CN217795453U - 一种一级风机工业硅烟气协同除尘脱硫脱硝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于烟气处理技术领域，且公开了一种一级风机工业硅烟气协同除尘脱硫脱硝装置，包括除尘箱、反应桶、第一过滤网板、第二过滤网板、第三过滤网板，所述除尘箱的左端固定连接有进气管，所述除尘箱上端的内部固定安装有三个过滤箱。本实用新型通过过滤箱、收集盒和弹力摆动球等结构配合以实现除尘效果好的优点，从而将粘附在第一过滤网板、第二过滤网板和第三过滤网板表面的灰尘振下，可降低堵塞概率，过滤后的灰尘则会滑落至下方的收集盒内部，通过可视窗可观察积尘量，可定期通过将盖板拆卸，然后将收集盒抽出清理，可持续长时间反复使用，不必经常更换，降低了成本。

Description

一种一级风机工业硅烟气协同除尘脱硫脱硝装置

技术领域

本实用新型属于烟气处理技术领域，具体是一种一级风机工业硅烟气协同除尘脱硫脱硝装置。

背景技术

工业硅又称为金属硅，它是由硅石和碳质还原剂在矿热炉内冶炼成的产品，而在冶炼的过程中会产生大量的烟气，由于烟气中含有大量的粉尘、二氧化硫和氮氧化物，会污染环境，且烟气中的物质进入大气层会形成酸雨，对人类的危害非常大，所以烟气的排放会经过除尘脱硫脱硝装置将烟气中的有害物质去除，然后才能排放至大自然中。

现有的一级风机工业硅烟气协同除尘脱硫脱硝装置，在除尘阶段大量的采用过滤网板和活性炭板将烟气中的灰尘吸附过滤，然而灰尘会留在这些过滤网板内，越积越多，容易发生堵塞，需要定期更换，增加了成本；另外，除尘后的烟气会直接通入装有碱性反应液的桶内，烟气只能与管周围的碱性反应液接触发生化学反应，无法均匀的与桶内其他区域的碱性反应液混合接触，不能够充分发生化学反应，从而导致脱硫脱硝效果差。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种一级风机工业硅烟气协同除尘脱硫脱硝装置，具有除尘效果好和充分接触反应的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一级风机工业硅烟气协同除尘脱硫脱硝装置，包括除尘箱、反应桶、第一过滤网板、第二过滤网板、第三过滤网板，所述除尘箱的左端固定连接有进气管，所述除尘箱上端的内部固定安装有三个过滤箱，所述过滤箱下端的内壁上固定连接有隔板，所述过滤箱的底部活动连接有收集盒，所述除尘箱右端的内部固定安装有与过滤箱固定连接的集气盒，所述集气盒和中间的过滤箱、右端的过滤箱的内部均固定连接有吊绳，所述吊绳的底部固定连接有弹力摆动球，所述过滤箱上端的左端开设有通口，所述除尘箱的右侧固定连接有A排气管，所述A 排气管的右侧固定连接有风机，所述除尘箱的正面固定安装有盖板。

上述技术方案中，优选的，所述风机的右侧固定连接有引气管，所述引气管的右侧固定连接有位于反应桶内部的环形通气管，所述反应桶上端的内部固定安装有位于转动轴外侧的活性炭板，所述反应桶的顶部固定安装有电机，所述电机的底部固定连接有转动轴，所述转动轴下端的外部均沿环形等距固定安装有位于环形通气管上方的上搅动板和位于环形通气管下方的下搅动板，所述反应桶下端的右侧固定连接有排液管，所述反应桶上端的右侧固定连接有B排气管，所述反应桶的后面放置有储液罐，所述储液罐的下端固定连接有抽液管，所述反应桶的后面固定连接有泵机，所述泵机通过引液管与反应桶相连通。

上述技术方案中，优选的，所述过滤箱右端的中部开设有安装槽，所述第一过滤网板、第二过滤网板和第三过滤网板均与安装槽活动连接。

上述技术方案中，优选的，所述安装槽后端的内壁上固定安装有正极吸铁石片，所述第一过滤网板、第二过滤网板和第三过滤网板的后面均固定安装有负极吸铁石片，所述第一过滤网板、第二过滤网板和第三过滤网板的正面均开设有插口。

