CN109353713A - 一种矿用泵站端部真空罐及其制作方法 - Google Patents

一种矿用泵站端部真空罐及其制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种矿用泵站端部真空罐及其制作方法，包括真空罐本体，真空罐本体包括管口排气塞、工装法兰、安装法兰、底部安装板、泄压管、中部连接罐、带孔夹板、连接框、转接管、侧面密封壳和法兰连接板，转接管的一端上密封焊接有泄压管，泄压管远离转接管的一端通过法兰连接板连接有安装法兰，法兰连接板与泄压管之间焊接，且泄压管和安装法兰之间密封连接，安装法兰上螺钉连接有安装侧板，转接管远离泄压管的一端上密封焊接有中部连接罐，中部连接罐和转接管相交处焊接有底部安装板，接，中部连接罐上密封连接有两个相对的侧面密封壳，有益效果：本发明结构新颖，使用方便，是一种新型且实用的矿用泵站端部真空罐。

Description

一种矿用泵站端部真空罐及其制作方法
技术领域：
本发明属于真空罐技术领域，特别涉及一种矿用泵站端部真空罐及其制作方法。
背景技术：
在一般的工矿中，泵被广泛的使用，泵端部真空罐尺寸尤为关键，目前真空罐制作采用全通的划线法进行装配，两端法兰偏心尺寸、两法兰的平行度控制、上部方形筒体位置尺寸难以控制，经常在完成焊接后尺寸超差，重新返工，制作效率低，产品质量不能得到有效的保证，所以本发明提供一种矿用泵站端部真空罐及其制作方法来解决上述问题。
发明内容：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种矿用泵站端部真空罐及其制作方法，解决了现有的缺点。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
一种矿用泵站端部真空罐，包括真空罐本体，所述真空罐本体包括管口排气塞、工装法兰、安装法兰、底部安装板、泄压管、中部连接罐、带孔夹板、连接框、转接管、侧面密封壳和法兰连接板，所述转接管的一端上密封焊接有泄压管，所述泄压管远离转接管的一端通过法兰连接板连接有安装法兰，所述法兰连接板与泄压管之间焊接，且所述泄压管和安装法兰之间密封连接，所述安装法兰上螺钉连接有安装侧板，所述转接管远离泄压管的一端上密封焊接有中部连接罐，所述中部连接罐和转接管相交处焊接有底部安装板，接，所述中部连接罐上密封连接有两个相对的侧面密封壳，所述侧面密封壳远离中部连接罐的一端口内部设有带孔夹板，所述带孔夹板所在的侧面密封壳的一端口焊接在连接框上，所述中部连接罐远离转接管的一端上密封连接有工装法兰，所述连接框所在的侧面密封壳的一端口上密封连接有工装主体所述工装主体与工装法兰之间通过若干螺栓密封连接。
作为优选，所述泄压管上嵌合连接有管口排气塞。
作为优选，所述安装侧板的一侧边螺钉固定在底座上。
作为优选，所述底部安装板和底座之间螺钉连。
作为优选，所述工装主体远离连接框的一端固定在底座上。
作为优选，所述连接框所在的侧面密封壳的一端口上密封连接有工装主体，所述工装主体与工装法兰之间通过若干螺栓密封连接。
一种矿用泵站端部真空罐制作方法，制作步骤如下：
1)、将工装法兰、底部安装板、侧面密封壳安装到工装主体上，安装侧板暂不安装，所有工装法兰上的安装孔孔与工装主体用定位螺栓锁紧；
2)、将安装侧板与安装法兰安装在底座上，所有安装法兰上的安装孔孔与安装侧板用定位螺栓锁紧，再将安装侧板与底座用定位螺栓锁紧；
3)、焊接顺序：先焊接不与法兰连接的焊缝，最后焊接与法兰连接的焊缝；
4)、将安装侧板拆下，将真空罐本体从工装本体取出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在焊接的过程中各个管体之间的尺寸合标，不会轻易出现偏差的情况，减少了本发明在加工组装过程中的返工率，本发明结构新颖，使用方便，是一种新型且实用的矿用泵站端部真空罐。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的真空罐本体结构示意图；
图2为本发明的工装结构示意图。
图中：1、真空罐本体；2、工装主体；3、安装侧板；4、管口排气塞；5、工装法兰；6、安装法兰；7、底部安装板；8、泄压管；9、中部连接罐；10、带孔夹板；11、连接框；12、转接管；13、侧面密封壳；14、法兰连接板；15、底座。
具体实施方式：
