CN110871204A - 一种金属焊管的内壁清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属焊管的内壁清洗装置，包括基座，所述基座的顶部固定安装有清洗仓，所述清洗仓的顶部固定安装有顶板；所述基座的内腔中固定安装有水管；所述顶板上开设有若干通口，所述基座的顶部固定安装有若干凸台，所述水管的上侧壁通过若干组轴承转动连接有转管，所述转管的顶部贯穿凸台伸于清洗仓内腔中，所述转管的顶部封口；每组所述凸台和每组所述通口上下正对；所述转管的侧壁开设有若干喷洒口,每组所述转管的侧壁固定连接有若干毛刷；所述清洗仓的右侧底部谷底安装有排水管，本发明能够对焊管的内壁进行水洗和刷洗，对焊管的内腔进行清洗，并且可以对焊管进行夹持定位，确保清洗的稳定性，清洗效果好。

Description

一种金属焊管的内壁清洗装置
技术领域：
本发明涉及机械领域，具体涉及一种金属焊管的内壁清洗装置。
背景技术：
焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提升，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按生产方法分类:工艺分类-电弧焊管，电阻焊管，(高频，低频)气焊管，炉焊管。
焊管在清洗时，往往只能对其外壁进行清洗，但是焊管的内壁往往得不到彻底的清洗，本发明提供一种金属焊管的内壁清洗装置。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种金属焊管的内壁清洗装置，能够对焊管的内壁进行水洗和刷洗，对焊管的内腔进行清洗，并且可以对焊管进行夹持定位，确保清洗的稳定性，清洗效果好。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种金属焊管的内壁清洗装置，包括基座，其特征在于：
所述基座的顶部固定安装有清洗仓，所述清洗仓的顶部固定安装有顶板；
所述基座的内腔中固定安装有水管，所述水管的左端封口，所述水管的右端固定连接有软管，所述软管的右端固定连接有水泵；
所述顶板上开设有若干通口，所述基座的顶部固定安装有若干凸台，所述水管的上侧壁通过若干组轴承转动连接有转管，所述转管的顶部贯穿凸台伸于清洗仓内腔中，所述转管的顶部封口；
每组所述凸台和每组所述通口上下正对；
所述转管的侧壁开设有若干喷洒口,每组所述转管的侧壁固定连接有若干毛刷；
所述基座的内腔中固定安装有若干电机，位于每个所述转管底部边，所述电机的顶部固定连接有第一齿轮，所述转管的底部固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合；
所述清洗仓的右侧底部谷底安装有排水管。
优选的，每组所述凸台的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内腔与凸台的外壁之间贯穿开设有若干引流槽。
优选的，所述排水管上设置有控制阀。
优选的，每个所述通口的顶部均转动连接有转圈，所述转圈的下侧固定连接有若干组紧固板，紧固板在转圈上中心分布，且相邻的紧固板之间设置有断口，每个紧固板上均开设有螺纹，转圈通过紧固板上的螺纹与通口螺旋连接。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，方便实用，能够对焊管的内壁进行水洗和刷洗，对焊管的内腔进行清洗，并且可以对焊管进行夹持定位，确保清洗的稳定性，清洗效果好，易于推广应用。
附图说明：
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的局部结构示意图；
其中：1、基座；2、清洗仓；3、顶板；4、水管；5、水泵；6、软管；7、轴承；8、转管；9、喷洒口；10、凸台；11、卡槽；12、引流槽；13、电机；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、通口；17、转圈；18、紧固板；19、螺纹；20、毛刷；21、排水管；22、控制阀。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
实施例1：如图1所示，一种金属焊管的内壁清洗装置，包括基座1,所述基座1的顶部固定安装有清洗仓2，所述清洗仓2的顶部固定安装有顶板3；
所述基座1的内腔中固定安装有水管4，所述水管4的左端封口，所述水管4的右端固定连接有软管6，所述软管6的右端固定连接有水泵5，通过水泵向水管内输水；
所述顶板3上开设有若干通口16，能够让焊管进入清洗仓内；
所述基座1的顶部固定安装有若干凸台10，所述水管4的上侧壁通过若干组轴承7转动连接有转管8，所述转管8的顶部贯穿凸台10伸于清洗仓2内腔中，所述转管8的顶部封口，能够实现转管与水管连通的情况下保持旋转；
每组所述凸台10和每组所述通口16上下正对；
所述转管8的侧壁开设有若干喷洒口9，将水能够从转管的喷洒口喷出，每组所述转管8的侧壁固定连接有若干毛刷20，能够随着转管的旋转对焊管的内壁进行刷洗；
所述基座1的内腔中固定安装有若干电机13，位于每个所述转管8底部边，所述电机13的顶部固定连接有第一齿轮14，所述转管8的底部固定安装有第二齿轮15，所述第一齿轮14与第二齿轮15相互啮合，通过电机来实现转管的旋转；
所述清洗仓2的右侧底部谷底安装有排水管21，能够将污水排出。
每组所述凸台10的顶部开设有卡槽11，卡槽可以对焊管的一端进行定位；
所述卡槽11的内腔与凸台10的外壁之间贯穿开设有若干引流槽12，焊管内腔的水可以从引流槽导出通过排水管排出。
所述排水管21上设置有控制阀22，控制阀能够控制排水管的排水。
实施例2：如图1-2所示，一种金属焊管的内壁清洗装置，包括基座1,所述基座1的顶部固定安装有清洗仓2，所述清洗仓2的顶部固定安装有顶板3；
所述基座1的内腔中固定安装有水管4，所述水管4的左端封口，所述水管4的右端固定连接有软管6，所述软管6的右端固定连接有水泵5，通过水泵向水管内输水；
所述顶板3上开设有若干通口16，能够让焊管进入清洗仓内；
所述基座1的顶部固定安装有若干凸台10，所述水管4的上侧壁通过若干组轴承7转动连接有转管8，所述转管8的顶部贯穿凸台10伸于清洗仓2内腔中，所述转管8的顶部封口，能够实现转管与水管连通的情况下保持旋转；
每组所述凸台10和每组所述通口16上下正对；
所述转管8的侧壁开设有若干喷洒口9，将水能够从转管的喷洒口喷出，每组所述转管8的侧壁固定连接有若干毛刷20，能够随着转管的旋转对焊管的内壁进行刷洗；
所述基座1的内腔中固定安装有若干电机13，位于每个所述转管8底部边，所述电机13的顶部固定连接有第一齿轮14，所述转管8的底部固定安装有第二齿轮15，所述第一齿轮14与第二齿轮15相互啮合，通过电机来实现转管的旋转；
所述清洗仓2的右侧底部谷底安装有排水管21，能够将污水排出。
每组所述凸台10的顶部开设有卡槽11，卡槽可以对焊管的一端进行定位；
所述卡槽11的内腔与凸台10的外壁之间贯穿开设有若干引流槽12，焊管内腔的水可以从引流槽导出通过排水管排出。
所述排水管21上设置有控制阀22，控制阀能够控制排水管的排水。
所述通口16为锥形结构，上侧的开口口径大于下侧开口口径，每个所述通口16的顶部均转动连接有转圈17，所述转圈17的下侧固定连接有若干组紧固板18，紧固板18在转圈17上中心分布，且相邻的紧固板18之间设置有断口，每个紧固板18上均开设有螺纹19，转圈17通过紧固板18上的螺纹19与通口16螺旋连接，通过转圈能够在旋转的过程中，通过紧固板18之间的断口以及弹性形变对焊管进行夹持定位，保证焊管保持稳定，不会随着转管的旋转而旋转，从而保证内壁清洗的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种金属焊管的内壁清洗装置，包括基座(1)，其特征在于：
所述基座(1)的顶部固定安装有清洗仓(2)，所述清洗仓(2)的顶部固定安装有顶板(3)；
所述基座(1)的内腔中固定安装有水管(4)，所述水管(4)的左端封口，所述水管(4)的右端固定连接有软管(6)，所述软管(6)的右端固定连接有水泵(5)；
所述顶板(3)上开设有若干通口(16)，所述基座(1)的顶部固定安装有若干凸台(10)，所述水管(4)的上侧壁通过若干组轴承(7)转动连接有转管(8)，所述转管(8)的顶部贯穿凸台(10)伸于清洗仓(2)内腔中，所述转管(8)的顶部封口；
每组所述凸台(10)和每组所述通口(16)上下正对；
所述转管(8)的侧壁开设有若干喷洒口(9),每组所述转管(8)的侧壁固定连接有若干毛刷(20)；
所述基座(1)的内腔中固定安装有若干电机(13)，位于每个所述转管(8)底部边，所述电机(13)的顶部固定连接有第一齿轮(14)，所述转管(8)的底部固定安装有第二齿轮(15)，所述第一齿轮(14)与第二齿轮(15)相互啮合；
所述清洗仓(2)的右侧底部谷底安装有排水管(21)。
2.根据权利要求1所述的一种金属焊管的内壁清洗装置，其特征在于：每组所述凸台(10)的顶部开设有卡槽(11)，所述卡槽(11)的内腔与凸台(10)的外壁之间贯穿开设有若干引流槽(12)。
3.根据权利要求1所述的一种金属焊管的内壁清洗装置，其特征在于：所述排水管(21)上设置有控制阀(22)。
4.根据权利要求1所述的一种金属焊管的内壁清洗装置，其特征在于：所述通口(16)为锥形结构，上侧的开口口径大于下侧开口口径，每个所述通口(16)的顶部均转动连接有转圈(17)，所述转圈(17)的下侧固定连接有若干组紧固板(18)，紧固板(18)在转圈(17)上中心分布，且相邻的紧固板(18)之间设置有断口，每个紧固板(18)上均开设有螺纹(19)，转圈(17)通过紧固板(18)上的螺纹(19)与通口(16)螺旋连接。
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