CN109352881B - 一种鞋制品自动去胶丝装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种鞋制品自动去胶丝装置，包括位于前端和后端的第一支撑板，所述第一支撑板底部的左右两端均固定连接有支撑腿，且支撑腿的内侧固定连接有连接杆，所述第一支撑板的内表面活动安装有输送辊，且输送辊的外表面卷绕有传送带，所述位于前端的第一支撑板其正表面的右端固定连接有电机支座，电机支座的上表面固定安装有电机，且电机的输出轴通过皮带与输送辊传动连接。本发明在第一支撑板的内表面活动安装了输送辊，在滑座的外表面滑动连接了滑动器，并通过传送带、电机支座、电机和皮带以及第一电动伸缩杆、第一压板、预留槽、第二电动伸缩杆和第二压板的作用，可有效提高本装置的自动化程度，从而提高了去胶丝效率。
Description
技术领域
本发明涉及鞋制品加工设备技术领域，具体为一种鞋制品自动去胶丝装置。
背景技术
鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具，在鞋制品生产过程中，鞋底通常是通过橡胶注塑加工生产出来的，由于模具的原因，刚刚注塑得到的鞋底边上会残留有胶丝，这些胶丝会影响到鞋子的整体质量，需要去除，现有技术都是通过人工手动去除胶丝，不仅效率低下，同时也极大的增加了人们的劳动量，为此，我们提出一种鞋制品自动去胶丝装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种鞋制品自动去胶丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种鞋制品自动去胶丝装置，包括位于前端和后端的第一支撑板，所述第一支撑板底部的左右两端均固定连接有支撑腿，且支撑腿的内侧固定连接有连接杆，所述第一支撑板的内表面活动安装有输送辊，且输送辊的外表面卷绕有传送带，所述位于前端的第一支撑板其正表面的右端固定连接有电机支座，电机支座的上表面固定安装有电机，且电机的输出轴通过皮带与输送辊传动连接，所述第一支撑板的上表面固定连接有第二支撑板，且第二支撑板内表面的上端固定连接有套筒，所述套筒的内腔固定连接有弹簧，且弹簧远离套筒的一端固定连接有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆远离弹簧的一端固定连接有刮板，所述第一支撑板顶部的左右两端均固定连接有支架，且支架的顶部固定连接有滑座，所述滑座的外表面滑动连接有滑动器，滑动器底部的中端固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的底部固定连接有第一压板，所述第一压板右侧的中端开设有预留槽，预留槽内腔左侧的中端固定连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的右侧固定连接有第二压板。
优选的，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫，且连接杆的数量为两个。
优选的，所述传送带的外表面通过EVA粘胶连接有橡胶板，且橡胶板的厚度为传送带厚度的五倍。
优选的，所述第二支撑板的数量为三个，且每两个相邻第二支撑板之间的距离均相同。
优选的，所述电机与电机支座的连接处固定连接有减震垫，且电机的转速和滑动器运动的速度相同。
优选的，所述第一压板和第二压板的底部位于同一水平线上，且第一压板和第二压板的底部均通过EVA粘胶连接有聚氨酯橡胶板。
优选的，其操作方法包括以下步骤：
A、将待去胶丝的鞋制品放置在橡胶板的上表面，并通过外置控制器控制第一电动伸缩杆伸长，使第一压板位于待去胶丝的鞋制品的内部，并根据待去胶丝的鞋制品尺寸的大小而通过外置控制器控制第二电动伸缩杆伸长或收缩，从而实现对不同尺寸待去胶丝的鞋制品的固定需求；
