CN108340519A - 塑料盒件毛边处理方法及其装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种塑料盒件毛边处理方法及其装置，其流程包括：备具动力输送单元与火焰枪、输送单元移动数塑料盒件、去毛边、转换不同输送方向、去毛边、送往集料处；具体实施的装置是在一机台设置第一、二输送单元、数导引件，复数去毛边单元；利用第一、二输送单元输送塑料盒件，导引件设置于机台一侧，以引导塑料盒件在输送轨道线性移动，去毛边单元则设置于输送单元外侧的机台上，利用一支架来固定一火焰枪，在塑料盒件受第一、二输送单元输送移动时，火焰枪喷出的火苗去除塑料盒件的毛边，因此达到以一贯化生产线装置来除去毛边，大幅提升量化效率以及降低人工成本。

Description

塑料盒件毛边处理方法及其装置

技术领域

本发明涉及一种塑料盒件毛边处理方法及其装置，尤其是涉及于塑料射出成型对象的后续毛边处理的装置。

背景技术

通过塑性材料射出成型各类对象商品，已是常见的趋势，比如市面所见的可开合的工具盒，大部份是以塑料一体成型。但一般容易出现在有合模线、模具镶块、或是插销的位置产生毛边，毛边虽然体积小，但是会直接影响产品质量。首先在产品上出现不够美观、完整之感，尤其，在操作触摸的过程，手部因触柔突刺状的毛边而感到不适，甚至有扎伤的顾虑。

目前处理毛边的方式都是以人工一一地手拿塑料工具盒，使其接触研磨器材，并且来回移动，藉以去除毛边；另外一种方式则以研磨机械或刀具进行去毛边作业，此方式仍然需要人工一一手拿操控，因此去除毛边的效率难以量化提升，此外，还颇为耗费时间与人工成本。

有鉴于此，本发明人潜心构思并深入研究，终于创作出一种塑料盒件毛边处理方法及其装置。

发明内容

本发明提供一种塑料盒件毛边处理方法及其装置，其主要目的是以可移动输送塑料盒件，让塑料盒件在输送途中，以喷火来将塑料盒件的毛边去除，藉此自动一贯化的机械装置来处理毛边，大幅提升去除毛边的量化效率，更能有效降低人工成本与节省作业时间。

为达前述目的，本发明塑料盒件毛边处理方法，是如下所列：

备具动力输送单元与火焰枪：备具两种互呈垂直配置的第一、二输送单元，数火焰枪是固定在第一、二输送单元的外侧适处；

输送单元移动数塑料盒件：第一输送单元直线输送数个塑料盒件成排地移动；

去毛边:承载塑料盒件的第一输送单元在输送中，在塑料盒件两相对侧的外侧处，能够调整的固定有火焰枪，来对移动中的塑料盒件毛边处喷火，让塑料盒件的毛边经由火苗而绻缩去除；

转换不同输送方向：将塑料盒件送到第二输送单元，让塑料盒件的另外两相对侧来面向火焰枪；

去毛边：第二输送单元承载塑料盒件的输送途中，由外侧处固定位置的火焰枪，来对移动中的塑料盒件毛边处喷火，去除塑料盒件的毛边；

送往集料处：塑料盒件的毛边去除，通过动力输送而送往集料处，完成去毛边作业。

为达前述目的，本发明塑料盒件毛边处理装置，其是于一机台设置一第一输送单、一第二输送单元、数导引件、数去毛边单元，其中:

该第一、二输送单元是可移动地输送塑料盒件，该第一输送单元与该第二输送单元呈垂直配置，并且该第一、二输送单元分具有独立的动力源来驱动；

该导引件包含一靠座、二接杆，该靠座一侧设为一可供塑料盒件靠倚的导倚侧，该靠座于该导倚侧的背面两端，是水平连设至少一接杆，用以该接杆能够移动地固定于该机台相邻该输送单元的一外侧；

该去毛边单元是设置于该输送单元外侧的该机台上，包含一支架以及一火焰枪，用以该支架连结于该机台，该支架一端是可拆卸地连结该火焰枪，用以塑料盒件沿该输送单元移动，该火焰枪喷出的火苗得去除塑料盒件的毛边。

由前述可知，本发明塑料盒件毛边处理方法及其装置可达到下列的功效:

1、本发明是配合输送单元、导引件、去毛边单元，经由输送单元来输送塑料盒件而构成一个生产线作用，于输送单元外侧的机台固定了导引件与去毛边单元，以导引件来支持塑料盒件排列整齐并且线性移动，而以去毛边单元的火焰枪来去除毛边，因此一贯化的构造，不同于以往人工拿持刀具对塑料盒进行去毛边作业方式，本发明大幅提升作业效率，节省人工成本，同时也被免人工手持刀具而有不慎受伤的作业安全性。

2、本发明的输送单元进一步分为彼此呈L形配置的第一、二输送单元，第一、二输送单元之间设置一转位单元，因此第一输送单元配合去毛边单元将塑料盒件两相对侧的毛边予以去除，再通过转位单元来将塑料盒件翻折以送入第二输送单元，对其它两相对侧的毛边来去除，使塑料盒件四个侧边均能通过本发明一贯化的作业结构完成去除毛边的功能，相当实用而且便利、快速。

附图说明

图1为本发明流程方块示意图。

图2为本发明上视平面图。

图3为本发明导引件立体图。

图4为本发明去毛边单元立体图。

图5为本发明作动实施的上视平面图(一)。

图6为本发明作动实施的上视平面图(二)。

图7为本发明转位单元的动作侧视平面图(一)。

图8为本发明转位单元的动作侧视平面图(二)。

图9为本发明转位单元的动作侧视平面图(三)。

图10为本发明转位单元的动作侧视平面图(四)。

附图中符号标记说明：

10为机台；11为第一输送单元；13为第二输送单元；20、201为导引件；21为靠座；211为导倚侧；212为导边；22为接杆；23为夹持座；30为去毛边单元；31为螺杆；311为螺帽座；32为固定栓；34为支架；341为第一端；342为第二端；35为第一束仔；351为第一转轴；36为第二束仔；361为第二转轴；40为火焰枪；50为转位单元；51为推动压缸；511为推缸轴；52为推杆；53为缓冲套；55为移料压缸；551为缸轴；56为防合座；561为支杆；562为夹持座；57为受夹片；60为塑料盒件；61、611为半盒体；62为枢转缘；63为第一侧；64为第二侧。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的毛边处理方式流程是如图1所示:

备具动力输送单元与火焰枪：备具两种互呈垂直配置的第一、二输送单元，较佳型式是为第一、二输送单元为水平移动，数火焰枪是固定在第一、二输送单元的外侧适处；

输送单元移动数塑料盒件:第一输送单元直线输送数个塑料盒件成排地移动；去毛边：承载塑料盒件的第一输送单元在输送中，在塑料盒件两相对侧的外侧处，能够调整的固定有火焰枪，来对移动中的塑料盒件毛边处喷火，让塑料盒件的毛边经由火苗而绻缩去除；

转换不同输送方向：将塑料盒件送到第二输送单元，让塑料盒件的另外两相对侧来面向火焰枪；

去毛边:第二输送单元承载塑料盒件的输送途中，由外侧处固定位置的火焰枪，来对移动中的塑料盒件毛边处喷火，去除塑料盒件的毛边；

送往集料处:塑料盒件的毛边去除，通过动力输送而送往集料处，完成去毛边作业。

本发明依其方法所构成的去毛边装置，其较佳实施例如图2至图10所示；其中，于一机台10上设置一第一输送单元11、一第二输送单元13、数导引件20、复数去毛边单元30、一转位单元50，藉以第一、二输送单元11、13来承置各塑料盒件60，配合导引件20受到输送的动力而沿途线性移动，在移动当中，通过去毛边单元30来去除塑料盒件60的毛边，藉以一贯化生产线装置来除去毛边。

请再参看图2、3所示，机台10可呈L形的配置，一段设置该第一输送单元11，另一段与该第一输送单元11呈垂直配置处为该第二输送单元13，该第一、二输送单元11、13是以马达带动输送带，形成水平移动来输送塑料盒件60的结构，各第一、二输送单元11、13分别具有独立的动力来作动，彼此并无连动关系；以及

