CN109365206A - 一种纸环的自动粘胶组装机 - Google Patents

一种纸环的自动粘胶组装机 Download PDF

Info

Publication number
CN109365206A
CN109365206A CN201811199796.2A CN201811199796A CN109365206A CN 109365206 A CN109365206 A CN 109365206A CN 201811199796 A CN201811199796 A CN 201811199796A CN 109365206 A CN109365206 A CN 109365206A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cardboard
paper tube
cylinder
baking
picks
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811199796.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109365206B (zh
Inventor
徐红娇
廖梓龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui bright noodle Co.,Ltd.
Original Assignee
Dongguan University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan University of Technology filed Critical Dongguan University of Technology
Priority to CN201811199796.2A priority Critical patent/CN109365206B/zh
Publication of CN109365206A publication Critical patent/CN109365206A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109365206B publication Critical patent/CN109365206B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/02Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to separate articles
    • B05C1/022Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to separate articles to the outer surface of hollow articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C13/00Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles
    • B05C13/02Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles for particular articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/08Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
    • B05C9/14Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation involving heating or cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31DMAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
    • B31D5/00Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles

Landscapes

  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

本发明涉及一种纸环的自动粘胶组装机,包括配电控制箱,所述的配电控制箱上方设置有纸筒振动送料盘和纸筒输送槽,所述的纸筒输送槽的末端配合有刷胶装置,所述的刷胶装置配合有纸筒取放装置,所述的配电控制箱上设置有纸板送料机构,所述的纸板送料机构包括并排设置的两个纸板送料装置和与其配合的纸板取放装置,且内侧的纸板送料装置与纸筒取放装置配合,所述的配电控制箱上还设置有与纸筒取放装置配合的烘烤机构;本发明通过巧妙的设计,实现纸筒的自动输送及刷胶,通过纸筒取放装置和纸板取放装置的配合实现纸筒与纸板的组装,并且能够自动的送入到烘烤装置中,实现了一体自动化的纸环加工,极大的提高了加工效率。

