CN109353006A - 一种mpp电力电缆保护管接头焊接保护装置 - Google Patents

一种mpp电力电缆保护管接头焊接保护装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种MPP电力电缆保护管接头焊接保护装置,包括第一固定轮、保护轮、第二固定轮和热熔机构;所述第一固定轮和保护轮通过第一连接管连接,保护轮和第二固定轮通过第二连接管连接,第一连接管和第二连接管为空心不锈钢材料,热熔机构用于两个MPP电力电缆保护管接头的熔融,热熔机构设置在保护轮中间位置,热熔机构底部设置有导热金属,导热金属外侧边缘设置有绝缘隔热圈垫,热熔机构上部分由杠杆架组成;本发明从MPP保护管的内部保护焊接接头位置的管状结构不因为焊接时产生的高温熔融而发生收缩变形,从管道内部进行打磨,保护电缆的同时不会对保护管的整体结构发生改变,很好地保护了接头的焊接。

Description

一种MPP电力电缆保护管接头焊接保护装置
技术领域
本发明涉及MPP电缆保护管的接头焊接技术领域,具体的是一种MPP电力电缆保护管接头焊接保护装置。
背景技术
MPP采用改性聚丙烯为主要原材料,是无须大量挖泥、挖土及破坏路面,在道路、铁路、建筑物、河床下等特殊地段敷设管道、电缆等施工工程。与传统的“挖槽埋管法”相比,非开挖电力管工程更适应当前的环保要求,去除因传统施工所造成的尘土飞扬、交通阻塞等扰民因素,这一技术还可以在一些无法实施开挖作业的地区铺设管线。
MPP电力电缆保护管接头通常采用专业的设备进行连接,但是缺少保护装置,在热融后容易导致连接不牢靠,拉伸变形和管道内部凸起对内部的电缆表层造成刮伤,因此,如何改善MPP保护管在接头处焊接过程中管口不变形,MPP保护管内部不因为热融而在管道内部集聚大量的冷凝固体,保护电缆线在管道内的抽动不受管道的刮伤,同时在焊接时保持MPP保护管的强度不改变是本发明需要解决的问题。
发明内容
为了克服上述的技术问题,本发明的目的在于提供一种MPP电力电缆保护管接头焊接保护装置,改善MPP保护管在接头处焊接过程中管口不变形,MPP保护管内部不因为热融而在管道内部集聚大量的冷凝固体,保护电缆线在管道内的抽动不受管道的刮伤,同时在焊接时保持MPP保护管的强度不改变。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种MPP电力电缆保护管接头焊接保护装置,包括第一固定轮、保护轮、第二固定轮和热熔机构;所述第一固定轮和保护轮通过第一连接管连接,保护轮和第二固定轮通过第二连接管连接,第一连接管和第二连接管为空心不锈钢材料,热熔机构用于两个MPP电力电缆保护管接头的熔融,热熔机构设置在保护轮中间位置,热熔机构底部设置有导热金属,导热金属外侧边缘设置有绝缘隔热圈垫,热熔机构上部分由杠杆架组成;
其中,所述第一固定轮是外直径与MPP电力电缆保护管的内直径相同的实心不锈钢圆柱体,第一固定轮的外表面打磨成表面粗糙度为Ra0.4的光滑结构,第一固定轮一端通过焊接安装有第一连接管,第一连接管另一端过盈配合安装在第一轴承内圈上;
其中,所述保护轮为外表面可转动的结构,保护轮的外表面为网格纹表面,网格纹表面用于MPP保护管接口位置内部打磨,保护轮在第一固定轮方向设置有左安装盘,左安装盘中心位置过盈配合安装有第一轴承的外圈,左安装盘对称位置设置有右安装盘,右安装盘中心位置过盈配合安装有第二轴承的外圈,左安装盘和右安装盘之间安装有若干支撑杆,支撑杆一端焊接在保护轮内壁上,支撑杆另一端焊接在保护轮中心孔上,第二固定轮一端连接有引出线,引出线用于微型电机的启动、关闭和MPP保护管接口连接后取出第一固定轮及其相连的机构;
其中,所述第二固定轮是外直径与MPP电力电缆保护管的内直径相同的空心不锈钢圆柱体,第二固定轮的外表面打磨成表面粗糙度为Ra0.4的光滑结构,第二连接管一端过盈配合安装在第二轴承内圈上,第二连接管另一端焊接在第二固定轮上,并且第二连接管与第二固定轮中心连通。
