CN109366432A - 一种模具可调节研配工作架 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种模具可调节研配工作架。包括基座组件、托板组件、限位组件、支撑组件和牵引组件。所述基座组件包括基座架、销轴固定板和限位块一,销轴固定板固定在基座架上,销轴固定板将基座架分隔成承载部和工作部,承载部上设置有多组限位块一。所述托板组件一端与销轴固定板铰接,另一端与限位组件铰接。所述限位组件的活动端与基座组件的限位块一抵接,用以支撑托板组件,调节托板组件与基座组件的角度。本发明中,模具放置在基座组件的工作部上,带角度滑块放置托板架上,滑块的倾斜面与托板架贴合,通过调整托板组件的角度,使得滑块的配合面与模具滑道的配合面平行,方便了滑块安装,解决了滑块研配的技术难题。
Description
技术领域
本发明涉及模具制造技术领域,具体涉及一种模具可调节研配工作架。
背景技术
随着汽车工业的迅速发展,新车型试制周期缩短,以及现代人对高质量汽车产品的追求也原来越强烈。而汽车整车构成由白车身、内饰件、底盘系统、发动机系统等组成,其中白车身由大量钣金零件通过冲压、焊接、涂装、总装而成。所以钣金零件的质量好坏直接影响到整车质量。
为了节省整车开发成本及后序零件生产成本,工序缩减成了各个汽车厂家对模具制造商的常见要求,而模具制造商为了达到零件工序缩减的目的,往往通过在模具上使用侧修、侧整工序来完成。这时模具上的滑块结构得以广泛应用起来。
根据零件上各孔、边线、型面的角度不同,模具上的滑块也有很多角度,其角度往往根据零件要求进行设计。为了保证零件精度,滑块需与模具本体进行底面、侧向、盖板、驱动等各滑配部位的研配,达到工艺技术要求。
现有技术下缺点:
(1)、带角度滑块研配过程中模具一边接触地面,另外一边用辅助垫块顶死,易损坏地面,且现场凌乱;
(2)、因滑动角度导致滑块地平面与地面不相对平行,研配过程中要撬动滑块难度大,工人劳动强度大;
(3)、模具支撑稳定性不强,研配过程中人员存在安全隐患。
综上所述,急需一种模具可调节研配工作架以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明目的在于提供一种模具可调节研配工作架,以解决模具中滑块与滑道研配不便的问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种模具可调节研配工作架,包括基座组件、托板组件、限位组件、支撑组件和牵引组件。
所述基座组件包括基座架、销轴固定板和限位块一,销轴固定板固定在基座架上,销轴固定板将基座架分隔成承载部和工作部,承载部上设置有多组限位块一。
所述托板组件一端与销轴固定板铰接,另一端与限位组件铰接。
所述限位组件的活动端与基座组件的限位块一抵接,用以支撑托板组件,调节托板组件与基座组件的角度。
所述支撑组件一端与基座组件的承载部铰接;托板架的背面设置有多组限位块二,支撑组件的活动端与托板组件的限位块二抵接,用以支撑托板组件,调节托板组件与基座组件的角度。
所述牵引组件包括立柱、定滑轮、钢丝绳和手柄;立柱一端垂直固定连接在基座组件端部,立柱另一端与定滑轮固定连接;钢丝绳一端与支撑组件的活动端连接,钢丝绳另一端穿过定滑轮与手柄连接。
优选地,所述基座架是采用型钢焊接而成的矩形框架结构,基座架内部焊接有多个增强结构强度的加强块。
优选地,所述基座架两侧设置有吊装用的起吊环一。
优选地,所述工作部表面铺设有网格板,用以放置模具。
优选地,所述托板组件包括托板架和挡板;挡板设置在托板架的铰接端,托板架的正面用以放置模具滑块。
