CN109368505B - 一种起重机联动台及其联动调整方法 - Google Patents

一种起重机联动台及其联动调整方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种起重机联动台，包括联动操作台和驾驶室桌椅，所述联动操作台从下往上依次包括操作台底部结构、操作台中间结构和操作台上部结构，所述操作台中间结构和操作台上部结构呈对称设置在操作台底部结构的两侧，所述驾驶室桌椅设置在操作台底部结构的上部中间，所述操作台中间结构相对操作台底部结构左右前后滑动连接,所述操作台上部结构相对操作台中间结构前后倾斜滑动连接，所述操作台底部结构相对驾驶室底板转动连接。本发明可使联动台实现上下、前后、宽窄及整体旋转的调节，而且只需通过按住操作按钮控制面板上对应按钮即可快速的调整到操作人员需要的舒适位置，有效节约调整时间，方便了操作人员作业。

Description

一种起重机联动台及其联动调整方法
技术领域
本发明涉及起重机械技术领域，尤其涉及一种起重机联动台及其联动调整方法。
背景技术
随着国家及世界经济的快速发展，港口作为连接世界经济的纽带发挥着巨大作用，而起重机在港口中占据着核心的作用。然而技术熟练的操作人员能让起重机发挥其最大效率，而联动台及驾驶室桌椅舒适程度直接影响到操作人员的体感舒适度和作业效率。
传统的联动台座椅调整都是采用手动调整，有些方向不能调整；手动调整缺点在于不能一次调整到位，需反复调整，费时费力，其严重影响操作人员的体感舒适度和作业效率。
发明内容
本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种起重机联动台及其联动调整方法，其采用电机驱动调整联动台，可使联动台实现上下、前后、宽窄及整体旋转的调节，而且只需通过按住操作按钮控制面板上对应按钮即可快速的调整到操作人员需要的舒适位置，有效节约调整时间，方便了操作人员作业。
为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：
一种起重机联动台，包括联动操作台和驾驶室桌椅，所述联动操作台从下往上依次包括操作台底部结构、操作台中间结构和操作台上部结构，所述操作台中间结构和操作台上部结构呈对称设置在操作台底部结构的两侧，所述驾驶室桌椅设置在操作台底部结构的上部中间，所述操作台中间结构相对操作台底部结构左右前后滑动连接,所述操作台上部结构相对操作台中间结构前后倾斜滑动连接，所述操作台底部结构相对驾驶室底板转动连接；
所述操作台中间结构与操作台底部结构之间通过中间过渡滑轨连接，所述中间过渡滑轨的下部设置有一组左右水平滑轨，所述中间过渡滑轨的上部设置有一组前后水平滑轨；
所述操作台底部结构的上部对应中间过渡滑轨下部的一组左右水平滑轨设置有一组与之配合的左右水平滑道，所述操作台底部结构与中间过渡滑轨之间配有驱动其相对左右水平滑动的第一电机、第一丝杠和第一螺母；
所述操作台中间结构的下部对应中间过渡滑轨上部的一组前后水平滑轨设置有一组与之配合的前后水平滑道，所述操作台中间结构与中间过渡滑轨之间配有驱动其相对前后水平滑动的第二电机、第二丝杠和第二螺母；
所述操作台中间结构的上部设置有一组前后倾斜滑轨，所述操作台上部结构的下部对应操作台中间结构上部的一组前后倾斜滑轨设置有一组与之配合的前后倾斜滑道，所述操作台中间结构与操作台上部结构之间配有驱动其相对前后倾斜滑动的第三电机、第三丝杠和第三螺母；
所述操作台底部结构的中部向下突出嵌有一套筒结构，所述套筒结构相对驾驶室底板固定而相对操作台底部结构可转动，所述套筒结构上套有一从动齿轮，所述从动齿轮相对操作台底部结构的底部中间固定而相对套筒结构可转动，所述从动齿轮与第四电机输出轴端的主动齿轮啮合；
所述第一电机、第二电机、第三电机和第四电机均与驾驶室内的控制器相连。
