CN109352856A - 一种溶剂型压敏胶生产装置及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种溶剂型压敏胶生产装置，包括开放式双辊炼胶机主体、炼胶机刮刀支架、化学增塑剂计量装置固定架、化学增塑剂计量装置和炼胶机刮刀，所述开放式双辊炼胶机主体的顶部表面通过螺丝固定安装有化学增塑剂计量装置固定架，所述化学增塑剂计量装置固定架横架在开放式双辊炼胶机主体的双辊之间，所述化学增塑剂计量装置固定架的表面上设置有化学增塑剂计量装置，所述化学增塑剂计量装置包括化学增塑剂存储筒、第一手动阀门、计量仓、第二手动阀门、排料管和卡板，本发明在使用时，通过化学增塑剂计量装置可以对化学增塑剂进行存储，同时在需要投放化学增塑剂时，对化学增塑剂进行辅助测量，操作简单，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及压敏胶生产设备技术领域，具体为一种溶剂型压敏胶生产装置及其生产工艺。
背景技术
压敏胶是压敏胶粘剂的简称。是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。主要用于制备压敏胶带。一般压敏胶的剥离力（胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力）<胶粘剂的内聚力（压敏胶分子之间的作用力）<胶粘剂的粘基力（胶粘剂与基材之间的附着力）。这样的压敏胶粘剂在使用过程中才不会有脱胶等现象的发生。
现有的压敏胶一般采用塑炼机进行生产，开放式双辊炼胶机为塑炼机的一种，被广泛使用，开放式双辊炼胶机在生产压敏胶时需要增加化学增塑剂，通过化学增塑剂引发并促进大分子链断裂，加快压敏胶的生产，现有的化学增塑剂在使用时一般采用人工手动测量，之后再进行投放，整个操作过程时间较长，且操作过程较为繁琐。
发明内容
本发明的目的在于提供一种溶剂型压敏胶生产装置及其生产工艺，旨在改善现有的化学增塑剂在使用时一般采用人工手动测量，之后再进行投放，整个操作过程时间较长，且操作过程较为繁琐的问题。
本发明是这样实现的：
一种溶剂型压敏胶生产装置，包括开放式双辊炼胶机主体、炼胶机刮刀支架、化学增塑剂计量装置固定架、化学增塑剂计量装置和炼胶机刮刀，所述开放式双辊炼胶机主体的顶部表面通过螺丝固定安装有化学增塑剂计量装置固定架，所述化学增塑剂计量装置固定架横架在开放式双辊炼胶机主体的双辊之间，所述化学增塑剂计量装置固定架的表面上设置有化学增塑剂计量装置，所述化学增塑剂计量装置包括化学增塑剂存储筒、第一手动阀门、计量仓、第二手动阀门、排料管和卡板，所述化学增塑剂存储筒的背面固定连接有卡板，所述卡板套装在化学增塑剂计量装置固定架的表面上，所述化学增塑剂存储筒底部的出口处连接固定有第一手动阀门，所述第一手动阀门底部的出口处连接固定有计量仓，所述计量仓底部的出口处固定连接有第二手动阀门，所述第二手动阀门底部的出口处固定连接有排料管。
进一步的，所述开放式双辊炼胶机主体的双辊一侧设置有炼胶机刮刀支架，所述炼胶机刮刀支架的两端设置有支架固定座，支架固定座焊接在开放式双辊炼胶机主体的表面上，所述炼胶机刮刀支架的表面上套装有炼胶机刮刀。
进一步的，所述炼胶机刮刀包括套筒、把手和刮板，套筒的一侧固定连接有刮板，套筒的另一侧固定连接有把手。
进一步的，所述刮板远离套筒的一侧开设有弧形开口，且弧形开口与开放式双辊炼胶机主体的双辊的表面弧度相配合。
进一步的，所述排料管设置为万向弯管，所述化学增塑剂存储筒的顶部安装有顶盖。
一种溶剂型压敏胶生产工艺，取甲基丙烯酸羟乙酯：40kg、丙烯酸：45kg、丙烯酸丁酯：180kg、丙烯酸异辛酯：1240kg、甲基丙烯酸甲酯：20kg、醋酸乙烯酯：220kg、醋酸乙酯：2100kg、过氧化二苯甲酰（BPO）：6kg、甲苯：130kg、增粘树脂：400kg；其中，增粘树脂可采用松香树脂、氢化松香树脂或松香/C5共聚树脂。
制备方法按下述步骤：
（1）将甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙酯加入到反应炉中并搅拌，搅拌速度约40～50r/min。将BPO溶于甲苯中，并搅拌均匀，装入滴定槽。
（2）通过夹套加热炉内混合物至82℃，开始滴加BPO溶液，2h内滴加完成。
（3）滴加结束后，保温自反应5h，开始降温。
（4）降温至65℃，加入增粘树脂，搅拌直至增粘树脂全部溶解。
（5）继续降温至50℃，用120目网过滤卸胶，得到改性的丙烯酸酯预聚物，即溶剂型压敏胶。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）、本发明在使用时，通过化学增塑剂计量装置可以对化学增塑剂进行存储，同时在需要投放化学增塑剂时，对化学增塑剂进行辅助测量，操作简单，使用方便，同时由于化学增塑剂计量装置套装在化学增塑剂计量装置固定架的表面上，方便根据压敏胶所在位置进行移动，同时由于排料管设置为万向弯管，方便小范围内改变排料管的角度。
（2）、通过炼胶机刮刀且炼胶机刮刀上开设与开放式双辊炼胶机主体的双辊表面弧度相配合的弧形开口，方便更好的对粘合在双辊表面的压合胶进行刮除，通过炼胶机刮刀支架对炼胶机刮刀进行固定，有利于防止炼胶机刮刀丢失，同时在刮胶过程中，可以对炼胶机刮刀进行支撑，有利于减轻工人手部负担。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明第一实施例的一种溶剂型压敏胶生产装置的整体表面结构示意图。
图2是图1所示的一种溶剂型压敏胶生产装置的化学增塑剂计量装置结构示意图。
图3是图1所示的一种溶剂型压敏胶生产装置的炼胶机刮刀结构示意图。
图4是图1所示的一种溶剂型压敏胶生产装置的开放式双辊炼胶机主体的双辊与化学增塑剂计量装置、炼胶机刮刀的位置关系示意图。
图中：1、开放式双辊炼胶机主体；2、炼胶机刮刀支架；3、化学增塑剂计量装置固定架；4、化学增塑剂计量装置；5、炼胶机刮刀；6、刮板；7、套筒；8、把手；9、化学增塑剂存储筒；10、支架固定座；11、第一手动阀门；12、计量仓；13、第二手动阀门；14、排料管；15、卡板；16、顶盖。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
参照图1、图2和图4所示，一种溶剂型压敏胶生产装置，包括开放式双辊炼胶机主体1、炼胶机刮刀支架2、化学增塑剂计量装置固定架3、化学增塑剂计量装置4和炼胶机刮刀5，开放式双辊炼胶机主体1的顶部表面通过螺丝固定安装有化学增塑剂计量装置固定架3，化学增塑剂计量装置固定架3横架在开放式双辊炼胶机主体1的双辊之间，化学增塑剂计量装置固定架3的表面上设置有化学增塑剂计量装置4，化学增塑剂计量装置4包括化学增塑剂存储筒9、第一手动阀门11、计量仓12、第二手动阀门13、排料管14和卡板15，化学增塑剂存储筒9的背面固定连接有卡板15，卡板15套装在化学增塑剂计量装置固定架3的表面上，化学增塑剂存储筒9底部的出口处连接固定有第一手动阀门11，第一手动阀门11底部的出口处连接固定有计量仓12，计量仓12底部的出口处固定连接有第二手动阀门13，第二手动阀门13底部的出口处固定连接有排料管14，本发明在使用时，通过化学增塑剂计量装置4可以对化学增塑剂进行存储，同时在需要投放化学增塑剂时，对化学增塑剂进行辅助测量，操作简单，使用方便。
参照图3和图4所示，开放式双辊炼胶机主体1的双辊一侧设置有炼胶机刮刀支架2，炼胶机刮刀支架2的两端设置有支架固定座10，支架固定座10焊接在开放式双辊炼胶机主体1的表面上，炼胶机刮刀支架2的表面上套装有炼胶机刮刀5。
参照图3所示，炼胶机刮刀5包括套筒7、把手8和刮板6，套筒7的一侧固定连接有刮板6，套筒7的另一侧固定连接有把手8。
参照图3所示，刮板6远离套筒7的一侧开设有弧形开口，且弧形开口与开放式双辊炼胶机主体1的双辊的表面弧度相配合。
参照图2所示，排料管14设置为万向弯管，化学增塑剂存储筒9的顶部安装有顶盖16。
一种溶剂型压敏胶生产工艺，取甲基丙烯酸羟乙酯：40kg、丙烯酸：45kg、丙烯酸丁酯：180kg、丙烯酸异辛酯：1240kg、甲基丙烯酸甲酯：20kg、醋酸乙烯酯：220kg、醋酸乙酯：2100kg、过氧化二苯甲酰（BPO）：6kg、甲苯：130kg、增粘树脂：400kg；其中，增粘树脂可采用松香树脂、氢化松香树脂或松香/C5共聚树脂。
制备方法按下述步骤：
（1）将甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙酯加入到反应炉中并搅拌，搅拌速度约40～50r/min。将BPO溶于甲苯中，并搅拌均匀，装入滴定槽。
（2）通过夹套加热炉内混合物至82℃，开始滴加BPO溶液，2h内滴加完成。
（3）滴加结束后，保温自反应5h，开始降温。
（4）降温至65℃，加入增粘树脂，搅拌直至增粘树脂全部溶解。
（5）继续降温至50℃，用120目网过滤卸胶，得到改性的丙烯酸酯预聚物，即溶剂型压敏胶。
本发明的工作原理是：本发明在使用时，先将化学增塑剂存储筒9内部加满化学增塑剂，在需要往压敏胶中加入化学增塑剂时，先打开第一手动阀门11，化学增塑剂存储筒9内部的化学增塑剂中的一部分进入计量仓12，通过计量仓12对化学增塑剂进行计量，计量仓12为透明塑料仓且计量仓12的表面上设置有刻度线，当化学增塑剂量足够时，关闭第一手动阀门11，然后打开第二手动阀门13，计量好的化学增塑剂由计量仓12进入排料管14，并最终落在开放式双辊炼胶机主体1上正在加工的压敏胶上，参与压敏胶的生产，由于化学增塑剂计量装置4套装在化学增塑剂计量装置固定架3的表面上，方便根据压敏胶所在位置进行移动，同时由于排料管14设置为万向弯管，方便小范围内改变排料管14的角度，通过炼胶机刮刀5且炼胶机刮刀5上开设与开放式双辊炼胶机主体1的双辊表面弧度相配合的弧形开口，方便更好的对粘合在双辊表面的压合胶进行刮除，通过炼胶机刮刀支架2对炼胶机刮刀5进行固定，有利于防止炼胶机刮刀5丢失，同时在刮胶过程中，可以对炼胶机刮刀5进行支撑，有利于减轻工人手部负担。
通过上述设计得到的装置已基本能满足压敏胶生产的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种溶剂型压敏胶生产装置，包括开放式双辊炼胶机主体（1）、炼胶机刮刀支架（2）、化学增塑剂计量装置固定架（3）、化学增塑剂计量装置（4）和炼胶机刮刀（5），其特征在于：所述开放式双辊炼胶机主体（1）的顶部表面通过螺丝固定安装有化学增塑剂计量装置固定架（3），所述化学增塑剂计量装置固定架（3）横架在开放式双辊炼胶机主体（1）的双辊之间，所述化学增塑剂计量装置固定架（3）的表面上设置有化学增塑剂计量装置（4），所述化学增塑剂计量装置（4）包括化学增塑剂存储筒（9）、第一手动阀门（11）、计量仓（12）、第二手动阀门（13）、排料管（14）和卡板（15），所述化学增塑剂存储筒（9）的背面固定连接有卡板（15），所述卡板（15）套装在化学增塑剂计量装置固定架（3）的表面上，所述化学增塑剂存储筒（9）底部的出口处连接固定有第一手动阀门（11），所述第一手动阀门（11）底部的出口处连接固定有计量仓（12），所述计量仓（12）底部的出口处固定连接有第二手动阀门（13），所述第二手动阀门（13）底部的出口处固定连接有排料管（14）。
2.根据权利要求1所述的一种溶剂型压敏胶生产装置，其特征在于：所述开放式双辊炼胶机主体（1）的双辊一侧设置有炼胶机刮刀支架（2），所述炼胶机刮刀支架（2）的两端设置有支架固定座（10），支架固定座（10）焊接在开放式双辊炼胶机主体（1）的表面上，所述炼胶机刮刀支架（2）的表面上套装有炼胶机刮刀（5）。
3.根据权利要求2所述的一种溶剂型压敏胶生产装置，其特征在于：所述炼胶机刮刀（5）包括套筒（7）、把手（8）和刮板（6），套筒（7）的一侧固定连接有刮板（6），套筒（7）的另一侧固定连接有把手（8）。
4.根据权利要求3所述的一种溶剂型压敏胶生产装置，其特征在于：所述刮板（6）远离套筒（7）的一侧开设有弧形开口，且弧形开口与开放式双辊炼胶机主体（1）的双辊的表面弧度相配合。
5.根据权利要求1所述的一种溶剂型压敏胶生产装置，其特征在于：所述排料管（14）设置为万向弯管，所述化学增塑剂存储筒（9）的顶部安装有顶盖（16）。
6.一种溶剂型压敏胶生产工艺，其特征在于，取甲基丙烯酸羟乙酯：40kg、丙烯酸：45kg、丙烯酸丁酯：180kg、丙烯酸异辛酯：1240kg、甲基丙烯酸甲酯：20kg、醋酸乙烯酯：220kg、醋酸乙酯：2100kg、过氧化二苯甲酰（BPO）：6kg、甲苯：130kg、增粘树脂：400kg；其中，增粘树脂可采用松香树脂、氢化松香树脂或松香/C5共聚树脂；
制备方法按下述步骤：
（1）将甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙酯加入到反应炉中并搅拌，搅拌速度约40～50r/min；
将BPO溶于甲苯中，并搅拌均匀，装入滴定槽；
（2）通过夹套加热炉内混合物至82℃，开始滴加BPO溶液，2h内滴加完成；
（3）滴加结束后，保温自反应5h，开始降温；
（4）降温至65℃，加入增粘树脂，搅拌直至增粘树脂全部溶解；
（5）继续降温至50℃，用120目网过滤卸胶，得到改性的丙烯酸酯预聚物，即溶剂型压敏胶。
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| CN201811328562.3A CN109352856A (zh) | 2018-11-09 | 2018-11-09 | 一种溶剂型压敏胶生产装置及其生产工艺 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111138984A (zh) * | 2020-01-08 | 2020-05-12 | 福建友谊胶粘带集团有限公司 | 醋酸布单面胶带及其制备方法 |
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2018
- 2018-11-09 CN CN201811328562.3A patent/CN109352856A/zh active Pending
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