Description

一种纸环的自动粘胶组装机
技术领域
本发明涉及自动化加工设备领域,尤其涉及一种纸环的自动粘胶组装机。
背景技术
随着我国纸产品产量的不断增加,纸环作为一种存储纸的中间产品,对其的需求随着纸产品产量而迅速增加,纸环大多包括纸筒和纸筒两侧粘接的纸板,纸环的制作生产线一般包括纸环的组装、纸环的烘烤,传统生产工艺中,纸环的组装工序一般是手动组装,存在着生产效率低、人力资源消耗量大、作业人员劳动强度大以及纸环不良率高等缺陷,加工效率低下。
发明内容
本发明的目的是提供一种纸环的自动粘胶组装机,通过巧妙的设计,实现纸筒的自动输送及刷胶,通过纸筒取放装置和纸板取放装置的配合实现纸筒与纸板的组装,并且能够自动的送入到烘烤装置中,实现了一体自动化的纸环加工,极大的提高了加工效率。
为了实现以上目的,本发明采用的技术方案为:一种纸环的自动粘胶组装机,包括配电控制箱,所述的配电控制箱上方设置有纸筒振动送料盘和纸筒输送槽,所述的纸筒输送槽的末端配合有刷胶装置,所述的刷胶装置配合有纸筒取放装置,所述的配电控制箱上设置有纸板送料机构,所述的纸板送料机构包括并排设置的两个纸板送料装置和与其配合的纸板取放装置,且内侧的纸板送料装置与纸筒取放装置配合,所述的配电控制箱上还设置有与纸筒取放装置配合的烘烤机构。
优选的,所述的刷胶装置包括设置在机架上的刷胶下支架和刷胶上支架,所述的刷胶下支架上设置有下刷胶筒和放胶箱,所述的下刷胶筒的下半部分位于放胶箱内,且下刷胶滚筒的上表面与纸筒输送槽平齐,所述的刷胶上支架上通过刷胶调节手柄连接有可升降的刷胶上安装块,所述的刷胶上安装块下方设置有上刷胶筒和喷胶箱,所述的上刷胶筒的上部位于喷胶箱内,所述的上刷胶筒和下刷胶筒均通过传动部件连接有刷胶电机,所述的刷胶电机连接到配电控制箱。
优选的,所述的纸板送料装置包括纸板送料架,所述的纸板送料架上设置有凹口向下的纸板堆放槽块,所述的纸板堆放槽块的上部设置有用于堆放纸板的纸板堆放拦截杆,且位于纸板堆放连接杆中心的部位开设有纸板送料口,所述的纸板堆放槽块的内设置有贴住其上板下表面的纸板送料块,所述的纸板送料块与纸板送料架上的纸板送料滑轨配合,并与纸板上料架上的纸板送料气缸连接,所述的纸板送料块上开设有与纸板配合的凹口,所述的纸板送料气缸连接到配电控制箱。
优选的,所述的纸板取放装置包括设置在配电控制箱上的纸板取放架,所述的纸板取放架上设置有纸板取放活动气缸,所述的纸板取放活动气缸连接有纸板取放活动座,所述的纸板取放活动座上设置有纸板取放升降气缸,所述的纸板取放升降气缸下方连接有纸板取放升降座,所述的纸板取放升降座上设置有纸板吸取气缸,所述的纸板吸取气缸上设置有与纸板送料块上的纸板配合的纸板吸取器,所述的纸板取放活动气缸、纸板取放升降气缸、和纸板吸取气缸连接到配电控制箱。
优选的,所述的纸筒取放装置包括设置在配电控制箱上的纸筒取放座,所述的纸筒取放座上设置有纸筒取放活动气缸,所述的纸筒取放活动气缸连接有纸筒取放活动座,所述的纸筒取放活动座上设置有纸筒取放升降气缸,所述的纸筒取放升降气缸连接有纸筒取放升降座,所述的纸筒取放升降座上设置有纸筒取放转动马达,所述的纸筒取放转动马达连接有与纸筒中部夹取配合的纸筒夹取器,所述的纸筒取放活动座上设置有竖直走向且贯穿纸筒取放升降座的纸筒取放限位杆,所述的纸筒取放限位杆的下方设置有与纸筒取放升降座下表面配合的纸筒取放限位块,所述的纸筒取放活动气缸、纸筒取放升降气缸、纸筒取放转动马达和纸筒夹取器连接到配电控制箱。
优选的,所述的烘烤机构包括设置在配电控制箱上左右走向的两条输送装置,所述的输送装置包括输送安装块和其上设置的输送滚筒,所述的输送滚筒配合有烘烤输送带,且烘烤输送带的前后侧有护杆,所述的输送滚筒通过传动部件连接有输送电机,所述的配电控制箱上设置有位于两条输送带上方的烘烤装置和与两条输送带右端上的产品配合的烘烤翻转装置,所述的输送电机、烘烤装置和烘烤翻转装置连接到配电控制箱。
