CN109369969A - 一种低密度预糊化淀粉的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种低密度预糊化淀粉的制备方法，该方法通过在淀粉中添加适量发泡剂碳酸氢钠，经过配浆、糊化、调配和喷雾干燥等步骤，制备的低密度预糊化淀粉具有糊化完全、密度低的特点，适合用于制备漂浮性饲料等，对人体无毒、对环境友好，且制备方法工艺简单、可控制性强，原料、设备均易得。

Description

一种低密度预糊化淀粉的制备方法
技术领域
本发明涉及一种低密度预糊化淀粉的制备方法。
背景技术
天然淀粉颗粒具有微晶结构，不能在冷水中溶解、溶胀，也很难和淀粉酶作用。将天然淀粉在一定量的水存在下进行加热处理后，淀粉颗粒溶胀成为糊状，规则排列的微晶结构被破坏，热处理后的淀粉容易被酶水解，这种状态的淀粉称为预糊化淀粉。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种低密度预糊化淀粉的制备方法，要求利用该制备方法可制备出密度小且糊化完全的低密度预糊化淀粉，且制备步骤简单、可控制性强。
为解决上述技术问题，本发明提供一种低密度预糊化淀粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)配浆：在搅拌状态下，将扣除水分重量后的6-7重量份原淀粉加入到100重量份无离子水中形成淀粉乳，保持搅拌状态以防止淀粉颗粒发生沉淀；
(2)糊化：将压力为1.2-1.5×105Pa的水蒸气通入步骤(1)所制备的淀粉乳中，待淀粉乳温度达到72-78℃时保持温度10-15min后停止通入蒸气，制得的淀粉糊保温备用；
(3)调配：在搅拌状态下，向步骤(2)所制备的淀粉糊中加入碳酸氢钠水溶液，控制所加入的碳酸氢钠总量为步骤(1)中扣除水分的原淀粉重量的0.55％-0.8％；
(4)喷雾干燥：当干燥室的空气进口温度达到245-250℃时开始进料，利用压缩空气将步骤(3)调配好的淀粉糊料浆经喷头喷出雾化，瞬时蒸发水分形成细小并含有气泡的预糊化淀粉，经旋风分离器分离后即得低密度预糊化淀粉。
依所述制备方法，制备出的低密度预糊化淀粉密度小、糊化完全，可用于制备漂浮性饲料的低密度预糊化淀粉，且制备工艺简单、可控制性强。
作为优化，步骤(3)所述碳酸氢钠水溶液为在50-60℃条件下配制，碳酸氢钠水溶液的质量百分比浓度为10％。
本发明所述低密度预糊化淀粉的制备方法中，使用碳酸氢钠为发泡剂。使用过程中，在碳酸氢钠的量能加够的情况下，水用量越少越好；提高溶液温度可提高碳酸氢钠溶解度，但温度过高，碳酸氢钠又会分解；因此，最好的选择是碳酸氢钠未明显分解的上限温度及在该温度下的饱和浓度。在50-60℃条件下，碳酸氢钠水溶液的质量百分比浓度为10％时几乎是饱和的。
作为进一步优化，所用压缩空气压强为2.5-3.0×105Pa。
为了使喷雾干燥进行顺利，步骤(4)中，在喷雾干燥操作前，必须在进料泵中通入清水，确认喷头出水顺畅。
综上所述，本发明所述一种低密度预糊化淀粉的制备方法，通过在淀粉中添加适量发泡剂碳酸氢钠，经过配浆、糊化、调配和喷雾干燥等步骤，制备的低密度预糊化淀粉具有糊化完全、密度低的特点，适合用于制备漂浮性饲料，且对人体无毒、对环境友好，且制备方法工艺简单、可控制性强，原料、设备均易得。
将所述步骤(4)得到的低密度预糊化淀粉经称重后按要求重量装入密封、防水袋中即可长期保存。
具体实施方式
下面通过实施例进一步说明本发明。
实施例1
一种低密度预糊化淀粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)配浆：在搅拌状态下，将6重量份原淀粉(扣除水分)加入到100重量份无离子水中形成淀粉乳，保持搅拌状态以防止淀粉颗粒发生沉淀；
(2)糊化：将压力为1.2×105Pa的水蒸气通入步骤(1)所制备的淀粉乳中，待淀粉乳温度达到72℃时维持此温度15min后停止蒸气加热，制得的淀粉糊保温备用；
(3)调配：在搅拌状态下，向步骤(2)所制备的淀粉糊中加入碳酸氢钠水溶液，控制所加入的碳酸氢钠总量为淀粉(扣除水分)总量的0.55％；所述碳酸氢钠水溶液为在50-60℃条件下配制，碳酸氢钠水溶液的质量百分比浓度为10％。
(4)喷雾干燥：在喷雾干燥操作前，在进料泵中通入清水，确认喷头出水顺畅。启动空气压缩机进行空气压缩，待压缩气体压强达到3.0×105Pa时备用。当干燥室的空气进口温度达到250℃时开始进料，经步骤(3)调配好的淀粉糊料浆经喷头喷出雾化后，瞬时蒸发水分形成细小并含有气泡的预糊化淀粉，经旋风分离器分离后即得低密度预糊化淀粉。
(5)包装：将步骤(4)所得到的低密度预糊化淀粉经称重后按要求重量装入密封、防水袋中即可运输、保存。
实施例2
一种低密度预糊化淀粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)配浆：在搅拌状态下，将7重量份原淀粉(扣除水分)加入到100重量份无离子水中形成淀粉乳，保持搅拌状态以防止淀粉颗粒发生沉淀；
(2)糊化：将压力为1.2×105Pa的水蒸气通入步骤(1)所制备的淀粉乳中，待淀粉乳温度达到78℃时维持此温度10min后停止蒸气加热，制得的淀粉糊保温备用；
(3)调配：在搅拌状态下，向步骤(2)所制备的淀粉糊中加入碳酸氢钠水溶液，控制所加入的碳酸氢钠总量为淀粉(扣除水分)总量的0.8％；所述碳酸氢钠水溶液为在50-60℃条件下配制，碳酸氢钠水溶液的质量百分比浓度为10％。
(4)喷雾干燥：在喷雾干燥操作前，在进料泵中通入清水，确认喷头出水顺畅。启动空气压缩机进行空气压缩，待压缩气体压强达到2.5×105Pa时备用。当干燥室的空气进口温度达到245℃时开始进料，经步骤(3)调配好的淀粉糊料浆经喷头喷出雾化后，瞬时蒸发水分形成细小并含有气泡的预糊化淀粉，经旋风分离器分离后即得低密度预糊化淀粉。
(5)包装：将步骤(4)所得到的低密度预糊化淀粉经称重后按要求重量装入密封、防水袋中即可运输、保存。
实施例3
一种低密度预糊化淀粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)配浆：在搅拌状态下，将6重量份原淀粉(扣除水分)加入到100重量份无离子水中形成淀粉乳，保持搅拌状态以防止淀粉颗粒发生沉淀；
(2)糊化：将压力为1.5×105Pa的水蒸气通入步骤(1)所制备的淀粉乳中，待淀粉乳温度达到75℃时维持此温度13min后停止蒸气加热，制得的淀粉糊保温备用；
(3)调配：在搅拌状态下，向步骤(2)所制备的淀粉糊中加入碳酸氢钠水溶液，控制所加入的碳酸氢钠总量为淀粉(扣除水分)总量的0.7％；所述碳酸氢钠水溶液为在50-60℃条件下配制，碳酸氢钠水溶液的质量百分比浓度为10％。
(4)喷雾干燥：在喷雾干燥操作前，在进料泵中通入清水，确认喷头出水顺畅。启动空气压缩机进行空气压缩，待压缩气体压强达到3.0×105Pa时备用。当干燥室的空气进口温度达到250℃时开始进料，经步骤(3)调配好的淀粉糊料浆经喷头喷出雾化后，瞬时蒸发水分形成细小并含有气泡的预糊化淀粉，经旋风分离器分离后即得低密度预糊化淀粉。
(5)包装：将步骤(4)所得到的低密度预糊化淀粉经称重后按要求重量装入密封、防水袋中即可运输、保存。