优选地，所述操作台底部结构、操作台中间结构和操作台上部结构均为中空箱体结构，所述第一电机、第二电机、第三电机和第四电机均对应固定在中空箱体结构的内部上。
优选地，所述第一丝杠平行中间过渡滑轨下部的一组左右水平滑轨可转动地固定在操作台底部结构的中空箱体结构内部上，所述第一螺母与第一丝杠配合相对于中间过渡滑轨下部固定，所述第一丝杠通过联轴器与第一电机的输出轴相接，所述第一电机固定在操作台底部结构的中空箱体结构内部上。
优选地，所述第二丝杠平行中间过渡滑轨上部的一组前后水平滑轨可转动地固定在操作台中间结构的中空箱体结构内部上，所述第二螺母与第二丝杠配合相对于中间过渡滑轨上部固定，所述第二丝杠通过联轴器与第二电机的输出轴相接，所述第二电机固定在操作台中间结构的中空箱体结构内部上。
优选地，所述第三丝杠平行操作台中间结构上部的一组前后倾斜滑轨可转动地固定在操作台中间结构的中空箱体结构内部上，所述第三螺母与第三丝杠配合相对于操作台上部结构的下部固定，所述第三丝杠通过联轴器与第三电机的输出轴相接，所述第三电机固定在操作台中间结构的中空箱体结构内部上。
优选地，所述操作台上部结构的上部配有操作按钮控制面板，所述操作按钮控制面板与驾驶室内的控制器相连。
基于上述起重机联动台的联动调整方法，包括联动台的上下调节,选择操作按钮控制面板上的对应按钮，通过驾驶室内的控制器控制第三电机的正反转一并带动第三丝杠正反转，进而第三丝杠与第三螺母配合一并驱动操作台上部结构沿操作台中间结构与操作台上部结构之间的前后倾斜面即前后倾斜滑轨和前后倾斜滑道前后倾斜滑动进而达到联动台的上下调节。
基于上述起重机联动台的联动调整方法，包括联动台的前后调节,选择操作按钮控制面板的对应按钮，通过驾驶室内的控制器控制第二电机的正反转一并带动第二丝杠正反转，进而第二丝杠与第二螺母配合一并驱动操作台中间结构和操作台上部结构一起沿前后水平滑轨和前后水平滑道前后水平滑动进而达到联动台的前后调节。
基于上述起重机联动台的联动调整方法，包括联动台的宽窄调节,选择操作按钮控制面板的对应按钮，通过驾驶室内的控制器控制第一电机的正反转一并带动第一丝杠正反转，进而第一丝杠与第一螺母配合一并驱动操作台中间结构和操作台上部结构一起沿左右水平滑轨和左右水平滑道左右水平滑动进而达到联动台的宽窄调节。
基于上述起重机联动台的联动调整方法，包括联动台的旋转调节,选择操作按钮控制面板的对应按钮，通过驾驶室内的控制器控制第四电机的正反转一并带动主动齿轮正反转，进而主动齿轮与从动齿轮啮合一并驱动操作台底部结构、操作台中间结构和操作台上部结构一起绕从动齿轮左右旋转进而达到联动台的旋转调节。
本发明提供的起重机联动台及其联动调整方法，通过将联动操作台设置成从下往上依次可滑动连接的三部分即操作台底部结构、操作台中间结构和操作台上部结构，并使操作台中间结构和操作台上部结构通过前后倾斜面滑动连接，而操作台中间结构与操作台底部结构借助中间过渡滑轨既可以前后水平滑动连接又可以左右水平滑动连接，并通过配置相应的电机、丝杠和螺母进行驱动，进而达到联动台的上下、前后、宽窄和整体旋转调节。其避免了传统的联动台座椅手动调整的不便、且费时费力，进而严重影响操作人员的体感舒适度和作业效率的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
图1是本发明起重机联动台的结构示意图；
图2是本发明联动操作台的侧向剖视图；
图3是本发明联动操作台的主向剖视图；
图4是图3的分解示意图；
图5是本发明起重机联动台的上下调节示意图；
图6是本发明起重机联动台的前后调节示意图；
图7是本发明起重机联动台的宽窄调节示意图；
图8是本发明起重机联动台的旋转调节示意图。