作为本发明进一步的方案,所述左安装盘和所述右安装盘外边缘通过焊接分别安装在保护轮左右两侧。
作为本发明进一步的方案,所述保护轮中心孔对称的两边设置有固定销,固定销用于电机主轴插入到保护轮中心孔后的固定。
作为本发明进一步的方案,所述第二固定轮内部安装有微型电机和蓄电池,微型电机通过前后两个电机固定扣固定安装在第二固定轮内部,蓄电池固定安装在微型电机的尾部。
作为本发明进一步的方案,所述杠杆架有两根,杠杆架通过铰接交叉安装,并且杠杆架上部分长度是下部分的三倍以上,杠杆架尾部安装有扣环,导热金属上部分安装有导线,导热金属常置于热熔保护盒内,热熔保护盒顶部设置有保护壳开口,保护壳开口大于绝缘隔热圈垫尺寸2mm左右。
作为本发明进一步的方案,所述导热金属分为第一热导和第二热导,导热金属为铬金属材料,第一热导和第二热导分别安装在两根杠杆架的底部,第一热导和第二热导内侧为半圆弧,半圆弧直径比MPP保护管内直径小2mm左右。
作为本发明进一步的方案,所述绝缘隔热圈垫分为第一隔热垫和第二隔热垫,第一隔热垫和第二隔热垫分别包裹在第一热导和第二热导外侧边缘位置,第一隔热垫和第二隔热垫与MPP保护管的距离在2mm以内。
该MPP电力电缆保护管接头焊接保护装置的工作方式,包括以下步骤:
步骤一、将电机主轴安装在保护轮中心孔内,使用固定销将电机主轴固定,并且将微型电机通过电机固定扣安装在第二固定轮内部,将右安装盘焊接在保护轮一侧;
步骤二、将引出线从准备焊接的MPP保护管端口一侧放入,第一固定轮插入到准备焊接的MPP保护管中,继续插入,直到保护轮的一半进入到MPP保护管的焊接端口处,并且使引出线伸出到MPP保护管的另一端;
步骤三、将已经与其它MPP保护管焊接的端口处插入第二固定轮,直到插入到保护轮的另一半为止,并且留有1mm左右的间隙;
步骤四、将放置在热熔保护盒的热熔机构从扣环处提起,张开第一热导、第二热导,将第一热导、第二热导放置在两根MPP端口处时闭合第一热导、第二热导,并且通电加热导热金属;
步骤五、当MPP保护管开始融化后,取出热熔机构放置在热熔保护盒内,操作人员两手分别握住第一固定轮和第二固定轮处向保护轮方向挤压,待焊接口固定后松开双手,拉动引出线,启动微型电机使保护轮转动;
步骤六、当保护轮打磨焊接接头后没有噪音时,打磨完毕,再次拉动引出线,关闭微型电机,并将保护轮从MPP保护管内拉出,完成接头焊接的保护作业。
本发明的有益效果:
1、该MPP电力电缆保护管接头焊接保护装置通过在管道内部设置有第一固定轮、保护轮和第二固定轮,第一固定轮和第二固定轮将MPP保护管接头的两侧撑起和定位,避免过热后周边保护管发软导致变形,与保护管的相同直径使接口在熔融后的对位不发生偏差,保护轮将接口处准确定位,使两根MPP保护管接口在融合的过程中,不发生偏移。
2、保护轮的外表面网格形状具有打磨的作用,在两根MPP保护管连接后对向内挤出的融化后凝固的MPP材料进行磨平,使保护管进口处内部与保护管内部保持相似的平整,当电缆在保护管内部穿过时,不会因为凸出的毛刺对电缆的表皮划伤,从而影响整个电缆的使用寿命。
3、热熔机构的简单结构,使整个结构保护装置携带方便,纯金属的带你加热热导,加热速度块,操作方便,可根据不同MPP保护管的直径选配不同的导热金属片,实用性更强。
4、本发明从MPP保护管的内部保护焊接接头位置的管状结构不因为焊接时产生的高温熔融而发生收缩变形,从管道内部进行打磨,保护电缆的同时不会对保护管的整体结构发生改变,很好地保护了接头的焊接。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明保护管内部保护结构示意图。
图2是本发明中保护轮左侧结构示意图。
图3是本发明中左侧剖视结构示意图。
图4是本发明中保护轮内部结构三维示意图。
图5是本发明中热熔机构整体结构示意图。
图6是本发明中导热金属和绝缘隔热圈垫张开结构示意图。
