CN208728171U - 一种具有高效节水功能的钢带用循环水冲装置 - Google Patents
一种具有高效节水功能的钢带用循环水冲装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208728171U CN208728171U CN201821244264.1U CN201821244264U CN208728171U CN 208728171 U CN208728171 U CN 208728171U CN 201821244264 U CN201821244264 U CN 201821244264U CN 208728171 U CN208728171 U CN 208728171U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- cleaning
- cleaning sink
- sink
- steel band
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有高效节水功能的钢带用循环水冲装置,包括第一清洗水槽,所述第一清洗水槽的一侧设置有第二清洗水槽,所述第二清洗水槽远离第一清洗水槽的一侧设置有清洗箱,所述第一清洗水槽与第二清洗水槽之间设置有第一水泵,所述第二清洗水槽与清洗箱之间设置有第二水泵,所述第一清洗水槽和第二清洗水槽上均设置有搅拌电机,每个所述搅拌电机上的驱动轴均通过联轴器与搅拌转轴相连接,每个所述搅拌转轴上由下至上均依次设置有下搅拌叶层和上搅拌叶层。本实用新型有效降低了钢带清洗的时间,使钢带清洗的效率大大提高,提高了水资源的利用率,大大降低了自来水的使用量。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢带技术领域,具体为一种具有高效节水功能的钢带用循环水冲装置。
背景技术
钢带除锈主要通过物理法和化学法进行处理,其中,化学法通过酸洗线进行除锈,除锈速度快、除锈彻底,而受到钢带压延加工行业的欢迎,酸洗可以洗掉原料表面的氧化铁皮、锈斑等缺陷,使表面光滑洁净,既可以避免轧制时出现断带、粘钢等事故,也可以使成品表面光滑,没有黑斑锈迹。
钢带酸洗后表面有残留的酸洗液,需及时清洗去除,否则会造成钢带的表面出现黄绿色的斑痕,钢带成品率降低,而现有的清洗过程存在一定的不足,钢带清洗时间长,清洗效率低,水资源浪费严重。现在需要一种新型技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有高效节水功能的钢带用循环水冲装置,具备冲洗时间短,清洗效率高,节约水资源的优点,解决了钢带清洗时间长,清洗效率低,水资源浪费严重的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有高效节水功能的钢带用循环水冲装置,包括第一清洗水槽,所述第一清洗水槽的一侧设置有第二清洗水槽,所述第二清洗水槽远离第一清洗水槽的一侧设置有清洗箱,所述第一清洗水槽与第二清洗水槽之间设置有第一水泵,所述第二清洗水槽与清洗箱之间设置有第二水泵。
所述第一清洗水槽和第二清洗水槽上均设置有搅拌电机,每个所述搅拌电机上的驱动轴均通过联轴器与搅拌转轴相连接,每个所述搅拌转轴上由下至上均依次设置有下搅拌叶层和上搅拌叶层,两个所述搅拌电机的两侧均设置有固定柱,每个固定柱远离搅拌电机的一端均分别与第一清洗水槽和第二清洗水槽的侧壁相连接。
所述清洗箱内部由下至上依次设置有下储水箱和上储水箱,所述下储水箱和上储水箱的底部均设置有均匀分布的清洗喷头,所述清洗箱的内部分别设置有第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮和第四辊轮。
优选的,所述第一清洗水槽和第二清洗水槽两侧的侧壁上均设置有相对称的定滑轮,所述第一清洗水槽和第二清洗水槽的内部均设置有相对称的第五辊轮。
优选的,所述第一水泵的一侧设置有第一输水管,所述第一输水管远离第一水泵的一端延伸至第一清洗水槽的内部,所述第一水泵的另一侧设置有第二输水管,所述第二输水管远离第一水泵的一端延伸至第二清洗水槽的内部。