上述技术方案中，优选的，所述盖板采用螺钉与除尘箱固定连接在一起，所述盖板下端的正面设置有可视窗，所述可视窗和收集盒均采用透明结构。

上述技术方案中，优选的，所述排液管的外部固定安装有控制阀门，所述环形通气管的顶部和底部均沿环形等距开设有排气口，所述活性炭板与转动轴为活动连接。

上述技术方案中，优选的，所述隔板的安装位置与水平面成四十度角，所述弹力摆动球正对着通口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过过滤箱、收集盒和弹力摆动球等结构配合以实现除尘效果好的优点，通过进气管处向过滤箱内部注入烟气，通过第一过滤网板的过滤可将大颗粒杂质过滤，第二过滤网板可将小颗粒杂质过滤，第三过滤网板可将尘埃过滤，从而将烟气中的灰尘去除，过程中流动的烟气会吹动弹力摆动球来回摆动，会敲击在第一过滤网板、第二过滤网板和第三过滤网板上，从而将粘附在第一过滤网板、第二过滤网板和第三过滤网板表面的灰尘振下，可降低堵塞概率，过滤后的灰尘则会滑落至下方的收集盒内部，通过可视窗可观察积尘量，可定期通过将盖板拆卸，然后将收集盒抽出清理，可持续长时间反复使用，不必经常更换，降低了成本；

本实用新型通过风机工作将除尘后的烟气通过引气管引入环形通气管内部，然后通过排气口处导入反应桶内部的碱性反应液中进行脱硫脱硝工作，接着可通过电机工作带动转动轴转动，使得上搅动板、下搅动板搅动反应桶内部的碱性反应液，从而使得碱性反应液与烟气充分混合接触，使得二者可充分的发生化学反应，从而能够更好的脱硫脱硝，经过脱硫脱硝的烟气会通过活性炭板的过滤并从B排气管处排出。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型外观示意图；

图3为本实用新型除尘箱内部结构示意图；

图4为本实用新型安装槽位置示意图；

图5为本实用新型正极吸铁石片位置示意图；

图6为本实用新型环形通气管位置示意图。

图中：1、除尘箱；2、反应桶；3、进气管；4、过滤箱；401、通口；402、安装槽；403、正极吸铁石片；404、负极吸铁石片；5、隔板；6、收集盒；7、第一过滤网板；8、第二过滤网板；9、第三过滤网板；10、吊绳；11、弹力摆动球；12、集气盒；13、A排气管；14、风机；15、引气管；151、排气口； 16、电机；17、转动轴；18、活性炭板；19、B排气管；20、上搅动板；21、下搅动板；22、环形通气管；23、排液管；231、控制阀门；24、储液罐；25、泵机；26、抽液管；27、引液管；28、盖板；281、可视窗；29、插口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种一级风机工业硅烟气协同除尘脱硫脱硝装置，包括除尘箱1、反应桶2、第一过滤网板7、第二过滤网板8、第三过滤网板9，除尘箱1的左端固定连接有进气管3，除尘箱1上端的内部固定安装有三个过滤箱4，过滤箱4下端的内壁上固定连接有隔板5，过滤箱 4的底部活动连接有收集盒6，除尘箱1右端的内部固定安装有与过滤箱4固定连接的集气盒12，集气盒12和中间的过滤箱4、右端的过滤箱4的内部均固定连接有吊绳10，吊绳10的底部固定连接有弹力摆动球11，过滤箱4上端的左端开设有通口401，除尘箱1的右侧固定连接有A排气管13，A排气管 13的右侧固定连接有风机14，除尘箱1的正面固定安装有盖板28，通过进气管3处向过滤箱4内部注入烟气，通过第一过滤网板7的过滤可将大颗粒杂质过滤，第二过滤网板8可将小颗粒杂质过滤，第三过滤网板9可将尘埃过滤，从而将烟气中的灰尘去除，过程中流动的烟气会吹动弹力摆动球11来回摆动，会敲击在第一过滤网板7、第二过滤网板8和第三过滤网板9上，从而将粘附在第一过滤网板7、第二过滤网板8和第三过滤网板9表面的灰尘振下，可降低堵塞概率，过滤后的灰尘则会滑落至下方的收集盒6内部，通过可视窗281可观察积尘量，可定期通过将盖板28拆卸，然后将收集盒6抽出清理，可持续长时间反复使用，不必经常更换，降低了成本。

