CN210163661U - 一种丝织品制造用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丝织品制造用清洗装置，包括清洗装置本体，所述清洗装置本体内部右侧的顶部设置有横板，所述横板的正面和背面均与清洗装置本体的内壁固定连接，所述横板的顶部延伸至清洗装置本体的顶部，所述横板的顶部设置有竖杆，所述竖杆的底部贯穿至清洗装置本体的内部固定连接有支板。本实用新型通过设置清洗装置本体、横板、竖杆、支板、横块、第一辊轮、第二辊轮、第一弹簧、活动杆、竖块、活动板、卡块、推块和第二弹簧的配合使用，解决了现有的清洗装置在清洗丝织品时，无法对丝织品进行脱水，容易导致清洗液泄漏的问题，该丝织品制造用清洗装置，具备脱水的优点，提高了清洗装置的实用性。

Description

一种丝织品制造用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及丝织品技术领域，具体为一种丝织品制造用清洗装置。

背景技术

将生丝作为经丝、纬丝，交织制成丝织品的过程，就是丝织工艺，各类丝织品的生产过程不尽相同，大体可分为生织和熟织两类，生织就是经纬丝不经炼染先制成织物，称之为即坯绸，然后再将坯绸炼染成成品，这种生产方式成本低、过程短，是丝织生产中运用的主要方式，熟织，就是指经纬丝在织造前先染色，织成后的坯绸不需再经炼染即成成品，这种方式多用于高级丝织物的生产，如织锦缎、塔夫绸等。

在丝织品加工的过程中，需要用到清洗装置对丝织品进行清洗，但是现有的清洗装置在清洗丝织品时，无法对丝织品进行脱水，容易导致清洗液泄漏，降低了清洗装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种丝织品制造用清洗装置，具备脱水的优点，解决了现有的清洗装置在清洗丝织品时，无法对丝织品进行脱水，容易导致清洗液泄漏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丝织品制造用清洗装置，包括清洗装置本体，所述清洗装置本体内部右侧的顶部设置有横板，所述横板的正面和背面均与清洗装置本体的内壁固定连接，所述横板的顶部延伸至清洗装置本体的顶部，所述横板的顶部设置有竖杆，所述竖杆的底部贯穿至清洗装置本体的内部固定连接有支板，所述支板底部的前侧和后侧均固定连接有横块，所述支板和横块的正面和背面均与横板的内壁滑动连接，所述横块内侧的两侧均设置有第一辊轮，所述第一辊轮的外侧与横块的内侧固定连接，所述第一辊轮的底部设置有第二辊轮，所述第二辊轮的正面和背面均与清洗装置本体的内壁固定连接，所述竖杆的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与横板的内壁固定连接，所述第一弹簧的底部与支板的顶部固定连接，所述竖杆左侧的顶部固定连接有活动杆，所述横板顶部的左侧固定连接有竖块，所述竖块的右侧通过转轴活动连接有活动板，所述活动板的右侧开设有与活动杆配合使用的活动孔，所述活动杆的表面与活动孔的内壁滑动连接，所述横板内部的右侧开设有放置槽，放置槽的内部设置有卡块，所述卡块的左侧贯穿至竖杆的内部，所述卡块的右侧固定连接有推块，所述推块的底部与放置槽的内壁滑动连接，所述推块的顶部贯穿至横板的顶部，所述推块的右侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的右侧与放置槽的内壁固定连接。

优选的，所述竖杆的右侧开设有与卡块配合使用的卡槽，所述横板的顶部开设有与推块配合使用的活动孔，所述推块的形状为L字型。

优选的，所述第二辊轮的数量为三个，且三个第二辊轮呈等距离分布，所述第二辊轮的顶部与第一辊轮的底部接触。

优选的，所述支板和横块的正面和背面均固定连接有滑块，所述横板的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽，所述横板和支板的形状均为凹字型。

优选的，所述活动板表面的前侧固定连接有防滑垫，所述活动板的形状为Z字型，所述横板正面和背面的顶部均固定连接有连接块，所述连接块的底部与清洗装置本体的顶部固定连接，所述连接块的形状为三角形。

优选的，所述支板的顶部固定连接有支杆，所述支杆的顶部贯穿至横板的顶部，所述支杆的表面套设有第三弹簧，所述第三弹簧的顶部与横板的底部固定连接，所述第三弹簧的底部与支板的顶部固定连接，所述支杆的形状为T字型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置清洗装置本体、横板、竖杆、支板、横块、第一辊轮、第二辊轮、第一弹簧、活动杆、竖块、活动板、卡块、推块和第二弹簧的配合使用，解决了现有的清洗装置在清洗丝织品时，无法对丝织品进行脱水，容易导致清洗液泄漏的问题，该丝织品制造用清洗装置，具备脱水的优点，提高了清洗装置的实用性。