如图1-2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种矿用泵站端部真空罐，包括真空罐本体1，真空罐本体1包括管口排气塞4、工装法兰5、安装法兰6、底部安装板7、泄压管8、中部连接罐9、带孔夹板10、连接框11、转接管12、侧面密封壳13和法兰连接板14，转接管12的一端上密封焊接有泄压管8，泄压管8远离转接管12的一端通过法兰连接板14连接有安装法兰6，法兰连接板14与泄压管8之间焊接，且泄压管8和安装法兰6之间密封连接，安装法兰6上螺钉连接有安装侧板3，转接管12远离泄压管8的一端上密封焊接有中部连接罐9，中部连接罐9和转接管12相交处焊接有底部安装板7，接，中部连接罐9上密封连接有两个相对的侧面密封壳13，侧面密封壳13远离中部连接罐9的一端口内部设有带孔夹板10，带孔夹板10所在的侧面密封壳13的一端口焊接在连接框11上，中部连接罐9远离转接管12的一端上密封连接有工装法兰5，连接框11所在的侧面密封壳13的一端口上密封连接有工装主体2工装主体2与工装法兰5之间通过若干螺栓密封连接。
其中，所述泄压管8上嵌合连接有管口排气塞4。
其中，所述安装侧板3的一侧边螺钉固定在底座15上。
其中，所述底部安装板7和底座15之间螺钉连。
其中，所述工装主体2远离连接框11的一端固定在底座15上。
其中，所述连接框11所在的侧面密封壳13的一端口上密封连接有工装主体2所述工装主体2与工装法兰5之间通过若干螺栓密封连接。
一种矿用泵站端部真空罐制作方法，制作步骤如下：
1)、将所述工装法兰5、底部安装板7、侧面密封壳13安装到工装主体2上，所述安装侧板3暂不安装，所有所述工装法兰5上的安装孔孔与工装主体2用定位螺栓锁紧；
2)、将所述安装侧板3与安装法兰6安装在底座15上，所有所述安装法兰6上的安装孔孔与安装侧板3用定位螺栓锁紧，再将所述安装侧板3与底座15用定位螺栓锁紧；
3)、焊接顺序：先焊接不与法兰连接的焊缝，最后焊接与法兰连接的焊缝；
4)、将所述安装侧板3拆下，将真空罐本体1从工装本体2取出。
使用时，将本发明的两个连接法兰按照既定的位置安装在矿用泵站上即可进行使用，安装的过程中，本发明的尺寸焊接标准，不会出现安装尺寸超差的情况，方便了使用者对本发明进行安装，本发明结构新颖，使用方便，是一种新型且实用的矿用泵站端部真空罐。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种矿用泵站端部真空罐，包括真空罐本体(1)，其特征在于：所述真空罐本体(1)包括管口排气塞(4)、工装法兰(5)、安装法兰(6)、底部安装板(7)、泄压管(8)、中部连接罐(9)、带孔夹板(10)、连接框(11)、转接管(12)、侧面密封壳(13)和法兰连接板(14)，所述转接管(12)的一端上密封焊接有泄压管(8)，所述泄压管(8)远离转接管(12)的一端通过法兰连接板(14)连接有安装法兰(6)，所述法兰连接板(14)与泄压管(8)之间焊接，且所述泄压管(8)和安装法兰(6)之间密封连接，所述安装法兰(6)上螺钉连接有安装侧板(3)，所述转接管(12)远离泄压管(8)的一端上密封焊接有中部连接罐(9)，所述中部连接罐(9)和转接管(12)相交处焊接有底部安装板(7)，接，所述中部连接罐(9)上密封连接有两个相对的侧面密封壳(13)，所述侧面密封壳(13)远离中部连接罐(9)的一端口内部设有带孔夹板(10)，所述带孔夹板(10)所在的侧面密封壳(13)的一端口焊接在连接框(11)上，所述中部连接罐(9)远离转接管(12)的一端上密封连接有工装法兰(5)，所述连接框(11)所在的侧面密封壳(13)的一端口上密封连接有工装主体(2)。
2.根据权利要求1所述的一种矿用泵站端部真空罐，其特征在于：所述泄压管(8)上嵌合连接有管口排气塞(4)。
3.根据权利要求1所述的一种矿用泵站端部真空罐，其特征在于：所述安装侧板(3)的一侧边螺钉固定在底座(15)上。
4.根据权利要求1所述的一种矿用泵站端部真空罐，其特征在于：所述底部安装板(7)和底座(15)之间螺钉连。
5.根据权利要求1所述的一种矿用泵站端部真空罐，其特征在于：所述工装主体(2)远离连接框(11)的一端固定在底座(15)上。
6.根据权利要求1所述的一种矿用泵站端部真空罐，其特征在于：所述工装主体(2)与工装法兰(5)之间通过若干螺栓密封连接。
7.根据权利要求1所述的一种矿用泵站端部真空罐制作方法，其特征在于：制作步骤如下：
1)、将所述工装法兰(5)、底部安装板(7)、侧面密封壳(13)安装到工装主体(2)上，所述安装侧板(3)暂不安装，所有所述工装法兰(5)上的安装孔孔与工装主体(2)用定位螺栓锁紧；
2)、将所述安装侧板(3)与安装法兰(6)安装在底座(15)上，所有所述安装法兰(6)上的安装孔孔与安装侧板(3)用定位螺栓锁紧，再将所述安装侧板(3)与底座(15)用定位螺栓锁紧；
3)、焊接顺序：先焊接不与法兰连接的焊缝，最后焊接与法兰连接的焊缝；
4)、将所述安装侧板(3)拆下，将真空罐本体(1)从工装本体(2)取出。
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