优选的,所述的烘烤装置包括设置在配电控制箱烘烤架,所述的烘烤架上设置有烘烤升降气缸,所述的烘烤升降气缸连接有烘烤升降块,所述的烘烤升降块下方设置有与烘烤输送带上的产品配合的烘烤器,所述的烘烤升降气缸和烘烤器连接到配电控制箱。
优选的,外侧的输送装置的左端配合有压紧装置,所述的压紧装置包括竖直穿过烘烤安装块的压紧升降杆,且两侧的压紧升降杆的下端连接在同一块压紧升降块上,同侧的压紧升降杆上端连接有与烘烤输送带上的产品配合的压紧块,其中一块压紧块的下方与设置在配电控制箱上竖直走向的压紧气缸连接,且压紧气缸与输送电机分别位于两块输送安装块的外侧,所述的压紧气缸连接到配电控制箱。
优选的,所述的烘烤翻转装置包括设置在配电控制箱上的烘烤翻转架,所述的烘烤翻转架通过左右走向的翻转滑轨配合有翻转活动座,且翻转活动座与烘烤翻转架上的翻转活动气缸连接,所述的翻转活动座上设置有转轴左右水平走向的翻转马达,所述的翻转马达连接有翻转转块,所述的翻转转块上设置有与烘烤输送带上的产品配合的翻转夹持器,且翻转马达的转轴与两条烘烤输送带对称中心线重合,翻转夹持器的转动直径与两条烘烤输送带的距离一致,所述的翻转活动气缸、翻转马达和翻转夹持器连接到配电控制。
优选的,所述的配电控制箱上设置有两个关于刷胶装置对称的纸板送料机构和烘烤机构。
附图说明
图1为一种纸环的自动粘胶组装机的立体示意图。
图2为刷胶装置的立体示意图。
图3为刷胶装置的侧视图。
图4为纸板送料装置的立体示意图。
图5为纸板取放装置的立体示意图。
图6为纸筒取放装置的立体示意图。
图7为烘烤机构的立体示意图。
图8为压紧装置的立体示意图。
图9为烘烤装置的立体示意图。
图10为烘烤翻转装置的立体示意图。
图中所示文字标注表示为:1、配电控制箱;2、纸筒输送槽;3、刷胶装置;4、纸板送料装置;5、纸筒振动送料盘;6、纸板取放装置; 7、纸筒取放装置;8、烘烤机构;9、烘烤翻转装置;10、烘烤输送带;11、烘烤装置;12、输送安装块;13、输送电机;14、压紧装置;21、刷胶下支架;22、放胶箱;23、下刷胶筒;24、刷胶上支架;25、刷胶上安装块;26、刷胶调节手柄;27、喷胶箱;28、上刷胶筒;29、刷胶电机;31、纸板送料架;32、纸板堆放槽块;33、纸板堆放拦截杆;34、纸板;35、纸板送料滑轨;36、纸板送料块;37、纸板送料气缸;41、纸板取放架;42、纸板取放活动气缸;43、纸板取放活动座;44、纸板取放升降气缸;45、纸板取放升降座;46、纸板吸取气缸;47、纸板吸取器;51、纸筒取放座;52、纸筒取放活动气缸;53、纸筒取放活动座;54、纸筒取放升降气缸;55、纸筒取放升降座;56、纸筒取放转动马达;57、纸筒夹取器;58、纸筒取放限位杆;59、纸筒取放限位块;61、压紧升降杆;62、压紧升降块;63、压紧块;64、压紧气缸;66、烘烤架;67、烘烤升降气缸;68、烘烤升降块;69、烘烤器;71、烘烤翻转架;72、翻转滑轨;73、翻转活动座;74、翻转活动气缸;75、翻转马达;76、翻转转块;77、翻转夹持器。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1所示,本发明的具体结构为:一种纸环的自动粘胶组装机,包括配电控制箱1,所述的配电控制箱1上方设置有纸筒振动送料盘5和纸筒输送槽2,所述的纸筒输送槽2的末端配合有刷胶装置3,所述的刷胶装置3配合有纸筒取放装置7,所述的配电控制箱1上设置有纸板送料机构,所述的纸板送料机构包括并排设置的两个纸板送料装置4和与其配合的纸板取放装置6,且内侧的纸板送料装置4与纸筒取放装置7配合,所述的配电控制箱1上还设置有与纸筒取放装置7配合的烘烤机构8。
通过巧妙的设计,实现纸筒的自动输送及刷胶,通过纸筒取放装置和纸板取放装置的配合实现纸筒与纸板的组装,并且能够自动的送入到烘烤装置中,实现了一体自动化的纸环加工,极大的提高了加工效率。
