CN109355692A - 一种电镀液的过滤方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种电镀液的过滤方法,包括如下步骤:(1)将电镀液引入第一过滤罐,第一过滤罐内装载有石英和强氧化剂,以过滤电镀液中的杂质并分解光剂;(2)将一次过滤后的电镀液引入第二过滤罐,第二过滤罐内装载有树脂合成物,以吸附电镀液中的有机物和光剂分解物;(3)将二次过滤后的电镀液引入第三过滤罐,第三过滤罐内装载有滤芯,以滤除残留杂质。本发明的处理方式更加简捷,可有效提升电镀液的TP值。
Description
技术领域
本发明涉及电镀液技术领域,尤其是一种电镀液的过滤方法。
背景技术
电镀液,是指可以扩大金属的阴极电流密度范围、改善镀层的外观、增加溶液稳定性的液体,广泛应用于各种电镀工艺上。在电镀工艺中,评估PCB镀通孔效果的一个重要指标就是孔内铜镀层厚度的均匀性,深镀能力定义为孔中心铜镀层厚度与孔口镀铜层厚度的比值,即TP值。当电镀液中的有机污染物含量升高时,TP值则下降,TP值一旦下降,为了保证孔内铜厚,就需要消耗更多铜材料。现有技术通常采用碳处理工艺来提升TP值,但是碳处理工艺相对复杂,且处理效果不太理想。
发明内容
本发明提供一种电镀液的过滤方法,处理方式更加简捷,可有效提升电镀液的TP值。
一种电镀液的过滤方法,包括如下步骤:(1)将电镀液引入第一过滤罐,第一过滤罐内装载有石英和强氧化剂,以过滤电镀液中的杂质并分解光剂;(2)将一次过滤后的电镀液引入第二过滤罐,第二过滤罐内装载有树脂合成物,以吸附电镀液中的有机物和光剂分解物;(3)将二次过滤后的电镀液引入第三过滤罐,第三过滤罐内装载有滤芯,以滤除残留杂质。
优选的,在第一过滤罐中过滤时,保持第一过滤罐的温度在40-60度。
优选的,第一过滤罐的最佳温度保持在50度。
优选的,所述强氧化剂为双氧水。
优选的,所述树脂合成物为大孔吸附树脂。
优选的,所述滤芯为活性炭滤芯。
本发明中,将电镀液经过三次过滤,可以有效去除电镀液中的光剂和有机物,提升电镀液的TP值,处理过程无需像碳处理工艺使用大量水,处理方式简单。并且,处理时间也大大缩短,原有的碳处理工艺相对复杂,往往需要24个小时才能处理完毕,基于本发明的过滤方法,仅需要10-12小时即可完成。
附图说明
图1为本发明一种实施例的过滤效果的对比示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。
本发明实施例提供一种电镀液的过滤方法,该过滤方法主要适用于硫酸铜电镀液,具体包括如下步骤:(1)将电镀液引入第一过滤罐,第一过滤罐内装载有石英和强氧化剂,以过滤电镀液中的杂质并分解光剂。石英可以过滤电镀液中的杂质,强氧化剂分解掉光剂,分解掉的光剂产生光剂分解物。
(2)将一次过滤后的电镀液引入第二过滤罐,第二过滤罐内装载有树脂合成物,以吸附电镀液中的有机物和光剂分解物。树脂合成物固有的吸附特性,可以吸附电镀液中的有机物和光剂分解物。
(3)将二次过滤后的电镀液引入第三过滤罐,第三过滤罐内装载有滤芯,以滤除残留杂质。滤芯进行物理过滤,去除电镀液中的杂质。
在一种实施例中,电镀液在第一过滤罐中过滤时,保持第一过滤罐的温度在40-60度,该温度可以有效发挥强氧化剂的氧化性能,快速分解光剂。其中,第一过滤罐的最佳温度保持在50度。强氧化剂可以选用双氧水、过硫酸盐、重铬酸钾、高锰酸钾等。
进一步的,所述树脂合成物为大孔吸附树脂,其吸附性能更加显著。其中,所述滤芯可以选用活性炭滤芯。
如图1所示,由曲线图我们可以看出,TOC原值越高,TOC降低效果越明显,平均降低率为67.6%,而传统碳处理的TOC降低率只有25%,相比于传统的碳处理工艺,本发明对TOC的降低效果明显。
以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换。
Claims (6)
1.一种电镀液的过滤方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将电镀液引入第一过滤罐,第一过滤罐内装载有石英和强氧化剂,以过滤电镀液中的杂质并分解光剂;
(2)将一次过滤后的电镀液引入第二过滤罐,第二过滤罐内装载有树脂合成物,以吸附电镀液中的有机物和光剂分解物;
(3)将二次过滤后的电镀液引入第三过滤罐,第三过滤罐内装载有滤芯,以滤除残留杂质。
2.根据权利要求1所述的过滤方法,其特征在于:
在第一过滤罐中过滤时,保持第一过滤罐的温度在40-60度。
3.根据权利要求2所述的过滤方法,其特征在于:
第一过滤罐的最佳温度保持在50度。
4.根据权利要求1所述的过滤方法,其特征在于:
所述强氧化剂为双氧水。
5.根据权利要求1所述的过滤方法,其特征在于:
所述树脂合成物为大孔吸附树脂。
6.根据权利要求1所述的过滤方法,其特征在于:
所述滤芯为活性炭滤芯。
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