Claims (4)

1.一种低密度预糊化淀粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)配浆：在搅拌状态下，将扣除水分重量后的6-7重量份原淀粉加入到100重量份无离子水中形成淀粉乳，保持搅拌状态以防止淀粉颗粒发生沉淀；
(2)糊化：将压力为1.2-1.5×105Pa的水蒸气通入步骤(1)所制备的淀粉乳中，待淀粉乳温度达到72-78℃时保持温度10-15min后停止通入蒸气，制得的淀粉糊保温备用；
(3)调配：在搅拌状态下，向步骤(2)所制备的淀粉糊中加入碳酸氢钠水溶液，控制所加入的碳酸氢钠总量为步骤(1)中扣除水分的原淀粉重量的0.55％-0.8％；
(4)喷雾干燥：当干燥室的空气进口温度达到245-250℃时开始进料，利用压缩空气将步骤(3)调配好的淀粉糊料浆经喷头喷出雾化，瞬时蒸发水分形成细小并含有气泡的预糊化淀粉，经旋风分离器分离后即得低密度预糊化淀粉。
2.根据权利要求1所述的一种低密度预糊化淀粉的制备方法，其特征在于：步骤(3)所述碳酸氢钠水溶液为在50-60℃条件下配制，碳酸氢钠水溶液的质量百分比浓度为10％。
3.根据权利要求1所述的一种低密度预糊化淀粉的制备方法，其特征在于：步骤(4)所用压缩空气压强为2.5-3.0×105Pa。
4.根据权利要求1所述的一种低密度预糊化淀粉的制备方法，其特征在于：步骤(4)中，在喷雾干燥操作前，在进料泵中通入清水，确认喷头出水顺畅。
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