如图2-3所示,所述的刷胶装置包括设置在机架1上的刷胶下支架21和刷胶上支架24,所述的刷胶下支架21上设置有下刷胶筒23和放胶箱22,所述的下刷胶筒23的下半部分位于放胶箱22内,且下刷胶滚筒23的上表面与纸筒输送槽2平齐,所述的刷胶上支架24上通过刷胶调节手柄26连接有可升降的刷胶上安装块25,所述的刷胶上安装块25下方设置有上刷胶筒28和喷胶箱27,所述的上刷胶筒28的上部位于喷胶箱27内,所述的上刷胶筒28和下刷胶筒23均通过传动部件连接有刷胶电机29,所述的刷胶电机连接到配电控制箱1。
刷胶装置的设计巧妙,结构简单,能够根据纸筒的高度调整上刷胶筒的高度,且能够与纸筒输送装置实现良好的对接,实现输送和刷胶一体化形成。
如图4所示,所述的纸板送料装置4包括纸板送料架31,所述的纸板送料架31上设置有凹口向下的纸板堆放槽块32,所述的纸板堆放槽块32的上部设置有用于堆放纸板34的纸板堆放拦截杆33,且位于纸板堆放连接杆33中心的部位开设有纸板送料口,所述的纸板堆放槽块32的内设置有贴住其上板下表面的纸板送料块36,所述的纸板送料块36与纸板送料架31上的纸板送料滑轨35配合,并与纸板上料架31上的纸板送料气缸37连接,所述的纸板送料块36上开设有与纸板34配合的凹口,所述的纸板送料气缸37连接到配电控制箱1。
纸板送料装置的结构简单,操作方便,通过纸板送料块与纸板堆放槽块的设计,可以确保一次仅送出一个纸板,且送出的位置精准,并能够实现定位。
如图5所示,所述的纸板取放装置6包括设置在配电控制箱1上的纸板取放架41,所述的纸板取放架41上设置有纸板取放活动气缸42,所述的纸板取放活动气缸42连接有纸板取放活动座43,所述的纸板取放活动座43上设置有纸板取放升降气缸44,所述的纸板取放升降气缸44下方连接有纸板取放升降座45,所述的纸板取放升降座45上设置有纸板吸取气缸46,所述的纸板吸取气缸46上设置有与纸板送料块36上的纸板配合的纸板吸取器47,所述的纸板取放活动气缸42、纸板取放升降气缸44、和纸板吸取气缸46连接到配电控制箱1。
纸板取放装置能够实现良好的纸板整体吸取效果,能够确保纸板在两块纸板输送板的上方平动,进而起到一定的纸环取放装置。
如图6所示,所述的纸筒取放装置7包括设置在配电控制箱1上的纸筒取放座51,所述的纸筒取放座51上设置有纸筒取放活动气缸52,所述的纸筒取放活动气缸52连接有纸筒取放活动座53,所述的纸筒取放活动座53上设置有纸筒取放升降气缸54,所述的纸筒取放升降气缸54连接有纸筒取放升降座55,所述的纸筒取放升降座55上设置有纸筒取放转动马达56,所述的纸筒取放转动马达56连接有与纸筒中部夹取配合的纸筒夹取器57,所述的纸筒取放活动座53上设置有竖直走向且贯穿纸筒取放升降座55的纸筒取放限位杆58,所述的纸筒取放限位杆58的下方设置有与纸筒取放升降座55下表面配合的纸筒取放限位块59,所述的纸筒取放活动气缸52、纸筒取放升降气缸54、纸筒取放转动马达56和纸筒夹取器57连接到配电控制箱1。
纸筒取放装置通过纸筒取放转动马达的设计,可以避免在移动转送过程中出现干涉,同时也简化了纸筒取放装置的结构,通过纸筒取放限位杆和纸筒取放限位块的设计,既可以对纸筒取放升降座的升降进行导向,还能够对其下降幅度进行限定,避免出现干涉的情况。
如图7所示,所述的烘烤机构8包括设置在配电控制箱1上左右走向的两条输送装置,所述的输送装置包括输送安装块12和其上设置的输送滚筒,所述的输送滚筒配合有烘烤输送带10,且烘烤输送带10的前后侧有护杆,所述的输送滚筒通过传动部件连接有输送电机13,所述的配电控制箱1上设置有位于两条输送带10上方的烘烤装置11和与两条输送带10右端上的产品配合的烘烤翻转装置9,所述的输送电机13、烘烤装置11和烘烤翻转装置9连接到配电控制箱1。
