CN109368205B - 一种拉链生产用输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种拉链生产用输送装置，包括上转辊和下转辊，所述上转辊表面设有第一皮带，所述第一皮带与上转辊相匹配，所述下转辊表面设有第二皮带，所述第二皮带与下转辊相匹配，所述第二皮带底部设有底座，所述第一皮带表面设有卡块，所述第二皮带表面设有卡座，所述卡块与卡座对应匹配，所述上转辊前侧面和后侧面均设有支架。本发明通过设有挤压装置，卡块带动活动套上移，活动套对第一弹簧产生挤压效果，第二弹簧弹力带动滑扣块通过滑块在滑槽内部滑动，进而滑扣块一端进入活动套表面的凹槽内部，从而对活动套进行紧固，当活动套上移时，挤压杆将拉链条紧固到卡座内部，达到对拉链条的紧固效果。

Description

一种拉链生产用输送装置

技术领域

本发明涉及拉链生产设备技术领域，特别涉及一种拉链生产用输送装置。

背景技术

传送带指装配在传送机上用作传送物件的带织物。通常分为棉传送带、橡胶传送带、塑料传送带。棉传送带一般为4层平纹织物。后来传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。

通过传送带对拉链进行输送时，不能够很好的对拉链进行拉直放置，很容易使拉链在传送带表面曲张，当输送拉链过多时，很容易使拉链出现缠绕的状况，进而不能很好的对拉链进行输送。

因此，发明一种拉链生产用输送装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种拉链生产用输送装置，当卡块与卡座对应后，卡座挤压卡块，进而卡块带动活动套上移，活动套对第一弹簧产生挤压效果，第二弹簧弹力带动滑扣块通过滑块在滑槽内部滑动，进而滑扣块一端进入活动套表面的凹槽内部，进而滑扣块卡住活动套，从而对活动套进行紧固，当活动套上移时，挤压杆与活动套发生相对移动，从而卡块与卡座对应后，挤压杆将拉链条紧固到卡座内部，达到对拉链条的紧固效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种拉链生产用输送装置，包括上转辊和下转辊，所述上转辊表面设有第一皮带，所述第一皮带与上转辊相匹配，所述下转辊表面设有第二皮带，所述第二皮带与下转辊相匹配，所述第二皮带底部设有底座，所述第一皮带表面设有卡块，所述第二皮带表面设有卡座，所述卡块与卡座对应匹配，所述上转辊前侧面和后侧面均设有支架，所述支架表面设有紧固套，所述第一皮带内部设有挤压装置，所述卡块内部设有挤压杆，所述卡座表面设有拉链条。

优选的，所述挤压装置包括活动套，所述活动套外侧设有滑套，所述滑套内部设有滑槽，所述滑套底部设有第一弹簧，所述滑套顶部设有滑扣块，所述滑扣块一端设有第二弹簧，所述滑扣块另一端设有滚轮。

优选的，所述底座顶面设有柱槽，所述上转辊通过支架与柱槽相匹配，所述支架与紧固套螺纹连接，所述支架表面设有刻度。

优选的，所述卡座表面设有放置槽，所述拉链条与放置槽对应放置，所述卡块通过挤压杆与放置槽表面的拉链条相对应。

优选的，所述活动套外表面设有凹槽，所述滑扣块通过滚轮与凹槽相匹配，所述凹槽截面形状设置为三角形。

优选的，所述滑槽内部设有滑块，所述滑扣块与滑块设置为一体，所述滑扣块通过滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述第一皮带和第二皮带均由树脂橡胶材料制成，所述上转辊和下转辊均设置为电动转辊，所述卡座与第二皮带通过粘胶粘合。

优选的，所述活动套截面形状设置为十字形，所述挤压杆顶端与第一皮带连接，所述第一皮带和第二皮带转动角速度相同，所述上转辊和下转辊半径相同。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设有卡块与卡座，在对拉链条进行输送时，需要对拉链条进行放置，将拉链条拉直摆放到卡座表面的放置槽内部，此时将卡块与卡座的位置进行对应调整，使卡块与卡座处于一条竖直直线上，然后转动紧固套，利用支架表面的刻度调整第一皮带和第二皮带之间的距离，进而能够使卡块与卡座完全对应，然后启动上转辊和下转辊，上转辊逆时针转动，下转辊顺时针转动，当上转辊和下转辊以相同的转动速度进行转动时，从而能够在卡块与卡座对应的状况下对拉链条进行持续稳定单向输送，从而达到对拉链条稳定输送的效果；

