CN208631814U - 一种纺织机械导纱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种纺织机械导纱装置,包括导纱板、缠纱辊、滑动导轨、伸缩液压柱和支撑架,导纱板上贯穿设置有导纱孔,滑动导轨的后端固定连接有导纱板,滑动导轨的内部与外表面均设置有螺栓孔,缠纱辊的底端固定连接有滑动圆盘,缠纱辊与滑动导轨通过滑动圆盘活动连接。该种纺织机械导纱装置,通过设置有固定孔、螺栓孔和螺孔,固定孔与滑动导轨的内部的螺栓孔大小一致,方便缠纱辊与滑动导轨固定连接,螺孔与滑动导轨的外表面的螺栓孔大小一致,方便支撑架与滑动导轨连接,移动导纱装置时,便于导纱装置安装与拆卸,进而减少装置占地面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种导纱装置,具体为一种纺织机械导纱装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
但现有的导纱装置设计不够合理,导纱装置一般都是固定式的,占用面积大,移动导纱装置时,操作麻烦,给人们生产带来极大的不方便,长时间工作,导纱孔容易被磨损,影响装置正常导纱,并且现有的导纱装置导纱角度不可改变。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织机械导纱装置,以解决上述背景技术中提出的导纱孔容易被磨损,影响装置正常导纱的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织机械导纱装置,包括导纱板、缠纱辊、滑动导轨、伸缩液压柱和支撑架,所述导纱板上贯穿设置有导纱孔,所述滑动导轨的后端固定连接有导纱板,所述滑动导轨的内部与外表面均设置有螺栓孔,所述缠纱辊的底端固定连接有滑动圆盘,所述缠纱辊与滑动导轨通过滑动圆盘活动连接,所述滑动圆盘上表面贯穿设置有固定孔,所述滑动导轨的底端紧密贴合有伸缩液压柱,所述伸缩液压柱的正面嵌入设置有控制器,所述滑动导轨的前后两侧设置支撑架,所述支撑架的表面贯穿设置有螺孔,所述支撑架通过螺丝与滑动导轨固定连接。
进一步的,所述导纱板的中间设置有海绵层,且海绵层与导纱孔紧密贴合。
进一步的,所述缠纱辊设置有3个,且3个缠纱辊大小不一。
进一步的,所述控制器与伸缩液压柱电性连接。
进一步的,所述固定孔与滑动导轨的内部的螺栓孔大小一致。
进一步的,所述螺孔与滑动导轨的外表面的螺栓孔大小一致。
进一步的,所述导纱孔设置有10个。
进一步的,所述支撑架上的螺孔设置有9个。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:该种纺织机械导纱装置,通过设置有固定孔、螺栓孔和螺孔,固定孔与滑动导轨的内部的螺栓孔大小一致,方便缠纱辊与滑动导轨固定连接,螺孔与滑动导轨的外表面的螺栓孔大小一致,方便支撑架与滑动导轨连接,移动导纱装置时,便于导纱装置安装与拆卸,进而减少装置占地面积,通过设置有海绵层,海绵层设置在导纱板中部,与导纱孔紧密贴合,海绵层覆盖在导纱孔之间,当纱线通过导纱孔时,纱线与海绵层接触,减少了纱线与导纱孔直接接触摩擦,达到保护导纱孔作用,提高了导纱孔使用寿命,保证装置正常导纱,通过设置有缠纱辊、滑动导轨和伸缩液压柱,缠纱辊与滑动导轨通过滑动圆盘活动连接,缠纱辊能够在滑动导轨上水平移动,伸缩液压柱可以伸缩改变滑动导轨垂直高度,滑动圆盘和伸缩液压柱的设置,有效的改变缠纱辊的位置,进而改变了导纱装置导纱角度。
综上,纺织机械导纱装置操作简单,结构牢固,有效提升了导纱装置的使用寿命,使得该导纱装置在市面上具有较好的推广价值。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的滑动导轨局部结构示意图。
图3使本实用新型的缠纱辊局部结构示意图。
图4使本实用新型的导纱板局部结构示意图。
图1-4中:1导纱板,101导纱孔,102海绵层,2缠纱辊,201滑动圆盘, 2011固定孔,3滑动导轨,301螺栓孔,4伸缩液压柱,401控制器,5支撑架,501螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的伸缩液压柱4和控制器401均可在市面上或私人定制可得,具体型号为本领域的常规操作,不在进行赘述。
请参阅图1至4,本实用新型提供一种技术方案:一种纺织机械导纱装置,包括导纱板1、缠纱辊2、滑动导轨3、伸缩液压柱4和支撑架5,导纱板1上贯穿设置有导纱孔101,滑动导轨3的后端固定连接有导纱板1,滑动导轨3 的内部与外表面均设置有螺栓孔301,缠纱辊2的底端固定连接有滑动圆盘201,缠纱辊2与滑动导轨3通过滑动圆盘201活动连接,滑动圆盘201上表面贯穿设置有固定孔2011,滑动导轨3的底端紧密贴合有伸缩液压柱4,伸缩液压柱 4的正面嵌入设置有控制器401,滑动导轨3的前后两侧设置支撑架5,支撑架 5的表面贯穿设置有螺孔501,支撑架5通过螺丝与滑动导轨3固定连接。