B、通过外置控制器控制电机逆时针转动，电机通过皮带带动输送辊转动，输送辊在转动的同时也带动传送带运动，从而实现待去胶丝的鞋制品的自动去胶丝需求；
C、在启动电机的同时，也通过外置控制器控制滑动器向右滑动，从而使待去胶丝的鞋制品沿着橡胶板平稳的向右移动；
D、根据待去胶丝的鞋制品的尺寸大小而通过外置控制器控制第三电动伸缩杆伸长或收缩，从而使刮板更好的对待去胶丝的鞋制品进行去胶丝处理；
E、弹簧可避免刮板与待去胶丝的鞋制品进行硬性接触而导致待去胶丝的鞋制品出现损坏的现象发生，保障了生产质量。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明在第一支撑板的内表面活动安装了输送辊，并通过传送带、电机支座、电机和皮带的作用，人们通过外置控制器控制电机逆时针转动，电机通过皮带带动输送辊转动，输送辊在转动的同时也带动传送带运动，从而实现待去胶丝的鞋制品的自动去胶丝需求，在滑座的外表面滑动连接了滑动器，并通过第一电动伸缩杆、第一压板、预留槽、第二电动伸缩杆和第二压板的作用，将待去胶丝的鞋制品放置在橡胶板的上表面，并通过外置控制器控制第一电动伸缩杆伸长，使第一压板位于待去胶丝的鞋制品的内部，并根据待去胶丝的鞋制品尺寸的大小而通过外置控制器控制第二电动伸缩杆伸长或收缩，从而实现对不同尺寸待去胶丝的鞋制品的固定需求，且在启动电机的同时，也通过外置控制器控制滑动器向右滑动，从而使待去胶丝的鞋制品沿着橡胶板平稳的向右移动，通过以上结构的配合，可有效提高本装置的自动化程度，从而提高了去胶丝效率。
2、本发明在第一支撑板的上表面固定连接了第二支撑板，并通过套筒、弹簧、第三电动伸缩杆和刮板的作用，根据待去胶丝的鞋制品的尺寸大小而通过外置控制器控制第三电动伸缩杆伸长或收缩，从而使刮板更好的对待去胶丝的鞋制品进行去胶丝处理，同时弹簧可避免刮板与待去胶丝的鞋制品进行硬性接触而导致待去胶丝的鞋制品出现损坏的现象发生，保障了生产质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明第三电动伸缩杆结构示意图；
图3为本发明A处放大结构示意图；
图4为本发明连接杆结构示意图。
图中：1第一支撑板、2输送辊、3支撑腿、4第二支撑板、5滑动器、6第一电动伸缩杆、7第二压板、8滑座、9橡胶板、10支架、11传送带、12电机、13电机支座、14刮板、15第三电动伸缩杆、16套筒、17弹簧、18预留槽、19第二电动伸缩杆、20第一压板、21连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种鞋制品自动去胶丝装置，包括位于前端和后端的第一支撑板1，第一支撑板1底部的左右两端均固定连接有支撑腿3，且支撑腿3的内侧固定连接有连接杆21，支撑腿3的底部固定连接有防滑垫，且连接杆21的数量为两个，第一支撑板1的内表面活动安装有输送辊2，且输送辊2的外表面卷绕有传送带11，传送带11的外表面通过EVA粘胶连接有橡胶板9，且橡胶板9的厚度为传送带11厚度的五倍，位于前端的第一支撑板1其正表面的右端固定连接有电机支座13，电机支座13的上表面固定安装有电机12，且电机12的输出轴通过皮带与输送辊2传动连接，人们通过外置控制器控制电机12逆时针转动，电机12通过皮带带动输送辊2转动，输送辊2在转动的同时也带动传送带11运动，从而实现待去胶丝的鞋制品的自动去胶丝需求，第一支撑板1的上表面固定连接有第二支撑板4，第二支撑板4的数量为三个，且每两个相邻第二支撑板4之间的距离均相同，且第二支撑板4内表面的上端固定连接有套筒16，套筒16的内腔固定连接有弹簧17，且弹簧17