CN109351720A - 一种铝合金管材循环清洗处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种铝合金管材循环清洗处理装置,涉及铝合金管材清洗领域,包括蓄水底座,蓄水底座的外壁顶端设有清洗仓,清洗仓的底端设有若干个疏水孔并与蓄水底座连通,清洗仓内设有若干个清洗柱,清洗仓内壁左右对称设有若干个清洗蓬头,清洗蓬头通过L型水管与蓄水底座连通,清洗柱的顶端设有固定座,固定座的底端对应铝合金管材设有若干个卡座,U形板的底端贯穿清洗仓的顶部并与固定座的顶端连接,U形板的前端设有T型滑块,清洗仓的左右内壁均设有滑槽,抽板设置在滑槽,抽板的中段设有T形滑槽,T型滑块设置在T形滑槽内,本发明使得铝合金管材的内外壁均能够得到彻底的清洁,且循环利用水资源,节能环保。
Description
技术领域
本发明涉及铝合金管材清洗领域,具体涉及一种铝合金管材循环清洗处理装置。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用,铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,其中铝合金管材是铝合金实际使用中的重要形态。
公开号为CN205236548U的一种铝合金管材循环清洗处理装置,包括左立柱,左立柱右侧下部设置有搅拌腔,搅拌腔上部左侧连接有进液管,搅拌腔右侧连接有出液管,搅拌腔上部右侧固定连接有右立柱,左立柱左侧上下部均固定连接有支撑座,支撑座下部左侧均连接有第一连接杆,第一连接杆下部均设置有第一电动马达,第一电动马达右侧均连接有第一马达轴,第一马达轴右侧均连接有联轴器,联轴器右侧均连接有铝合金管材。
该发明装置能有效地针对铝合金管材进行清洗处理,且循环清洗节约资源,但是在实际的使用过程中,仅通过雾化喷嘴对铝合金管材进行冲刷难道达到应有的清洗效果,同时使用多个电动马达,浪费电力资源,无法达到节能环保的目的。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了铝合金管材循环清洗处理装置,使得铝合金管材的内外壁均能够得到彻底的清洁,且循环利用水资源,节能环保。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种铝合金管材循环清洗处理装置,包括蓄水底座,所述蓄水底座内部空腔并设有水泵,所述蓄水底座的左侧设有带阀进水管,所述蓄水底座的内壁顶端设有电机仓,所述蓄水底座的外壁顶端设有清洗仓,所述清洗仓的底端设有若干个疏水孔并与所述蓄水底座连通,所述清洗仓内设有若干个清洗柱,所述清洗柱通过轴承与所述蓄水底座的顶端转动连接,所述清洗柱的底端与转动轴固定连接,所述转动轴延伸至所述电机仓内,所述转动轴之间通过传送带连接,最左端的所述转动轴与电机的输出轴连接,所述清洗仓内壁左右对称设有若干个清洗蓬头,所述清洗蓬头通过L型水管与所述蓄水底座连通,所述清洗柱的顶端设有固定座,所述固定座的底端对应铝合金管材设有若干个卡座,U形板的底端贯穿所述清洗仓的顶部并与所述固定座的顶端连接,所述U形板的前端设有T型滑块,所述清洗仓的左右内壁均设有滑槽,抽板设置在所述滑槽,所述抽板的顶端贯穿所述清洗仓的顶端并设有把手,所述抽板的中段设有T形滑槽,所述T型滑块设置在所述T形滑槽内。
优选地,所述蓄水底座内设有带孔抽板,所述带孔抽板的前端设有所述把手,所述带孔抽板内填充有吸附碳。
优选地,所述清洗柱的外端设有清洗毛刷。
优选地,固定座的左右侧壁均设有若干个滑轮,所述滑轮与所述清洗仓的内壁相切。
优选地,所述循环清洗处理装置的底端设有硅胶防滑垫。
(三)有益效果
本发明提供了铝合金管材循环清洗处理装置,具有以下有益效果:
首先,针对现有技术中,铝合金管材清洗不彻底的问题,本发明在清洗仓内设有清洗柱,通过清洗柱的转动实现对于铝合金管材内部的深度清洁,同时通过清洗蓬头对铝合金管材的外壁进行冲洗,实现内外的彻底清洗。
其次,利用疏水孔与蓄水底座。实现对于清洗水的持续利用,达到节约资源,绿色环保的目的,同时利用带孔抽板对清洗水进行一定程度的处理,增加利用循环水清洗时的清洁程度。
最后,通过将抽板与U形板滑动连接,节约清洗时的操作步骤,有效增加铝合金管材的清洗效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明清洗仓的结构示意图;
图3为抽板与U形板连接关系的结构示意图;
图4为卡座与铝合金管材连接关系的结构示意图;
附图中,各标号分别代表:
1-蓄水底座;2-带孔抽板;3-清洗仓;4-L型水管;5-疏水孔;6-滑槽;7-清洗柱;8-抽板;9-把手;10-U形板;11-卡座;12-T形滑槽;13-T型滑块;14-固定座;15-滑轮;16-清洗蓬头;17-转动轴;18-传送带;19-电机;20-铝合金管材;21-带阀进水管道。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,一种铝合金管材循环清洗处理装置,包括蓄水底座1,蓄水底座1内部空腔并设有水泵,蓄水底座1的左侧设有带阀进水管道21,蓄水底座1的内壁顶端设有电机仓,蓄水底座1的外壁顶端设有清洗仓3,清洗仓3的底端设有若干个疏水孔5并与蓄水底座1连通。
如图2所示,清洗仓3内壁左右对称设有若干个清洗蓬头16,清洗蓬头16通过L型水管4与蓄水底座1连通。
其中,蓄水底座1内设有带孔抽板2,带孔抽板2的前端设有把手9,带孔抽板2内填充有吸附碳。
使用时,清洗仓3内的清洗水由疏水孔5进入蓄水底座1内,并通过带孔抽板2内填充有的吸附碳,对其进行吸附过滤,减少循环水中的杂质,再由水泵通过L型水管4将循环水压入清洗蓬头16内,对清洗仓3内的铝合金管材20外壁进行持续清洗。
如图2所示,清洗仓3内设有若干个清洗柱7,清洗柱7通过轴承与蓄水底座1的顶端转动连接,清洗柱7的底端与转动轴17固定连接,转动轴17延伸至电机仓内,转动轴17之间通过传送带18连接,最左端的转动轴17与电机19的输出轴连接。
使用时,可将电机19打开,由于转动轴17之间通过传送带18连接,因此转动轴17均将相应转动,同时带动清洗柱7转动,实现对于铝合金管材20内壁的清洗。
其中,清洗柱7的外端设有清洗毛刷。
通过设有清洗毛刷,能够进一步提高清洗柱的清洗效率。
如图4所示,清洗柱7的顶端设有固定座14,固定座14的底端对应铝合金管材20设有若干个卡座11。
使用时,可将固定座14底端的卡座11对铝合金管材20的顶端进行卡和固定,从而实现清洗柱7对于铝合金管材20内壁的摩擦清洗。
如图1所示,U形板10的底端贯穿清洗仓3的顶部并与固定座14的顶端连接。
如图3所示,U形板10的前端设有T型滑块13,清洗仓3的左右内壁均设有滑槽6,抽板8设置在滑槽6,抽板8的顶端贯穿清洗仓3的顶端并设有把手9,抽板8的中段设有T形滑槽12,T型滑块13设置在T形滑槽12内。
使用后,手握把手9将抽板8向上抽拉,此时T型滑块13沿着T形滑槽12运动至T形滑槽12的底端,持续将抽板8向上抽拉,将带动U形板10向上运动,直至固定座14的顶端运动至清洗仓3的内壁顶端,将卡和在卡座11上的铝合金管材20取出。
其中,如图3所示,固定座14的左右侧壁均设有若干个滑轮15,滑轮15与清洗仓3的内壁相切。
通过增加滑轮15减少固定座14与清洗仓3内壁的摩擦。
其中,循环清洗处理装置的底端设有硅胶防滑垫。
通过加设硅胶防滑垫,增加循环清洗处理装置的稳定性。
本发明的一个具体实施方式为:
使用前,将一次清洗水由带阀进水管道21灌入蓄水底座1内,灌装完毕后将带阀进水管道21关闭,将抽板8向上抽拉,带动固定座14的顶端运动至清洗仓3的内壁顶端,将铝合金管材20套设在清洗柱7上。
将抽板8向下运动,带动卡座11运动至清洗柱7上方,并与铝合金管材20实现卡和,打开电机19和水泵,实现对铝合金管材20内外壁的清洗。
同时清洗水由疏水孔5进入蓄水底座1,并由带孔抽板2对其进行过滤,水泵持续抽水,利用循环水对铝合金管材20进行清洁。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种铝合金管材循环清洗处理装置,其特征在于,包括蓄水底座(1),所述蓄水底座(1)内部空腔并设有水泵,所述蓄水底座(1)的左侧设有带阀进水管(21),所述蓄水底座(1)的内壁顶端设有电机仓,所述蓄水底座(1)的外壁顶端设有清洗仓(3),所述清洗仓(3)的底端设有若干个疏水孔(5)并与所述蓄水底座(1)连通,所述清洗仓(3)内设有若干个清洗柱(7),所述清洗柱(7)通过轴承与所述蓄水底座(1)的顶端转动连接,所述清洗柱(7)的底端与转动轴(17)固定连接,所述转动轴(17)延伸至所述电机仓内,所述转动轴(17)之间通过传送带(18)连接,最左端的所述转动轴(17)与电机(19)的输出轴连接,所述清洗仓(3)内壁左右对称设有若干个清洗蓬头(16),所述清洗蓬头(16)通过L型水管(4)与所述蓄水底座(1)连通,所述清洗柱(7)的顶端设有固定座(14),所述固定座(14)的底端对应铝合金管材(20)设有若干个卡座(11),U形板(10)的底端贯穿所述清洗仓(3)的顶部并与所述固定座(14)的顶端连接,所述U形板(10)的前端设有T型滑块(13),所述清洗仓(3)的左右内壁均设有滑槽(6),抽板(8)设置在所述滑槽(6),所述抽板(8)的顶端贯穿所述清洗仓(3)的顶端并设有把手(9),所述抽板(8)的中段设有T形滑槽(12),所述T型滑块(13)设置在所述T形滑槽(12)内。
2.如权利要求1所述的铝合金管材循环清洗处理装置,其特征在于,所述蓄水底座(1)内设有带孔抽板(2),所述带孔抽板(2)的前端设有所述把手(9),所述带孔抽板(2)内填充有吸附碳。
3.如权利要求1所述的铝合金管材循环清洗处理装置,其特征在于,所述清洗柱(7)的外端设有清洗毛刷。
4.如权利要求1所述的铝合金管材循环清洗处理装置,其特征在于,固定座(14)的左右侧壁均设有若干个滑轮(15),所述滑轮(15)与所述清洗仓(3)的内壁相切。
5.如权利要求1所述的铝合金管材循环清洗处理装置,其特征在于,所述循环清洗处理装置的底端设有硅胶防滑垫。
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2018
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Application publication date: 20190219 |