2、本实用新型通过卡块和卡槽的配合使用，能够防止竖杆在不需要移动时移动，同时对竖杆起到了限位的作用，通过活动孔的设置，能够减少推块和横板的摩擦，通过滑块和滑槽的配合使用，能够减少横板与支板和横块的摩擦，延长了支板和横块的使用寿命，同时对支板和横块起到了限位的作用，通过防滑垫设置，能够防止拉动活动板时出现打滑的现象，通过连接块的设置，能够对横板起到了限位和支撑的作用，通过支杆的设置，能够对支板起到了限位的作用，通过第三弹簧的设置，能够对支板起到了复位的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中横板结构左视图；

图3为本实用新型图1中A的结构放大图。

图中：1清洗装置本体、2横板、3竖杆、4支板、5横块、6第一辊轮、7第二辊轮、8第一弹簧、9活动杆、10竖块、11活动板、12卡块、13推块、14第二弹簧、15滑块、16防滑垫、17支杆、18第三弹簧、19连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种丝织品制造用清洗装置，包括清洗装置本体1，清洗装置本体1为市面上常见的超声波清洗装置，清洗装置本体1内部右侧的顶部设置有横板2，横板2的正面和背面均与清洗装置本体1的内壁固定连接，横板2的顶部延伸至清洗装置本体1的顶部，横板2的顶部设置有竖杆3，竖杆3的底部贯穿至清洗装置本体1的内部固定连接有支板4，支板4底部的前侧和后侧均固定连接有横块5，支板4和横块5的正面和背面均与横板2的内壁滑动连接，支板4和横块5的正面和背面均固定连接有滑块15，横板2的内壁开设有与滑块15配合使用的滑槽，横板2和支板4的形状均为凹字型，通过滑块15和滑槽的配合使用，能够减少横板2与支板4和横块5的摩擦，延长了支板4和横块5的使用寿命，同时对支板4和横块5起到了限位的作用，横块5内侧的两侧均设置有第一辊轮6，第一辊轮6的外侧与横块5的内侧固定连接，第一辊轮6的底部设置有第二辊轮7，第二辊轮7的正面和背面均与清洗装置本体1的内壁固定连接，第二辊轮7的数量为三个，且三个第二辊轮7呈等距离分布，第二辊轮7的顶部与第一辊轮6的底部接触，竖杆3的表面套设有第一弹簧8，第一弹簧8的顶部与横板2的内壁固定连接，第一弹簧8的底部与支板4的顶部固定连接，支板4的顶部固定连接有支杆17，支杆17的顶部贯穿至横板2的顶部，支杆17的表面套设有第三弹簧18，第三弹簧18的顶部与横板2的底部固定连接，第三弹簧18的底部与支板4的顶部固定连接，支杆17的形状为T字型，通过支杆17的设置，能够对支板4起到了限位的作用，通过第三弹簧18的设置，能够对支板4起到了复位的作用，竖杆3左侧的顶部固定连接有活动杆9，横板2顶部的左侧固定连接有竖块10，竖块10的右侧通过转轴活动连接有活动板11，活动板11表面的前侧固定连接有防滑垫16，活动板11的形状为Z字型，横板2正面和背面的顶部均固定连接有连接块19，连接块19的底部与清洗装置本体1的顶部固定连接，连接块19的形状为三角形，通过防滑垫16设置，能够防止拉动活动板11时出现打滑的现象，通过连接块19的设置，能够对横板2起到了限位和支撑的作用，活动板11的右侧开设有与活动杆9配合使用的活动孔，活动杆9的表面与活动孔的内壁滑动连接，横板2内部的右侧开设有放置槽，放置槽的内部设置有卡块12，卡块12的左侧贯穿至竖杆3的内部，卡块12的右侧固定连接有推块13，推块13的底部与放置槽的内壁滑动连接，推块13的顶部贯穿至横板2的顶部，竖杆3的右侧开设有与卡块12配合使用的卡槽，横板2的顶部开设有与推块13配合使用的活动孔，推块13的形状为L字型，通过卡块12和卡槽的配合使用，能够防止竖杆3在不需要移动时移动，同时对竖杆3起到了限位的作用，通过活动孔的设置，能够减少推块13和横板2的摩擦，推块13的右侧固定连接有第二弹簧14，第二弹簧14的右侧与放置槽的内壁固定连接。

