CN105396864A - 防锈纸纸塑湿热分离装置及分离方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防锈纸纸塑湿热分离装置及分离方法。该装置包括剪切机构,将防锈纸剪切成设定规格的防锈纸条;对接机构,其具有若干组张力轮;水浴剥离机构,其具有一恒温水浴箱、位于水浴箱中的支撑板及两组导轮和刷轮组,所述的恒温水浴箱中装有没过支撑板的热水;收卷机构,置于靠近所述恒温水浴箱防锈纸条导出侧,其具有一收卷筒;纸浆过滤收集机构,置于所述恒温水浴箱下方,其具有一浆水槽、置于浆水槽上的滤网传动带、位于滤网传动带头部且与浆水槽并列的收集槽,收集槽设有滚轮。本发明巧妙地利用纸、塑料遇热后不同的缩涨系数,使得纸、塑分离后由刷轮表面原纸层进行刷洗,纸塑分离干净,无需人工操作,用水量少,纸塑分离效果好。
Description
技术领域
本发明属于纸塑复合材料分离技术领域,尤其涉及一种防锈纸纸塑湿热分离装置,还涉及一种该装置的分离方法。
背景技术
防锈纸是一种用于包装金属制品、以防止氧化生锈的包装纸。目前市场上的防锈纸从结构上分有两种:一种是三层结构的防锈纸,从下向上依次是原纸、薄膜和PE编织布,且三层结构宽度相同;另一种是四层结构的,是在三层结构的基础上再增加一层薄膜,自下而上依次是防锈原纸、薄膜、编织布和薄膜。随着经济的快速发展,防锈纸的使用量大幅增加,金属制品上拆下来的防锈纸大量堆积,造成在终端用户处,处理防锈纸成了普遍的困难,形成了大量的固体废物。
中国发明专利(ZL2003101236314)公开了一种纸塑复合材料分离设备,其特征由分离设备体、加热板加热器所组成;在分离设备体的上端装有控制面板;在分离设备体内装有钢制的加热板,在加热板的下端装有电加热器;在分离设备体内的加热板的上端具有可放置纸塑复合材料的空间。该分离设备可以适用于防锈纸,但是,一方面该分离设备的后续过程仍需人工进行分离,工作效率低;另一方面由于采用板式加热,纸塑复合材料受热并不均匀,也给人工分离带来很大的麻烦,纸塑分离不干净。
中国发明专利(ZL2011102488590)公开了一种废弃纸塑复合材料分离回收装置包括环形水槽,环形水槽安装有若干根滚轮,各根滚轮的转轴安装方向为水平方向,且各根滚轮转轴的两端分别架设在槽腔两侧;各根滚轮表面设有凸齿,滚轮连接有驱动其转动的电机。该装置可以适用于防锈纸,也可以有效的将防锈纸表层的原纸处理掉,但是整片塑料基层漂浮在水槽中,处理一片防锈纸需要捞起塑料基层,防锈纸处理速度慢,工作效率低。
中国发明专利(公开号CN104831570A)公开了一种废旧纸塑复合材料纸塑分离生产系统,包括纸塑分离装置和纸塑分离后纸浆处理装置,纸塑分离装置包括进料口、物料推送机构、挤料器和摩擦机构;纸塑分离后纸浆处理装置包括纸浆除杂机构和纸浆挤压机构;纸浆挤压机构包括引料槽、引料板、集料箱、动力设备、支架、集水池和挤压设备;挤压设备固定在框形结构的支架上,集水池设置在挤压设备底部,经过纸塑分离→纸浆除杂→纸浆静置沉淀→纸浆挤压→塑片压缩包装等步骤,实现了废旧纸塑复合材料纸塑分离提高生产效率、适用于国内分类的任何废旧纸塑复合材料且水资源循环利用的目的。该分离系统同样可以适用于防锈纸,但是由于纸塑分离过程中需要大量的循环水,导致整个处理过程用水量大,同时防锈纸中含有重金属元素,循环水达到循环次数后,需要进行处理才可以排放,水处理花费大,增加了企业的生产成本。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种防锈纸纸塑湿热分离装置,无需人工操作,用水量少,纸塑分离效果好,且分离干净。