图7是本发明中热熔保护盒三维外部结构示意图。
附图标记:第一固定轮1、引出线11、第一连接管12、保护轮2、网格纹表面21、第一轴承22、第二连接管23、第二轴承24、支撑杆25、左安装盘26、右安装盘27、保护轮中心孔28、固定销281、第二固定轮3、微型电机31、电机主轴311、电机固定扣32、蓄电池33、热熔机构4、杠杆架41、铰接42、导热金属43、绝缘隔热圈垫44、扣环45、导线46、热熔保护盒47、保护壳开口471、第一热导51、第一隔热垫52、第二热导53、第二隔热垫54。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图7所示,本发明为一种MPP电力电缆保护管接头焊接保护装置,包括第一固定轮1、保护轮2、第二固定轮3和热熔机构4;所述第一固定轮1和保护轮2通过第一连接管12连接,保护轮2和第二固定轮3通过第二连接管23连接,第一连接管12和第二连接管23为空心不锈钢材料,热熔机构4用于两个MPP电力电缆保护管接头的熔融,热熔机构4设置在保护轮2中间位置,热熔机构4底部设置有导热金属43,导热金属43外侧边缘设置有绝缘隔热圈垫44,热熔机构4通过杠杆架41打开和闭合;
其中,所述第一固定轮1是外直径与MPP电力电缆保护管的内直径相同的实心不锈钢圆柱体,第一固定轮1的外表面打磨成表面粗糙度为Ra0.4的光滑结构,第一固定轮1一端通过焊接安装有第一连接管12,第一连接管12另一端过盈配合安装在第一轴承22内圈上;
其中,所述保护轮2为外表面可转动的结构,保护轮2的外表面为网格纹表面21,网格纹表面21用于MPP保护管接口位置内部打磨,保护轮2在第一固定轮1方向设置有左安装盘26,左安装盘26中心位置过盈配合安装有第一轴承22的外圈,左安装盘26对称位置设置有右安装盘27,右安装盘27中心位置过盈配合安装有第二轴承24的外圈,左安装盘26和右安装盘27之间安装有若干支撑杆25,支撑杆25一端焊接在保护轮2内壁上,支撑杆25另一端焊接在保护轮中心孔28上,第二固定轮3一端连接有引出线11,引出线11用于微型电机31的启动、关闭和MPP保护管接口连接后取出第一固定轮1及其相连的机构;
其中,所述第二固定轮3是外直径与MPP电力电缆保护管的内直径相同的空心不锈钢圆柱体,第二固定轮3的外表面打磨成表面粗糙度为Ra0.4的光滑结构,第二连接管23一端过盈配合安装在第二轴承24内圈上,第二连接管23另一端焊接在第二固定轮3上,并且第二连接管23与第二固定轮3中心连通。
如图2、图3和图4所示,所述左安装盘26和所述右安装盘27外边缘通过焊接分别安装在保护轮左右两侧,左安装盘26和右安装盘27跟随保护轮2的转动而转动。
如图4所示,所述保护轮中心孔28对称的两边设置有固定销281,固定销281用于电机主轴311插入到保护轮中心孔28后的固定。
如图1所示,所述第二固定轮3内部安装有微型电机31和蓄电池33,微型电机31通过前后两个电机固定扣32固定安装在第二固定轮3内部,蓄电池33固定安装在微型电机31的尾部,微型电机31驱动保护轮2转动,网格纹表面21对MPP保护管内表面接口进行平整打磨,使接口位置具有一定的强度。
如图5和图7所示,所述杠杆架41有两根,杠杆架41通过铰接42交叉安装,并且杠杆架41上部分长度是下部分的三倍以上,杠杆架41尾部安装有扣环45,导热金属43上部分安装有导线46,导热金属43常置于热熔保护盒47内,热熔保护盒47顶部设置有保护壳开口471,保护壳开口471大于绝缘隔热圈垫44尺寸2mm左右,扣环45使杠杆架41操作方便,导热金属43的张开轻松,不需要耗费太多的人力。
如图5和图6所示,所述导热金属43分为第一热导51和第二热导53,导热金属43为铬金属材料,第一热导51和第二热导53分别安装在两根杠杆架41的底部,第一热导51和第二热导53内侧为半圆弧,半圆弧直径比MPP保护管内直径小2mm左右,第一热导51和第二热导53由杠杆架41张开放入到MPP保护管接口之间,通电口将MPP保护管融化,再取出第一热导51和第二热导53,使MPP保护管熔融后连接。