该导引件20是如图2、3所示，导引件20包含一靠座21、二接杆22，其中该靠座21为长片形态，靠座21长边一侧设为平滑面的导倚侧211，靠座21一端向外斜伸一具斜面的导边212，靠座21在导倚侧211的背面两端，是分别水平地连设一接杆22，利用两支接杆22来支持靠座21不形变，接杆22的自由端是可配合束设于一夹持座23，以利用夹持座23两端来螺锁固定于机台10，相对于第一、二输送单元11、13的外侧，另一种导引件201形式则是其靠座21的导倚侧211通体为平滑直面而无斜度；较佳的配置则如图2所示，导引件20利用夹持座23锁固于机台10一侧相对第一输送单元11输入的首端的外侧，以及设置于第二输送单元13的尾端外侧，而另一种未具导边212的导引件201则设置于第一输送单元11的输送方向的尾端外侧，以及第二输送单元13的首端外侧，导引件20、201是用来提供塑料盒件60沿第一、二输送单元11、13移动时，利用导倚侧211的侧向支持作用，供塑料盒件60倚靠，不会偏离走向而横向晃动，确保塑料盒件60在第一、二输送单元11、13的输送轨道上排列整齐地线性移动；

该去毛边单元30则如图2、4所示，其包含一螺杆31、一支架34、一火焰枪40，其中该螺杆31呈直立地固定在机台10相应于第一、二输送单元11、13的外侧，螺杆31上套合一螺帽座311，螺帽座311一侧穿设一固定栓32，该固定栓32进入螺帽座311内部与螺杆31呈直交啮合，藉以转动固定栓32而带动螺帽座311沿螺杆31上下移动；以及

该支架34包含一第一束仔35、一第二束仔36，支架34为一杆体在两端分别设为第一、二端341、342，该第一束仔35呈C形夹型态，用以配合螺栓紧固、松开而束设于第一端341，第一束仔35一端设为一第一转轴351，藉其配合螺栓螺锁于第一螺帽座311一外侧，在螺栓松开时可供支架34以第一转轴351为支点，沿水平向调整角度，第二束仔36与第一束仔34型态接近，其呈C形夹型态，用以配合螺栓紧固、松开而束设一火焰枪40，第二束仔36一端设为一第二转轴361，第二转轴361在不可转动的该端设有一插孔362，用以供支架34的第二端342垂直插装，使第二束仔36来夹束火焰枪40，让火焰枪40以第二转轴361为支点来上下调整角度，因此支架34通过第一、二束仔35、36，依照塑料盒件60的位置来调整火焰枪40，使火焰枪40喷火口是正对毛边的方向；

该转位单元50如图2、7所示，其包含两推动压缸51、一移料压缸55、一防合座56；其中于机台10相对第一、二输送单元11、13交界处的两侧各设置一推动压缸51，该两推动压缸51共同呈朝上倾斜配置，使两推缸轴511末端之间横向连结一推杆52，推杆52中央套设固定一缓冲套53，当推动压缸51未启动前，推杆52位置未超过第一输送单元11的高度；而该移料压缸55如图2所示，其是设置在机台10相对在第二输送单元13的外端，并且平行于推杆52的轴向，用以移料压缸55的缸轴551，将刚送出第一输送单元11尾端的塑料盒件60，直线推送到第二输送单元13；以及

该防合座56是设置于机台10相应于第二输送单元13首端的一侧，并且与该推动压缸51呈相向，防合座56一侧固定数支杆561一端，各支杆561另一端可拆卸地穿装于数夹持座562中，该夹持座562固定于机台10一侧上，防合座56通体水平延伸一受夹片57，而当松开各夹持座562的螺栓，便可调整支杆561及受夹片57的位置，用以受夹片57供塑料盒件60进入第二输送单元13，呈两半盒体61、611受到翻折动力而欲盖合时，受夹片57恰可置于两半盒体61、611之间以防止完全盖合贴靠，塑料盒件60的两半盒体61、611若完全盖合，恐会造成两半盒体61、611不易进行去毛边的情事发生，因此本发明的受夹片57设计可避免前述状况。