其中：A.操作台底部结构；A1.左右水平滑道；B.操作台中间结构；B1.前后水平滑道；B2.前后倾斜滑轨；C.操作台上部结构；C1.前后倾斜滑道；D.驾驶室桌椅；1.中间过渡滑轨；11.左右水平滑轨；12.前后水平滑轨；2a.第一电机；3a.第一丝杠；4a.第一螺母；2b.第二电机；3b.第二丝杠；4b.第二螺母； 2c.第三电机；3c.第三丝杠；4c.第三螺母；2d.第四电机；5.套筒结构；6.从动齿轮；7.主动齿轮；8.操作按钮控制面板。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
正如背景技术所介绍的，现有技术中存在：传统的联动台座椅调整都是采用手动调整，有些方向不能调整；手动调整缺点在于不能一次调整到位，需反复调整，费时费力，其严重影响操作人员的体感舒适度和作业效率等不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出一种起重机联动台及其联动调整方法。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1-4所示，一种起重机联动台，包括联动操作台和驾驶室桌椅D，所述联动操作台从下往上依次包括操作台底部结构A、操作台中间结构B和操作台上部结构C，所述操作台中间结构B和操作台上部结构C呈对称设置在操作台底部结构A的两侧，所述驾驶室桌椅D设置在操作台底部结构A的上部中间，所述操作台中间结构B相对操作台底部结构A左右前后滑动连接,所述操作台上部结构C相对操作台中间结构B前后倾斜滑动连接，所述操作台底部结构A相对驾驶室底板转动连接；
所述操作台中间结构B与操作台底部结构A之间通过中间过渡滑轨1连接，所述中间过渡滑轨1的下部设置有一组左右水平滑轨11，所述中间过渡滑轨1 的上部设置有一组前后水平滑轨12；
所述操作台底部结构A的上部对应中间过渡滑轨1下部的一组左右水平滑轨11设置有一组与之配合的左右水平滑道A1，所述操作台底部结构A与中间过渡滑轨1之间配有驱动其相对左右水平滑动的第一电机2a、第一丝杠3a和第一螺母4a；
所述操作台中间结构B的下部对应中间过渡滑轨1上部的一组前后水平滑轨12设置有一组与之配合的前后水平滑道B1，所述操作台中间结构B与中间过渡滑轨1之间配有驱动其相对前后水平滑动的第二电机2b、第二丝杠3b和第二螺母4b；
所述操作台中间结构B的上部设置有一组前后倾斜滑轨B2，所述操作台上部结构C的下部对应操作台中间结构B上部的一组前后倾斜滑轨B2设置有一组与之配合的前后倾斜滑道C1，所述操作台中间结构B与操作台上部结构C之间配有驱动其相对前后倾斜滑动的第三电机2c、第三丝杠3c和第三螺母4c；
所述操作台底部结构A的中部向下突出嵌有一套筒结构5，所述套筒结构5 相对驾驶室底板固定而相对操作台底部结构A可转动，所述套筒结构5上套有一从动齿轮6，所述从动齿轮6相对操作台底部结构A的底部中间固定而相对套筒结构5可转动，所述从动齿轮6与第四电机2d输出轴端的主动齿轮7啮合；
所述第一电机2a、第二电机2b、第三电机2c和第四电机2d均与驾驶室内的控制器相连。
优选地，所述操作台底部结构A、操作台中间结构B和操作台上部结构C均为中空箱体结构，所述第一电机2a、第二电机2b、第三电机2c和第四电机2d 均对应固定在中空箱体结构的内部上。
优选地，所述第一丝杠3a平行中间过渡滑轨1下部的一组左右水平滑轨11 可转动地固定在操作台底部结构A的中空箱体结构内部上，所述第一螺母4a与第一丝杠3a配合相对于中间过渡滑轨1下部固定，所述第一丝杠3a通过联轴器与第一电机2a的输出轴相接，所述第一电机2a固定在操作台底部结构A的中空箱体结构内部上。
优选地，所述第二丝杠3b平行中间过渡滑轨1上部的一组前后水平滑轨12 可转动地固定在操作台中间结构B的中空箱体结构内部上，所述第二螺母4b与第二丝杠3b配合相对于中间过渡滑轨1上部固定，所述第二丝杠3b通过联轴器与第二电机2b的输出轴相接，所述第二电机2b固定在操作台中间结构B的中空箱体结构内部上。