优选地,所述托板架是采用型钢焊接而成的矩形框架结构,托板架内部焊接有多个增强结构强度的加强块。
优选地,所述托板架两侧设置有吊装用的起吊环二。
优选地,所述支撑组件是采用型钢焊接而成的矩形框架结构,支撑组件内部焊接有多个增强结构强度的加强块。
应用本发明的技术方案,具有以下有益效果:
(1)本发明中,模具放置在基座组件的工作部上,带角度滑块放置托板架上,滑块的倾斜面与托板架贴合,通过调整托板组件的角度,使得滑块的配合面与模具滑道的配合面平行,方便了滑块安装,解决了滑块研配的技术难题。
(2)本发明中,基座架的承载部设置有多组限位块一,限位组件一端与托板组件铰接,另一端与限位块一抵接,可以实现托板组件在一个较大的角度范围内调整角度。托板架上设置有多组限位块二,支撑组件一端与基座组件铰接,另一端与限位块二抵接,可以实现托板组件在一个较小的角度范围内调整角度。
(3)本发明提供了一种模具可调节研配工作架,解决现有研配过程中的操作隐患,提高安全系数;使工作过程简单化,提高工作效率,从而降低成本;操作简单,能有效降低工人劳动强度。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是工作架整体结构示意图;
图2是支撑组件工作状态时的结构示意图;
图3是限位组件工作状态时的结构示意图;
图4是基座组件结构示意图。
其中,1、基座组件,1.1、基座板,1.1.1、承载部,1.1.2、工作部,1.2、轴销孔固定板,1.3、限位块一,1.4、起吊环一,2、托板组件,2.1、托板架,2.2挡板,2.3、限位块二,1.4、起吊环二,3、限位组件,4、支撑组件,5、牵引组件,5.1、立柱,5.2、定滑轮。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
实施例1:
参见图1~图4,一种模具可调节研配工作架,本实施例应用于模具中滑块与滑块的研配。
一种模具可调节研配工作架包括基座组件1、托板组件2、限位组件3、支撑组件4、牵引组件5;
所述基座组件1包括基座架1.1、销轴固定板1.2和限位块一1.3,销轴固定板1.2垂直固定在基座架1.1上(销轴固定板1.2的长度方向和基座架1.1的宽度方向相同),销轴固定板1.2将基座架1.1分隔成承载部1.1.1和工作部1.1.2,承载部1.1.1上设置有多组限位块一1.3;
所述基座架1.1是采用型钢焊接而成的矩形框架结构,基座架1.1内部焊接有多个增强结构强度的加强块。所述基座架1.1两侧设置有吊装用的起吊环一1.4。所述工作部1.1.2表面铺设有网格板(未图示),用以放置模具。
所述托板组件2一端与销轴固定板1.2铰接,另一端与限位组件3铰接;所述托板组件2包括托板架2.1和挡板2.2;挡板2.2垂直设置托板架2.1的铰接端,托板架2.1的正面用以放置模具滑块;托板架2.1的背面设置有多组限位块二2.3。
所述托板架2.1是采用型钢焊接而成的矩形框架结构,托板架2.1内部焊接有多个增强结构强度的加强块。所述托板架2.1两侧设置有吊装用的起吊环二2.4。
限位组件3的活动端与基座组件1的限位块一1.3抵接,用以支撑托板组件2,调节托板组件2与基座组件1的角度;所述限位组件3是采用型钢焊接而成的矩形框架结构,限位组件3内部焊接有多个增强结构强度的加强块。
所述支撑组件4一端与基座组件1的承载部1.1.1铰接;支撑组件4的活动端与托板组件2的限位块二2.3抵接,用以支撑托板组件2,调节托板组件2与基座组件1的角度。所述支撑组件4是采用型钢焊接而成的矩形框架结构,支撑组件4内部焊接有多个增强结构强度的加强块。