烘烤机构采用两条输送带配合烘烤装置的模式进行,同时还在两条输送带的末端配合烘烤翻转装置,可以实现连续逐个的单面烘烤,能够确保烘烤的效果,避免出现烤坏的情况。
如图8所示,所述的烘烤装置包括设置在配电控制箱1烘烤架66,所述的烘烤架66上设置有烘烤升降气缸67,所述的烘烤升降气缸67连接有烘烤升降块68,所述的烘烤升降块68下方设置有与烘烤输送带10上的产品配合的烘烤器69,所述的烘烤升降气缸67和烘烤器69连接到配电控制箱1。
烘烤装置的结构简单,也能够在烘烤时通过烘烤器压住纸板,能够起到良好的烘烤效果。
如图7和9所示,外侧的输送装置的左端配合有压紧装置14,所述的压紧装置包括竖直穿过烘烤安装块12的压紧升降杆61,且两侧的压紧升降杆61的下端连接在同一块压紧升降块62上,同侧的压紧升降杆61上端连接有与烘烤输送带10上的产品配合的压紧块63,其中一块压紧块63的下方与设置在配电控制箱1上竖直走向的压紧气缸64连接,且压紧气缸64与输送电机13分别位于两块输送安装块12的外侧,所述的压紧气缸64连接到配电控制箱1。
压紧装置的设计,结构巧妙,不会与烘烤输送装置产生干涉,同时能够在输送之前将纸筒和两块纸板压紧,避免在输送的过程中出现脱位的情况。
如图10所示,所述的烘烤翻转装置9包括设置在配电控制箱1上的烘烤翻转架71,所述的烘烤翻转架71通过左右走向的翻转滑轨72配合有翻转活动座73,且翻转活动座73与烘烤翻转架71上的翻转活动气缸74连接,所述的翻转活动座73上设置有转轴左右水平走向的翻转马达75,所述的翻转马达75连接有翻转转块76,所述的翻转转块76上设置有与烘烤输送带10上的产品配合的翻转夹持器77,且翻转马达75的转轴与两条烘烤输送带10对称中心线重合,翻转夹持器77的转动直径与两条烘烤输送带10的距离一致,所述的翻转活动气缸74、翻转马达75和翻转夹持器77连接到配电控制箱1。
烘烤翻转装置的结构能够很好的配合两条输送带,能够起到精准的翻转,且无需升降结构的设计,结构简单。
如图1所示,所述的配电控制箱1上设置有两个关于刷胶装置3对称的纸板送料机构和烘烤机构。
两组纸板送料机构和烘烤机构的设计,能够使一个刷胶装置对接两套组装烘烤装置,能够提高刷胶装置的利用效率。
本发明的具体工作流程如下:先将纸筒放入纸筒振动送料盘5内,在纸筒振动送料盘5的作用下,纸筒会逐个进入到纸筒输送槽2内,进而进入到上下刷胶滚筒之间,在刷胶电机29的作用下,上下刷滚筒会带动纸筒继续输送,且在这个过程中,会对纸筒的上下表面刷上胶,完成纸筒的准备工作,与此同时进行的是纸板的准备工作,具体是先将纸板34堆放在纸板堆放槽块32上,最下层的纸板会落入到纸板送料块36内的凹口内,之后通过纸板送料气缸37将纸板送出,完成纸板的准备工作,之后通过纸筒取放活动气缸和纸筒取放升降气缸的作用,使纸筒夹取器57夹持住纸筒,然后在连通纸筒取放转动马达的同步作用将纸筒放置在内侧的纸板34上,然后再通过纸板取放装置6吸取外侧的纸板34,使其放置到纸筒的上部,完成纸筒与纸板的粘接,之后在通过纸筒取放活动气缸和纸筒取放升降气缸的作用,再连通纸筒取放转动马达的同步作用将粘接好的产品放置到外侧烘烤输送带10的左端,之后通过压紧气缸64带动压紧块63下降,进而将纸板与纸筒再次压紧,之后通过输送电机带动烘烤输送带运作,使产品输送到烘烤器69的下方,然后通过烘烤升降气缸67带动烘烤器69下降压住产品,对上纸板和纸筒的结合部位进行烘烤,完成后,继续输送到烘烤输送带的末端,通过翻转活动气缸74带动翻转夹持器77左移动,进而使翻转夹持器77夹持住产品,之后使翻转活动气缸74回位,然后再通过翻转马达75带动翻转转块76转动180度,进而使翻转夹持器77翻转180度,完成纸筒的翻转,之后再通过翻转活动气缸77是翻转夹持器77向座移动,然后松开翻转夹持器77使产品落入到内侧的烘烤输送带上,通过内侧的烘烤输送带运作将产品输送到烘烤装置下方完成下纸板与纸筒结合部位的烘烤,进而完成整个的纸环组装烘烤过程,后续加重复上述过程。