如图5和图6所示,所述绝缘隔热圈垫44分为第一隔热垫52和第二隔热垫54,第一隔热垫52和第二隔热垫54分别包裹在第一热导51和第二热导53外侧边缘位置,第一隔热垫52和第二隔热垫54与MPP保护管的距离在2mm以内,第一隔热垫52和第二隔热垫54防止热源烫伤管道和操作人员,起到保护作用。
该MPP电力电缆保护管接头焊接保护装置的工作方式,包括以下步骤:
步骤一、将电机主轴311安装在保护轮中心孔28内,使用固定销281将电机主轴311固定,并且将微型电机31通过电机固定扣32安装在第二固定轮3内部,将右安装盘27焊接在保护轮2一侧;
步骤二、将引出线11从准备焊接的MPP保护管端口一侧放入,第一固定轮1插入到准备焊接的MPP保护管中,继续插入,直到保护轮2的一半进入到MPP保护管的焊接端口处,并且使引出线11伸出到MPP保护管的另一端;
步骤三、将已经与其它MPP保护管焊接的端口处插入第二固定轮3,直到插入到保护轮2的另一半为止,并且留有1mm左右的间隙;
步骤四、将放置在热熔保护盒47的热熔机构4从扣环45处提起,张开第一热导51、第二热导53,将第一热导51、第二热导53放置在两根MPP端口处时闭合第一热导51、第二热导53,并且通电加热导热金属43;
步骤五、当MPP保护管开始融化后,取出热熔机构4放置在热熔保护盒47内,操作人员两手分别握住第一固定轮1和第二固定轮3处向保护轮方向挤压,待焊接口固定后松开双手,拉动引出线11,启动微型电机31使保护轮2转动;
步骤六、当保护轮2打磨焊接接头后没有噪音时,打磨完毕,再次拉动引出线,关闭微型电机31,并将保护轮2从MPP保护管内拉出,完成接头焊接的保护作业。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种MPP电力电缆保护管接头焊接保护装置,包括第一固定轮(1)、保护轮(2)、第二固定轮(3)和热熔机构(4),其特征在于,所述第一固定轮(1)和保护轮(2)通过第一连接管(12)连接,保护轮(2)和第二固定轮(3)通过第二连接管(23)连接,第一连接管(12)和第二连接管(23)为空心不锈钢材料,热熔机构(4)用于两个MPP电力电缆保护管接头的熔融,热熔机构(4)设置在保护轮(2)中间位置,热熔机构(4)底部设置有导热金属(43),导热金属(43)外侧边缘设置有绝缘隔热圈垫(44),热熔机构(4)上部分由杠杆架(41)组成;
其中,所述第一固定轮(1)是外直径与MPP电力电缆保护管的内直径相同的实心不锈钢圆柱体,第一固定轮(1)的外表面打磨成表面粗糙度为Ra0.4的光滑结构,第一固定轮(1)一端通过焊接安装有第一连接管(12),第一连接管(12)另一端过盈配合安装在第一轴承(22)内圈上;
其中,所述保护轮(2)为外表面可转动的结构,保护轮(2)的外表面为网格纹表面(21),网格纹表面(21)用于MPP保护管接口位置内部打磨,保护轮(2)在第一固定轮(1)方向设置有左安装盘(26),左安装盘(26)中心位置过盈配合安装有第一轴承(22)的外圈,左安装盘(26)对称位置设置有右安装盘(27),右安装盘(27)中心位置过盈配合安装有第二轴承(24)的外圈,左安装盘(26)和右安装盘(27)之间安装有若干支撑杆(25),支撑杆(25)一端焊接在保护轮(2)内壁上,支撑杆(25)另一端焊接在保护轮中心孔(28)上,第二固定轮(3)一端连接有引出线(11),引出线(11)用于微型电机(31)的启动、关闭和MPP保护管接口连接后取出第一固定轮(1)及其相连的机构;
其中,所述第二固定轮(3)是外直径与MPP电力电缆保护管的内直径相同的空心不锈钢圆柱体,第二固定轮(3)的外表面打磨成表面粗糙度为Ra0.4的光滑结构,第二连接管(23)一端过盈配合安装在第二轴承(24)内圈上,第二连接管(23)另一端焊接在第二固定轮(3)上,并且第二连接管(23)与第二固定轮(3)中心连通。
