CN113427795A - 一种用于碳纤维布的高效生产装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于碳纤维布的高效生产装置，属于碳纤维布生产技术领域。本发明装置对纱线浸胶后再将纱线压成纤维布，并对纤维布再进行浸胶处理，装置通过分步法制成碳纤维布，既提高浸胶液与纱、浸胶液与纤维布的结合性能，又保证了碳纤维布的浸胶量，提升生产出的碳纤维布的成型性，受揉搓或长时间使用后不会出现固化的胶粘剂成固渣状与碳纤维分离掉落；本装置采用智能控温法，对纱线及浸胶液进行预热，提升了纱线与胶液的结合性能，增强浸胶效果。
Description
技术领域
本发明涉及碳纤维布生产技术领域，尤其是涉及一种用于碳纤维布的高效生产装置。
背景技术
碳纤维一般不能直接成型做成产品，而是将碳纤维丝织成布后将其浸入液体环氧树脂胶粘剂中，当碳纤维布完全浸吸环氧树脂后，再对其进行加热固化，其制成的环氧树脂/碳纤维复合材料也就是人们常说的碳纤维预浸布。
采用上述现有技术制成的碳纤维浸渍布，最大的缺点是碳纤维布与固化的胶粘剂结合性差，碳纤维浸渍布受揉搓或长时间使用后固化的胶粘剂容易成固渣状与碳纤维分离掉落。
现有技术中，解决此问题的技术方法是将碳纤维纱进行浸胶后，将若干根纱在融化浸渍胶的粘连作用、拉挤模具的挤压作用下成型为碳纤维布，这种生产方式存在纱线浸胶量过少的问题，碳纤维丝之间粘连作用差，易导致制得的碳纤维布成型性差。
发明内容
为了解决上述问题，本发明公开了一种用于碳纤维布的高效生产装置。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种用于碳纤维布的高效生产装置，包括依次设置的展纱装置、浸胶槽甲、供胶槽、挤胶辊、烘箱、拉挤模具、张力调节机构、浸胶槽乙及收卷辊，所述展纱装置包括机架、进纱辊及出纱辊，所述进纱辊及出纱辊均固定在机架上，所述浸胶槽甲设置在展纱装置的侧面，所述浸胶槽甲的内部设有加热丝、若干浸胶辊、温度传感器及液位传感器，所述供胶槽通过供胶管与浸胶槽甲的底部连接，所述供胶管上连接有泵，所述供胶槽的上方设有控制器，所述温度传感器、液位传感器、加热丝及泵均与控制器电连接，所述挤胶辊设置在浸胶槽甲的侧面，所述烘箱设置在挤胶辊的侧面，所述拉挤模具设置在烘箱的侧面，所述拉挤模具由两根挤压辊组成，所述张力调节机构设置在拉挤模具的侧面，所述浸胶槽乙设置在张力调节机构的侧面，所述张力调节机构与浸胶槽乙之间设有导向辊，所述浸胶槽乙内部设有压辊，所述浸胶槽乙侧面设有限位辊，所述限位辊侧面设有刮板，所述刮板的侧面设有烘箱甲，所述收卷辊设置在烘箱甲侧面。
所述进纱辊通过轴承座固定在机架上。
所述进纱辊及出纱辊均采用加热辊。
所述进纱辊的数目为。
所述刮板设置在纤维布的上下两面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明装置对纱线浸胶后再将纱线压成纤维布，并对纤维布再进行浸胶处理，装置通过分步法制成碳纤维布，既提高浸胶液与纱、浸胶液与纤维布的结合性能，又保证了碳纤维布的浸胶量，提升生产出的碳纤维布的成型性，受揉搓或长时间使用后不会出现固化的胶粘剂成固渣状与碳纤维分离掉落；本装置采用智能控温法，对纱线及浸胶液进行预热，提升了纱线与胶液的结合性能，增强浸胶效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1、纱；2、展纱装置；2-1、机架；2-2、进纱辊；2-3、轴承座；2-4、出纱辊；3、浸胶槽甲；3-1、加热丝；3-2、浸胶辊；3-3、温度传感器；3-4、液位传感器；4、供胶槽；4-1、供胶管；4-2、控制器；4-3、泵；5、挤胶辊；6、烘箱；7、拉挤模具；7-1、挤压辊；8、纤维布；9、张力调节机构；10、导向辊；11、浸胶槽乙；12、压辊；13、限位辊；14、刮板；15、收卷辊；16、烘箱甲。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明：