本发明使用实施时，如图2、5所示，依照塑料盒件60的尺寸，来调整导引件20的位置，调整方式如图3所示，松开夹持座23，并且一起拉动两边的接杆22，让导倚侧211位置，恰能供塑料盒件60外侧倚靠，同时，也调整去毛边单元30的支架34，确保火焰枪40喷火口是正对塑料盒件60毛边的位置；图2所示较佳实施例的塑料盒件60，其是两可开合的半盒体61在相对侧形成薄层的枢转缘62，因此各半盒体61的短边为第一侧63，长边为第二侧64，塑料盒件60摆放于第一、二输送单元11、13归位方式，是以两半盒体61展开呈平面状，两半盒体61的第一侧63是对应倚靠于导引件20的导倚侧211上，第二侧64则未朝向第一输送单元11两侧布设的去毛边单元30；

其次，启动第一、二输送单元11、13来移动，并一一将各塑料盒件60的第一侧63沿导引件20的导倚侧211来放置，由于导边212的吹口斜面，让塑料盒件60容易受导引件20的引导，沿第一输送单元11移动；再其次，塑料盒件60移到去毛边单元30时，由位置不动的火焰枪40，向直线移动的塑料盒件60的第一侧63沿途喷火，藉由火苗适度灼融毛边，而达到去除毛边目的，在第一输送单元11两侧各设置一去毛边单元30，因此塑料盒件60两边的第一侧63均在第一输送单元11上同步去除毛边；

塑料盒件60在完成第一输送单元11的去毛边作用，即将要进入与第一输送单元11呈垂直的第二输送单元13，此时请参看图7、8、9、10所示，当塑料盒件60逐步脱离第一输送单元11的轨道，让塑料盒件60的一半盒体61先行通过，而进入第二输送单元13上，直到先通过的半盒体61伸入受夹片57的底面，而为受夹片57的阻隔于上，稍后通过的半盒体611碰触转位单元50的推杆52，触动推动压缸51伸出推缸轴511，直到该半盒体611被往上推抵，形成其以枢转缘62为支点的翻掀动作，朝之前的半盒体61的方向移动，而碰触于受夹片57上面，两半盒体61、611分别靠合于受夹片57的下、上面，因此未完全盖合，当塑料盒件60整个进入第二输送单元13上，移料压缸55便启动缸轴551伸长以如图6所示，藉以施力来推动塑料盒件60，以受夹片57的引导，沿第二输送单元13的移动方向输送，形成塑料盒件60另外两相对的第二侧64，配合导引件20的导倚侧211定向引导，使塑料盒件60移到去毛边单元30时，由火焰枪40，向直线移动的塑料盒件60的第二侧64沿途喷火，藉由火苗适度灼融毛边，而能去除毛边，自此，塑料盒件60四个侧面的毛边均被去除，完成之后，即将塑料盒件60落送于集料处，完成去除毛边的作业。

综上所述，上述各实施例及附图仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，皆应包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种塑料盒件毛边处理方法，其特征在于，所述方法流程如下：

备具动力输送单元与火焰枪：备具两种互呈垂直配置的第一、二输送单元，数火焰枪是固定在第一、二输送单元的外侧适处；

输送单元移动数塑料盒件：第一输送单元直线输送数个塑料盒件成排地移动；

去毛边：承载塑料盒件的第一输送单元在输送中，在塑料盒件两相对侧的外侧处，能够调整的固定有火焰枪，来对移动中的塑料盒件毛边处喷火，让塑料盒件的毛边经由火苗而绻缩去除；