防锈纸纸塑湿热分离装置,其特点是包括剪切机构,用于将待分离的防锈纸剪切成设定规格的防锈纸条;对接机构,与所述的剪切机构相衔接,其具有若干组张力轮,实现防锈纸条对接联接且连续输送;水浴剥离机构,其具有一恒温水浴箱、位于水浴箱中的支撑板及两组导轮和刷轮组,所述的恒温水浴箱中装有没过支撑板的热水,两组导轮分别用于防锈纸条的导进与导出,刷轮组紧贴支撑板,经过浸泡的防锈纸条被刷轮组刷洗后脱离塑料基层;收卷机构,置于靠近所述恒温水浴箱防锈纸条导出侧,其具有一收卷筒,将塑料基层收卷起来;纸浆过滤收集机构,置于所述恒温水浴箱下方,其具有一浆水槽、置于浆水槽上的滤网传动带、位于滤网传动带头部且与浆水槽并列的收集槽,收集槽设有滚轮。
进一步的,所述的恒温水浴箱呈漏斗状,其下端开口,并设有一阀门,用于排放所述恒温水浴箱中的热水;其中部箱体内设一组安装平台,所述支撑板固定在安装平台上,两组导轮分别位于防锈纸条运动方向的支撑板的头部与尾部,刷轮组并排设置且紧贴支撑板,由固定在恒温水浴箱的动力系统提供给动力,连续不断地对浸泡的防锈纸条进行刷洗,表面的原纸分离干净。
进一步的,所述的收卷机构还具有一组辅助张力轮,所述的辅助张力轮置于所述收卷筒之前,辅助张力轮连续不断地将塑料基层拖拽过来,便于收卷筒卷取。
进一步的,该装置还包括滚筒输送机构,滚筒输送机构置于所述的对接机构与水浴剥离机构之间,其具有至少两组垂直设置的滚筒,使得防锈纸条表面平整,易于原纸与塑料基层的完全分离。
进一步的,该装置还包括循环管路,管路上设有循环泵,循环管路下端连接所述的浆水槽,上端连接所述的恒温水浴箱,去除碎纸渣的热水重新回到恒温水浴箱中,实现热水循环重复利用,极大地减少用水量。
进一步的,在所述防锈纸条导出端的恒温水浴箱上设有一挡板,塑料基层导出时,挡板抵靠在塑料基层上,刮除其下端面上的粘附水,避免辅助张力轮及收卷筒出现打滑现象。
本发明的另一目的是提供一种上述装置的分离方法,包括以下具体步骤:
(1)将待分离的防锈纸放入所述的剪切机构中,对剪切参数进行调整,按照设计规格剪切分条,得到防锈纸条;
(2)所述对接机构上的张力轮与步骤1)中的防锈纸条对接联接,并由滚筒输送机构不断地碾压平整防锈纸条,将防锈纸条连续输送至所述的水浴加热机构;
(3)将纸面朝上的防锈纸条水浴加热至90-100℃,浸泡后,由于纸、塑料遇热后不同的缩涨系数,纸、塑分离,在防锈纸条运动方向上,转动的刷轮组对防锈纸条反复刷洗,原纸形成碎纸渣,搅动的热水冲洗并带走碎纸渣;
(4)每过一定时间,打开阀门的同时启动循环泵、滤网传动带,带有碎纸渣的热水经滤网传动带过滤,过滤水进入浆水槽中,碎纸渣经设在所述收集槽上的滚轮挤水后,排入收集槽中。
与现有技术相比,优点是:
1)、相比较湿热的处理方法,采用水浴加热,防锈纸条受热更为均匀,进一步的保证分离的效果,使得纸塑分离的更为彻底;
2)、本发明巧妙地利用纸、塑料遇热后不同的缩涨系数,使得纸、塑分离后由刷轮表面原纸层进行刷洗,原纸层成为碎纸渣,碎纸渣回收后可以由造纸厂回收利用,成为理想的造纸原料;而塑料基层被收卷起来,可以循环利用,实现了整个分离过程的自动化,由此实现纸层与塑料基层的轻松快速分离回收,减少人工操作,降低人工成本;
3)、本发明可以充分利用循环热水,不仅有效降低电耗,同时循环用水量小,后续的废水处理量小,为企业节约了成本投入。
附图说明
