CN202685317U

CN202685317U - 钢塑复合管加热夹具

Info

Publication number: CN202685317U
Application number: CN 201220312702
Authority: CN
Inventors: 吴延荪; 施经东; 李德辉
Original assignee: Zhejiang Shuanglin Plastic Machinery Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Shuanglin Plastic Machinery Co Ltd
Priority date: 2012-07-02
Filing date: 2012-07-02
Publication date: 2013-01-23
Anticipated expiration: 2022-07-02

Abstract

本实用新型涉及塑料管加热对接装置。一种钢塑复合管加热夹具，包括加热机构和夹持机构，加热机构包括电磁加热环和电磁加热环驱动控制电路，电磁加热环包括绝缘外壳和位于外壳内的励磁线圈，励磁线圈同电磁加热环驱动控制电路电连接在一起，夹持机构包括两个抱箍和使两个抱箍轴向靠拢的轴向靠拢结构，轴向靠拢结构包括弹簧。本实用新型提供了一种在对接的过程中管道和管件能够始终保持在抵紧状态且无需明火熔化塑料层的钢塑复合管加热夹具，解决了对塑钢复合管进行热熔对接的过程中由于管道和管件的相当位置只能保持在初始位置不变所导致的管道系统密封不严的问题和通过明火进行加热所存在的安全性差、会产生有害气体的问题。

Description

钢塑复合管加热夹具

技术领域

本实用新型涉及塑料管加热对接装置，尤其涉及一种钢塑复合管加热夹具。

背景技术

对管道进行连接时，金属管道是通过螺纹进行连接的。而塑料管道，由于塑料的强度较差，温度升高后会软化等原因，通常为通过加热熔化的方法配合管件将管道熔接在一起。

在中国专利号为2010202637717、授权公告日为2010年7月19日、名称为“一种对接承插熔接一体机”的专利文献中公开了一种用于对塑料管进行连接的设备。

现有对钢塑复合管进行对接所采用的方式同塑料管进行对接的方式相同，存在以下不足：在熔接的过程中待熔接的管道和管件的相对位置是保持在初始位置不变的、不能够始终保持在抵紧状态，塑料熔化时产生的各向异性的应力会造成连接处脱开、导致管道系统密封不严；是通过电热丝或其它方式产生明火使塑料熔化的，不但作业时的安全性差而且会产生有害气体；钢塑复合管的特性没有得到充分利用。

发明内容

本实用新型提供了一种在对接的过程中管道和管件能够始终保持在抵紧状态且无需明火熔化塑料层的钢塑复合管加热夹具，解决了对塑钢复合管进行热熔对接的过程中由于管道和管件的相当位置只能保持在初始位置不变所导致的管道系统密封不严的问题和通过明火进行加热所存在的安全性差、会产生有害气体的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种钢塑复合管加热夹具，包括加热机构和夹持机构，所述加热机构包括电磁加热环和电磁加热环驱动控制电路，所述电磁加热环包括绝缘外壳和位于外壳内的励磁线圈，励磁线圈同所述电磁加热环驱动控制电路电连接在一起，夹持机构包括两个抱箍和使两个抱箍轴向靠拢的轴向靠拢结构，所述轴向靠拢结构包括弹簧。对塑钢复合管进行连接的过程中，将管道插接在管件内并抵紧在一起（在管件的设计过程中，管件的内表面会设计供插入的管道定位的台阶），将两个抱箍分别抱紧在管道和管件上，电磁加热环环抱在管道和管件的连接处，在轴向靠拢结构的弹簧的作用下，两个抱箍带动管道和管件始终保持在抵紧状态，电磁加热环驱动控制电路输送交变电流给电磁加热环的励磁线圈，使得励磁线圈产生交变磁场，该磁场使管道和管件的连接处的金属层产生交变蜗流而发热，金属层产生的热量使塑钢管的塑层熔化而熔接在一起。

作为优选，所述两个抱箍分别为前抱箍和后抱箍，所述轴向靠拢结构还包括铰接在后抱箍上的第一手柄和一端铰接在第一手柄上的拉杆，所述弹簧一端连接在前抱箍上、另一端和拉杆的另一端连接在一起。在前抱箍和后抱分别固定在管道和管件之前，使第一手柄处于朝向前抱箍的位置，将前抱箍和后抱箍固定在管道和管件上，然后转动第一手柄到第一手柄远离前抱箍，第一手柄通过拉杆使弹簧受力而弹性变形，使得前抱箍和后抱箍有轴向靠拢的趋势，也即使得管道和管件能够始终保持在轴向抵紧在一起的状态。通过本实用新型对管道和管件进行夹持固定时方便省力，拉杆的设计能够避免弹簧同后抱箍产生干涉。