2、本发明通过设有挤压装置，当卡块与卡座对应后，卡座挤压卡块，进而卡块带动活动套上移，活动套对第一弹簧产生挤压效果，第二弹簧弹力带动滑扣块通过滑块在滑槽内部滑动，进而滑扣块一端进入活动套表面的凹槽内部，进而滑扣块卡住活动套，从而对活动套进行紧固，当活动套上移时，挤压杆与活动套发生相对移动，从而卡块与卡座对应后，挤压杆将拉链条紧固到卡座内部，达到对拉链条的紧固效果。

附图说明

图1为本发明的整体正视结构示意图；

图2为本发明的整体侧视结构示意图；

图3为本发明的第一皮带剖面结构示意图；

图4为本发明的图3中的A部结构放大图；

图中：1上转辊、2下转辊、3第一皮带、4第二皮带、5底座、6卡块、7卡座、8支架、9紧固套、10挤压装置、11挤压杆、12拉链条、13活动套、14滑套、15滑槽、16第一弹簧、17滑扣块、18第二弹簧、19滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

本发明提供了如图1-3所示的一种拉链生产用输送装置，包括上转辊1和下转辊2，所述上转辊1表面设有第一皮带3，所述第一皮带3与上转辊1相匹配，所述下转辊2表面设有第二皮带4，所述第二皮带4与下转辊2相匹配，所述第二皮带4底部设有底座5，所述第一皮带3表面设有卡块6，所述第二皮带4表面设有卡座7，所述卡块6与卡座7对应匹配，所述上转辊1前侧面和后侧面均设有支架8，所述支架8表面设有紧固套9，所述第一皮带3内部设有挤压装置10，所述卡块6内部设有挤压杆11，所述卡座7表面设有拉链条12。

该实施例技术方案的效果为：在对拉链条12进行输送时，需要对拉链条12进行放置，将拉链条12拉直摆放到卡座7表面的放置槽内部，此时将卡块6与卡座7的位置进行对应调整，使卡块6与卡座7处于一条竖直直线上，然后转动紧固套9，利用支架8表面的刻度调整第一皮带3和第二皮带4之间的距离，进而能够使卡块6与卡座7完全对应，然后启动上转辊1和下转辊2，上转辊1逆时针转动，下转辊2顺时针转动，当上转辊1和下转辊2以相同的转动速度进行转动时，从而能够在卡块6与卡座7对应的状况下对拉链条12进行持续稳定单向输送，从而达到对拉链条12稳定输送的效果。

实施例2：

根据附图4，所述挤压装置10包括活动套13，所述活动套13外侧设有滑套14，所述滑套14内部设有滑槽15，所述滑套14底部设有第一弹簧16，所述滑套14顶部设有滑扣块17，所述滑扣块17一端设有第二弹簧18，所述滑扣块17另一端设有滚轮19，方便滑扣块17一端的滚轮19在凹槽内部滑动，进而增加活动套13的整体活动效果，并且活动套13能够对挤压杆11进行保护。

根据附图2，所述底座5顶面设有柱槽，所述上转辊1通过支架8与柱槽相匹配，所述支架8与紧固套9螺纹连接，所述支架8表面设有刻度，将卡块6与卡座7的位置进行对应调整，使卡块6与卡座7处于一条竖直直线上，然后转动紧固套9，利用支架8表面的刻度调整第一皮带3和第二皮带4之间的距离。

根据附图3，所述卡座7表面设有放置槽，所述拉链条12与放置槽对应放置，所述卡块6通过挤压杆11与放置槽表面的拉链条12相对应，方便挤压杆11对拉链条12进行紧固，避免拉链条12出现褶皱或缠绕的状况。

根据附图4，所述活动套13外表面设有凹槽，所述滑扣块17通过滚轮19与凹槽相匹配，所述凹槽截面形状设置为三角形，增加滚轮19的滑动效果，也能通过滑扣块17对活动套13进行紧固。

根据附图4，所述滑槽15内部设有滑块，所述滑扣块17与滑块设置为一体，所述滑扣块17通过滑块与滑槽15滑动连接，增加滑扣块17移动的同时，也能保证滑扣块17对活动套13的卡扣效果。

根据附图1，所述第一皮带3和第二皮带4均由树脂橡胶材料制成，所述上转辊1和下转辊2均设置为电动转辊，所述卡座7与第二皮带4通过粘胶粘合，避免卡座7与第二皮带4脱离，增加拉链条12放置的同时，也能对敌人皮带4表面的卡座7进行更换，方便对卡座7检修。