图1是防锈纸纸塑湿热分离装置一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步地行详细说明。
参见图1,本发明的防锈纸纸塑湿热分离装置,包括剪切机构10,用于将待分离的防锈纸剪切成设定规格的防锈纸条80;对接机构20,与所述的剪切机构相衔接,其具有若干组张力轮21,实现防锈纸条对接联接且连续输送;水浴剥离机构30,其具有一恒温水浴箱31、位于水浴箱中的支撑板32及两组导轮33a、33b和刷轮组34,所述的恒温水浴箱中装有没过支撑板的热水,两组导轮分别用于防锈纸条的导进与导出,刷轮组紧贴支撑板,经过浸泡的防锈纸条被刷轮组刷洗后脱离塑料基层;收卷机构40,置于靠近所述恒温水浴箱防锈纸条导出侧,其具有一收卷筒41,将塑料基层收卷起来;纸浆过滤收集机构50,置于所述恒温水浴箱下方,其具有一浆水槽51、置于浆水槽上的滤网传动带52、位于滤网传动带头部且与浆水槽并列的收集槽53,收集槽设有滚轮531。
本发明采用水浴加热,防锈纸条受热更为均匀,进一步的保证分离的效果,使得纸塑分离的更为彻底;同时巧妙地利用纸、塑料遇热后不同的缩涨系数,使得纸、塑分离后由刷轮表面原纸层进行刷洗,原纸层成为碎纸渣,碎纸渣回收后可以由造纸厂回收利用,成为理想的造纸原料;而塑料基层被收卷起来,可以循环利用,实现了整个分离过程的自动化,由此实现纸层与塑料基层的轻松快速分离回收,减少人工操作,降低人工成本;
在本实施例中,所述的恒温水浴箱31呈漏斗状,其下端开口,并设有一阀门311,便于排放所述恒温水浴箱中的热水;其中部箱体内设一组安装平台312,所述支撑板32固定在安装平台上,两组导轮33a、33b分别位于防锈纸条80运动方向的支撑板的头部与尾部,刷轮组34并排设置且紧贴支撑板,由固定在恒温水浴箱的动力系统(图中未标注)提供给动力,连续不断地对浸泡的防锈纸条进行刷洗,表面的原纸分离干净。
在本实施例中,所述的收卷机构40还具有一组辅助张力轮42,所述的辅助张力轮置于所述收卷筒41之前,辅助张力轮连续不断地将塑料基层拖拽过来,便于收卷筒卷取。
在本实施例中,该装置还包括滚筒输送机构60,滚筒输送机构置于所述的对接机构20与水浴剥离机构30之间,其具有至少两组垂直设置的滚筒61,使得防锈纸条80表面平整,易于原纸与塑料基层的完全分离。
在本实施例中,该装置还包括循环管路70,管路上设有循环泵71,循环管路下端连接所述的浆水槽51,上端连接所述的恒温水浴箱31,去除碎纸渣的热水重新回到恒温水浴箱中,实现热水循环重复利用,极大地减少用水量。
在本实施例中,在所述防锈纸条80导出端的恒温水浴箱31上设有一挡板313,塑料基层导出时,挡板抵靠在塑料基层上,刮除其下端面上的粘附水,避免辅助张力轮42及收卷筒41出现打滑现象。
本发明的上述装置的分离方法,包括以下具体步骤:
(1)将待分离的防锈纸放入所述的剪切机构10中,对剪切参数进行调整,按照设计规格剪切分条,得到宽度为10-30cm的防锈纸条80;
(2)所述对接机构20上的张力轮21与步骤1)中的防锈纸条对接联接,并由滚筒输送机构60不断地碾压平整防锈纸条,将防锈纸条连续输送至所述的水浴加热机构30;
(3)将纸面朝上的防锈纸条水浴加热至100℃,浸泡后,由于纸、塑料遇热后不同的缩涨系数,纸、塑分离,在防锈纸条运动方向上,转动的刷轮组34对防锈纸条反复刷洗,原纸形成碎纸渣,搅动的热水冲洗并带走碎纸渣;
(4)每过30min,打开阀门311的同时启动循环泵71、滤网传动带52,带有碎纸渣的热水经滤网传动带过滤,过滤水进入浆水槽51中,碎纸渣经设在所述收集槽53上的滚轮531挤水后,排入收集槽中。