作为优选，所述电磁加热环包括两个铰接在一起的电磁加热半圆片，电磁加热半圆片之间设有第一合拢结构。使用时，使两个半圆片以铰轴转动张开而实现将导磁加热环安装到管道和管件的连接部位和从连接部位上取下，通过第一合拢结构使两个电磁加热半圆片合拢在一起，安装和取下导磁加热环时方便。

作为优选，所述第一合拢结构为扭簧，电磁加热半圆片设有第二手柄。通过扭簧使半圆片自动合拢，通过第二手柄来操纵半圆片的张开。作业时的方便性好。

作为另一优选，所述电磁加热环包括位于同一圆周上的第一电磁加热圆弧片、第二电磁加热圆弧片和第三电磁加热圆弧片，第一电磁加热圆弧片的周向一端同第二电磁加热圆弧片的周向一端铰接在一起，第二电磁加热圆弧片的周向另一端同第三电磁加热圆弧片的周向一端铰接在一起，第三电磁加热圆弧片的周向另一端同第一电磁加热圆弧片的周向另一端之间设有第二合拢结构。结构紧凑性好，尤其在连接的管道的直径大于90毫米时，也即导磁加热环的直径大于90毫米时，能方便地实行导磁加热环的开合。

作为优选，所述第二合拢结构包括设置在第三电磁加热圆弧片上的钩头、铰接在第一电磁加热圆弧片上的把手和铰接在把手上的同钩头相配套的扣环。使用过程中，通过扣环扣在钩头上，然后转动把手，使扣环和钩头保持在扣紧状态。

作为优选，所述轴向靠拢结构至少有两个，轴向靠拢结构沿抱箍的周向均匀分布。能够防止管道和管件产生轴向歪斜。对中效果好。保证连接在一起的管子的平直度。

作为优选，所述抱箍包括箍带，所述箍带的内周面上设有拱形结构的弹性片。在加热对接的加热过程中，如果管道或管件的同抱箍连接的部位受热变软，弹性片能够使抱箍同管子始终保持在抱紧状态，如果不设置弹性片，则可能生产松动现象。提高了工作时的可靠性。

作为优选，所述抱箍还包括通过弹性片弹性支撑在所述箍带上的压紧板。使用时，弹性片通过压紧板对管道进行夹持。使得抱箍对管道的作用力沿管道的周向连续分布，不会产生局部不受力而损伤导管表面的现象。

作为优选，所述压紧板设有箍带连接片，箍带连接片和压紧板围成连接环，箍带穿设在所述连接环内，弹性片同压紧板固接在一起，弹性片同箍带抵接在一起，箍带可在所述连接环内移动。将压紧板同箍带组装在一起的方法为：首先将压紧板放在箍带的内周面上，弯折箍带连接片，使箍带连接片和压紧板之间形成套在箍带上的连接环，从而实现压紧板同箍带的连接。连接环可以为开口环。使用中如果需要取下压紧板和弹性片时，只需要撬动箍带连接片，使连接环出现供箍带脱开的开口，即能将压紧板连同弹性片一同从箍带上拿下。安装拆卸方便，使用中可以根据使用需要，在箍带上选择性地选用弹性片和压接板，提高了使用时的方便性和通用性。可移动的有益效果为：使用中，能通过调整弹性片和压紧板在箍带上的位置，提高了使用时的适应性。

本实用新型具有下述优点，通过设置抱箍对管道和管件进行固定，连接时方便，两个抱箍之间设置轴向靠拢结构，在热熔连接的过程中，管道和管件能够始终保持在轴向抵紧状态，塑料熔化时产生的各向异性的应力不会造成连接处脱开，提高了管道系统密封的可靠性；充分利用塑钢管金属层的特性，开拓性地在管道连接中采用电磁加热的方式进行加热，由于电磁加热是涡流现象而产生热，加热快，效率高，加热定位准确，设备工作时无噪声，无明火，无有害气体产生；导磁加热环设置绝缘外壳，有利于对励磁线圈的保护，同时能防止作业人员同励磁线圈产生电接触，安全性好。

