CN221207504U - 一种工业废气收集混合反应处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业废气收集混合反应处理设备,包括过滤净化箱、活性炭吸附板、喷淋塔、处理箱和UV光氧催化设备,活性炭吸附板安装在过滤净化箱的内部,且活性炭吸附板一侧的过滤净化箱内部设置有精孔滤板,并且精孔滤板一侧的过滤净化箱内部设置有疏孔滤板,喷淋塔设置在过滤净化箱的一侧,喷淋塔的顶部安装有第一喷淋管,且第一喷淋管下方的喷淋塔内部皆固定有导向板,处理箱设置在喷淋塔远离过滤净化箱的一侧,UV光氧催化设备设置在处理箱的一侧。本实用新型不仅可对针对废气中不同性质的气体进行高效的净化处理,实现了滤板的自动清灰功能,而且使得废气与喷淋液充分接触,脱硫更加充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及污染防治及环保治理设备等设计加工相关技术领域,具体为一种工业废气收集混合反应处理设备。
背景技术
工业废气是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称,常见的工业废气包括:二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘,工业废气排入大气,会污染空气,而且这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内,有的直接产生危害,有的还有蓄积作用,会更加严重的危害人的健康,因此工业废气处理是保护环境、提高空气质量和保护人类健康的必要手段。
由于工业废气通常为粉尘颗粒、含酸性气体、碱性气体、硫化物气体等混合性气体,而处理设备通常对混合性废气的处理效果一般,很难针对废气中不同性质的气体进行高效的净化处理,而且在处理工业废气时,存在一些不足之处,例如:在对工业废气进行过滤时,滤板很容易被颗粒物堵塞,因此需要频繁更换滤板,在对工业废气进行脱硫处理时,废气与喷淋液的接触时间较短,脱硫不完全,效果不佳,因此亟需改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业废气收集混合反应处理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业废气收集混合反应处理设备,包括过滤净化箱、活性炭吸附板、喷淋塔、处理箱和UV光氧催化设备,所述活性炭吸附板安装在过滤净化箱的内部,且所述活性炭吸附板一侧的过滤净化箱内部设置有精孔滤板,并且所述精孔滤板一侧的过滤净化箱内部设置有疏孔滤板,所述疏孔滤板和精孔滤板一侧的过滤净化箱内侧壁上皆安装有旋转驱动件,且所述旋转驱动件的输出端安装有凸杆,所述过滤净化箱一侧的外壁上安装有集气管,所述喷淋塔设置在过滤净化箱的一侧,且所述喷淋塔的底部设置有集液池,所述喷淋塔的顶部安装有第一喷淋管,且所述第一喷淋管下方的喷淋塔内部皆固定有导向板,所述喷淋塔和过滤净化箱之间安装有第一引风机,第一引风机的输入端与过滤净化箱连接,第一引风机的输出端与喷淋塔连接,所述处理箱设置在喷淋塔远离过滤净化箱的一侧,且所述处理箱的内部分别设置有酸液池和碱液池,所述喷淋塔靠近处理箱一侧的外壁上安装有导管,导管的底端延伸至碱液池的内部,所述UV光氧催化设备设置在处理箱的一侧,UV光氧催化设备与处理箱连通,所述UV光氧催化设备远离处理箱的一侧安装有第三引风机,第三引风机的输入端与UV光氧催化设备连通。
优选的,所述过滤净化箱的底部设置有集灰腔,且所述集灰腔位置处的过滤净化箱外壁上安装有排灰门,便于将灰尘排出。
优选的,所述疏孔滤板和精孔滤板底部的一侧皆设置有排灰槽,排灰槽与集灰腔连通,使得疏孔滤板和精孔滤板上的灰尘落入集灰腔中。