2.根据权利要求1所述的一种MPP电力电缆保护管接头焊接保护装置,其特征在于,所述左安装盘(26)和所述右安装盘(27)外边缘通过焊接分别安装在保护轮左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种MPP电力电缆保护管接头焊接保护装置,其特征在于,所述保护轮中心孔(28)对称的两边设置有固定销(281),固定销(281)用于电机主轴(311)插入到保护轮中心孔(28)后的固定。
4.根据权利要求1所述的一种MPP电力电缆保护管接头焊接保护装置,其特征在于,所述第二固定轮(3)内部安装有微型电机(31)和蓄电池(33),微型电机(31)通过前后两个电机固定扣(32)固定安装在第二固定轮(3)内部,蓄电池(33)固定安装在微型电机(31)的尾部。
5.根据权利要求1所述的一种MPP电力电缆保护管接头焊接保护装置,其特征在于,所述杠杆架(41)有两根,杠杆架(41)通过铰接(42)交叉安装,并且杠杆架(41)上部分长度是下部分的三倍以上,杠杆架(41)尾部安装有扣环(45),导热金属(43)上部分安装有导线(46),导热金属(43)常置于热熔保护盒(47)内,热熔保护盒(47)顶部设置有保护壳开口(471),保护壳开口(471)大于绝缘隔热圈垫(44)尺寸2mm左右。
6.根据权利要求1所述的一种MPP电力电缆保护管接头焊接保护装置,其特征在于,所述导热金属(43)分为第一热导(51)和第二热导(53),导热金属(43)为铬金属材料,第一热导(51)和第二热导(53)分别安装在两根杠杆架(41)的底部,第一热导(51)和第二热导(53)内侧为半圆弧,半圆弧直径比MPP保护管内直径小2mm左右。
7.根据权利要求1所述的一种MPP电力电缆保护管接头焊接保护装置,其特征在于,所述绝缘隔热圈垫(44)分为第一隔热垫(52)和第二隔热垫(54),第一隔热垫(52)和第二隔热垫(54)分别包裹在第一热导(51)和第二热导(53)外侧边缘位置,第一隔热垫(52)和第二隔热垫(54)与MPP保护管的距离在2mm以内。
8.根据权利要求1所述的一种MPP电力电缆保护管接头焊接保护装置,其特征在于,该MPP电力电缆保护管接头焊接保护装置的工作方式,包括以下步骤:
步骤一、将电机主轴(311)安装在保护轮中心孔(28)内,使用固定销(281)将电机主轴(311)固定,并且将微型电机(31)通过电机固定扣(32)安装在第二固定轮(3)内部,将右安装盘(27)焊接在保护轮(2)一侧;
步骤二、将引出线(11)从准备焊接的MPP保护管端口一侧放入,第一固定轮(1)插入到准备焊接的MPP保护管中,继续插入,直到保护轮(2)的一半进入到MPP保护管的焊接端口处,并且使引出线(11)伸出到MPP保护管的另一端;
步骤三、将已经与其它MPP保护管焊接的端口处插入第二固定轮(3),直到插入到保护轮(2)的另一半为止,并且留有1mm左右的间隙;
步骤四、将放置在热熔保护盒(47)的热熔机构(4)从扣环(45)处提起,张开第一热导(51)、第二热导(53),将第一热导(51)、第二热导(53)放置在两根MPP端口处时闭合第一热导(51)、第二热导(53),并且通电加热导热金属(43);
步骤五、当MPP保护管开始融化后,取出热熔机构(4)放置在热熔保护盒(47)内,操作人员两手分别握住第一固定轮(1)和第二固定轮(3)处向保护轮方向挤压,待焊接口固定后松开双手,拉动引出线(11),启动微型电机(31)使保护轮(2)转动;
步骤六、当保护轮(2)打磨焊接接头后没有噪音时,打磨完毕,再次拉动引出线,关闭微型电机(31),并将保护轮(2)从MPP保护管内拉出,完成接头焊接的保护作业。
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