CN109362962B - 一种可降低泌乳中后期奶牛热应激的发酵饲料 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种可降低泌乳中后期奶牛热应激的发酵饲料,其特征在于:由发酵底物和菌剂发酵而成,所述菌剂与所述发酵底物的质量比为0.2‑5:500000,所述发酵底物包括1%‑5%苜蓿颗粒、3%‑9%苜蓿草、5%‑15%燕麦草、2%‑9%水稻秸秆、30%‑65%啤酒糟、5%‑20%黄酒糟、0.5%‑3%预混料、2%‑13%玉米和1%‑7%干白酒糟,以上含量为质量百分比;所述发酵底物的含水量为55%‑60%。本发明可降低泌乳中后期奶牛热应激的发酵饲料具有良好的适口性,可有效降低泌乳中后期奶牛热应激,将其作为一种原料所生产的奶牛TMR更加稳定均一,且本发明中经发酵产生的芳香物质极大提高了TMR饲料适口性,提高了奶牛采食量并降低了奶牛热应激程度。

Description

一种可降低泌乳中后期奶牛热应激的发酵饲料
技术领域
本发明涉及饲料技术领域,尤其是涉及一种可降低泌乳中后期奶牛热应激的发酵饲料。
背景技术
夏季由于天气炎热,常导致奶牛对这种不利于生理活动的高温环境产生一种非特异性应答——热应激,热应激会导致奶牛呼吸频率增加、外周血流量增加、饲料采食量和产奶量降低等,这些反应对奶牛生产和生理状态均具有严重的不良影响,因此如何降低奶牛热应激是对夏季牧场管理的一项严峻挑战。
发酵指借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程;在畜牧生产方面,可以通过发酵处理降低饲料的抗营养因子含量、提高饲料适口性和营养物质的吸收等作用,而微生物发酵过程产生的一些活性物质还具有提高动物生产性能与维持机体内环境稳态的作用。发酵饲料在奶牛生产上的使用也由来已久,但牧场长久以来对发酵的利用主要集中在青贮和黄贮等单一发酵模式,而通过不同饲料原料的合理搭配,组成适合微生物发酵且最终产物有利于动物生产的混合型发酵饲料方面的使用和研究较少;通过发酵技术利用微生物对由不同饲料原料合理搭配出的混合饲料底物进行发酵,其终产物营养价值丰富,产品稳定且发酵产生的芳香物质极大提高了饲料适口性。
发明内容
本发明设计了一种可降低泌乳中后期奶牛热应激的发酵饲料,其解决的奶牛生产问题是由于夏季天气炎热,导致奶牛产生热应激,造成其饲料采食量和产奶量的降低。
为了解决上述存在的奶牛生产问题,本发明采用了以下方案:
一种可降低泌乳中后期奶牛热应激的发酵饲料,其特征在于:由发酵底物和菌剂发酵而成,所述菌剂与所述发酵底物的质量比为0.2-5:500000,所述发酵底物包括1%-5%苜蓿颗粒、3%-9%苜蓿草、5%-15%燕麦草、2%-9%水稻秸秆、30%-65%啤酒糟、5%-20%黄酒糟、0.5%-3%预混料、2%-13%玉米和1%-7%干白酒糟,以上含量为质量百分比;所述发酵底物的含水量为55%-60%。
进一步,所述发酵底物包括2.87%苜蓿颗粒、6%苜蓿草、10%燕麦草、5.82%水稻秸秆、55.41%啤酒糟、10.23%黄酒糟、1%预混料、5%玉米和3.67%干白酒糟。
进一步,所述菌剂为屎肠球菌、植物乳杆菌和布氏乳杆菌。
进一步,所述菌剂为科汉森SiloSolve AS 200的成品菌种。