本实施例中，如图1～6所示，风机14的右侧固定连接有引气管15，引气管15的右侧固定连接有位于反应桶2内部的环形通气管22，反应桶2上端的内部固定安装有位于转动轴17外侧的活性炭板18，反应桶2的顶部固定安装有电机16，电机16的底部固定连接有转动轴17，转动轴17下端的外部均沿环形等距固定安装有位于环形通气管22上方的上搅动板20和位于环形通气管22下方的下搅动板21，反应桶2下端的右侧固定连接有排液管23，反应桶2上端的右侧固定连接有B排气管19，反应桶2的后面放置有储液罐24，储液罐24的下端固定连接有抽液管26，反应桶2的后面固定连接有泵机25，泵机25通过引液管27与反应桶2相连通。

通过风机14工作将除尘后的烟气通过引气管15引入环形通气管22内部，然后通过排气口151处导入反应桶2内部的碱性反应液中进行脱硫脱硝工作，接着可通过电机16工作带动转动轴17转动，使得上搅动板20、下搅动板21 搅动反应桶2内部的碱性反应液，从而使得碱性反应液与烟气充分混合接触，使得二者可充分的发生化学反应，从而能够更好的脱硫脱硝，经过脱硫脱硝的烟气会通过活性炭板18的过滤并从B排气管19处排出。

本实施例中，如图4所示，过滤箱4右端的中部开设有安装槽402，第一过滤网板7、第二过滤网板8和第三过滤网板9均与安装槽402活动连接。

通过第一过滤网板7、第二过滤网板8和第三过滤网板9均可从安装槽 402内部滑动移出，方便定期对三者进行清洁工作，可反复使用，不必更换，降低了成本。

本实施例中，如图5所示，安装槽402后端的内壁上固定安装有正极吸铁石片403，第一过滤网板7、第二过滤网板8和第三过滤网板9的后面均固定安装有负极吸铁石片404，第一过滤网板7、第二过滤网板8和第三过滤网板9的正面均开设有插口29。

当第一过滤网板7、第二过滤网板8和第三过滤网板9滑入安装槽402内部时，其后面的负极吸铁石片404便会与正极吸铁石片403相吸固定，从而使得三者安装更加稳定，不易脱落，通过插口29拉动更加方便拆卸。

本实施例中，如图2所示，盖板28采用螺钉与除尘箱1固定连接在一起，盖板28下端的正面设置有可视窗281，可视窗281和收集盒6均采用透明结构。

通过可视窗281可观察积尘量，可定期通过将盖板28拆卸，然后将收集盒6抽出清理，可持续长时间反复使用，不必经常更换，降低了成本。

本实施例中，如图6所示，排液管23的外部固定安装有控制阀门231，环形通气管22的顶部和底部均沿环形等距开设有排气口151，活性炭板18与转动轴17为活动连接。

通过控制阀门231可控制反应桶2内部的反应过后的溶液从排液管23处排出，方便重复使用，环形通气管22内部的气体可通过排气口151处散出并配合搅拌的碱性反应液，可使得二者充分接触混合反应，使得脱硫脱硝效果更好。

本实施例中，如图1所示，隔板5的安装位置与水平面成四十度角，弹力摆动球11正对着通口401。

当灰尘落在采用斜角度的隔板5表面，会缓缓向下滑落至收集盒6内部存放，方便灰尘的收集工作，当弹力摆动球11不受风吹时，会来回摆动，从而穿过通口401处敲击第一过滤网板7、第二过滤网板8和第三过滤网板9，从而将粘附在第一过滤网板7、第二过滤网板8和第三过滤网板9表面的灰尘振下，可降低堵塞概率。

本实用新型的工作原理及使用流程：

通过进气管3处向过滤箱4内部注入烟气，通过第一过滤网板7的过滤可将大颗粒杂质过滤，第二过滤网板8可将小颗粒杂质过滤，第三过滤网板9 可将尘埃过滤，从而将烟气中的灰尘去除，过程中流动的烟气会吹动弹力摆动球11来回摆动，会敲击在第一过滤网板7、第二过滤网板8和第三过滤网板9上，从而将粘附在第一过滤网板7、第二过滤网板8和第三过滤网板9表面的灰尘振下，可降低堵塞概率，过滤后的灰尘则会滑落至下方的收集盒6 内部，通过可视窗281可观察积尘量，可定期通过将盖板28拆卸，然后将收集盒6抽出清理，可持续长时间反复使用；