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种纸环的自动粘胶组装机,包括配电控制箱(1),其特征在于,所述的配电控制箱(1)上方设置有纸筒振动送料盘(5)和纸筒输送槽(2),所述的纸筒输送槽(2)的末端配合有刷胶装置(3),所述的刷胶装置(3)配合有纸筒取放装置(7),所述的配电控制箱(1)上设置有纸板送料机构,所述的纸板送料机构包括并排设置的两个纸板送料装置(4)和与其配合的纸板取放装置(6),且内侧的纸板送料装置(4)与纸筒取放装置(7)配合,所述的配电控制箱(1)上还设置有与纸筒取放装置(7)配合的烘烤机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种纸环的自动粘胶组装机,其特征在于,所述的刷胶装置包括设置在机架(1)上的刷胶下支架(21)和刷胶上支架(24),所述的刷胶下支架(21)上设置有下刷胶筒(23)和放胶箱(22),所述的下刷胶筒(23)的下半部分位于放胶箱(22)内,且下刷胶滚筒(23)的上表面与纸筒输送槽(2)平齐,所述的刷胶上支架(24)上通过刷胶调节手柄(26)连接有可升降的刷胶上安装块(25),所述的刷胶上安装块(25)下方设置有上刷胶筒(28)和喷胶箱(27),所述的上刷胶筒(28)的上部位于喷胶箱(27)内,所述的上刷胶筒(28)和下刷胶筒(23)均通过传动部件连接有刷胶电机(29),所述的刷胶电机连接到配电控制箱(1)。
3.根据权利要求1所述的一种纸环的自动粘胶组装机,其特征在于,所述的纸板送料装置(4)包括纸板送料架(31),所述的纸板送料架(31)上设置有凹口向下的纸板堆放槽块(32),所述的纸板堆放槽块(32)的上部设置有用于堆放纸板(34)的纸板堆放拦截杆(33),且位于纸板堆放连接杆(33)中心的部位开设有纸板送料口,所述的纸板堆放槽块(32)的内设置有贴住其上板下表面的纸板送料块(36),所述的纸板送料块(36)与纸板送料架(31)上的纸板送料滑轨(35)配合,并与纸板上料架(31)上的纸板送料气缸(37)连接,所述的纸板送料块(36)上开设有与纸板(34)配合的凹口,所述的纸板送料气缸(37)连接到配电控制箱(1)。
4.根据权利要求3所述的一种纸环的自动粘胶组装机,其特征在于,所述的纸板取放装置(6)包括设置在配电控制箱(1)上的纸板取放架(41),所述的纸板取放架(41)上设置有纸板取放活动气缸(42),所述的纸板取放活动气缸(42)连接有纸板取放活动座(43),所述的纸板取放活动座(43)上设置有纸板取放升降气缸(44),所述的纸板取放升降气缸(44)下方连接有纸板取放升降座(45),所述的纸板取放升降座(45)上设置有纸板吸取气缸(46),所述的纸板吸取气缸(46)上设置有与纸板送料块(36)上的纸板配合的纸板吸取器(47),所述的纸板取放活动气缸(42)、纸板取放升降气缸(44)、和纸板吸取气缸(46)连接到配电控制箱(1)。
5.根据权利要求1所述的一种纸环的自动粘胶组装机,其特征在于,所述的纸筒取放装置(7)包括设置在配电控制箱(1)上的纸筒取放座(51),所述的纸筒取放座(51)上设置有纸筒取放活动气缸(52),所述的纸筒取放活动气缸(52)连接有纸筒取放活动座(53),所述的纸筒取放活动座(53)上设置有纸筒取放升降气缸(54),所述的纸筒取放升降气缸(54)连接有纸筒取放升降座(55),所述的纸筒取放升降座(55)上设置有纸筒取放转动马达(56),所述的纸筒取放转动马达(56)连接有与纸筒中部夹取配合的纸筒夹取器(57),所述的纸筒取放活动座(53)上设置有竖直走向且贯穿纸筒取放升降座(55)的纸筒取放限位杆(58),所述的纸筒取放限位杆(58)的下方设置有与纸筒取放升降座(55)下表面配合的纸筒取放限位块(59),所述的纸筒取放活动气缸(52)、纸筒取放升降气缸(54)、纸筒取放转动马达(56)和纸筒夹取器(57)连接到配电控制箱(1)。