如说明书附图图1所示，一种用于碳纤维布的高效生产装置，包括依次设置的展纱装置2、浸胶槽甲3、供胶槽4、挤胶辊5、烘箱6、拉挤模具7、张力调节机构9、浸胶槽乙11及收卷辊15，展纱装置2包括机架2-1、进纱辊2-2及出纱辊2-4，进纱辊2-2及出纱辊2-4均固定在机架2-1上，进纱辊2-2通过轴承座2-3固定在机架2-1上，浸胶槽甲3设置在展纱装置2的侧面，浸胶槽甲3的内部设有加热丝3-1、若干浸胶辊3-2、温度传感器3-3及液位传感器3-4，供胶槽4通过供胶管4-1与浸胶槽甲3的底部连接，供胶管4-1上连接有泵4-3，供胶槽4的上方设有控制器4-2，温度传感器3-3、液位传感器3-4、加热丝3-1及泵4-3均与控制器4-2电连接，挤胶辊5设置在浸胶槽甲3的侧面，烘箱6设置在挤胶辊5的侧面，拉挤模具7设置在烘箱6的侧面，拉挤模具7由两根挤压辊7-1组成，张力调节机构9设置在拉挤模具7的侧面，浸胶槽乙11设置在张力调节机构9的侧面，张力调节机构9与浸胶槽乙11之间设有导向辊10，浸胶槽乙11内部设有压辊12，浸胶槽乙11侧面设有限位辊13，限位辊13侧面设有刮板14，刮板14的侧面设有烘箱甲16，收卷辊15设置在烘箱甲16侧面。
实施例一
一种用于碳纤维布的高效生产装置，包括依次设置的展纱装置2、浸胶槽甲3、供胶槽4、挤胶辊5、烘箱6、拉挤模具7、张力调节机构9、浸胶槽乙11及收卷辊15，展纱装置2包括机架2-1、进纱辊2-2及出纱辊2-4，进纱辊2-2及出纱辊2-4均固定在机架2-1上，进纱辊2-2通过轴承座2-3固定在机架2-1上，进纱辊2-2及出纱辊2-4均采用加热辊，浸胶槽甲3设置在展纱装置2的侧面，浸胶槽甲3的内部设有加热丝3-1、若干浸胶辊3-2、温度传感器3-3及液位传感器3-4，供胶槽4通过供胶管4-1与浸胶槽甲3的底部连接，供胶管4-1上连接有泵4-3，供胶槽4的上方设有控制器4-2，温度传感器3-3、液位传感器3-4、加热丝3-1及泵4-3均与控制器4-2电连接，挤胶辊5设置在浸胶槽甲3的侧面，烘箱6设置在挤胶辊5的侧面，拉挤模具7设置在烘箱6的侧面，拉挤模具7由两根挤压辊7-1组成，张力调节机构9设置在拉挤模具7的侧面，浸胶槽乙11设置在张力调节机构9的侧面，张力调节机构9与浸胶槽乙11之间设有导向辊10，浸胶槽乙11内部设有压辊12，浸胶槽乙11侧面设有限位辊13，限位辊13侧面设有刮板14，刮板14的侧面设有烘箱甲16，收卷辊15设置在烘箱甲16侧面。
具体的碳纤维布生产过程如下：纱1从两个进纱辊2-2之间经过出纱辊2-4进入浸胶槽甲3中进行浸胶处理，浸胶后的纱线依次经过挤胶辊5、烘箱6，若干跟纱通过拉挤模具7成型为纤维布8，纤维布8经过张力调节机构9后从导向辊10进入浸胶槽乙11中进行浸胶处理，浸胶后的碳纤维布经过刮板14刮出多余的胶液，并经过烘箱甲16烘干后收卷至收卷辊15。