优选地，所述第三丝杠3c平行操作台中间结构B上部的一组前后倾斜滑轨 B2可转动地固定在操作台中间结构B的中空箱体结构内部上，所述第三螺母4c 与第三丝杠3c配合相对于操作台上部结构C的下部固定，所述第三丝杠3c通过联轴器与第三电机2c的输出轴相接，所述第三电机2c固定在操作台中间结构B的中空箱体结构内部上。
优选地，所述操作台上部结构C的上部配有操作按钮控制面板8，所述操作按钮控制面板8与驾驶室内的控制器相连。
如图5所示，基于上述起重机联动台的联动调整方法，包括联动台的上下调节,选择操作按钮控制面板8上的对应按钮，通过驾驶室内的控制器控制第三电机2c的正反转一并带动第三丝杠3c正反转，进而第三丝杠3c与第三螺母4c 配合一并驱动操作台上部结构C沿操作台中间结构B与操作台上部结构C之间的前后倾斜面即前后倾斜滑轨B2和前后倾斜滑道C1前后倾斜滑动进而达到联动台的上下调节。
如图6所示，基于上述起重机联动台的联动调整方法，包括联动台的前后调节,选择操作按钮控制面板8的对应按钮，通过驾驶室内的控制器控制第二电机2b的正反转一并带动第二丝杠3b正反转，进而第二丝杠3b与第二螺母4b 配合一并驱动操作台中间结构B和操作台上部结构C一起沿前后水平滑轨12和前后水平滑道B1前后水平滑动进而达到联动台的前后调节。
如图7所示，基于上述起重机联动台的联动调整方法，包括联动台的宽窄调节,选择操作按钮控制面板8的对应按钮，通过驾驶室内的控制器控制第一电机2a的正反转一并带动第一丝杠3a正反转，进而第一丝杠3a与第一螺母4a 配合一并驱动操作台中间结构B和操作台上部结构C一起沿左右水平滑轨11和左右水平滑道A1左右水平滑动进而达到联动台的宽窄调节。
如图8所示，基于上述起重机联动台的联动调整方法，包括联动台的旋转调节,选择操作按钮控制面板8的对应按钮，通过驾驶室内的控制器控制第四电机2d的正反转一并带动主动齿轮7正反转，进而主动齿轮7与从动齿轮6啮合一并驱动操作台底部结构A、操作台中间结构B和操作台上部结构C一起绕从动齿轮6左右旋转进而达到联动台的旋转调节。
本发明提供的起重机联动台及其联动调整方法，通过将联动操作台设置成从下往上依次可滑动连接的三部分即操作台底部结构A、操作台中间结构B和操作台上部结构C，并使操作台中间结构B和操作台上部结构C通过前后倾斜面滑动连接，而操作台中间结构B与操作台底部结构A借助中间过渡滑轨1既可以前后水平滑动连接又可以左右水平滑动连接，并通过配置相应的电机、丝杠和螺母进行驱动，进而达到联动台的上下、前后、宽窄和整体旋转调节。其避免了传统的联动台座椅手动调整的不便、且费时费力，进而严重影响操作人员的体感舒适度和作业效率的问题。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“底”、“第一”、“第二”、“第三”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种起重机联动台，其特征在于，包括联动操作台和驾驶室桌椅，所述联动操作台从下往上依次包括操作台底部结构、操作台中间结构和操作台上部结构，所述操作台中间结构和操作台上部结构呈对称设置在操作台底部结构的两侧，所述驾驶室桌椅设置在操作台底部结构的上部中间，所述操作台中间结构相对操作台底部结构左右前后滑动连接,所述操作台上部结构相对操作台中间结构前后倾斜滑动连接，所述操作台底部结构相对驾驶室底板转动连接；
所述操作台中间结构与操作台底部结构之间通过中间过渡滑轨连接，所述中间过渡滑轨的下部设置有一组左右水平滑轨，所述中间过渡滑轨的上部设置有一组前后水平滑轨；
所述操作台底部结构的上部对应中间过渡滑轨下部的一组左右水平滑轨设置有一组与之配合的左右水平滑道，所述操作台底部结构与中间过渡滑轨之间配有驱动其相对左右水平滑动的第一电机、第一丝杠和第一螺母；
所述操作台中间结构的下部对应中间过渡滑轨上部的一组前后水平滑轨设置有一组与之配合的前后水平滑道，所述操作台中间结构与中间过渡滑轨之间配有驱动其相对前后水平滑动的第二电机、第二丝杠和第二螺母；