进一步,所述预混料组成为每kg预混料含75.2克钙,16.2克磷,19.1克镁,2.7克钾,33克钠,51克氯,85克盐,1克硫,6.2毫克钴,415毫克铜,20毫克碘,97毫克铁,1473毫克锰,11毫克硒,1760毫克锌,133000iu维生素A,35800iu维生素D,740iu维生素E。
该可降低泌乳中后期奶牛热应激的发酵饲料具有以下有益效果:
本发明通过微生物发酵技术对由不同饲料原料合理搭配出的混合饲料底物进行发酵而生产的TP料具有良好的适口性,将其作为一种原料所生产的奶牛TMR更加稳定均一,且TP料中经发酵产生的芳香物质极大提高了TMR饲料适口性,提高了奶牛采食量并降低了奶牛热应激程度。
具体实施方式
下面通过实施例,对本发明的技术方案作进一步的阐述。应当理解,本发明的实施并不局限于下面的实施例。
在本发明中,若非特指,所有的设备和原料等均可从市场购得或是本行业常用的。
一种可降低泌乳中后期奶牛热应激的发酵饲料,又称TP料,由发酵底物和菌剂发酵而成,发酵底物包括2.87%苜蓿颗粒、6%苜蓿草、10%燕麦草、5.82%水稻秸秆、55.41%啤酒糟、10.23%黄酒糟、1%预混料、5%玉米和3.67%干白酒糟。
预混料组成为每kg预混料含75.2克钙,16.2克磷,19.1克镁,2.7克钾,33克钠,51克氯,85克盐,1克硫,6.2毫克钴,415毫克铜,20毫克碘,97毫克铁,1473毫克锰,11毫克硒,1760毫克锌,133000iu维生素A,35800iu维生素D,740iu维生素E。
菌剂为溶于水中的科汉森SiloSolve AS 200成品菌种中的屎肠球菌、植物乳杆菌和布氏乳杆菌,菌剂与发酵底物的质量比依照菌剂产品的说明书中的质量比调配。
在奶牛生产中使用约占TMR干物质基础10-30%的本发明,降低牧场常规奶牛日粮配方中约20%-60%的苜蓿使用量,完全替换掉日粮中燕麦草使用量来调配奶牛日粮配方。
可降低泌乳中后期奶牛热应激的发酵饲料的制备方法包括如下步骤,将配方所需原料中的精料组成部分包括玉米、苜蓿颗粒、干白酒糟等装仓粉碎后按比例配成精料混合料,草料组成部分包括燕麦草和水稻秸秆等放入TMR搅拌机中进行切割混匀,随后按配方比例将精料与粗料以及啤酒糟、黄酒糟等湿原料一起进行混合后加水和菌剂,混合均匀后用拉伸膜裹包,裹包发酵35天得到稳定的发酵TP饲料产品。
所述的制备方法,具体包括如下步骤:
(1)将玉米、苜蓿颗粒、干白酒糟等精料原料分别放入不同的精料原料筒仓中,在准备生产前分别对玉米、苜蓿颗粒、干白酒糟等进行粉碎过筛,将准备妥当后的各精料原料和预混料等按配方比例在精料混合机中混合3~5min至均匀,并将混匀后的精料放入混合精料仓。
(2)分别将苜蓿草、燕麦草和水稻秸秆按配方需求量加入TMR搅拌机中进行5分钟左右的切割混匀过程。
(3)待所有粗饲料原料预处理混匀后,将混合精料仓中的混合精料按总体发酵产品配方中的需要量加入TMR搅拌机,混合3min至5min后加入科汉森SiloSolve AS 200的成品菌种(溶于水中)和适当水分,使发酵底物含水量控制在55%-60%,最终形成均匀的发酵底物。
(4)将预处理好的发酵底物经出料口送出后,使用拉伸膜进行裹包处理,随后放置在室温发酵35天,得到最终产物。
经屎肠球菌、植物乳杆菌和布氏乳杆菌的发酵形成稳定的可降低泌乳中后期奶牛热应激的发酵饲料。通过创造适宜厌氧微生物发酵的基本条件,使上述菌种在发酵过程中能更好的增殖,尽快的耗氧并将饲料基质中易发酵碳水化合物部分转化成乳酸,最终形成低pH且厌氧的环境,抑制其他微生物及上述厌氧菌自身的生长繁殖,形成一个保存饲料营养物质良好的微生态环境。
TP饲料加工生产线全程采用全自动封闭式机械化生产,在制定好不同的配方之后,中控人员将通过电脑系统输入配方并全程控制生产,最大限度的避免人工接触饲料原料。生产过程通过全自动机械进行操作,整条生产线所需的操作人员主要集中于中控室、操作物料装卸机械和设备维护环节。整条生产线的混合均匀度变异系数在3%以内,配料精准度为98%。具体生产包括如下步骤:
1.生产准备
在生产之前先检修机器确保机器运作正常,并用新鲜的原料进行洗仓,以防止发霉残料进入产品中。
2.粗料的投料
各类粗饲料按照配方要求投入指定的TMR搅拌机中,其中燕麦、苜蓿等草料将在TMR搅拌机中进行约5分钟预切割搅拌,预切割长度在5cm~10cm之间。
3.精饲料的预粉碎
按照配方要求,将玉米、苜蓿颗粒等需粉碎的精料通过锤片式粉碎机粉碎过筛,粉碎机筛网孔径为3.5mm,并放入待配料仓内,不需粉碎的精料则直接从精料筒仓中输送至待配料仓。
4.精料预混合
根据生产配方需求,将各不同精料原料按配方比例分别输送至精料混合机中,一起在精饲料混合机中进行预混合,搅拌3~5min,待混合均匀后按需要量将混合精料输送至TMR搅拌机。
5.糟渣类饲料原料投放
糟渣类饲料到场后应及时投入湿原料投料口,青贮窖内的则直接用铲车铲料并投入湿原料投料口,并最终按需要量输送至TMR搅拌机中。
6.微生物制剂的预准备
根据不同的原料组成选用合适的微生物制剂,并按照商品用微生物制剂的使用说明在生产前按照生产量做好搅拌、配制等预准备。
7.搅拌
搅拌量通常为装载量占总容积的60%~75%,边加料边搅拌,添加完所有饲料原料后,继续搅拌3min~8min。同时按照配方要求控制含水量。
8.压缩打包
所有原料充分搅拌后应立即转入裹包机料仓,进行高密度压缩成型并完成包膜,其中密度应达到500kg/m³DM以上,拉伸膜6层以上。
9.储存发酵
将裹包好的TP发酵饲料在常温放置发酵,每隔7天采集一次发酵中的饲料样品,待样品pH降至4.1左右,其他各营养指标也达到稳定水平时,一般35天左右,表明产品发酵完成,得到最终产物。
下面结合实际实施例和奶牛饲养试验详细说明本发明作为一种制作奶牛TMR日粮的原料,对提高热应激状态下的泌乳奶牛采食量和缓解奶牛热应激程度的可行性:
实施例1
以配方:按质量百分比2.87%苜蓿颗粒,6%苜蓿草,10%燕麦草,5.82%水稻秸秆,55.41%啤酒糟,10.23%黄酒糟,1%预混料,玉米5%,3.67%干白酒糟为生产配方进行生产(配方理论水分含量为55%)。在中控室将配方输入至控制系统,根据25吨TP料的需求计算,每种原料的投料量分别是:717.5Kg苜蓿颗粒,1500Kg苜蓿草,2500Kg燕麦草,1455Kg水稻秸秆,13852.5Kg啤酒糟,2557.5Kg黄酒糟,250Kg预混料,1250Kg玉米,917.5Kg干白酒糟。在确认好投料量后,根据原料的品种分别进行投料和预切割,称量、记录并审核每种原料的投放量。在正式生产之前先检修机器确保机器运作正常,并用新鲜的原料进行洗仓,以防止发霉残料进入产品中。投料开始后,卧式TMR搅拌机投料顺序为干草、精料预混合料、糟渣类和液体饲料,其中精料预混合料部分是指粉碎混合后的玉米、白酒糟、苜蓿颗粒和预混料的混合品,整个生产过程中为边加料边搅拌,添加完所有饲料原料后,加入科汉森SiloSolve AS200的成品菌种,并按照使用说明与水混匀后均匀添加,与其他原料一起继续搅拌5~8min。所有原料搅拌完毕后立即转入裹包机料仓,进行高密度压缩成型并完成包膜,密度为500kg/m3 DM,拉伸膜为7层。包膜完成后,由夹包机将裹包夹至室外的平整无尖锐异物处堆放并发酵。
实施例2
以配方:按质量百分比2.87%苜蓿颗粒,6%苜蓿草,10%燕麦草,5.82%水稻秸秆,55.41%啤酒糟,10.23%黄酒糟,1%预混料,玉米5%,3.67%干白酒糟为生产配方进行生产,配方理论水分含量为55%。在中控室将配方输入至控制系统,根据50吨TP料的需求计算,每种原料的投料量分别是:1435Kg苜蓿颗粒,3000Kg苜蓿草,5000Kg燕麦草,2910Kg水稻秸秆,27705Kg啤酒糟,5115Kg黄酒糟,500Kg预混料,2500Kg玉米,1835Kg干白酒糟。在确认好投料量后,根据原料的品种分别进行投料和预切割,称量、记录并审核每种原料的投放量。在正式生产之前先检修机器确保机器运作正常,并用新鲜的原料进行洗仓,以防止发霉残料进入产品中。投料开始后,卧式TMR搅拌机投料顺序为干草、精料预混合料、糟渣类和液体饲料,其中精料预混合料部分是指粉碎混合后的玉米、白酒糟、苜蓿颗粒和预混料的混合品,整个生产过程中为边加料边搅拌,添加完所有饲料原料后,加入科汉森SiloSolve AS 200的成品菌种,并按照使用说明与水混匀后均匀添加,与其他原料一起继续搅拌5~8min。所有原料搅拌完毕后立即转入裹包机料仓,进行高密度压缩成型并完成包膜,密度为500kg/m3DM,拉伸膜为7层。包膜完成后,由夹包机将裹包夹至室外的平整无尖锐异物处堆放并发酵。
实施例3
以配方:按质量百分比2.87%苜蓿颗粒,6%苜蓿草,10%燕麦草,5.82%水稻秸秆,55.41%啤酒糟,10.23%黄酒糟,1%预混料,玉米5%,3.67%干白酒糟为生产配方进行生产(配方理论水分含量为55%)。在中控室将配方输入至控制系统,根据60吨TMF的需求计算,每种原料的投料量分别是:1722Kg苜蓿颗粒,3600Kg苜蓿草,6000Kg燕麦草,3492Kg水稻秸秆,33246Kg啤酒糟,6138Kg黄酒糟,600Kg预混料,3000Kg玉米,2202Kg干白酒糟。在确认好投料量后,根据原料的品种分别进行投料和预切割,称量、记录并审核每种原料的投放量。在正式生产之前先检修机器确保机器运作正常,并用新鲜的原料进行洗仓,以防止发霉残料进入产品中。投料开始后,卧式TMR搅拌机投料顺序为干草、精料预混合料、糟渣类和液体饲料,其中精料预混合料部分是指粉碎混合后的玉米、白酒糟、苜蓿颗粒和预混料的混合品,整个生产过程中为边加料边搅拌,添加完所有饲料原料后,加入科汉森SiloSolve AS 200的成品菌种,并按照使用说明与水混匀后均匀添加,与其他原料一起继续搅拌5min。所有原料搅拌完毕后立即转入裹包机料仓,进行高密度压缩成型并完成包膜,密度为500kg/m3DM,拉伸膜为7层。包膜完成后,由夹包机将裹包夹至室外的平整无尖锐异物处堆放并发酵。
根据实施例1,下面结合发酵产品品质监测分析和奶牛生产饲养试验,详细说明本发明作为一种制作奶牛TMR日粮的原料,对提高热应激状态下的泌乳奶牛采食量和缓解奶牛热应激程度的可行性。
1. 产品品质和营养水平检测分析
基于刘建新等的青贮饲料的合理调制与质量评定标准,感官评判结果显示全混合发酵料颜色呈黄色,酸香味味较浓,无发霉,物料不结块,精料在粗料上附着良好。表1中营养指标分析结果显示,发酵稳定后最终产品pH为3.8左右,氨态氮占总氮小于7%、乳酸约占总酸的77%,乙酸约占总酸的23%,丁酸占总酸的0%,产品干物质和粗蛋白含量趋于稳定,提示该发酵产品品质良好。
表1 发酵混合料营养成分
Figure 365399DEST_PATH_IMAGE001
2.发酵产品对泌乳奶牛的生产饲喂试验
根据体重、胎次、泌乳天数、产奶量相同或相似的原则选取16头泌乳中期健康荷斯坦泌乳奶牛进行配对分成2种日粮组,日粮配方见表2,每组8头,分别为:含TP料的设定TMR日粮组—TP组,TP料占总体TMR干物质基础20%;牧场常规TMR组—TMR组。
对两组奶牛进行进行2×2反转试验,试验包括2期,每期20天适应期,10天采样期,两期共60天。采样期连续10天每天对奶牛进行产奶量和采食量测定,采样期第5和6天连续两天采集奶样进行乳成分分析并对奶牛热应激参数包括呼吸频率和直肠温度进行监测。
表2 试验日粮配方和营养成分比例
Figure 220222DEST_PATH_IMAGE002
由表3分析结果可知,含TP料组奶牛TMR与牧场常规TMR饲喂组奶牛间的产奶量、乳脂含量和乳蛋白含量等生产性能指标无显著差异,但TP组奶牛的干物质采食量DMI有显著高于TMR组的趋势,提示TP料的添加提高了奶牛DMI。
表3 发酵饲料对泌乳奶牛生产性能的影响
Figure 937642DEST_PATH_IMAGE003
两组间热应激指标分析结果见表4;TP组的呼吸频率为73.8次/min,低于TMR组的75.4次/min,TP组的直肠温度为39.2℃,低于TMR组的39.3℃;热应激会导致奶牛体脂动员较重,导致奶牛体重减轻,不利于奶牛健康,试验中 TP组奶牛血浆NEFA含量较低提示TP料有助于缓解热应激状态下的奶牛体脂动员状况。
较高的DMI,较低的呼吸频率和直肠温度及较低的体脂动员状况表明TP组奶牛的热应激程度较轻,提示使用TP料可以作为缓解夏季奶牛热应激程度的一种饲养策略。
表4 两组间热应激指标分析结果
Figure 270535DEST_PATH_IMAGE004

Claims (2)

1.一种可降低泌乳中后期奶牛热应激的发酵饲料,其特征在于:由发酵底物和菌剂发酵而成,所述菌剂与所述发酵底物的质量比为0.2-5:500000,所述发酵底物包括2.87%苜蓿颗粒、6%苜蓿草、10%燕麦草、5.82%水稻秸秆、55.41%啤酒糟、10.23%黄酒糟、1%预混料、5%玉米和3.67%干白酒糟,以上含量为质量百分比;所述发酵底物的含水量为55%-60%;所述菌剂为屎肠球菌、植物乳杆菌和布氏乳杆菌。
2.根据权利要求1所述可降低泌乳中后期奶牛热应激的发酵饲料,其特征在于:所述预混料组成为每kg预混料含75.2克钙,16.2克磷,19.1克镁,2.7克钾,33克钠,51克氯,85克盐,1克硫,6.2毫克钴,415毫克铜,20毫克碘,97毫克铁,1473毫克锰,11毫克硒,1760毫克锌,133000iu维生素A,35800iu维生素D,740iu维生素E。
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