优选的,所述疏孔滤板和精孔滤板的顶端和底端皆通过弹簧件与过滤净化箱连接,为疏孔滤板和精孔滤板提供弹性支撑力。
优选的,所述喷淋塔的侧壁上皆安装有第二喷淋管,便于从侧面对废气进行喷淋。
优选的,所述喷淋塔的一侧安装有水泵,且所述水泵的输出端通过水管分别与第一喷淋管、第二喷淋管连通,水泵的输入端与集液池连通,便于对喷淋液进行循环使用。
优选的,所述处理箱顶端的一侧安装有第二引风机,第二引风机的输入端延伸至碱液池的内部,第二引风机的输出端延伸至酸液池的内部,便于将碱液池内废气抽出并输入酸液池中。
优选的,所述导向板的一端设置有排液口,便于喷淋液流入集液池中。
本技术方案与现有传统技术相比较,具备诸多的有益技术效果,具体包括如下:
(1)通过设置有过滤净化箱、集气管、疏孔滤板、精孔滤板、活性炭吸附板、喷淋塔、处理箱、UV光氧催化设备,工业废气通过集气管进入到过滤净化箱内,疏孔滤板将废气中的大颗粒灰尘杂质滤下,精孔滤板将废气中的小颗粒灰尘杂质滤下,活性炭吸附板对废气进行吸附净化,然后,第一引风机将废气抽送至喷淋塔内,进行喷淋脱硫处理,经过脱硫处理的废气通过导管进入到处理箱内部的碱液池中,废气与碱液反应,使得废气中的酸性气体被处理,第二引风机将碱液池内的废气抽送至酸液池中,废气与酸液反应,使得废气中的碱性气体被处理,处理后的废气进入到UV光氧催化设备内,UV光氧催化设备可以高效地去除废气中的有害物质,如VOCs、细菌和病毒等,还可以有效净化废臭气体,该设备可对针对废气中不同性质的气体进行高效的净化处理,处理效果好。
(2)通过设置有弹簧件、旋转驱动件、凸杆、集灰腔、排灰门,旋转驱动件驱动凸杆转动,凸杆不断地碰撞疏孔滤板和精孔滤板,疏孔滤板和精孔滤板在弹簧件的弹性作用下产生震动,将其表面的颗粒物震下,颗粒物杂质通过排灰槽落入集灰腔中,打开排灰门即可将颗粒物杂质清出,该设计实现了滤板的自动清灰功能,可减轻滤板的堵塞问题,不需要频繁取出更换。
(3)通过设置有第一喷淋管、第二喷淋管、导向板,第一喷淋管从上至下对废气进行喷淋,第二喷淋管从侧面对废气进行喷淋,在导向板的导向作用下,延长了废气运动的路径,使得废气与喷淋液充分接触,从而改善了脱硫处理效果,使得脱硫更加充分。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图。
图2为本实用新型的过滤净化箱放大结构示意图。
图3为本实用新型的喷淋塔放大结构示意图。
图4为本实用新型的喷淋塔侧视结构示意图。
图5为本实用新型的酸碱液处理箱放大结构示意图。
图中:1、过滤净化箱;2、集气管;3、疏孔滤板;4、精孔滤板;5、活性炭吸附板;6、第一引风机;7、喷淋塔;8、第一喷淋管;9、导管;10、处理箱;11、第二引风机;12、UV光氧催化设备;13、第三引风机;14、旋转驱动件;15、凸杆;16、弹簧件;17、集灰腔;18、排灰门;19、第二喷淋管;20、导向板;21、排液口;22、集液池;23、水泵;24、水管;25、酸液池;26、碱液池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种工业废气收集混合反应处理设备,包括过滤净化箱1、活性炭吸附板5、喷淋塔7、处理箱10和UV光氧催化设备12,活性炭吸附板5安装在过滤净化箱1的内部,且活性炭吸附板5一侧的过滤净化箱1内部设置有精孔滤板4,并且精孔滤板4一侧的过滤净化箱1内部设置有疏孔滤板3,疏孔滤板3和精孔滤板4一侧的过滤净化箱1内侧壁上皆安装有旋转驱动件14,且旋转驱动件14的输出端安装有凸杆15,过滤净化箱1一侧的外壁上安装有集气管2。