通过泵机25工作将储液罐24内部的碱性反应液通过抽液管26、引液管 27引入反应桶2内部，通过风机14工作将除尘后的烟气通过引气管15引入环形通气管22内部，然后通过排气口151处导入反应桶2内部的碱性反应液中进行脱硫脱硝工作，接着可通过电机16工作带动转动轴17转动，使得上搅动板20、下搅动板21搅动反应桶2内部的碱性反应液，从而使得碱性反应液与烟气充分混合接触，使得二者可充分的发生化学反应，从而能够更好的脱硫脱硝；

最后，经过脱硫脱硝的烟气会通过活性炭板18的过滤并从B排气管19 处排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种一级风机工业硅烟气协同除尘脱硫脱硝装置，包括除尘箱(1)、反应桶(2)、第一过滤网板(7)、第二过滤网板(8)、第三过滤网板(9)，其特征在于：所述除尘箱(1)的左端固定连接有进气管(3)，所述除尘箱(1)上端的内部固定安装有三个过滤箱(4)，所述过滤箱(4)下端的内壁上固定连接有隔板(5)，所述过滤箱(4)的底部活动连接有收集盒(6)，所述除尘箱(1)右端的内部固定安装有与过滤箱(4)固定连接的集气盒(12)，所述集气盒(12)和中间的过滤箱(4)、右端的过滤箱(4)的内部均固定连接有吊绳(10)，所述吊绳(10)的底部固定连接有弹力摆动球(11)，所述过滤箱(4)上端的左端开设有通口(401)，所述除尘箱(1)的右侧固定连接有A排气管(13)，所述A排气管(13)的右侧固定连接有风机(14)，所述除尘箱(1)的正面固定安装有盖板(28)。

2.根据权利要求1所述的一种一级风机工业硅烟气协同除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：所述风机(14)的右侧固定连接有引气管(15)，所述引气管(15)的右侧固定连接有位于反应桶(2)内部的环形通气管(22)，所述反应桶(2)上端的内部固定安装有位于转动轴(17)外侧的活性炭板(18)，所述反应桶(2)的顶部固定安装有电机(16)，所述电机(16)的底部固定连接有转动轴(17)，所述转动轴(17)下端的外部均沿环形等距固定安装有位于环形通气管(22)上方的上搅动板(20)和位于环形通气管(22)下方的下搅动板(21)，所述反应桶(2)下端的右侧固定连接有排液管(23)，所述反应桶(2)上端的右侧固定连接有B排气管(19)，所述反应桶(2)的后面放置有储液罐(24)，所述储液罐(24)的下端固定连接有抽液管(26)，所述反应桶(2)的后面固定连接有泵机(25)，所述泵机(25)通过引液管(27)与反应桶(2)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种一级风机工业硅烟气协同除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：所述过滤箱(4)右端的中部开设有安装槽(402)，所述第一过滤网板(7)、第二过滤网板(8)和第三过滤网板(9)均与安装槽(402)活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种一级风机工业硅烟气协同除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：所述安装槽(402)后端的内壁上固定安装有正极吸铁石片(403)，所述第一过滤网板(7)、第二过滤网板(8)和第三过滤网板(9)的后面均固定安装有负极吸铁石片(404)，所述第一过滤网板(7)、第二过滤网板(8)和第三过滤网板(9)的正面均开设有插口(29)。

5.根据权利要求1所述的一种一级风机工业硅烟气协同除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：所述盖板(28)采用螺钉与除尘箱(1)固定连接在一起，所述盖板(28)下端的正面设置有可视窗(281)，所述可视窗(281)和收集盒(6)均采用透明结构。

6.根据权利要求2所述的一种一级风机工业硅烟气协同除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：所述排液管(23)的外部固定安装有控制阀门(231)，所述环形通气管(22)的顶部和底部均沿环形等距开设有排气口(151)，所述活性炭板(18)与转动轴(17)为活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种一级风机工业硅烟气协同除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：所述隔板(5)的安装位置与水平面成四十度角，所述弹力摆动球(11)正对着通口(401)。

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