟道、风扇处均不易产生油垢，降低了过滤器过滤效果受到影响的可能，减小了后期的清理工作；

2.通过两个挡流板的设置，当第一过滤框与第二过滤框扣合后，油烟从进风口吸入后便会受两个挡流板的引导，从而快速进入至折线形油烟通道内进行滤油，增加了油滴过滤的效率；

3.通过定位凹槽与定位凸起的配合，能够固定第一过滤框与第二过滤框的扣合位置，使得油烟通道所形成的路径宽度不易因第一过滤框与第二过滤框的相对错位而变窄。

附图说明

图1是本发明实施例1中用于体现风箱与集油槽之间连接关系的爆炸结构示意图；

图2是本发明实施例1中用于体现风箱内部的结构示意图；

图3是本发明实施例1中用于体现第一滤油框与第二滤油框之间连接关系的爆炸结构示意图；

图4是本发明实施例1中用于体现第一导流板断面呈等腰梯形时油烟通道的示意图；

图5是本发明实施例2中用于体现整体的结构示意图。

图中，1、风箱；11、吸风口；12、进风口；13、安装挡板；14、搭扣锁；2、第一滤油框；21、第一导流板；22、第二导流板；23、定位凸起；24、漏油口；3、第二滤油框；31、定位凹槽；4、油烟通道；5、安装板；51、挡流板；6、固定组件；61、固定架；62、锁紧把手；7、集油槽；71、出油口；72；搭扣；8、角铁一；9、角铁二；10、滤油组件。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1：如图1所示，为本发明公开的一种具有初效过滤功能的油烟过滤器，包括风箱1和集油槽7。风箱1整体呈倒直角梯台状，风箱1的顶壁设置有吸风口11，吸风口11与外部的排烟管道相连；风箱1设有斜面的侧壁设置有进风口12，进风口12内安装有滤油组件10。

如图1所示，集油槽7设置于风箱1的正下方，集油槽7沿其长度方向的一端底部开设有出油口71，出油口71可连接排油管，集油槽7设有出油口71的一端向下倾斜5°-10°。过滤器使用时，风箱1设有直面的侧壁安装于墙壁上，油烟从进风口12进入，滤油组件10可阻挡并收集油烟中的油滴，油滴落入集油槽7后受重力影响便会自动从出油口71处排出。本实施例中的油烟过滤器可用于家庭式厨房。

如图1所示，集油槽7与风箱1可拆卸连接，具体实现方式为：在集油槽7沿长度方向的相对侧壁固定设置有搭扣72，同时在风箱1的相对侧壁固定设置有与搭扣72配合使用的搭扣锁14，以此可方便对集油槽7内侧壁的油垢进行定期清理。

如图1和2所示，在风箱1设有斜面的侧壁底部固定设置有角铁一8，风箱1的顶部通过螺丝可拆卸设置有安装挡板13。安装滤油组件10时，先将安装挡板13拆除，将滤油组件10从风箱1上方倾斜放置于角铁一8上，再重新装回安装挡板13，滤油组件10靠近其上端的部分与安装挡板13抵接。在风箱1内相对的侧壁上还固定设置有与滤油组件10侧边抵接的角铁二9。

如图3所示，滤油组件10包括第一滤油框2和第二滤油框3。在第一滤油框2顶壁与底壁的内侧沿长度方向均匀设置有若干半球形的定位凸起23，同时在第二滤油框3的顶壁与底壁均开设有供定位凸起23嵌入的定位凹槽31，第二滤油框3通过定位凸起23与定位凹槽31的配合扣合至第一滤油框2内。第一滤油框2的顶壁与底壁沿其长度方向还均匀开设有若干漏油口24。

如图4所示，在第一滤油框2与第二滤油框3相对的侧面沿长度方向均平行设置有若干第一导流板21，第一导流板21的两侧朝向风箱1内部折弯，第一导流板21呈中心对称结构，以方便其加工成型。本实施例中的第一导流板21断面呈等腰梯形，且第一导流板21的斜边与其上底壁之间的夹角位于130°-145°之间。在第一导流板21的两端向内折弯并形成有第二导流板22，第二导流板22与第一导流板21之间的夹角为100°-110°。当第一滤油框2与第二滤油框3相互扣合后，滤油组件10内上下相邻第一导流板21、第二导流板22均相互错开，并形成有折线形油烟通道4。

本实施例中第一导流板21的斜边与其上底壁之间的夹角为140°，第二导流板22与第一导流板21之间的夹角为105°。采用上述两个角度，能够使得油烟通道4的宽度既不会因过宽而达不到较优的除油效果，又不会因宽度过窄而使油烟“吸得进，排不出”，油烟排出效率不易受到影响，同时又不会产生较大的噪声。

本实施例中第一滤油框2、第二滤油框3以及第一导流板21、第二导流板22均由镜面不锈钢材料制成。镜面不锈钢材料具有较高的表面光洁度，油滴能够沿其表面快速流动，从而加快油烟中油滴的收集效率，同时镜面不锈钢还能够耐高温，有效阻断700℃以上的高温火源，消除烟道内的火灾隐患。