6.根据权利要求1所述的一种纸环的自动粘胶组装机,其特征在于,所述的烘烤机构(8)包括设置在配电控制箱(1)上左右走向的两条输送装置,所述的输送装置包括输送安装块(12)和其上设置的输送滚筒,所述的输送滚筒配合有烘烤输送带(10),且烘烤输送带(10)的前后侧有护杆,所述的输送滚筒通过传动部件连接有输送电机(13),所述的配电控制箱(1)上设置有位于两条输送带(10)上方的烘烤装置(11)和与两条输送带(10)右端上的产品配合的烘烤翻转装置(9),所述的输送电机(13)、烘烤装置(11)和烘烤翻转装置(9)连接到配电控制箱(1)。
7.根据权利要求6所述的一种纸环的自动粘胶组装机,其特征在于,所述的烘烤装置包括设置在配电控制箱(1)烘烤架(66),所述的烘烤架(66)上设置有烘烤升降气缸(67),所述的烘烤升降气缸(67)连接有烘烤升降块(68),所述的烘烤升降块(68)下方设置有与烘烤输送带(10)上的产品配合的烘烤器(69),所述的烘烤升降气缸(67)和烘烤器(69)连接到配电控制箱(1)。
8.根据权利要求6所述的一种纸环的自动粘胶组装机,其特征在于,外侧的输送装置的左端配合有压紧装置(14),所述的压紧装置包括竖直穿过烘烤安装块(12)的压紧升降杆(61),且两侧的压紧升降杆(61)的下端连接在同一块压紧升降块(62)上,同侧的压紧升降杆(61)上端连接有与烘烤输送带(10)上的产品配合的压紧块(63),其中一块压紧块(63)的下方与设置在配电控制箱(1)上竖直走向的压紧气缸(64)连接,且压紧气缸(64)与输送电机(13)分别位于两块输送安装块(12)的外侧,所述的压紧气缸(64)连接到配电控制箱(1)。
9.根据权利要求6所述的一种纸环的自动粘胶组装机,其特征在于,所述的烘烤翻转装置(9)包括设置在配电控制箱(1)上的烘烤翻转架(71),所述的烘烤翻转架(71)通过左右走向的翻转滑轨(72)配合有翻转活动座(73),且翻转活动座(73)与烘烤翻转架(71)上的翻转活动气缸(74)连接,所述的翻转活动座(73)上设置有转轴左右水平走向的翻转马达(75),所述的翻转马达(75)连接有翻转转块(76),所述的翻转转块(76)上设置有与烘烤输送带(10)上的产品配合的翻转夹持器(77),且翻转马达(75)的转轴与两条烘烤输送带(10)对称中心线重合,翻转夹持器(77)的转动直径与两条烘烤输送带(10)的距离一致,所述的翻转活动气缸(74)、翻转马达(75)和翻转夹持器(77)连接到配电控制箱(1)。
10.根据权利要求1所述的一种纸环的自动粘胶组装机,其特征在于,所述的配电控制箱(1)上设置有两个关于刷胶装置(3)对称的纸板送料机构和烘烤机构。
CN201811199796.2A 2018-10-16 2018-10-16 一种纸环的自动粘胶组装机 Active CN109365206B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811199796.2A CN109365206B (zh) 2018-10-16 2018-10-16 一种纸环的自动粘胶组装机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811199796.2A CN109365206B (zh) 2018-10-16 2018-10-16 一种纸环的自动粘胶组装机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109365206A true CN109365206A (zh) 2019-02-22
CN109365206B CN109365206B (zh) 2020-04-28