进一步的,导纱板1的中间设置有海绵层102,且海绵层102与导纱孔101 紧密贴合,海绵层102覆盖在导纱孔101之间,当纱线通过导纱孔101时,纱线与海绵层102接触,减少了纱线与导纱孔101直接接触摩擦,达到保护导纱孔101作用,提高了导纱孔101使用寿命,保证装置正常导纱。
进一步的,缠纱辊2设置有3个,且3个缠纱辊2大小不一,方便放置大小不一样的纱线,满足各种纱线的纺织。
进一步的,控制器401与伸缩液压柱4电性连接,控制器401方便工作人员,根据需要控制伸缩液压柱4伸缩调节滑动导轨3的高度,进入改变缠纱辊 2的位置,以及纱线的角度,满足各种纺织需要。
进一步的,固定孔2011与滑动导轨3的内部的螺栓孔301大小一致,方便缠纱辊2与滑动导轨3固定连接。
进一步的,螺孔501与滑动导轨3的外表面的螺栓孔301大小一致,方便支撑,5与滑动导轨3连接,保证装置稳定性。
进一步的,导纱孔101设置有10个,方便改变纱线的角度,满足各种纺织的需要。
进一步的,支撑架5上的螺孔501设置有9个,滑动导轨3竖直高度位置能够随着伸缩液压柱4伸缩改变,多个螺孔501的设置,使得支撑架5能够更好的支撑滑动导轨3。
工作原理:首先,检测该纺织机械导纱装置各部分结构连接是否正常,以避免发生不必要的事故,待检测完毕后,工作人员将纺丝固定在缠纱辊2上,将纺丝通过导纱板1上的导纱孔101穿出,这里要说明的是,导纱板1的中间设置有海绵层102,且海绵层102与导纱孔101紧密贴合,海绵层102覆盖在导纱孔101之间,当纱线通过导纱孔101时,纱线与海绵层102接触,减少了纱线与导纱孔101直接接触摩擦,达到保护导纱孔101作用,提高了导纱孔101 使用寿命,保证装置正常导纱,最后,通过滑动圆盘201,和伸缩液压柱4,缠纱辊2与滑动导轨3通过滑动圆盘201活动连接,缠纱辊2能够在滑动导轨3 上水平移动,伸缩液压柱4可以伸缩改变滑动导轨3垂直高度,滑动圆盘201 和伸缩液压柱4的设置,有效的改变缠纱辊2的位置,进而改变了导纱装置导纱角。
尽管已经示出和描述本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种纺织机械导纱装置,包括导纱板(1)、缠纱辊(2)、滑动导轨(3)、伸缩液压柱(4)和支撑架(5),其特征在于:所述导纱板(1)上贯穿设置有导纱孔(101),所述滑动导轨(3)的后端固定连接有导纱板(1),所述滑动导轨(3)的内部与外表面均设置有螺栓孔(301),所述缠纱辊(2)的底端固定连接有滑动圆盘(201),所述缠纱辊(2)与滑动导轨(3)通过滑动圆盘(201)活动连接,所述滑动圆盘(201)上表面贯穿设置有固定孔(2011),所述滑动导轨(3)的底端紧密贴合有伸缩液压柱(4),所述伸缩液压柱(4)的正面嵌入设置有控制器(401),所述滑动导轨(3)的前后两侧设置支撑架(5),所述支撑架(5)的表面贯穿设置有螺孔(501),所述支撑架(5)通过螺丝与滑动导轨(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织机械导纱装置,其特征在于:所述导纱板(1)的中间设置有海绵层(102),且海绵层(102)与导纱孔(101)紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种纺织机械导纱装置,其特征在于:所述缠纱辊(2)设置有3个,且3个缠纱辊(2)大小不一。
4.根据权利要求1所述的一种纺织机械导纱装置,其特征在于:所述控制器(401)与伸缩液压柱(4)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织机械导纱装置,其特征在于:所述固定孔(2011)与滑动导轨(3)的内部的螺栓孔(301)大小一致。
6.根据权利要求1所述的一种纺织机械导纱装置,其特征在于:所述螺孔(501)与滑动导轨(3)的外表面的螺栓孔(301)大小一致。
7.根据权利要求1所述的一种纺织机械导纱装置,其特征在于:所述导纱孔(101)设置有10个。
8.根据权利要求1所述的一种纺织机械导纱装置,其特征在于:所述支撑架(5)上的螺孔(501)设置有9个。
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CN111621909A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-09-04 | 安徽华烨特种材料有限公司 | 一种储纱器用防堵塞装置 |
CN111807157A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-10-23 | 苏州优百纺织有限公司 | 一种纺织用导丝装置 |
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