CN109352736A - 一种用于胶塞的冲切装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于胶塞的冲切装置，包括工作台，工作台的上端一侧固定安装有固定块，工作台的上端另一侧固定安装有底座，底座的一侧下端且位于工作台上固定安装有底板，底板的上端安装有挡块，固定块与底座的上端均开设有滑槽，两组滑槽之间安装有原料板，原料板上均匀开设有若干胶塞块，固定块上端的一侧安装有弹簧片，弹簧片远离固定块的一端呈圆形结构，底座的上端安装有冲头，冲头的上端与连接座固定连接，连接座的上端与冲切座的下端连接，冲切座的一侧固定安装有连接板，连接板的一侧穿插设有活动轴，活动轴的一端与活动杆的上端活动连接，冲切座的外侧安装有两组导轨板，导轨板的背面安装有驱动装置。

Description

一种用于胶塞的冲切装置

技术领域

本发明涉及胶塞加工领域，具体来说，涉及一种用于胶塞的冲切装置。

背景技术

目前，胶塞主要用于瓶塞，保证了瓶体的内在洁净度、化学稳定性、气密性、生物性能都很好。胶塞在大批量生产过程中，硫化成型的胶垫大多是多个小片组成的整版式结构，由于冲切机操作台、压力等的显示，需要将上述的整版式结构分切成面积较小的分片。上述冲切机不太适合用于新产品试制或小规模生产。特别是在新产品试制过程中，通常采用人工手动除边的方式。

专利号为201620178166.7的专利文献公开了一种安全防护胶塞冲切装置，包括冲切台，冲切台上设置有用于与硫化胶塞橡胶板相对应的凹模，冲切台上方设置有凸模，凸模的下端设置有冲头，凸模固定设置在凸模座中，凸模座上配合设置有升降驱动机构，冲切台和凸模座之间设置导向机构和防护单元，防护单元包括固定设置在冲切台台面边缘的导轨；导轨的一端对应设置在凸模座的边缘外侧，另一端延伸至凸模座下方；导轨上设置有安全柱，安全柱的底端与导轨相配合，安全柱上连接有驱动安全柱沿导轨运动的往复驱动机构，上述专利虽然能起到一定的防护作用，但是还需要手动上料，还是存在危险性。

发明内容

本发明的技术任务是针对以上不足，提供一种用于胶塞的冲切装置，来解决冲切过程中存在的危险性的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种用于胶塞的冲切装置，包括工作台，所述工作台的上端一侧固定安装有固定块，所述工作台的上端另一侧固定安装有底座，所述底座的一侧下端且位于所述工作台上固定安装有底板，所述底板的上端安装有挡块，所述固定块与所述底座的上端均开设有滑槽，两组所述滑槽之间安装有原料板，所述原料板上均匀开设有若干胶塞块，所述固定块上端的一侧安装有弹簧片，并且，所述弹簧片远离固定块的一端呈圆形结构，所述底座的上端安装有冲头，所述冲头的上端与连接座固定连接，所述连接座的上端与冲切座的下端连接，所述冲切座的一侧固定安装有连接板，所述连接板的一侧穿插设有活动轴，所述活动轴的一端与活动杆的上端活动连接，所述冲切座的外侧安装有两组导轨板，所述导轨板的背面安装有驱动装置。

优选的，所述底座上端的所述滑槽呈空心结构，并且，所述底座的内侧且位于所述滑槽的下端设有收集箱。

优选的，所述活动杆的下端呈弧形结构，所述挡块的上端倾斜设置，并且，所述挡块的上端与所述活动杆的下端相配合。

优选的，所述活动杆上端的一侧且位于所述冲切座的一侧固定安装有磁铁柱，并且，所述活动杆采用金属材料。

优选的，所述导轨板的上端与机架固定连接。

优选的，所述驱动装置包括支撑架，并且，所述支撑架呈T形结构，所述支撑架的上端两侧分别与两组所述导轨板连接，所述支撑架的下端穿插设有转轴一，所述转轴一的一端且位于所述支撑架的一侧套设有连接杆一，并且，所述连接杆一呈L形结构，所述连接杆一的一端与气缸的输出端连接，所述气缸的另一端与所述导轨板固定连接，所述连接杆一的另一端穿插设有转轴二，所述转轴二上套设有连接杆二，所述连接杆二的另一端与固定板通过转轴三连接，并且，所述固定板与所述冲切座的下端一侧固定连接。

优选的，所述支撑架的上端两侧与两组所述导轨板均通过螺栓连接。

本发明的有益效果：

1、该冲切装置结构合理，通过将橡胶板制做成长条状，操作人员只需要将长条状的橡胶板放置在滑槽中，通过驱动装置可自动完成冲切，提高胶塞冲切设备的安全性能；

2、通过设置载有多个胶塞块的橡胶板，直线运动机构带动橡胶板向前运动，可以实现单次胶塞的下料，剩余的材料再回收利用，节约了材料，保证了冲切效果；

本发明的结构简单，设计科学，减少了失误操作，提高了胶塞冲切设备的安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种用于胶塞的冲切装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的驱动装置的结构示意图。

图中：

1、工作台；2、固定块；3、底座；4、底板；5、挡块；6、滑槽；7、橡胶板；8、胶塞块；9、弹簧片；10、冲头；11、连接座；12、冲切座；13、连接板；14、活动轴；15、活动杆；16、导轨板；17、磁铁柱；18、支撑架；19、转轴一；20、连接杆一；21、气缸；22、转轴二；23、连接杆二；24、固定板；25、转轴三；26、螺栓。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例一，如图1-2所示，根据本发明实施例的一种用于胶塞的冲切装置，包括工作台1，所述工作台1的上端一侧固定安装有固定块2，所述工作台1的上端另一侧固定安装有底座3，所述底座3的一侧下端且位于所述工作台1上固定安装有底板4，所述底板4的上端安装有挡块5，所述固定块2与所述底座3的上端均开设有滑槽6，两组所述滑槽6之间安装有橡胶板7，所述橡胶板7上均匀开设有若干胶塞块8，所述固定块2上端的一侧安装有弹簧片9，并且，所述弹簧片9远离固定块2的一端呈圆形结构，所述底座3的上端安装有冲头10，所述冲头10的上端与连接座11固定连接，所述连接座11的上端与冲切座12的下端连接，所述冲切座12的一侧固定安装有连接板13，所述连接板13的一侧穿插设有活动轴14，所述活动轴14的一端与活动杆15的上端活动连接，所述冲切座12的外侧安装有两组导轨板16，所述导轨板16的背面安装有驱动装置，操作人员只需要将长条状的橡胶板7放置在滑槽6中，通过驱动装置可自动完成冲切。

实施例二，如图1所示，所述底座3上端的所述滑槽6呈空心结构，并且，所述底座3的内侧且位于所述滑槽6的下端设有收集箱，便于收集冲切后的胶塞块8。

实施例三，如图1所示，所述活动杆15的下端呈弧形结构，所述挡块5的上端倾斜设置，并且，所述挡块5的上端与所述活动杆15的下端相配合，使得挡块5挤压活动杆15的下端，进而使得活动杆15带动橡胶板7向前运动。

实施例四，如图1所示，所述活动杆15上端的一侧且位于所述冲切座12的一侧固定安装有磁铁柱17，并且，所述活动杆15采用金属材料，所述导轨板16的上端与机架固定连接，通过磁铁柱可以吸附活动杆的上端。

实施例四，如图1-2所示，所述驱动装置包括支撑架18，并且，所述支撑架18呈T形结构，所述支撑架18的上端两侧分别与两组所述导轨板16连接，所述支撑架18的下端穿插设有转轴一19，所述转轴一19的一端且位于所述支撑架18的一侧套设有连接杆一20，并且，所述连接杆一20呈L形结构，所述连接杆一20的一端与气缸21的输出端连接，所述气缸21的另一端与所述导轨板16固定连接，所述连接杆一20的另一端穿插设有转轴二22，所述转轴二22上套设有连接杆二23，所述连接杆二23的另一端与固定板24通过转轴三25连接，并且，所述固定板24与所述冲切座12的下端一侧固定连接，所述支撑架18的上端两侧与两组所述导轨板16均通过螺栓26连接，通过驱动装置可带动冲切座12上下运动，完成冲切。

具体工作流程：首先通过控制开关带动气缸21工作，进而气缸21带动连接杆一20的一端向左运动，因为连接杆一20呈L形结构，且通过转轴一19与支撑架18的下端连接，进而连接杆一20的另一端带动连接杆二23的一端向上运动，使得连接杆二23的另一端带动固定板24向上运动，进而带动冲切座12向上运动，因此，通过气缸21的收缩运动，可带动冲切座12上下运动，初始状态时，冲切座12在橡胶板7的上端，磁铁柱17将活动杆15上端吸附，当冲切座12向下运动时，带动活动杆15向下运动，使得活动杆15的下端穿过通过橡胶板7与挡块5的一侧接触，因为挡块5的一侧倾斜设置，使得活动杆15的上端与磁铁柱17分离，活动杆15的下端从倾斜状态变成垂直状态，进而挤压橡胶板7向固定块2的一侧运动，因此，通过冲切座12的上下运动，可带动橡胶板7不断做直线运动，无需手动上料。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，该冲切装置结构合理，通过将橡胶板7制做成长条状，操作人员只需要将长条状的橡胶板7放置在滑槽6中，通过驱动装置可自动完成冲切，提高胶塞冲切设备的安全性能，通过设置载有多个胶塞块8的橡胶板7，直线运动机构带动橡胶板7向前运动，可以实现单次胶塞的下料，剩余的材料再回收利用，节约了材料，保证了冲切效果；本发明的结构简单，设计科学，减少了失误操作，提高了胶塞冲切设备的安全性能。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解，本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

Claims (7)

1.一种用于胶塞的冲切装置，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）的上端一侧固定安装有固定块（2），所述工作台（1）的上端另一侧固定安装有底座（3），所述底座（3）的一侧下端且位于所述工作台（1）上固定安装有底板（4），所述底板（4）的上端安装有挡块（5），所述固定块（2）与所述底座（3）的上端均开设有滑槽（6），两组所述滑槽（6）之间安装有橡胶板（7），所述橡胶板（7）上均匀开设有若干胶塞块（8），所述固定块（2）上端的一侧安装有弹簧片（9），并且，所述弹簧片（9）远离固定块（2）的一端呈圆形结构，所述底座（3）的上端安装有冲头（10），所述冲头（10）的上端与连接座（11）固定连接，所述连接座（11）的上端与冲切座（12）的下端连接，所述冲切座（12）的一侧固定安装有连接板（13），所述连接板（13）的一侧穿插设有活动轴（14），所述活动轴（14）的一端与活动杆（15）的上端活动连接，所述冲切座（12）的外侧安装有两组导轨板（16），所述导轨板（16）的背面安装有驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于胶塞的冲切装置，其特征在于，所述底座（3）上端的所述滑槽（6）呈空心结构，并且，所述底座（3）的内侧且位于所述滑槽（6）的下端设有收集箱。

3.根据权利要求1所述的一种用于胶塞的冲切装置，其特征在于，所述活动杆（15）的下端呈弧形结构，所述挡块（5）的上端倾斜设置，并且，所述挡块（5）的上端与所述活动杆（15）的下端相配合。

4.根据权利要求1所述的一种用于胶塞的冲切装置，其特征在于，所述活动杆（15）上端的一侧且位于所述冲切座（12）的一侧固定安装有磁铁柱（17），并且，所述活动杆（15）采用金属材料。

5.根据权利要求1所述的一种用于胶塞的冲切装置，其特征在于，所述导轨板（16）的上端与机架固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于胶塞的冲切装置，其特征在于，所述驱动装置包括支撑架（18），并且，所述支撑架（18）呈T形结构，所述支撑架（18）的上端两侧分别与两组所述导轨板（16）连接，所述支撑架（18）的下端穿插设有转轴一（19），所述转轴一（19）的一端且位于所述支撑架（18）的一侧套设有连接杆一（20），并且，所述连接杆一（20）呈L形结构，所述连接杆一（20）的一端与气缸（21）的输出端连接，所述气缸（21）的另一端与所述导轨板（16）固定连接，所述连接杆一（20）的另一端穿插设有转轴二（22），所述转轴二（22）上套设有连接杆二（23），所述连接杆二（23）的另一端与固定板（24）通过转轴三（25）连接，并且，所述固定板（24）与所述冲切座（12）的下端一侧固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于胶塞的冲切装置，其特征在于，所述支撑架（18）的上端两侧与两组所述导轨板（16）均通过螺栓（26）连接。