远离套筒16的一端固定连接有第三电动伸缩杆15，第三电动伸缩杆15远离弹簧17的一端固定连接有刮板14，根据待去胶丝的鞋制品的尺寸大小而通过外置控制器控制第三电动伸缩杆15伸长或收缩，从而使刮板14更好的对待去胶丝的鞋制品进行去胶丝处理，同时弹簧17可避免刮板14与待去胶丝的鞋制品进行硬性接触而导致待去胶丝的鞋制品出现损坏的现象发生，保障了生产质量，第一支撑板1顶部的左右两端均固定连接有支架10，且支架10的顶部固定连接有滑座8，滑座8的外表面滑动连接有滑动器5，电机12与电机支座13的连接处固定连接有减震垫，且电机12的转速和滑动器5运动的速度相同，滑动器5底部的中端固定连接有第一电动伸缩杆6，且第一电动伸缩杆6的底部固定连接有第一压板20，第一压板20右侧的中端开设有预留槽18，预留槽18内腔左侧的中端固定连接有第二电动伸缩杆19，且第二电动伸缩杆19的右侧固定连接有第二压板7，将待去胶丝的鞋制品放置在橡胶板9的上表面，并通过外置控制器控制第一电动伸缩杆6伸长，使第一压板20位于待去胶丝的鞋制品的内部，并根据待去胶丝的鞋制品尺寸的大小而通过外置控制器控制第二电动伸缩杆19伸长或收缩，从而实现对不同尺寸待去胶丝的鞋制品的固定需求，且在启动电机12的同时，也通过外置控制器控制滑动器5向右滑动，从而使待去胶丝的鞋制品沿着橡胶板9平稳的向右移动，第一压板20和第二压板7的底部位于同一水平线上，且第一压板20和第二压板7的底部均通过EVA粘胶连接有聚氨酯橡胶板。
其操作方法包括以下步骤：
A、将待去胶丝的鞋制品放置在橡胶板9的上表面，并通过外置控制器控制第一电动伸缩杆6伸长，使第一压板20位于待去胶丝的鞋制品的内部，并根据待去胶丝的鞋制品尺寸的大小而通过外置控制器控制第二电动伸缩杆19伸长或收缩，从而实现对不同尺寸待去胶丝的鞋制品的固定需求；
B、通过外置控制器控制电机12逆时针转动，电机12通过皮带带动输送辊2转动，输送辊2在转动的同时也带动传送带11运动，从而实现待去胶丝的鞋制品的自动去胶丝需求；
C、在启动电机12的同时，也通过外置控制器控制滑动器5向右滑动，从而使待去胶丝的鞋制品沿着橡胶板9平稳的向右移动；
D、根据待去胶丝的鞋制品的尺寸大小而通过外置控制器控制第三电动伸缩杆15伸长或收缩，从而使刮板14更好的对待去胶丝的鞋制品进行去胶丝处理；
E、弹簧17可避免刮板14与待去胶丝的鞋制品进行硬性接触而导致待去胶丝的鞋制品出现损坏的现象发生，保障了生产质量。
使用时，在第一支撑板1的内表面活动安装了输送辊2，并通过传送带11、电机支座13、电机12和皮带的作用，人们通过外置控制器控制电机12逆时针转动，电机12通过皮带带动输送辊2转动，输送辊2在转动的同时也带动传送带11运动，从而实现待去胶丝的鞋制品的自动去胶丝需求，在滑座8的外表面滑动连接了滑动器5，并通过第一电动伸缩杆6、第一压板20、预留槽18、第二电动伸缩杆19和第二压板7的作用，将待去胶丝的鞋制品放置在橡胶板9的上表面，并通过外置控制器控制第一电动伸缩杆6伸长，使第一压板20位于待去胶丝的鞋制品的内部，并根据待去胶丝的鞋制品尺寸的大小而通过外置控制器控制第二电动伸缩杆19伸长或收缩，从而实现对不同尺寸待去胶丝的鞋制品的固定需求，且在启动电机12的同时，也通过外置控制器控制滑动器5向右滑动，从而使待去胶丝的鞋制品沿着橡胶板9平稳的向右移动，通过以上结构的配合，可有效提高本装置的自动化程度，从而提高了去胶丝效率，在第一支撑板1的上表面固定连接了第二支撑板4，并通过套筒16、弹簧17、第三电动伸缩杆15和刮板14的作用，根据待去胶丝的鞋制品的尺寸大小而通过外置控制器控制第三电动伸缩杆15伸长或收缩，从而使刮板14更好的对待去胶丝的鞋制品进行去胶丝处理，同时弹簧17可避免刮板14与待去胶丝的鞋制品进行