如图3所示，在第二滤油框3的顶部与底部且朝向第一滤油框2的一侧均固定连接有断面呈L型的安装板5。位于第二滤油框3上部的安装板5远离第二滤油框3的一侧向上折弯有挡流板51，位于第二滤油框3下部的安装板5远离第二滤油框3的一侧向下折弯有挡流板51。当第一过滤框与第二过滤框扣合为滤油组件10时，安装板5能够增加第一过滤框与第二过滤框扣合时的稳定性，同时油烟从进风口12吸入后便会受两个挡流板51的引导，并快速进入至折线形油烟通道4内，从而增加了油滴过滤的效率。

如图4所示，在第二滤油框3靠近其左右两侧的第一导流板21上还固定设置有固定组件6，该固定组件6包括固定架61和与固定架61转动连接的锁紧把手62，锁紧把手62由柔性材料制成，且与固定架61过盈配合。当需要扣合以及安装滤油组件10时，将锁紧把手62转动至竖直状态，此时可通过锁紧把手62对第二滤油框3以及整个滤油组件10进行相关操作，当滤油组件10安装至风箱1内时，将锁紧把手62转动至与第一滤油框2的框壁抵接，以此用于固定第一滤油框2与第二滤油框3的扣合状态，从而使得油烟通道4的排烟路径及路径宽度不易发生变化，进而使得排烟效率以及滤油效果不易受到影响。

在油烟过滤器的具体使用过程中，第一导流板21的断面还可设计为圆弧形或V形或“凵”形。

上述实施例的实施原理为：将第二滤油框3与第一滤油框2相互扣合为滤油组件10，先将角铁一8通过螺丝固定于风箱1底部，再利用锁紧把手62将滤油组件10搭接在角铁一8上。安装安装挡板13，将角铁二9再固定于风箱1内，此时滤油组件10即被固定。在滤油组件10的安装与拆卸过程中只需对其抽拉即可，非常简便。

通过风扇从吸风口11处吸风，油烟便会从进风口12处进入，油烟中的油滴能够受到第一导流板21、第二导流板22的阻挡粘附于其表面，并顺势向下流动，从漏油口24流入至集油槽7内，并通过出油口71排出。当需要对集油槽7进行清理时，只需将搭扣锁14与搭扣72分离即可。

由于油滴均事先被滤油组件10所阻挡，使得过滤器内部以及烟道、风扇处均不易产生油垢，使得过滤器过滤效果不易受到影响，还减小了后期的清理工作。同时折线形油烟通道4能够延长油烟的运动路径，增加油烟与第一导流板21、第二导流板22之间的接触面积与时间，进一步提高了滤油效果。

实施例2：一种具有初效过滤功能的油烟过滤器，如图5所示，与实施例1的不同之处在于，风箱1整体的结构为倒置的等腰梯形，且进风口12开设于其两个相对的倾斜侧壁上，以此增加油烟过滤器排烟的范围，本实施例中的油烟过滤器可用于开放式厨房内。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种具有初效过滤功能的油烟过滤器，包括风箱(1)，所述风箱(1)的顶壁与侧壁分别设置有吸风口(11)与进风口(12)，其特征在于：所述进风口(12)内设置有相互扣合的第一滤油框(2)和第二滤油框(3)，所述第一滤油框(2)与第二滤油框(3)相对的侧壁均平行设置有若干朝向风箱(1)内部折弯的第一导流板(21)，所述第一导流板(21)的两端连接有向内折弯的第二导流板(22)，所述第一滤油框(2)上的第一导流板(21)与第二导流板(22)和相邻所述第二滤油框(3)上的第一导流板(21)与第二导流板(22)均相互错开，并形成有折线形油烟通道(4)；

所述第一导流板(21)的断面呈等腰梯形，所述第一导流板(21)的侧壁与其上底壁之间的夹角位于之间130°-145°，所述第二导流板(22)与第一导流板(21)的侧壁之间的夹角位于100°-110°；

所述第二滤油框(3)的顶壁与底壁沿其长度方向均匀设置有多个定位凹槽(31)，所述第一滤油框(2)的顶壁与底壁朝向第二滤油框(3)的一侧设置有嵌入至对应定位凹槽(31)内的半球形定位凸起(23)；

靠近所述第二滤油框(3)左右两侧的第一导流板(21)上固定设置有固定架(61)，所述固定架(61)远离第一导流板(21)的一端转动连接有与第一滤油框(2)框壁抵接的锁紧把手(62)。

2.根据权利要求1所述的一种具有初效过滤功能的油烟过滤器，其特征在于：所述进风口(12)至少开设于风箱(1)的一个侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种具有初效过滤功能的油烟过滤器，其特征在于：所述第一滤油框(2)、第二滤油框(3)以及第一导流板(21)、第二导流板(22)均由镜面不锈钢材料制成。

4.根据权利要求3所述的一种具有初效过滤功能的油烟过滤器，其特征在于：所述第二滤油框(3)的顶部与底部朝向第一滤油框(2)的一侧均固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)远离第二滤油框(3)的一侧折弯有用于将油烟引导至油烟通道(4)内部的挡流板(51)。

5.根据权利要求4中所述的一种具有初效过滤功能的油烟过滤器，其特征在于：所述第一滤油框(2)的顶壁与底壁沿其长度方向均匀开设有若干漏油口(24)，所述风箱(1)的底部可拆卸设置有集油槽(7)，所述集油槽(7)沿其长度方向的一端底部设置有出油口(71)。

6.根据权利要求5所述的一种具有初效过滤功能的油烟过滤器，其特征在于：所述集油槽(7)设有出油口(71)的一端向下倾斜5°-10°。

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