Family

ID=65399878

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811199796.2A Active CN109365206B (zh) 2018-10-16 2018-10-16 一种纸环的自动粘胶组装机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109365206B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7677411B2 (en) * 2002-05-10 2010-03-16 Oriel Therapeutics, Inc. Apparatus, systems and related methods for processing, dispensing and/or evaluatingl dry powders
CN204506111U (zh) * 2015-02-10 2015-07-29 东莞市景瑜实业有限公司 密码锁的密码轮数字印刷用全自动移印系统
US20170121900A1 (en) * 2012-08-07 2017-05-04 Aquarecycle, Llc Apparatus for cleaning a surface
CN107225398A (zh) * 2017-07-31 2017-10-03 台州云造智能科技有限公司 堵塞o形圈自动装配及视觉检测装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7677411B2 (en) * 2002-05-10 2010-03-16 Oriel Therapeutics, Inc. Apparatus, systems and related methods for processing, dispensing and/or evaluatingl dry powders
US20170121900A1 (en) * 2012-08-07 2017-05-04 Aquarecycle, Llc Apparatus for cleaning a surface
CN204506111U (zh) * 2015-02-10 2015-07-29 东莞市景瑜实业有限公司 密码锁的密码轮数字印刷用全自动移印系统
CN107225398A (zh) * 2017-07-31 2017-10-03 台州云造智能科技有限公司 堵塞o形圈自动装配及视觉检测装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN109365206B (zh) 2020-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110508500A (zh) 多工位芯片测试分选机
CN107978954B (zh) 一种连接器的端子折弯插入机
CN106956909B (zh) 一种筒纱自动上料装置及自动上料方法
CN106697884B (zh) 一种自动翻转组装搬运机
CN106184878B (zh) 瓷砖自动包装设备
CN106736505B (zh) 一种机械轴的全自动组装机
CN109436862A (zh) 小蚕饲育自动化生产线总成
CN105966927B (zh) 护角堆叠取送装置
CN206969689U (zh) 自动移印系统
CN109048330A (zh) 一种能连续精准输送的电感器半成品压圈机构
CN105666856B (zh) 一种相框自动组装线及其组装方法
CN109365206A (zh) 一种纸环的自动粘胶组装机
CN112599347B (zh) 一种磁芯分层机
CN108436409A (zh) 高频组装机的输送设备
CN109397759A (zh) 一种能够逐个烘烤的纸环组装机
CN108183376A (zh) 一种线缆的接线插片和胶套一体组装机
CN210309191U (zh) 一种用于纸箱包装的内衬成型入箱装置
CN218024238U (zh) 交替式出料排坯机
CN214692187U (zh) 一种输送装置
CN114426190A (zh) 触点摆放设备
CN111404336B (zh) 一种电机磁瓦装配系统
CN210788216U (zh) 多工位芯片测试分选机
CN206955140U (zh) 一种板件收集机构
CN110790020A (zh) 校正接料机构及超薄型多兼容性接料飞达
CN112607375A (zh) 一种多尺寸地板的堆垛设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20201202

Address after: 234000 building, Xiaodu Town, Suzhou City, Anhui Province

Patentee after: Anhui bright noodle Co.,Ltd.

Address before: 523808 Room 12N301, Machinery Building, Dongguan Institute of Technology, No. 1 University Road, Songshan Lake High-tech Industrial Development Zone, Dongguan City, Guangdong Province

Patentee before: DONGGUAN University OF TECHNOLOGY

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: An automatic adhesive assembling machine for paper ring

Effective date of registration: 20210514

Granted publication date: 20200428

Pledgee: Suzhou Xiaoxian sub branch of Huishang Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Anhui bright noodle Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980003626

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20220513

Granted publication date: 20200428

Pledgee: Suzhou Xiaoxian sub branch of Huishang Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Anhui bright noodle Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980003626

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: An automatic viscose assembling machine for paper ring

Effective date of registration: 20220530

Granted publication date: 20200428

Pledgee: Suzhou Xiaoxian sub branch of Huishang Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Anhui bright noodle Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980006156

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20231116

Granted publication date: 20200428

Pledgee: Suzhou Xiaoxian sub branch of Huishang Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Anhui bright noodle Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980006156