所述操作台中间结构的上部设置有一组前后倾斜滑轨，所述操作台上部结构的下部对应操作台中间结构上部的一组前后倾斜滑轨设置有一组与之配合的前后倾斜滑道，所述操作台中间结构与操作台上部结构之间配有驱动其相对前后倾斜滑动的第三电机、第三丝杠和第三螺母；
所述操作台底部结构的中部向下突出嵌有一套筒结构，所述套筒结构相对驾驶室底板固定而相对操作台底部结构可转动，所述套筒结构上套有一从动齿轮，所述从动齿轮相对操作台底部结构的底部中间固定而相对套筒结构可转动，所述从动齿轮与第四电机输出轴端的主动齿轮啮合；
所述第一电机、第二电机、第三电机和第四电机均与驾驶室内的控制器相连。
2.如权利要求1所述的起重机联动台，其特征在于，所述操作台底部结构、操作台中间结构和操作台上部结构均为中空箱体结构，所述第一电机、第二电机、第三电机和第四电机均对应固定在中空箱体结构的内部上。
3.如权利要求2所述的起重机联动台，其特征在于，所述第一丝杠平行中间过渡滑轨下部的一组左右水平滑轨可转动地固定在操作台底部结构的中空箱体结构内部上，所述第一螺母与第一丝杠配合相对于中间过渡滑轨下部固定，所述第一丝杠通过联轴器与第一电机的输出轴相接，所述第一电机固定在操作台底部结构的中空箱体结构内部上。
4.如权利要求2所述的起重机联动台，其特征在于，所述第二丝杠平行中间过渡滑轨上部的一组前后水平滑轨可转动地固定在操作台中间结构的中空箱体结构内部上，所述第二螺母与第二丝杠配合相对于中间过渡滑轨上部固定，所述第二丝杠通过联轴器与第二电机的输出轴相接，所述第二电机固定在操作台中间结构的中空箱体结构内部上。
5.如权利要求2所述的起重机联动台，其特征在于，所述第三丝杠平行操作台中间结构上部的一组前后倾斜滑轨可转动地固定在操作台中间结构的中空箱体结构内部上，所述第三螺母与第三丝杠配合相对于操作台上部结构的下部固定，所述第三丝杠通过联轴器与第三电机的输出轴相接，所述第三电机固定在操作台中间结构的中空箱体结构内部上。
6.如权利要求1所述的起重机联动台，其特征在于，所述操作台上部结构的上部配有操作按钮控制面板，所述操作按钮控制面板与驾驶室内的控制器相连。
7.如权利要求1-6任一项所述的起重机联动台的联动调整方法，其特征在于，包括联动台的上下调节,选择操作按钮控制面板上的对应按钮，通过驾驶室内的控制器控制第三电机的正反转一并带动第三丝杠正反转，进而第三丝杠与第三螺母配合一并驱动操作台上部结构沿操作台中间结构与操作台上部结构之间的前后倾斜面即前后倾斜滑轨和前后倾斜滑道前后倾斜滑动进而达到联动台的上下调节。
8.如权利要求1-6任一项所述的起重机联动台的联动调整方法，其特征在于，包括联动台的前后调节,选择操作按钮控制面板的对应按钮，通过驾驶室内的控制器控制第二电机的正反转一并带动第二丝杠正反转，进而第二丝杠与第二螺母配合一并驱动操作台中间结构和操作台上部结构一起沿前后水平滑轨和前后水平滑道前后水平滑动进而达到联动台的前后调节。
9.如权利要求1-6任一项所述的起重机联动台的联动调整方法，其特征在于，包括联动台的宽窄调节,选择操作按钮控制面板的对应按钮，通过驾驶室内的控制器控制第一电机的正反转一并带动第一丝杠正反转，进而第一丝杠与第一螺母配合一并驱动操作台中间结构和操作台上部结构一起沿左右水平滑轨和左右水平滑道左右水平滑动进而达到联动台的宽窄调节。
10.如权利要求1-6任一项所述的起重机联动台的联动调整方法，其特征在于，包括联动台的旋转调节,选择操作按钮控制面板的对应按钮，通过驾驶室内的控制器控制第四电机的正反转一并带动主动齿轮正反转，进而主动齿轮与从动齿轮啮合一并驱动操作台底部结构、操作台中间结构和操作台上部结构一起绕从动齿轮左右旋转进而达到联动台的旋转调节。
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