根据附图3，所述活动套13截面形状设置为十字形，所述挤压杆11顶端与第一皮带3连接，所述第一皮带3和第二皮带4转动角速度相同，所述上转辊1和下转辊2半径相同，让卡块6与卡座7能够处于相同的移动速度，避免卡块6与卡座7发生偏移的状况。

本发明工作原理：

参照说明书附图4，当对拉链条12进行输送时，需要保证拉链条12的输送的稳定性，避免拉链条12出现褶皱或缠绕的状况，当卡块6与卡座7对应后，卡座7挤压卡块6，进而卡块6带动活动套13上移，活动套13对第一弹簧16产生挤压效果，第二弹簧18弹力带动滑扣块17通过滑块在滑槽15内部滑动，进而滑扣块17一端进入活动套13表面的凹槽内部，进而滑扣块17卡住活动套13，从而对活动套进行紧固，当活动套13上移时，挤压杆11与活动套13发生相对移动，从而卡块6与卡座7对应后，挤压杆11将拉链条12紧固到卡座7内部，当卡块6与卡座7分离时，第一弹簧16弹力回弹带动活动套13下移，进而滑扣块17一端的滚轮19在凹槽内部滑动，从而挤压杆11进入卡块6内部，方便下一次对拉链条12进行紧固；

参照说明书附图1-3，在对拉链条12进行输送时，需要对拉链条12进行放置，将拉链条12拉直摆放到卡座7表面的放置槽内部，此时将卡块6与卡座7的位置进行对应调整，使卡块6与卡座7处于一条竖直直线上，然后转动紧固套9，利用支架8表面的刻度调整第一皮带3和第二皮带4之间的距离，进而能够使卡块6与卡座7完全对应，然后启动上转辊1和下转辊2，上转辊1逆时针转动，下转辊2顺时针转动，当上转辊1和下转辊2以相同的转动速度进行转动时，从而能够在卡块6与卡座7对应的状况下对拉链条12进行持续稳定单向输送，从而达到对拉链条12稳定输送的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种拉链生产用输送装置，包括上转辊（1）和下转辊（2），其特征在于：所述上转辊（1）表面设有第一皮带（3），所述第一皮带（3）与上转辊（1）相匹配，所述下转辊（2）表面设有第二皮带（4），所述第二皮带（4）与下转辊（2）相匹配，所述第二皮带（4）底部设有底座（5），所述第一皮带（3）表面设有卡块（6），所述第二皮带（4）表面设有卡座（7），所述卡块（6）与卡座（7）对应匹配，所述上转辊（1）前侧面和后侧面均设有支架（8），所述支架（8）表面设有紧固套（9），所述第一皮带（3）内部设有挤压装置（10），所述卡块（6）内部设有挤压杆（11），所述卡座（7）表面设有拉链条（12）；

所述挤压装置（10）包括活动套（13），所述活动套（13）外侧设有滑套（14），所述滑套（14）内部设有滑槽（15），所述滑套（14）底部设有第一弹簧（16），所述滑套（14）顶部设有滑扣块（17），所述滑扣块（17）一端设有第二弹簧（18），所述滑扣块（17）另一端设有滚轮（19）；

所述底座（5）顶面设有柱槽，所述上转辊（1）通过支架（8）与柱槽相匹配，所述支架（8）与紧固套（9）螺纹连接，所述支架（8）表面设有刻度；

所述卡座（7）表面设有放置槽，所述拉链条（12）与放置槽对应放置，所述卡块（6）通过挤压杆（11）与放置槽表面的拉链条（12）相对应；

所述活动套（13）外表面设有凹槽，所述滑扣块（17）通过滚轮（19）与凹槽相匹配，所述凹槽截面形状设置为三角形；

所述滑槽（15）内部设有滑块，所述滑扣块（17）与滑块设置为一体，所述滑扣块（17）通过滑块与滑槽（15）滑动连接；

所述第一皮带（3）和第二皮带（4）均由树脂橡胶材料制成，所述上转辊（1）和下转辊（2）均设置为电动转辊，所述卡座（7）与第二皮带（4）通过粘胶粘合；

所述活动套（13）截面形状设置为十字形，所述挤压杆（11）顶端与第一皮带（3）连接，所述第一皮带（3）和第二皮带（4）转动角速度相同，所述上转辊（1）和下转辊（2）半径相同。

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