转换不同输送方向：将塑料盒件送到第二输送单元，让塑料盒件的另外两相对侧来面向火焰枪；

去毛边：第二输送单元承载塑料盒件的输送途中，由外侧处固定位置的火焰枪，来对移动中的塑料盒件毛边处喷火，去除塑料盒件的毛边；

送往集料处：塑料盒件的毛边去除，通过动力输送而送往集料处，完成去毛边作业。

2.一种塑料盒件毛边处理装置，其是于一机台设置一第一输送单、一第二输送单元、数导引件、数去毛边单元，其特征在于：

该第一、二输送单元是可移动地输送塑料盒件，该第一输送单元与该第二输送单元呈垂直配置，并且该第一、二输送单元分具有独立的动力源来驱动；

该导引件包含一靠座、二接杆，该靠座一侧设为一可供塑料盒件靠倚的导倚侧，该靠座于该导倚侧的背面两端，是水平连设至少一接杆，用以该接杆能够移动地固定于该机台相邻该输送单元的一外侧；

该去毛边单元设置于该输送单元外侧的该机台上，包含一支架以及一火焰枪，用以该支架连结于该机台，该支架一端可拆卸地连结该火焰枪，用以塑料盒件沿该输送单元移动，该火焰枪喷出的火苗得去除塑料盒件的毛边。

3.如权利要求2所述的塑料盒件毛边处理装置，其特征在于，该导引件相应设置于该输送单元的首端处，该导引件的该导倚侧一端向外斜伸一具斜面的导边，该导引件的该接杆相应连结该机台处，是螺锁束设于一夹持座，该夹持座螺锁固定于该机台，用以可松开该夹持座，供该支杆移动而调整位置。

4.如权利要求2所述的塑料盒件毛边处理装置，其特征在于，该去毛边单元还包含一螺杆，该螺杆直立地固定在该机台相应于该输送单元的外侧，该螺杆套合一螺帽座，该螺帽座一侧穿设一固定栓，该固定栓进入螺帽座内部与该螺杆呈直交啮合，藉以转动该固定栓而带动该螺帽座沿该螺杆上下移动，该支架即设置于该螺帽座的外侧。

5.如权利要求4所述的塑料盒件毛边处理装置，其特征在于，该去毛边单元的该螺帽座设置该支架，该支架包含一第一束仔、一第二束仔，该支架为一杆体在两端分别设为第一、二端，该第一、二束仔均呈C形夹型态，该第一束仔用以配合螺栓紧固、松开以束设该第一端，该第一束仔一端设为一第一转轴，藉其配合螺栓螺锁于该螺帽座一外侧，供该支架以该第一转轴为支点，沿水平向调整角度，该第二束仔用以配合螺栓紧固、松开而束设该火焰枪一端，该第二束仔一端设为一第二转轴，该第二转轴于其不可转动的一端设有一插孔，供该支架的该第二端垂直插装，供该火焰枪以该第二转轴为支点来上下调整角度。

6.如权利要求2所述的塑料盒件毛边处理装置，其特征在于，该机台于该第一、二输送单元之间，设置一用以将塑料盒件转向的转位单元。

7.如权利要求6所述的塑料盒件毛边处理装置，其特征在于，该转位单元包含两用以推抵塑料盒件形成翻折的推动压缸、一用以推送塑料盒件进入该第二输送单元的移料压缸、一用以防止塑料盒件完全闭合的防合座。

8.如权利要求7所述的塑料盒件毛边处理装置，其特征在于，该推动压缸设置于该机台相应该第一、二输送单元交界处的两侧，该两推动压缸均呈朝上倾斜配置，该两推缸轴末端之间横向连结一推杆，该推杆高度较该第一输送单元为低；而该移料压缸设置在该机台相对该第二输送单元的外端，并且平行该推杆的轴向；该防合座设置于该机台相应该第二输送单元首端的一侧，并且与该推动压缸呈相向，该防合座设有一呈水平延伸的受夹片，用以该推动压缸将塑料盒件推向该受夹片，令翻折后的塑料盒件受该受夹片居间以阻隔完全盖合。

9.如权利要求7所述的塑料盒件毛边处理装置，其特征在于，该防合座呈垂直面的背侧固定数支杆一端，该支杆另一端可拆卸地穿装于数夹持座中，该夹持座固定于该机台一侧上。

10.如权利要求8所述的塑料盒件毛边处理装置，其特征在于，该推动压缸的该推杆中央套设固定一缓冲套。