硬性接触而导致待去胶丝的鞋制品出现损坏的现象发生，保障了生产质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种鞋制品自动去胶丝装置，包括位于前端和后端的第一支撑板（1），其特征在于：所述第一支撑板（1）底部的左右两端均固定连接有支撑腿（3），且支撑腿（3）的内侧固定连接有连接杆（21），所述第一支撑板（1）的内表面活动安装有输送辊（2），且输送辊（2）的外表面卷绕有传送带（11），所述位于前端的第一支撑板（1）其正表面的右端固定连接有电机支座（13），电机支座（13）的上表面固定安装有电机（12），且电机（12）的输出轴通过皮带与输送辊（2）传动连接，所述第一支撑板（1）的上表面固定连接有第二支撑板（4），且第二支撑板（4）内表面的上端固定连接有套筒（16），所述套筒（16）的内腔固定连接有弹簧（17），且弹簧（17）远离套筒（16）的一端固定连接有第三电动伸缩杆（15），第三电动伸缩杆（15）远离弹簧（17）的一端固定连接有刮板（14），所述第一支撑板（1）顶部的左右两端均固定连接有支架（10），且支架（10）的顶部固定连接有滑座（8），所述滑座（8）的外表面滑动连接有滑动器（5），滑动器（5）底部的中端固定连接有第一电动伸缩杆（6），且第一电动伸缩杆（6）的底部固定连接有第一压板（20），所述第一压板（20）右侧的中端开设有预留槽（18），预留槽（18）内腔左侧的中端固定连接有第二电动伸缩杆（19），且第二电动伸缩杆（19）的右侧固定连接有第二压板（7）。
2.根据权利要求1所述的一种鞋制品自动去胶丝装置，其特征在于：所述支撑腿（3）的底部固定连接有防滑垫，且连接杆（21）的数量为两个。
3.根据权利要求1所述的一种鞋制品自动去胶丝装置，其特征在于：所述传送带（11）的外表面通过EVA粘胶连接有橡胶板（9），且橡胶板（9）的厚度为传送带（11）厚度的五倍。
4.根据权利要求1所述的一种鞋制品自动去胶丝装置，其特征在于：所述第二支撑板（4）的数量为三个，且每两个相邻第二支撑板（4）之间的距离均相同。
5.根据权利要求1所述的一种鞋制品自动去胶丝装置，其特征在于：所述电机（12）与电机支座（13）的连接处固定连接有减震垫，且电机（12）的转速和滑动器（5）运动的速度相同。
6.根据权利要求1所述的一种鞋制品自动去胶丝装置，其特征在于：所述第一压板（20）和第二压板（7）的底部位于同一水平线上，且第一压板（20）和第二压板（7）的底部均通过EVA粘胶连接有聚氨酯橡胶板。
7.根据权利要求3所述的一种鞋制品自动去胶丝装置，其特征在于：其操作方法包括以下步骤：
A、将待去胶丝的鞋制品放置在橡胶板（9）的上表面，并通过外置控制器控制第一电动伸缩杆（6）伸长，使第一压板（20）位于待去胶丝的鞋制品的内部，并根据待去胶丝的鞋制品尺寸的大小而通过外置控制器控制第二电动伸缩杆（19）伸长或收缩，从而实现对不同尺寸待去胶丝的鞋制品的固定需求；
B、通过外置控制器控制电机（12）逆时针转动，电机（12）通过皮带带动输送辊（2）转动，输送辊（2）在转动的同时也带动传送带（11）运动，从而实现待去胶丝的鞋制品的自动去胶丝需求；
C、在启动电机（12）的同时，也通过外置控制器控制滑动器（5）向右滑动，从而使待去胶丝的鞋制品沿着橡胶板（9）平稳的向右移动；
D、根据待去胶丝的鞋制品的尺寸大小而通过外置控制器控制第三电动伸缩杆（15）伸长或收缩，从而使刮板（14）更好的对待去胶丝的鞋制品进行去胶丝处理；
E、弹簧（17）可避免刮板（14）与待去胶丝的鞋制品进行硬性接触而导致待去胶丝的鞋制品出现损坏的现象发生，保障了生产质量。
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