附图说明

图1为实施例一的夹持机构的立体结构示意图。

图2为实施例一的加热机构的示意图。

图3为实施例一的使用状态示意图。

图4为实施例二的电磁加热环处于开启状态时的结构示意图。

图5为实施例二的电磁加热环处于合拢状态时的结构示意图。

图6为实施例三的夹持机构的结构示意图。

图7为实施例四的抱箍的结构示意图。

图8为图7的A处放大示意图。

图9为图8的B—B截面示意图。

图中：后抱箍1，后抱箍连接孔11，后抱箍部耳朵12，箍带13，箍带内周面14，弹性片15，压紧板16，箍带连接片161，弹性片连接片162，连接环17，前抱箍2，前抱箍连接孔21，前抱箍部耳朵22，轴向靠拢结构3，第一手柄31，弹簧32，拉杆33，电磁加热环4，电磁加热半圆片41，绝缘外壳42，励磁线圈43，铰轴44，第二手柄45，第一合拢结构46，导线47，第一电磁加热圆弧片48、，第二电磁加热圆弧片49，第三电磁加热圆弧片40，电磁加热环驱动控制电路5，管道61，管件62，台阶621，第二锁紧螺栓65，第二锁紧螺母66，第二合拢结构7，钩头71，把手72，扣环73。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例一，参见图1，一种钢塑复合管加热夹具，包括夹持机构，夹持机构包括两个抱箍和3个轴向靠拢结构3。3个轴向靠拢结构3沿抱箍的周向均匀分布。

两个抱箍分别为后抱箍1和前抱箍2。后抱箍1和前抱箍2各由铰接在一起的两个半圆形箍带13构成。构成后抱箍1的两个半圆形箍带的自由端上都设有抱箍连接孔11（在图中被挡住不可见）。后抱箍1的外表面上都设有后抱箍部耳朵12。构成前抱箍2的两个半圆形箍带的自由端上都设有抱箍连接孔21。前抱箍2的外表面上都设有前抱箍部耳朵22。

轴向靠拢结构3包括铰接在后抱箍部耳朵1上的第一手柄31、前端连接在前抱箍部耳朵2上的弹簧32和前端连接在弹簧32的后端上的拉杆33。拉杆33的后端铰接在第一手柄31的中部上。

参见图2，本实施例中还设有加热机构。加热机构包括电磁加热环4和电磁加热环驱动控制电路5。电磁加热环驱动控制电路5为现有的用于将交流电压转变为交流电流输出的电路。该电路在电磁炉中即有。电磁加热环4包括两个电磁加热半圆片41。电磁加热半圆片41包括绝缘外壳42和位于绝缘外壳42内的励磁线圈43。两个绝缘外壳42通过铰轴44铰接在一起。两个绝缘外壳42上都设有第二手柄45。两个电磁加热半圆片41之间设有第一合拢结构46。第一合拢结构46为套设在铰轴44上的扭簧。扭簧的两端分别同两个第二手柄45抵靠在一起。励磁线圈43通过导线47同电磁加热环驱动控制电路5电连接在一起。

参见图3，使用时，将管道61插入到管件62内到管道61的端部抵接在管件内的台阶621上。通过对向挤压第二手柄45使构成电磁加热环42的两个电磁加热半圆片41分开，使电磁加热环42套在管道61和管件62的连接处，松开对第二手柄45的按压作用，在第一合拢结构46（图3中看不见）的作用下，两个电磁半圆片41合拢。使第一手柄31转动到朝向前抱箍2，通过第二锁紧螺栓65穿过后抱箍连接孔11配合第二锁紧螺母66使后抱箍1抱紧在管将62上，轴向移动前抱箍2到同后抱箍1自然分开（自然分开是指弹簧不受力变形的意思，当然弹簧变形也可以，只是安装前抱箍时费力）在最大距离处，通过第一锁紧螺栓（图中被前抱箍挡住不可见）穿过前抱箍连接孔（图中被前抱箍挡住不可见）配合第一锁紧螺母（图中被前抱箍挡住不可见）使前抱箍2抱紧在管道61上。转动第一手柄31到远离前抱箍2，此时弹簧32受力而弹性伸长，使得管道61同管件62有相对运动的趋势、二者能够始终抵紧在一起。开启电磁加热环驱动控制电路5，电磁加热环驱动控制电路5输送交流电流给励磁线圈43，励磁线圈43产生交变磁场，管道的金属层611和管件的金属层621位于该磁场内的部分产生交变的蜗流而发热，该热量使得管道61和管件62的连接处的塑料熔接在一起，停止电磁加热环驱动控制电路5，待管道61和管件62的连接处冷却后，取下本实用新型即完成管道同管件的连接。

实施例二，参见图4，同实施例一的不同之处为：电磁加热环包括位于同一圆周上的第一电磁加热圆弧片48、第二电磁加热圆弧片49和第三电磁加热圆弧片40。第一电磁加热圆弧片48的周向一端同第二电磁加热圆弧片49的周向一端铰接在一起，第二电磁加热圆弧片49的周向另一端同第三电磁加热圆弧片40的周向一端铰接在一起，第三电磁加热圆弧片40的周向另一端同第一电磁加热圆弧片48的周向另一端之间设有第二合拢结构7。第二合拢结构7包括设置在第三电磁加热圆弧片40上的钩头71、铰接在第一电磁加热圆弧片48上的把手72和铰接在把手72上的扣环73。每一片电磁加热圆弧片同实施例一中一样，都由绝缘外壳和位于绝缘外壳内的励磁线圈构成。