浸胶槽甲3中的浸胶液温度通过控制器4-2进行智能控温，纱经过进纱辊2-2及出纱辊2-4的预热后进入浸胶槽甲3中浸胶，在适宜温度下进行浸胶有效提升了纱线与胶液的结合性能。温度传感器3-3检测胶液的温度，低于设定值时，控制器4-2控制加热丝3-1启动对胶液进行升温，液位传感器3-4检测胶液的液位，低于设定值时，控制器4-2控制泵4-3开启将供胶槽4中的胶液补充至浸胶槽甲3中。
实施例二
浸胶槽乙11也可设计为与浸胶槽甲3一致的温控型浸胶槽，导向辊10也可设计为加热辊，对纤维布8进行预热，纤维布在浸胶槽乙11中与适宜温度的胶液结合，提升纤维布与胶液的结合性能，最终提升碳纤维布的成型性及稳定性。
本发明装置采用两步法制成碳纤维布，第一步保证纱线与胶液的结合性，第二步保证纤维布的浸胶量，进一步强化了碳纤维丝之间的结合力。
综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本发明的权利要求范围内。
Claims (5)
1.一种用于碳纤维布的高效生产装置，其特征在于：包括依次设置的展纱装置(2)、浸胶槽甲(3)、供胶槽(4)、挤胶辊(5)、烘箱(6)、拉挤模具(7)、张力调节机构(9)、浸胶槽乙(11)及收卷辊(15)，所述展纱装置(2)包括机架(2-1)、进纱辊(2-2)及出纱辊(2-4)，所述进纱辊(2-2)及出纱辊(2-4)均固定在机架(2-1)上，所述浸胶槽甲(3)设置在展纱装置(2)的侧面，所述浸胶槽甲(3)的内部设有加热丝(3-1)、若干浸胶辊(3-2)、温度传感器(3-3)及液位传感器(3-4)，所述供胶槽(4)通过供胶管(4-1)与浸胶槽甲(3)的底部连接，所述供胶管(4-1)上连接有泵(4-3)，所述供胶槽(4)的上方设有控制器(4-2)，所述温度传感器(3-3)、液位传感器(3-4)、加热丝(3-1)及泵(4-3)均与控制器(4-2)电连接，所述挤胶辊(5)设置在浸胶槽甲(3)的侧面，所述烘箱(6)设置在挤胶辊(5)的侧面，所述拉挤模具(7)设置在烘箱(6)的侧面，所述拉挤模具(7)由两根挤压辊(7-1)组成，所述张力调节机构(9)设置在拉挤模具(7)的侧面，所述浸胶槽乙(11)设置在张力调节机构(9)的侧面，所述张力调节机构(9)与浸胶槽乙(11)之间设有导向辊(10)，所述浸胶槽乙(11)内部设有压辊(12)，所述浸胶槽乙(11)侧面设有限位辊(13)，所述限位辊(13)侧面设有刮板(14)，所述刮板(14)的侧面设有烘箱甲(16)，所述收卷辊(15)设置在烘箱甲(16)侧面。
2.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维布的高效生产装置，其特征在于：所述进纱辊(2-2)通过轴承座(2-3)固定在机架(2-1)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维布的高效生产装置，其特征在于：所述进纱辊(2-2)及出纱辊(2-4)均采用加热辊。
4.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维布的高效生产装置，其特征在于：所述进纱辊(2-2)的数目为2。
5.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维布的高效生产装置，其特征在于：所述刮板(14)设置在纤维布(8)的上下两面。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20210924 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |