CN109366161B - 一种强磁离合器的装配工具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种强磁离合器的装配工具，包括上层左板(2)、上层右板(3)、中层左板(4)、中层右板(5)、下层左板(6)、下层右板(7)，上层左板(2)与上层右板(3)组合为上层、中层左板(4)与中层右板(5)组合为中层、下层左板(6)与下层右板(7)组合为下层，三层一端统一由转轴(1)连接，并可以绕转轴(1)转动。本发明特别适用于强磁离合器的快速装配，通过三层结构的层层拆分，实现强磁离合器装配，降低了强磁离合器的装配难度，提高了强磁离合器的装配效率，特别适用于对强磁离合器快速装配有强要求的场合。

Description

一种强磁离合器的装配工具
技术领域
本发明属于机械装配领域，具体涉及一种强磁离合器的装配工具。
背景技术
在快速发展的机械领域中，强磁离合器由于可靠、安全、易实现等特性越来越多的应用于机械领域中。通常强磁离合器由强磁转子、转轴、弹簧、钢珠等组成，由于强磁转子具有极强的磁性极易吸附钢珠，同时安装钢珠时弹簧属于压缩施力状态极易弹飞钢珠，从而使强磁离合器的装配变得极为的困难。目前，强磁离合器装配需要消耗大量的人力、耗费大量的时间完成，因此如何可靠、快速、有效的实现强磁离合器的装配是降低强磁离合器的成本、提升强磁离合器安装效率的关键。
发明内容
本发明的目的：
克服上述现有技术中的不足，提出一种强磁离合器的装配工具，在有限的空间内实现强磁离合器的快速装配，通过三层结构分层拆分实现强磁离合器的装配，降低了强磁离合器的装配难度，提高了强磁离合器的装配效率。
本发明采取的技术方案为：
一种强磁离合器的装配工具，其特征在于：所述的强磁离合器装配工具主要由三层组成，包括上层左板2、上层右板3、中层左板4、中层右板5、下层左板6、下层右板7，上层左板2与上层右板3组合为上层、中层左板4与中层右板5组合为中层、下层左板6与下层右板7组合为下层，三层一端统一由转轴1连接，并可以绕转轴1转动；
上层左板2与上层右板3均由上下两层结构构成，上层左板2与上层右板3的外形中部为半圆形，两端为一字把手，上层左板2与上层右板3的上层结构组合后形成一圆形内孔，圆形内孔直径与被安装件的拆装轴8外径相同，能够阻止安装的钢珠11弹出，上层左板2与上层右板3的下层结构各布置2个V形导引槽，上层左板2与上层右板3的各一个V形导引槽组合后重合为一个V形导引槽，上层左板2与上层右板3组合后共构成沿圆周均布的3个V形导引槽；
中层左板4与中层右板5为单层结构，中层左板4与中层右板5的外形中部为半圆形，两端为一字把手，中层左板4与中层右板5的半圆形内部各布置2个V形导引槽，中层左板4与中层右板5的各一个V形导引槽组合后重合为一个V形导引槽，中层左板4与中层右板5组合后共构成沿圆周均布的3个V形导引槽，构成3个V形的导引槽与上层左板2及上层右板3的下层结构组合形成的3个V形导引槽完全相同；
下层左板6与下层右板7均由上下两层结构构成，下层左板6与下层右板7的外形中部为半圆形，两端为一字把手，下层左板6与下层右板7的下层结构组合后形成一圆形内孔，圆形内孔直径与被安装件的拆装轴8外径相同，能够阻止安装的钢珠11弹出，下层左板6与下层右板7的上层结构各布置2个V形导引槽，下层左板6与下层右板7的各一个V形导引槽组合后重合为一个V形导引槽，下层左板6与下层右板7组合后共构成沿圆周均布的3个V形导引槽，构成3个V形的导引槽与上层左板2及上层右板3的下层结构组合形成的3个V形导引槽，及中层左板4与中层右板5组合形成的3个V形导引槽完全相同。
其特征在于：上层左板2、上层右板3、中层左板4、中层右板5、下层左板6、下层右板7均由不导磁的材料制成。
其特征在于：上层左板2与上层右板3组合的上层、中层左板4与中层右板5组合的中层、下层左板6与下层右板7组合的下层一端的一字把手处具有共同的转轴1，均可绕转轴1旋转、叠合、拆分。
其特征在于：上层左板2与上层右板3组合的上层、中层左板4与中层右板5组合的中层、下层左板6与下层右板7组合的下层另一端的一字把手长短依次增加，便于上层、中层、下层的独立组合、拆分。
其特征在于：中层左板4与中层右板5组合的中层厚度与离合器的钢珠11直径数值相当，约为离合器的钢珠11直径的2/3。
本发明的有益效果：
本发明实现了一种强磁离合器的装配工具，在紧凑的空间内实现工具的三级拆分，通过装配工具的层层拆分，实现了强磁离合器的快速装配，大大的降低了强磁离合器的装配难度，极大的提高了强磁离合器的装配效率，特别适用于强磁离合器的装配场合。
附图说明
图1是本发明强磁离合器的装配工具拆分示意图；
图2是本发明强磁离合器的装配工具组合示意图；
图3是本发明强磁离合器的装配工具的装配示意图；
其中，1：转轴、2：上层左板、3：上层右板、4：中层左板、5：中层右板、6：下层左板、7：下层右板、8：拆装轴、9：强磁转子、10：弹簧、11：钢珠、12：工装底座。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明作进一步详细描述。
参见图1、图2、图3，其分别是本发明一种强磁离合器装配工具的分层结构示意图、合围结构示意图及实施的应用示意图，所述的强磁离合器装配工具依次由转轴1、上层左板2、上层右板3、中层左板4、中层右板5、下层左板6、下层右板7共7部分组成，图3所示的拆装轴8、强磁转子9、弹簧10、钢珠11构成强磁离合器，工装底座12为辅助工具。
上层左板2与上层右板3组合为上层、中层左板4与中层右板5组合为中层、下层左板6与下层右板7组合为下层，三层一端统一由转轴1连接，并可以绕转轴1转动；
上层左板2与上层右板3均由上下两层结构构成，上层左板2与上层右板3的外形中部为半圆形，两端为一字把手，上层左板2与上层右板3的上层结构组合后形成一圆形内孔，圆形内孔直径与被安装件的拆装轴8外径相同，能够阻止安装的钢珠11弹出，上层左板2与上层右板3的下层结构各布置2个V形导引槽，上层左板2与上层右板3的各一个V形导引槽组合后重合为一个V形导引槽，上层左板2与上层右板3组合后共构成沿圆周均布的3个V形导引槽；
中层左板4与中层右板5为单层结构，中层左板4与中层右板5的外形中部为半圆形，两端为一字把手，中层左板4与中层右板5的半圆形内部各布置2个V形导引槽，中层左板4与中层右板5的各一个V形导引槽组合后重合为一个V形导引槽，中层左板4与中层右板5组合后共构成沿圆周均布的3个V形导引槽，构成3个V形的导引槽与上层左板2及上层右板3的下层结构组合形成的3个V形导引槽完全相同；
下层左板6与下层右板7均由上下两层结构构成，下层左板6与下层右板7的外形中部为半圆形，两端为一字把手，下层左板6与下层右板7的下层结构组合后形成一圆形内孔，圆形内孔直径与被安装件的拆装轴8外径相同，能够阻止安装的钢珠11弹出，下层左板6与下层右板7的上层结构各布置2个V形导引槽，下层左板6与下层右板7的各一个V形导引槽组合后重合为一个V形导引槽，下层左板6与下层右板7组合后共构成沿圆周均布的3个V形导引槽，构成3个V形的导引槽与上层左板2及上层右板3的下层结构组合形成的3个V形导引槽，及中层左板4与中层右板5组合形成的3个V形导引槽完全相同。
本发明的具体实施过程如下：
制备具有图示由转轴1、上层左板2、上层右板3、中层左板4、中层右板5、下层左板6、下层右板7共7部分组成的装配工具，同时准备好1组拆装轴8与强磁转子9、若干弹簧10与钢珠11、工装底座12。装配时，将拆装轴8固定于工装底座12上，弹簧10分别安装于拆装轴8的弹簧孔中，将合围的装配工具装入拆装轴8中，分解开上层左板2与上层右板3，如图1所示的上层状态，压入钢珠11，合围装配工具，如图2所示；固定拆装轴8，旋转合围的装配工具，将钢珠11利用弹簧10压入弹簧孔中，将强磁转子9套入拆装轴8中。
首先绕转轴1拆分由上层左板2与上层右板3构成的上层，继续沿拆装轴8向下安装强磁转子9；接着绕转轴1拆分由中层左板4与中层右板5构成的中层，继续沿拆装轴8向下安装强磁转子9；最后绕转轴1拆分由下层左板6与中层右板7构成的下层，将装配工具脱离拆装轴8与强磁转子，最后沿拆装轴8接着下压强磁转子9，完成强磁离合器的安装。

Claims (5)

1.一种强磁离合器的装配工具，其特征在于：所述的强磁离合器的装配工具主要由三层组成，包括上层左板(2)、上层右板(3)、中层左板(4)、中层右板(5)、下层左板(6)、下层右板(7)，上层左板(2)与上层右板(3)组合为上层、中层左板(4)与中层右板(5)组合为中层、下层左板(6)与下层右板(7)组合为下层，三层一端统一由转轴(1)连接，并可以绕转轴(1)转动；
上层左板(2)与上层右板(3)均由上下两层结构构成，上层左板(2)与上层右板(3)的外形中部为半圆形，两端为一字把手，上层左板(2)与上层右板(3)的上层结构组合后形成一圆形内孔，圆形内孔直径与被安装件的拆装轴(8)外径相同，能够阻止安装的钢珠(11)弹出，上层左板(2)与上层右板(3)的下层结构各布置2个V形导引槽，上层左板(2)与上层右板(3)的各一个V形导引槽组合后重合为一个V形导引槽，上层左板(2)与上层右板(3)组合后共构成沿圆周均布的3个V形导引槽；
中层左板(4)与中层右板(5)为单层结构，中层左板(4)与中层右板(5)的外形中部为半圆形，两端为一字把手，中层左板(4)与中层右板(5)的半圆形内部各布置2个V形导引槽，中层左板(4)与中层右板(5)的各一个V形导引槽组合后重合为一个V形导引槽，中层左板(4)与中层右板(5)组合后共构成沿圆周均布的3个V形导引槽，构成3个V形导引槽与上层左板(2)及上层右板(3)的下层结构组合形成的3个V形导引槽完全相同；
下层左板(6)与下层右板(7)均由上下两层结构构成，下层左板(6)与下层右板(7)的外形中部为半圆形，两端为一字把手，下层左板(6)与下层右板(7)的下层结构组合后形成一圆形内孔，圆形内孔直径与被安装件的拆装轴(8)外径相同，能够阻止安装的钢珠(11)弹出，下层左板(6)与下层右板(7)的上层结构各布置2个V形导引槽，下层左板(6)与下层右板(7)的各一个V形导引槽组合后重合为一个V形导引槽，下层左板(6)与下层右板(7)组合后共构成沿圆周均布的3个V形导引槽，构成3个V形导引槽与上层左板(2)及上层右板(3)的下层结构组合形成的3个V形导引槽，及中层左板(4)与中层右板(5)组合形成的3个V形导引槽完全相同。
2.如权利要求1所述的强磁离合器的装配工具，其特征在于：上层左板(2)、上层右板(3)、中层左板(4)、中层右板(5)、下层左板(6)、下层右板(7)均由不导磁的材料制成。
3.如权利要求1所述的强磁离合器的装配工具，其特征在于：上层左板(2)与上层右板(3)组合的上层、中层左板(4)与中层右板(5)组合的中层、下层左板(6)与下层右板(7)组合的下层一端的一字把手处具有共同的转轴(1)，均可绕转轴(1)旋转、叠合、拆分。
4.如权利要求1所述的强磁离合器的装配工具，其特征在于：上层左板(2)与上层右板(3)组合的上层、中层左板(4)与中层右板(5)组合的中层、下层左板(6)与下层右板(7)组合的下层另一端的一字把手长短依次增加，便于上层、中层、下层的独立组合、拆分。
5.如权利要求1所述的强磁离合器的装配工具，其特征在于：中层左板(4)与中层右板(5)组合的中层厚度为离合器的钢珠(11)直径的2/3。
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