使用时，使用者向右拉动推块13，推块13向右移动带动卡块12向右移动，使卡块12脱离卡槽，推块13向右移动压缩第二弹簧14，然后向上拉动活动板11，使活动板11围绕转轴旋转，活动板11旋转带动活动杆9和竖杆3向上移动，竖杆3向上移动带动支板4、横块5、第一辊轮6和支杆17向上移动，使第一辊轮6脱离第二辊轮7，支板4向上移动压缩第一弹簧8和第三弹簧18，此时使用者把丝织品放置在第二辊轮7的顶部，然后松开推块13，第二弹簧14的回弹力带动推块13和卡块12复位，使卡块12卡进卡槽的内部，然后向下推动活动板11，使活动板11围绕转轴旋转，活动板11旋转带动活动杆9和竖杆3向下移动，竖杆3向下移动带动支板4、横块5、第一辊轮6和支杆17向下移动，同时第一弹簧8和第三弹簧18的回弹力带动支板4、横块5和第一辊轮6向下移动，使第一辊轮6的底部与丝织品的顶部接触，竖杆3向下移动推动卡块12向右移动，卡块12向右移动带动推块13向右移动，推块13向右移动压缩第二弹簧14，通过第二弹簧14的回弹力，使卡块12的左侧始终卡进卡槽的内部，对竖杆3的位置进行固定，然后向右拉动丝织品，通过第一辊轮6和第二辊轮7的夹紧对丝织品进行压紧脱水，此时即可对清洗装置本体1内部清洗完成的丝织品进行压紧脱水。

综上所述：该丝织品制造用清洗装置，通过设置清洗装置本体1、横板2、竖杆3、支板4、横块5、第一辊轮6、第二辊轮7、第一弹簧8、活动杆9、竖块10、活动板11、卡块12、推块13和第二弹簧14的配合使用，解决了现有的清洗装置在清洗丝织品时，无法对丝织品进行脱水，容易导致清洗液泄漏的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种丝织品制造用清洗装置，包括清洗装置本体(1)，其特征在于：所述清洗装置本体(1)内部右侧的顶部设置有横板(2)，所述横板(2)的正面和背面均与清洗装置本体(1)的内壁固定连接，所述横板(2)的顶部延伸至清洗装置本体(1)的顶部，所述横板(2)的顶部设置有竖杆(3)，所述竖杆(3)的底部贯穿至清洗装置本体(1)的内部固定连接有支板(4)，所述支板(4)底部的前侧和后侧均固定连接有横块(5)，所述支板(4)和横块(5)的正面和背面均与横板(2)的内壁滑动连接，所述横块(5)内侧的两侧均设置有第一辊轮(6)，所述第一辊轮(6)的外侧与横块(5)的内侧固定连接，所述第一辊轮(6)的底部设置有第二辊轮(7)，所述第二辊轮(7)的正面和背面均与清洗装置本体(1)的内壁固定连接，所述竖杆(3)的表面套设有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)的顶部与横板(2)的内壁固定连接，所述第一弹簧(8)的底部与支板(4)的顶部固定连接，所述竖杆(3)左侧的顶部固定连接有活动杆(9)，所述横板(2)顶部的左侧固定连接有竖块(10)，所述竖块(10)的右侧通过转轴活动连接有活动板(11)，所述活动板(11)的右侧开设有与活动杆(9)配合使用的活动孔，所述活动杆(9)的表面与活动孔的内壁滑动连接，所述横板(2)内部的右侧开设有放置槽，放置槽的内部设置有卡块(12)，所述卡块(12)的左侧贯穿至竖杆(3)的内部，所述卡块(12)的右侧固定连接有推块(13)，所述推块(13)的底部与放置槽的内壁滑动连接，所述推块(13)的顶部贯穿至横板(2)的顶部，所述推块(13)的右侧固定连接有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)的右侧与放置槽的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种丝织品制造用清洗装置，其特征在于：所述竖杆(3)的右侧开设有与卡块(12)配合使用的卡槽，所述横板(2)的顶部开设有与推块(13)配合使用的活动孔，所述推块(13)的形状为L字型。

3.根据权利要求1所述的一种丝织品制造用清洗装置，其特征在于：所述第二辊轮(7)的数量为三个，且三个第二辊轮(7)呈等距离分布，所述第二辊轮(7)的顶部与第一辊轮(6)的底部接触。

4.根据权利要求1所述的一种丝织品制造用清洗装置，其特征在于：所述支板(4)和横块(5)的正面和背面均固定连接有滑块(15)，所述横板(2)的内壁开设有与滑块(15)配合使用的滑槽，所述横板(2)和支板(4)的形状均为凹字型。

5.根据权利要求1所述的一种丝织品制造用清洗装置，其特征在于：所述活动板(11)表面的前侧固定连接有防滑垫(16)，所述活动板(11)的形状为Z字型，所述横板(2)正面和背面的顶部均固定连接有连接块(19)，所述连接块(19)的底部与清洗装置本体(1)的顶部固定连接，所述连接块(19)的形状为三角形。

6.根据权利要求1所述的一种丝织品制造用清洗装置，其特征在于：所述支板(4)的顶部固定连接有支杆(17)，所述支杆(17)的顶部贯穿至横板(2)的顶部，所述支杆(17)的表面套设有第三弹簧(18)，所述第三弹簧(18)的顶部与横板(2)的底部固定连接，所述第三弹簧(18)的底部与支板(4)的顶部固定连接，所述支杆(17)的形状为T字型。

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