优选的,所述第二水泵的一侧设置有第三输水管,所述第三输水管远离第二水泵的一端延伸至第二清洗水槽,所述第二水泵通过其另一侧设置的第四输水管与清洗箱相连通。
优选的,所述清洗箱底部的外形呈圆弧状,所述清洗箱的两侧的侧壁上分别设置有进料口和出料口,所述下储水箱和上储水箱的一侧均分别设置有进水管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过将钢带在第一清洗水槽、第二清洗水槽和清洗箱的内部进行冲洗,使钢带上的酸液被去除,搅拌电机带动下搅拌叶层、上搅拌叶层转动,有效提高了第一清洗水槽、第二清洗水槽内部自来水的流动性,再将带动在清洗箱的内部进行清洗,使钢带上的酸液能被清除的更加干净,有效降低了钢带清洗的时间,使钢带清洗的效率大大提高。
2、本实用新型通过第一水泵和第二水泵将清洗箱内部的自来水抽入第一清洗水槽和第二清洗水槽的内部,对钢带进行冲洗,使钢带上残留酸液的浓度有效降低,将自来水进行二次利用,提高了水资源的利用率,大大降低了自来水的使用量。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图;
图2为本实用新型结构示意图。
图中:1第一清洗水槽、2第二清洗水槽、3清洗箱、4第一水泵、5第二水泵、6搅拌电机、7搅拌转轴、8下搅拌叶层、9上搅拌叶层、10下储水箱、11上储水箱、12第一辊轮、13第二辊轮、14第三辊轮、15第四辊轮、16定滑轮、17第五辊轮、18第一输水管、19第二输水管、20第三输水管、21第四输水管、22进水管、23清洗喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种具有高效节水功能的钢带用循环水冲装置,包括第一清洗水槽1,第一清洗水槽1的一侧设置有第二清洗水槽2,第一清洗水槽1和第二清洗水槽2两侧的侧壁上均设置有相对称的定滑轮16,第一清洗水槽1和第二清洗水槽2的内部均设置有相对称的第五辊轮17,通过定滑轮16和第五辊轮17对钢带运行的方向进行引导,使钢带能依次经过第一清洗水槽1和第二清洗水槽2的内部进行运动,使第一清洗水槽1和第二清洗水槽2的内部的自来水对钢带进行清洗,使钢带上酸液的浓度大大降低,第二清洗水槽2远离第一清洗水槽1的一侧设置有清洗箱3,清洗箱3底部的外形呈圆弧状,清洗箱3的两侧的侧壁上分别设置有进料口和出料口,第一清洗水槽1与第二清洗水槽2之间设置有第一水泵4,第一水泵4的一侧设置有第一输水管18,第一输水管18远离第一水泵4的一端延伸至第一清洗水槽1的内部,第一水泵4的另一侧设置有第二输水管19,第二输水管19远离第一水泵4的一端延伸至第二清洗水槽2的内部,第二清洗水槽2与清洗箱3之间设置有第二水泵5,第二水泵5的一侧设置有第三输水管20,第三输水管20远离第二水泵5的一端延伸至第二清洗水槽2,第二水泵5通过其另一侧设置的第四输水管21与清洗箱3相连通,通过第一水泵4和第二水泵5将清洗箱3内部的自来水抽入第一清洗水槽1和第二清洗水槽2的内部,对钢带进行冲洗,使钢带上残留酸液的浓度有效降低,将自来水进行二次利用,提高了水资源的利用率,大大降低了自来水的使用量。
第一清洗水槽1和第二清洗水槽2上均设置有搅拌电机6,每个搅拌电机6上的驱动轴均通过联轴器与搅拌转轴7相连接,每个搅拌转轴7上由下至上均依次设置有下搅拌叶层8和上搅拌叶层9,两个搅拌电机6的两侧均设置有固定柱,每个固定柱远离搅拌电机6的一端均分别与第一清洗水槽1和第二清洗水槽2的侧壁相连接,搅拌电机6通过驱动轴和联轴器带动搅拌转轴7转动,使搅拌转轴7上的下搅拌叶层8和上搅拌叶层9在第一清洗水槽1和第二清洗水槽2的内部转动,有效提高了钢带清洗的效率,通过将钢带在第一清洗水槽1、第二清洗水槽2和清洗箱3的内部进行冲洗,使钢带上的酸液被去除,搅拌电机6带动下搅拌叶层8和上搅拌叶层9转动,有效提高了第一清洗水槽1、第二清洗水槽2内部自来水的流动性,再将带动在清洗箱3的内部进行清洗,使钢带上的酸液能被清除的更加干净,有效降低了钢带清洗的时间,使钢带清洗的效率大大提高。
清洗箱3内部由下至上依次设置有下储水箱10和上储水箱11,下储水箱10和上储水箱11的底部均设置有均匀分布的清洗喷头23,清洗箱3的内部分别设置有第一辊轮12、第二辊轮13、第三辊轮14和第四辊轮15,使钢带沿着第一辊轮12、第二辊轮13、第三辊轮14和第四辊轮15的外表面在清洗箱3的内部呈S形运动,再通过与清洗箱3和清洗喷头23之间的相互配合使用,使钢带的两面均能被清洗到,使钢带能被清洗的更加完全,有效减少了钢带的清洗时间,且清洗喷头23在清洗钢带过程中自来水的用量较少,有效避免了水资源浪费的现象发生。
工作原理:通过定滑轮16和第五辊轮17对钢带运行的方向进行引导,使钢带能依次经过第一清洗水槽1和第二清洗水槽2的内部进行运动,使第一清洗水槽1和第二清洗水槽2的内部的自来水对钢带进行清洗,使钢带上酸液的浓度大大降低,搅拌电机6通过驱动轴和联轴器带动搅拌转轴7转动,使搅拌转轴7上的下搅拌叶层8和上搅拌叶层9在第一清洗水槽1和第二清洗水槽2的内部转动,有效提高了钢带清洗的效率,钢带沿着第一辊轮12、第二辊轮13、第三辊轮14和第四辊轮15的外表面在清洗箱3的内部呈S形运动,再通过与清洗箱3和清洗喷头23之间的相互配合使用,使钢带的两面均能被清洗到,使钢带能被清洗的更加完全,以达到清洗钢带的目的。
综上所述:该具有高效节水功能的钢带用循环水冲装置,通过第一水泵4和第二水泵5将清洗箱3内部的自来水抽入第一清洗水槽1和第二清洗水槽2的内部,对钢带进行冲洗,使钢带上残留酸液的浓度有效降低,将自来水进行二次利用,提高了水资源的利用率,大大降低了自来水的使用量,通过将钢带在第一清洗水槽1、第二清洗水槽2和清洗箱3的内部进行冲洗,使钢带上的酸液被去除,搅拌电机6带动下搅拌叶层8和上搅拌叶层9转动,有效提高了第一清洗水槽1、第二清洗水槽2内部自来水的流动性,再将带动在清洗箱3的内部进行清洗,使钢带上的酸液能被清除的更加干净,有效降低了钢带清洗的时间,使钢带清洗的效率大大提高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种具有高效节水功能的钢带用循环水冲装置,包括第一清洗水槽(1),其特征在于:所述第一清洗水槽(1)的一侧设置有第二清洗水槽(2),所述第二清洗水槽(2)远离第一清洗水槽(1)的一侧设置有清洗箱(3),所述第一清洗水槽(1)与第二清洗水槽(2)之间设置有第一水泵(4),所述第二清洗水槽(2)与清洗箱(3)之间设置有第二水泵(5);
所述第一清洗水槽(1)和第二清洗水槽(2)上均设置有搅拌电机(6),每个所述搅拌电机(6)上的驱动轴均通过联轴器与搅拌转轴(7)相连接,每个所述搅拌转轴(7)上由下至上均依次设置有下搅拌叶层(8)和上搅拌叶层(9),两个所述搅拌电机(6)的两侧均设置有固定柱,每个固定柱远离搅拌电机(6)的一端均分别与第一清洗水槽(1)和第二清洗水槽(2)的侧壁相连接;
所述清洗箱(3)内部由下至上依次设置有下储水箱(10)和上储水箱(11),所述下储水箱(10)和上储水箱(11)的底部均设置有均匀分布的清洗喷头(23),所述清洗箱(3)的内部分别设置有第一辊轮(12)、第二辊轮(13)、第三辊轮(14)和第四辊轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种具有高效节水功能的钢带用循环水冲装置,其特征在于:所述第一清洗水槽(1)和第二清洗水槽(2)两侧的侧壁上均设置有相对称的定滑轮(16),所述第一清洗水槽(1)和第二清洗水槽(2)的内部均设置有相对称的第五辊轮(17)。
3.根据权利要求1所述的一种具有高效节水功能的钢带用循环水冲装置,其特征在于:所述第一水泵(4)的一侧设置有第一输水管(18),所述第一输水管(18)远离第一水泵(4)的一端延伸至第一清洗水槽(1)的内部,所述第一水泵(4)的另一侧设置有第二输水管(19),所述第二输水管(19)远离第一水泵(4)的一端延伸至第二清洗水槽(2)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种具有高效节水功能的钢带用循环水冲装置,其特征在于:所述第二水泵(5)的一侧设置有第三输水管(20),所述第三输水管(20)远离第二水泵(5)的一端延伸至第二清洗水槽(2),所述第二水泵(5)通过其另一侧设置的第四输水管(21)与清洗箱(3)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种具有高效节水功能的钢带用循环水冲装置,其特征在于:所述清洗箱(3)底部的外形呈圆弧状,所述清洗箱(3)的两侧的侧壁上分别设置有进料口和出料口,所述下储水箱(10)和上储水箱(11)的一侧均分别设置有进水管(22)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821244264.1U CN208728171U (zh) | 2018-08-03 | 2018-08-03 | 一种具有高效节水功能的钢带用循环水冲装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821244264.1U CN208728171U (zh) | 2018-08-03 | 2018-08-03 | 一种具有高效节水功能的钢带用循环水冲装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208728171U true CN208728171U (zh) | 2019-04-12 |
Family
ID=66029476
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821244264.1U Expired - Fee Related CN208728171U (zh) | 2018-08-03 | 2018-08-03 | 一种具有高效节水功能的钢带用循环水冲装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208728171U (zh) |
-
2018
- 2018-08-03 CN CN201821244264.1U patent/CN208728171U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207606044U (zh) | 一种铆螺母自动清洗装置 | |
CN102260876A (zh) | 一种线材在线酸洗设备及其在线酸洗方法 | |
CN109351720A (zh) | 一种铝合金管材循环清洗处理装置 | |
CN203851745U (zh) | 一种旋转式蔬菜清洗装置 | |
CN207862446U (zh) | 一种钢丝生产酸洗处理装置 | |
CN206196940U (zh) | 一种节水型红薯清洗装置 | |
CN108085707A (zh) | 一种无缝钢管连续式酸洗装置及其酸洗方法 | |
CN209020822U (zh) | 一种环保节能的清洗机 | |
CN208728171U (zh) | 一种具有高效节水功能的钢带用循环水冲装置 | |
CN108816925A (zh) | 一种具有高效节水功能的钢带用循环水冲装置 | |
CN107537818A (zh) | 金属辊清洗装置 | |
CN219425105U (zh) | 一种塑料螺旋清洗机 | |
CN204813684U (zh) | 一种高效节能纱窗清洗装置 | |
CN216147208U (zh) | 双联坚果清洗机 | |
CN206443124U (zh) | 一种热带水果加工用清洗机 | |
CN206413723U (zh) | 一种可节约水资源的蔬菜腌制用清洗装置 | |
CN216808970U (zh) | 一种高效循环式不锈钢管酸洗槽 | |
CN212072397U (zh) | 一种混合均匀效果好的建筑材料用搅拌装置 | |
CN208803149U (zh) | 一种钢带酸洗水洗两洗装置 | |
CN211452046U (zh) | 一种胶球清洗装置 | |
CN219297708U (zh) | 一种洗毛生产中羊毛洗涤槽高效补水系统 | |
CN111876709A (zh) | 一种具有循环功能的热镀锌水洗池 | |
CN106475216A (zh) | 一种带有循环水系统的槽式洗矿机 | |
CN215365997U (zh) | 一种具有循环结构的钢管冲洗干燥设备 | |
CN221082635U (zh) | 一种香椿原料流动清洗设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190412 Termination date: 20190803 |