Claims (7)
1.防锈纸纸塑湿热分离装置,其特征在于,包括剪切机构(10),用于将待分离的防锈纸剪切成设定规格的防锈纸条(80);对接机构(20),与所述的剪切机构(10)相衔接,其具有若干组张力轮(21),实现防锈纸条对接联接且连续输送;水浴剥离机构(30),其具有一恒温水浴箱(31)、位于水浴箱中的支撑板(32)及两组导轮(33a、33b)和刷轮组(34),所述的恒温水浴箱中装有没过支撑板的热水,两组导轮分别用于防锈纸条的导进与导出,刷轮组紧贴支撑板,经过浸泡的防锈纸条被刷轮组刷洗后脱离塑料基层;收卷机构(40),置于靠近所述恒温水浴箱(31)防锈纸条导出侧,其具有一收卷筒(41),将塑料基层收卷起来;纸浆过滤收集机构(50),置于所述恒温水浴箱下方,其具有一浆水槽(51)、置于浆水槽上的滤网传动带(52)、位于滤网传动带头部且与浆水槽并列的收集槽(53),收集槽(53)设有滚轮(531)。
2.根据权利要求1所述的防锈纸纸塑湿热分离装置,其特征在于,所述的恒温水浴箱(31)呈漏斗状,其下端开口,并设有一阀门(311),用于排放所述恒温水浴箱中的热水;其中部箱体内设一组安装平台(312),所述支撑板(32)固定在安装平台上,两组导轮(33a、33b)分别位于防锈纸条(80)运动方向的支撑板的头部与尾部,刷轮组(34)并排设置且紧贴支撑板,由固定在恒温水浴箱的动力系统提供给动力。
3.根据权利要求1所述的防锈纸纸塑湿热分离装置,其特征在于,所述的收卷机构(40)还具有一组辅助张力轮(42),所述的辅助张力轮置于所述收卷筒(41)之前,辅助张力轮连续不断地将塑料基层拖拽过来。
4.根据权利要求1所述的防锈纸纸塑湿热分离装置,其特征在于,该装置还包括滚筒输送机构(60),滚筒输送机构置于所述的对接机构(20)与水浴剥离机构(30)之间,其具有至少两组垂直设置的滚筒(61)。
5.根据权利要求1所述的防锈纸纸塑湿热分离装置,其特征在于,该装置还包括循环管路(70),管路上设有循环泵(71),循环管路下端连接所述的浆水槽(51),上端连接所述的恒温水浴箱(31),去除碎纸渣的热水重新回到恒温水浴箱中。
6.根据权利要求1所述的防锈纸纸塑湿热分离装置,其特征在于,在所述防锈纸条(80)导出端的恒温水浴箱(31)上设有一挡板(313),塑料基层导出时,挡板抵靠在塑料基层上,刮除其下端面上的粘附水。
7.一种根据权利要求1所述的防锈纸纸塑湿热分离装置的分离方法,包括以下具体步骤:
(1)将待分离的防锈纸放入所述的剪切机构(10)中,对剪切参数进行调整,按照设计规格剪切分条,得到防锈纸条(80);
(2)所述对接机构(20)上的张力轮(21)与步骤1)中的防锈纸条对接联接,并由滚筒输送机构(60)不断地碾压平整防锈纸条,将防锈纸条连续输送至所述的水浴加热机构(30);
(3)将纸面朝上的防锈纸条水浴加热至90-100℃,浸泡后,由于纸、塑料遇热后不同的缩涨系数,纸、塑分离,在防锈纸条运动方向上,转动的刷轮组(34)对防锈纸条反复刷洗,原纸形成碎纸渣,搅动的热水冲洗并带走碎纸渣;
(4)每过一定时间,打开阀门(311)的同时启动循环泵(71)、滤网传动带(52),带有碎纸渣的热水经滤网传动带过滤,过滤水进入浆水槽(51)中,碎纸渣经设在所述收集槽(53)上的滚轮(531)挤水后,排入收集槽中。
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