喷淋塔7设置在过滤净化箱1的一侧,且喷淋塔7的底部设置有集液池22,喷淋塔7的顶部安装有第一喷淋管8,且第一喷淋管8下方的喷淋塔7内部皆固定有导向板20,喷淋塔7和过滤净化箱1之间安装有第一引风机6,第一引风机6的输入端与过滤净化箱1连接,第一引风机6的输出端与喷淋塔7连接。
处理箱10设置在喷淋塔7远离过滤净化箱1的一侧,且处理箱10的内部分别设置有酸液池25和碱液池26,喷淋塔7靠近处理箱10一侧的外壁上安装有导管9,导管9的底端延伸至碱液池26的内部,UV光氧催化设备12设置在处理箱10的一侧,UV光氧催化设备12与处理箱10连通,UV光氧催化设备12远离处理箱10的一侧安装有第三引风机13,第三引风机13的输入端与UV光氧催化设备12连通。
过滤净化箱1的底部设置有集灰腔17,且集灰腔17位置处的过滤净化箱1外壁上安装有排灰门18,便于将灰尘排出。疏孔滤板3和精孔滤板4底部的一侧皆设置有排灰槽,排灰槽与集灰腔17连通,使得疏孔滤板3和精孔滤板4上的灰尘落入集灰腔17中。疏孔滤板3和精孔滤板4的顶端和底端皆通过弹簧件16与过滤净化箱1连接,为疏孔滤板3和精孔滤板4提供弹性支撑力。
喷淋塔7的侧壁上皆安装有第二喷淋管19,便于从侧面对废气进行喷淋。喷淋塔7的一侧安装有水泵23,且水泵23的输出端通过水管24分别与第一喷淋管8、第二喷淋管19连通,水泵23的输入端与集液池22连通,便于对喷淋液进行循环使用。处理箱10顶端的一侧安装有第二引风机11,第二引风机11的输入端延伸至碱液池26的内部,第二引风机11的输出端延伸至酸液池25的内部,便于将碱液池26内废气抽出并输入酸液池25中;导向板20的一端设置有排液口21,便于喷淋液流入集液池22中。
实际使用本设备时,首先,第一引风机6运转使得集气管2将工业废气混合抽入过滤净化箱1内,疏孔滤板3将废气中的大颗粒灰尘杂质滤下,精孔滤板4将废气中的小颗粒灰尘杂质滤下,活性炭吸附板5对废气进行吸附净化,其中,旋转驱动件14驱动凸杆15转动,凸杆15不断地碰撞疏孔滤板3和精孔滤板4,疏孔滤板3和精孔滤板4在弹簧件16的弹性作用下产生震动,将其表面的颗粒物震下,颗粒物杂质通过排灰槽落入集灰腔17中,打开排灰门18即可将颗粒物杂质清出,该设计实现了滤板的自动清灰功能,可减轻滤板的堵塞问题,不需要频繁取出更换,然后,第一引风机6将废气抽送至喷淋塔7内,水泵23将集液池22内的喷淋液抽出并通过水管24输送进第一喷淋管8和第二喷淋管19中,喷淋液可为石灰浆液,废气从下往上运动,第一喷淋管8从上至下对废气进行喷淋,第二喷淋管19从侧面对废气进行喷淋,在导向板20的导向作用下,延长了废气运动的路径,使得废气与喷淋液充分接触,从而改善了脱硫处理效果,使得脱硫更加充分,喷淋液通过排液口21流入集液池22中,喷淋液可循环使用,待不可循环时排出并进行更换即可,接着,经过脱硫处理的废气通过导管9进入到处理箱10内部的碱液池26中,废气与碱液反应,使得废气中的酸性气体被处理,紧接着,第二引风机11将碱液池26内的废气抽送至酸液池25中,废气与酸液反应,使得废气中的碱性气体被处理,处理后的废气进入到UV光氧催化设备12内,UV光氧催化设备12可以高效地去除废气中的有害物质,如细菌和病毒等,还可以有效净化废臭气体,最后,第三引风机13将净化后的空气导出,该设备可对针对废气中不同性质的气体进行高效的净化处理,处理效果好。
Claims (8)