所述牵引组件包括立柱5.1、定滑轮5.2、钢丝绳和手柄;立柱5.1一端垂直固定连接在基座组件1端部,立柱5.1另一端与定滑轮5.2固定连接;钢丝绳一端与支撑组件4的活动端连接,钢丝绳另一端穿过定滑轮5.2与手柄连接。
上述一种模具可调节研配工作架中,模具放置在基座组件的工作部上,带角度滑块放置托板架上,滑块的倾斜面与托板架贴合,通过调整托板组件的角度,使得滑块的配合面与模具滑道的配合面平行,方便了滑块安装,解决了滑块研配的技术难题。
上述一种模具可调节研配工作架中,基座架的承载部设置有多组限位块一,限位组件一端与托板组件铰接,另一端与限位块一抵接,可以实现托板组件在一个较大的角度范围内调整角度。托板架上设置有多组限位块二,支撑组件一端与基座组件铰接,另一端与限位块二抵接,可以实现托板组件在一个较小的角度范围内调整角度。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种模具可调节研配工作架,其特征在于,包括基座组件(1)、托板组件(2)、限位组件(3);
基座组件(1)包括基座架(1.1)、销轴固定板(1.2)和限位块一(1.3),销轴固定板(1.2)固定在基座架(1.1)上,销轴固定板(1.2)将基座架(1.1)分隔成承载部(1.1.1)和工作部(1.1.2),承载部(1.1.1)上设置有多组限位块一(1.3);
托板组件(2)一端与销轴固定板(1.2)铰接,另一端与限位组件(3)铰接;
限位组件(3)的活动端与基座组件(1)的限位块一(1.3)抵接,用以支撑托板组件(2),调节托板组件(2)与基座组件(1)的角度。
2.根据权利要求1所述的一种模具可调节研配工作架,其特征在于,所述基座架(1.1)是采用型钢焊接而成的矩形框架结构,基座架(1.1)内部焊接有多个增强结构强度的加强块。
3.根据权利要求1所述的一种模具可调节研配工作架,其特征在于,所述基座架(1.1)两侧设置有吊装用的起吊环一(1.4)。
4.根据权利要求1所述的一种模具可调节研配工作架,其特征在于,所述工作部(1.1.2)表面铺设有网格板,用以放置模具。
5.根据权利要求1所述的一种模具可调节研配工作架,其特征在于,所述托板组件(2)包括托板架(2.1)和挡板(2.2);挡板(2.2)设置在托板架(2.1)的铰接端,托板架(2.1)的正面用以放置模具滑块。
6.根据权利要求1所述的一种模具可调节研配工作架,其特征在于,所述托板架(2.1)是采用型钢焊接而成的矩形框架结构,托板架(2.1)内部焊接有多个增强结构强度的加强块。
7.根据权利要求1所述的一种模具可调节研配工作架,其特征在于,所述托板架(2.1)两侧设置有吊装用的起吊环二(2.4)。
8.根据权利要求1所述的一种模具可调节研配工作架,其特征在于,还包括支撑组件(4),所述支撑组件(4)一端与基座组件(1)的承载部(1.1.1)铰接;托板架(2.1)的背面设置有多组限位块二(2.3),支撑组件(4)的活动端与托板组件(2)的限位块二(2.3)抵接,用以支撑托板组件(2),调节托板组件(2)与基座组件(1)的角度。
9.根据权利要求1所述的一种模具可调节研配工作架,其特征在于,所述支撑组件(4)是采用型钢焊接而成的矩形框架结构,支撑组件(4)内部焊接有多个增强结构强度的加强块。
10.根据权利要求9所述的一种模具可调节研配工作架,其特征在于,还包括牵引组件(5),牵引组件包括立柱(5.1)、定滑轮(5.2)、钢丝绳和手柄;立柱(5.1)一端垂直固定连接在基座组件(1)端部,立柱(5.1)另一端与定滑轮(5.2)固定连接;钢丝绳一端与支撑组件(4)的活动端连接,钢丝绳另一端穿过定滑轮(5.2)与手柄连接。
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