参见图5，通过第二合拢结构7将电磁加热环合拢的方法为：朝向第三电磁加热圆弧片40转动把手72到扣环73扣在钩头71上，然后远离第三电磁加热圆弧片40转动把手72到把手72合拢在第一电磁加热圆弧片48上即可。

实施例三，参见图6，同实施例一的不同之处为，轴向靠拢结构3只有两个。轴向靠拢结构3为弹簧。将前抱箍1和后抱箍2固定在管道和管件上时、使二者的距离处于能使弹簧32变形的位置即可。

实施例四，参见图7，同实施例三的不同之处为：在抱箍的两个箍带13中的一个箍带的箍带内周面14上设有拱形结构的弹性片15和通过弹性片15弹性支撑在的箍带13的内周面上的压紧板16。压紧板16的两端都设有箍带连接片161。压紧板16的中间设有弹性片连接片162。箍带连接片161和弹性片连接片162二者同压紧板16为一体结构。弹性片15同压紧板16之间通过弹性片连接片162抱紧在一起。弹性片15抵接在箍带13的内周面上。

压紧板16的两端同箍带13的连接方式是一样的，现对其具体连接方式说明如下：

参见图8，压紧板16的端部同箍带内周面14之间为平滑过渡。平滑过渡能够保持抱箍同管道有较大的接触面，彼此之间不容易产生滑动，固定效果好。

参见图9，压紧板16的一端上同时设有两片箍带连接片161。箍带连接片161弯折后同压接板16围成连接环17。箍带13穿设在连接环17内。箍带13同连接环17之间为间隙配合、使得箍带13可在连接环17内移动。

Claims

1. 一种钢塑复合管加热夹具，其特征在于，包括加热机构和夹持机构，所述加热机构包括电磁加热环和电磁加热环驱动控制电路，所述电磁加热环包括绝缘外壳和位于外壳内的励磁线圈，励磁线圈同所述电磁加热环驱动控制电路电连接在一起，夹持机构包括两个抱箍和使两个抱箍轴向靠拢的轴向靠拢结构，所述轴向靠拢结构包括弹簧。

2.根据权利要求1所述的钢塑复合管加热夹具，其特征在于，所述两个抱箍分别为前抱箍和后抱箍，所述轴向靠拢结构还包括铰接在后抱箍上的第一手柄和一端铰接在第一手柄上的拉杆，所述弹簧一端连接在前抱箍上、另一端和拉杆的另一端连接在一起。

3.根据权利要求1或2所述的钢塑复合管加热夹具，其特征在于，所述电磁加热环包括两个铰接在一起的电磁加热半圆片，电磁加热半圆片之间设有第一合拢结构。

4.根据权利要求3所述的钢塑复合管加热夹具，其特征在于，所述第一合拢结构为扭簧，电磁加热半圆片设有第二手柄。

5.根据权利要求1或2所述的钢塑复合管加热夹具，其特征在于，所述电磁加热环包括位于同一圆周上的第一电磁加热圆弧片、第二电磁加热圆弧片和第三电磁加热圆弧片，第一电磁加热圆弧片的周向一端同第二电磁加热圆弧片的周向一端铰接在一起，第二电磁加热圆弧片的周向另一端同第三电磁加热圆弧片的周向一端铰接在一起，第三电磁加热圆弧片的周向另一端同第一电磁加热圆弧片的周向另一端之间设有第二合拢结构。

6.根据权利要求5所述的钢塑复合管加热夹具，其特征在于，所述第二合拢结构包括设置在第三电磁加热圆弧片上的钩头、铰接在第一电磁加热圆弧片上的把手和铰接在把手上的同钩头相配套的扣环。

7.根据权利要求1或2所述的钢塑复合管加热夹具，其特征在于，所述轴向靠拢结构至少有两个，轴向靠拢结构沿抱箍的周向均匀分布。

8.根据权利要求1或2所述的钢塑复合管加热夹具，其特征在于，所述抱箍包括箍带，所述箍带的内周面上设有拱形结构的弹性片。

9.根据权利要求8所述的钢塑复合管加热夹具，其特征在于，所述抱箍还包括通过弹性片弹性支撑在所述箍带上的压紧板。

10.根据权利要求9所述的钢塑复合管加热夹具，其特征在于，所述压紧板设有箍带连接片，箍带连接片和压紧板围成连接环，箍带穿设在所述连接环内，弹性片同压紧板固接在一起，弹性片同箍带抵接在一起，箍带可在所述连接环内移动。