1.一种工业废气收集混合反应处理设备,其特征在于,包括过滤净化箱(1)、活性炭吸附板(5)、喷淋塔(7)、处理箱(10)和UV光氧催化设备(12),所述活性炭吸附板(5)安装在过滤净化箱(1)的内部,且所述活性炭吸附板(5)一侧的过滤净化箱(1)内部设置有精孔滤板(4),并且所述精孔滤板(4)一侧的过滤净化箱(1)内部设置有疏孔滤板(3),所述疏孔滤板(3)和精孔滤板(4)一侧的过滤净化箱(1)内侧壁上皆安装有旋转驱动件(14),且所述旋转驱动件(14)的输出端安装有凸杆(15),所述过滤净化箱(1)一侧的外壁上安装有集气管(2),所述喷淋塔(7)设置在过滤净化箱(1)的一侧,且所述喷淋塔(7)的底部设置有集液池(22),所述喷淋塔(7)的顶部安装有第一喷淋管(8),且所述第一喷淋管(8)下方的喷淋塔(7)内部皆固定有导向板(20),所述喷淋塔(7)和过滤净化箱(1)之间安装有第一引风机(6),第一引风机(6)的输入端与过滤净化箱(1)连接,第一引风机(6)的输出端与喷淋塔(7)连接,所述处理箱(10)设置在喷淋塔(7)远离过滤净化箱(1)的一侧,且所述处理箱(10)的内部分别设置有酸液池(25)和碱液池(26),所述喷淋塔(7)靠近处理箱(10)一侧的外壁上安装有导管(9),导管(9)的底端延伸至碱液池(26)的内部,所述UV光氧催化设备(12)设置在处理箱(10)的一侧,UV光氧催化设备(12)与处理箱(10)连通,所述UV光氧催化设备(12)远离处理箱(10)的一侧安装有第三引风机(13),第三引风机(13)的输入端与UV光氧催化设备(12)连通。
2.根据权利要求1所述的一种工业废气收集混合反应处理设备,其特征在于:所述过滤净化箱(1)的底部设置有集灰腔(17),且所述集灰腔(17)位置处的过滤净化箱(1)外壁上安装有排灰门(18)。
3.根据权利要求2所述的一种工业废气收集混合反应处理设备,其特征在于:所述疏孔滤板(3)和精孔滤板(4)底部的一侧皆设置有排灰槽,排灰槽与集灰腔(17)连通。
4.根据权利要求1所述的一种工业废气收集混合反应处理设备,其特征在于:所述疏孔滤板(3)和精孔滤板(4)的顶端和底端皆通过弹簧件(16)与过滤净化箱(1)连接。
5.根据权利要求1所述的一种工业废气收集混合反应处理设备,其特征在于:所述喷淋塔(7)的侧壁上皆安装有第二喷淋管(19)。
6.根据权利要求1所述的一种工业废气收集混合反应处理设备,其特征在于:所述喷淋塔(7)的一侧安装有水泵(23),且所述水泵(23)的输出端通过水管(24)分别与第一喷淋管(8)、第二喷淋管(19)连通,水泵(23)的输入端与集液池(22)连通。
7.根据权利要求1所述的一种工业废气收集混合反应处理设备,其特征在于:所述处理箱(10)顶端的一侧安装有第二引风机(11),第二引风机(11)的输入端延伸至碱液池(26)的内部,第二引风机(11)的输出端延伸至酸液池(25)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种工业废气收集混合反应处理设备,其特征在于:所述导向板(20)的一端设置有排液口(21)。
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Cited By (1)
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| CN119174969A (zh) * | 2024-10-09 | 2024-12-24 | 江苏奥利思特环保科技有限公司 | 一种工业废气净化处理系统 |
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2023
- 2023-11-14 CN CN202323060582.6U patent/CN221207504U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119174969A (zh) * | 2024-10-09 | 2024-12-24 | 江苏奥利思特环保科技有限公司 | 一种工业废气净化处理系统 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |