CN109353743A - 一种拉链头传送装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及传送装置技术领域，特别是涉及一种拉链头传送装置及其使用方法。所述的拉链头传送装置包括导轨板、定位板组件、拉链头校正装置，所述导轨板为具有一定弧度的弧形板，所述的弧形板两端高低设置，所述的导轨板上设有第一滑槽；所述的定位板组件覆盖在导轨板上，且在第一滑槽的开口顶部形成第二滑槽；所述的拉链头校正装置设于导轨板低端尾部的拉链头输出位置。与现有技术相比，本发明的拉链头传送装置简化了结构，降低了该装置的制造成本；且该拉链头传送装置在传送不依靠传送驱动组件进行拉链头传送，而是使拉链头在重力的作用下，沿轨道进行自由的滑落，节省了拉链头传送的时间，具有了更高的传送效率。

Description

一种拉链头传送装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及传送装置技术领域，特别是涉及一种拉链头传送装置及其使用方法。

背景技术

拉链头一般包括拉链头上片、拉链头下片、用于连接拉链头上片和拉链头下片的内部连接芯，以及用于带动拉链头移动的帽盖和拉片。拉链头大小尺寸不同、形状各异，拉链头上片和拉链头下片的厚度不同，拉链头上片和拉链头下片之间的侧向孔的位置不同。

在拉链头半成品的各种加工工序中，常常需要用到用于传送拉链头的装置，以将拉链头输送到机器的待加工位置。现有的用于传送拉链头的装置通常包括倾斜设置的传送轨道和驱动拉链头在轨道上移动的振动输送器。

本发明人在申请号为CN201720698966.6的专利文件中，公开了一种用于传送拉链头的装置,包括机架、架设在机架上的导轨以及用于驱动拉链头在导轨上移动的传送驱动组件，其中，导轨包括水平设置的第一轨道板主体，第一轨道板主体可由淬火锰钢制造而成，以减小拉链头与第一轨道板主体之间的摩擦系数，便于拉链头滑动。第一轨道板主体包括两个间隔且平行对齐设置的子导轨片，第一轨道板主体的两子导轨片的内边缘分别插入到拉链头的两侧边孔中，拉链头的两侧边孔卡接在第一轨道板主体的两子导轨片的内边缘上，拉链头的拉片穿过第一轨道板主体的两子导轨片之间的空隙，拉链头沿着拉链头下片与第一轨道板主体的子导轨片之间的接触面移动，以实现拉链头的传送。

上述的用于传送拉链头的装置，导轨末段设有水平设置的第一轨道板主体，由于该第一轨道板主体水平设置且具有一定的长度，拉链头传送至该第一轨道板主体时，即失去动力，需要在传送驱动组件的驱动下才能继续前行完成传送；由于增设了第一轨道板主体及传送驱动组件，使得上述用于传送拉链头的装置造价升高，考虑到节约设备的生产成本时，则上述设备仍需改善；并且，拉链头的传送需要在传送驱动组件的辅助下进行，因此导致拉链头的传送效率不够理想。

有鉴于此，本发明人特别研发了一种拉链头传送装置及其使用方法，本案由此产生。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种拉链头传送装置及其使用方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种拉链头传送装置，包括导轨板、定位板组件、拉链头校正装置，所述导轨板为具有一定弧度的弧形板，所述的弧形板两端高低设置，所述的导轨板上设有第一滑槽；所述的定位板组件覆盖在导轨板上，且在第一滑槽的开口顶部形成第二滑槽；所述的拉链头校正装置设于导轨板低端尾部的拉链头输出位置，所述的拉链头校正装置用于校正拉链头离开导轨板输出位置时的角度。

进一步的，导轨板包括四分之一圆周长度的弧形板。

进一步的，定位板组件包括第一定位片、第二定位片，所述的第一定位片、第二定位片覆盖在第一滑槽开口两侧的导轨板上。

进一步的，第一定位片、第二定位片之间的间隙在第一滑槽开口处形成第二滑槽。

进一步的，第二滑槽高端端口处设有拉链头进出开口，所述的拉链头进出开口两侧设有导向面，所述的导向面包括斜面及弧面，所述的斜面设于第二定位片的顶部，所述的弧面设于第一定位片的顶部，所述的斜面及弧面共同限制拉链头进出开口的宽度。

进一步的，定位板组件上设有辅助定位板，所述的辅助定位板设于拉链头进出开口旁，用于对进入拉链头进出开口的拉链头进行辅助定位。

进一步的，拉链头校正装置包括固定组件、夹持组件，所述的固定组件用于固定拉链头校正装置的位置；所述的夹持组件用于夹持拉链头。

进一步的，夹持组件包括两条夹持臂、定位板、夹紧机构，所述的夹持臂设于固定组件上，所述的夹持臂端部设有弧形导向面，所述的弧形导向面用于引导拉链头的移动方向；所述的定位板设于两条夹持臂之间，用于调节两条夹持臂之间的间距。

进一步的，夹紧机构包括设于两条夹持臂上的定位栓及设于两个定位栓之间的缩紧弹簧，所述的夹紧机构用于为两条夹持臂提供夹紧力。

一种拉链头传送装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一，安装导轨板，调整导轨板的安装角度，使导轨板两端呈高低设置，并使导轨板两端拉链头的入口与出口均处于该导轨板两端的切线方向上；

步骤二，安装定位板组件，将定位板组件覆盖在导轨板上，并调整定位板组件的安装位置，进而调整拉链头进出开口及第二滑槽的宽度；

步骤三，输送拉链头，将拉链头依次置入拉链头进出开口，使拉链头在重力的作用下在第一滑槽内作自由滑动直至输出位置。

由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明的拉链头传送装置优化了结构，使拉链头传送装置的构造变的简单，降低了该装置的制造成本；且该拉链头传送装置在传送拉链头时，不需要依靠传送驱动组件进行拉链头传送，而是使拉链头在重力的作用下，沿轨道进行自由的滑落，节省了拉链头传送的时间，具有了更高的传送效率。

附图说明

图1为本发明第一种实施例拉链头传送装置的侧视结构示意图；

图2为本发明第一种实施例拉链头传送装置的前视结构示意图；

图3为本发明第一种实施例拉链头传送装置的后视结构示意图；

图4为图3在A处的局部放大图；

图5为图3在B处的局部放大图；

图6为本发明第二种实施例拉链头传送装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。

本发明中，拉链头定义为包括上片、下片、用于连接上片和下片的内部连接芯，用于带动拉链头移动的帽盖和拉片，以及设置在上片和下片之间用于定位拉链头的马钩(马钩可防止拉链头回退)。其中上片的外表面上设置有帽盖，帽盖中串接有拉片，内部连接芯的两端分别与上片的内表面和下片的内表面相连。上片和下片间隔设置，上片和下片的两侧形成有侧边孔，上片和下片的头部和尾部形成有用于插入拉链条的插口。

具体实施例一：

参照图1～图5所示，本实施例公开了一种拉链头传送装置，包括导轨板1、定位板组件2，所述导轨板1为具有一定弧度的弧形板，所述的导轨板1上设有第一滑槽11；所述的定位板组件2覆盖在导轨板1上，所述的定位板组件2上设有第二滑槽21，所述的第二滑槽21位于第一滑槽11的开口处顶部，用于定位拉链头在第一滑槽11内的位置。

所述的定位板组件2包括第一定位片22、第二定位片23，所述的第一定位片22、第二定位片23覆盖在第一滑槽11开口两侧的导轨板1上，所述的第一定位片22、第二定位片23之间的间隙在第一滑槽11开口处形成第二滑槽21，所述的第二滑槽21端部设有拉链头进出开口211。

所述的拉链头进出开口211两侧设有导向面，所述的导向面包括斜面2111及弧面2112，所述的斜面2111设于第二定位片23的顶部，所述的弧面2112设于第一定位片22的顶部，所述的斜面2111及弧面2112共同限制拉链头进出开口211的宽度。

所述的第一定位片22、第二定位片23上设有多个定位孔24，所述的定位孔24为顺着导轨板1弧度方向的纵向条形孔，所述的定位孔24内设有螺钉25，所述的导轨板1上设有螺纹孔26，所述的螺钉25穿过定位孔24与螺纹孔26相适配，并将第一定位片22、第二定位片23固定在导轨板1上。

所述的定位板组件上设有辅助定位板27，所述的辅助定位板27设于拉链头进出开口211旁，用于对进入拉链头进出开口211的拉链头进行辅助定位；所述的辅助定位板27上也设有定位孔24，通过定位孔24与螺钉25的配合固定在第二定位片23上。

所述的拉链头传送装置还包括拉链头校正装置3，所述的拉链头校正装置3设于导轨板1尾部，所述的拉链头校正装置3用于校正拉链头离开导轨板1时的角度。

所述的拉链头校正装置3包括固定组件31、夹持组件32，所述的固定组件31用于固定拉链头校正装置3的位置；所述的夹持组件32用于夹持拉链头。

所述的夹持组件32包括两条夹持臂321、定位板322、夹紧机构323，所述的夹持臂321设于固定组件31上，所述的夹持臂321端部设有弧形导向面3211，所述的弧形导向面3211用于引导拉链头的移动方向，夹紧机构323包括设于两条夹持臂321上的定位栓3231及设于两个定位栓3231之间的缩紧弹簧3232，所述的夹紧机构323为两条夹持臂321提供夹紧力，所述的定位板322设于两条夹持臂321之间，用于调节两条夹持臂321之间的间距。

本实施例还公开了一种拉链头传送装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一，安装导轨板1，调整导轨板1的安装角度，使导轨板1两端呈高低设置，并使导轨板1两端拉链头的入口与出口均处于该导轨板1两端的切线方向上；

步骤二，安装定位板组件2，将定位板组件2覆盖在导轨板1上，并调整定位板组件2的安装位置，进而调整拉链头进出开口211及第二滑槽21的宽度；

步骤三，输送拉链头，将拉链头依次置入拉链头进出开口211，使拉链头在重力的作用下在第一滑槽11内作自由滑动直至输出位置。

如上所述的拉链头传送装置，将拉链头依次置入拉链头进出开口211，第一定位片22、第二定位片23从拉链头的两侧定位拉链头，使拉链头的连接芯在第二滑槽21内滑动，此时，拉链头的下片位于第一滑槽11内，拉链头的上片及帽盖位于第二滑槽21表面，拉链头的拉片在重力的作用下，拉动拉链头在导轨板1上自由滑落，滑落至输出位置时，受外接的机械手夹持并驱动，往拉链头校正装置3运动，拉链头到达拉链头校正装置3的两条夹持臂321之间的位置时，在弧形导向面3211的引导下，逐渐顶开两条夹持臂321，两条夹持臂321夹紧拉链头的下片，同时校正拉链头的输出角度。

具体实施例二：

参照图6所示，如实施例一所述的拉链头传送装置，所述的第一定位片22、第二定位片23上设有多个定位孔24’，所述的定位孔24’为与导轨板1弧度方向相垂直的横向条形孔，所述的定位孔24’内设有螺钉25，所述的导轨板1上设有螺纹孔26，所述的螺钉25穿过定位孔24’与螺纹孔26相适配，并将第一定位片22、第二定位片23固定在导轨板1上。

与实施例一相比，本实施例的拉链头传送装置通过调整第一定位片22、第二定位片23的安装位置，来调整第一定位片22、第二定位片23之间的间隙，该间隙的宽度，即为第二滑槽21的宽度，第二滑槽21的宽度可以影响拉链头进出开口211的宽度，由此可见，本实施例的拉链头传送装置更自由的调整轨道宽度，可以适应更多的拉链头传送，具有更广泛的应用范围。

综上所述，与现有技术相比，本发明的拉链头传送装置优化了结构，使拉链头传送装置的构造变的简单，降低了该装置的制造成本；且该拉链头传送装置在传送拉链头时，不需要依靠传送驱动组件进行拉链头传送，而是使拉链头在重力的作用下，沿轨道进行自由的滑落，节省了拉链头传送的时间，具有了更高的传送效率。

上述仅为本发明的优选具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种拉链头传送装置，其特征在于：包括导轨板、定位板组件、拉链头校正装置，所述导轨板为具有一定弧度的弧形板，所述的弧形板两端高低设置，所述的导轨板上设有第一滑槽；所述的定位板组件覆盖在导轨板上，且在第一滑槽的开口顶部形成第二滑槽；所述的拉链头校正装置设于导轨板低端尾部的拉链头输出位置，所述的拉链头校正装置用于校正拉链头离开导轨板输出位置时的角度。

2.如权利要求1所述的拉链头传送装置，其特征在于：所述的导轨板包括四分之一圆周长度的弧形板。

3.如权利要求1所述的拉链头传送装置，其特征在于：所述的定位板组件包括第一定位片、第二定位片，所述的第一定位片、第二定位片覆盖在第一滑槽开口两侧的导轨板上。

4.如权利要求3所述的拉链头传送装置，其特征在于：所述的第一定位片、第二定位片之间的间隙在第一滑槽开口处形成第二滑槽。

5.如权利要求4所述的拉链头传送装置，其特征在于：所述的第二滑槽高端端口处设有拉链头进出开口，所述的拉链头进出开口两侧设有导向面，所述的导向面包括斜面及弧面，所述的斜面设于第二定位片的顶部，所述的弧面设于第一定位片的顶部，所述的斜面及弧面共同限制拉链头进出开口的宽度。

6.如权利要求5所述的拉链头传送装置，其特征在于：所述的定位板组件上设有辅助定位板，所述的辅助定位板设于拉链头进出开口旁，用于对进入拉链头进出开口的拉链头进行辅助定位。

7.如权利要求1所述的拉链头传送装置，其特征在于：所述的拉链头校正装置包括固定组件、夹持组件，所述的固定组件用于固定拉链头校正装置的位置；所述的夹持组件用于夹持拉链头。

8.如权利要求7所述的拉链头传送装置，其特征在于：所述的夹持组件包括两条夹持臂、定位板、夹紧机构，所述的夹持臂设于固定组件上，所述的夹持臂端部设有弧形导向面，所述的弧形导向面用于引导拉链头的移动方向；所述的定位板设于两条夹持臂之间，用于调节两条夹持臂之间的间距。

9.如权利要求8所述的拉链头传送装置，其特征在于：所述的夹紧机构包括设于两条夹持臂上的定位栓及设于两个定位栓之间的缩紧弹簧，所述的夹紧机构用于为两条夹持臂提供夹紧力。

10.一种拉链头传送装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，安装导轨板，调整导轨板的安装角度，使导轨板两端呈高低设置，并使导轨板两端拉链头的入口与出口均处于该导轨板两端的切线方向上；

步骤二，安装定位板组件，将定位板组件覆盖在导轨板上，并调整定位板组件的安装位置，进而调整拉链头进出开口及第二滑槽的宽度；

步骤三，输送拉链头，将拉链头依次置入拉链头进出开口，使拉链头在重力的作用下在第一滑槽内作自由滑动直至输出位置。