CN210030892U - 印版辊筒腐蚀机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及版辊加工装置技术领域，具体涉及印版辊筒腐蚀机；包括底座、支撑板和转轴，底座上表面两侧分别设置有支撑板，两个支撑板内侧设置有相互平行的转轴，转轴由外部电机带动，底座底部侧壁设置有溶液罐，溶液罐顶部设置有进液管，溶液罐上设置有底部伸入溶液罐内的主管，主管上平行设置有两根支管，两个支管分别设置在转轴的正上方和正下方，支管上均匀设置有朝向转轴的喷头，喷头和支管之间设置有延伸管，主管上设置有水泵，主管和支管上均分别设置有水阀门；能够将腐蚀液均匀的喷洒在版辊上，增大腐蚀均匀性。

Description

印版辊筒腐蚀机

技术领域

本实用新型涉及版辊加工装置技术领域，具体涉及印版辊筒腐蚀机。

背景技术

在纸板的印刷过程中，通常需要使用印版，工业用印版通常为金属制成的辊筒，印版的制作方法是采用成像技术在镀铜辊筒的圆柱面上制作图像，然后利用三氯化铁溶液等腐蚀液在辊筒圆柱面进行腐蚀，使辊筒的柱面形成U形凹槽，然后进行镀铬和抛光处理。

在对版辊进行腐蚀时，现有技术通常在腐蚀池上架设两根平行的转轴，在转轴上安装上毛毡层，毛毡圈下部浸入腐蚀池的腐蚀液内，然后将待腐蚀的印版与转轴平行的放置在两根转轴之间，转动转轴，进而驱动版辊转动，同时毛毡层也随着转轴转动，并在转动过程中将腐蚀液涂刷于版辊上进行腐蚀，此种腐蚀的均匀性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供印版辊筒腐蚀机，能够将腐蚀液均匀的喷洒在版辊上，增大腐蚀均匀性。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

印版辊筒腐蚀机，包括底座、支撑板和转轴，底座上表面两侧分别设置有支撑板，两个支撑板内侧设置有相互平行的转轴，转轴由外部电机带动，底座底部侧壁设置有溶液罐，溶液罐顶部设置有进液管，溶液罐上设置有底部伸入溶液罐内的主管，主管上平行设置有两根支管，两个支管分别设置在转轴的正上方和正下方，支管上均匀设置有朝向转轴的喷头，喷头和支管之间设置有延伸管，主管上设置有水泵，主管和支管上均分别设置有水阀门。

进一步，主管顶部设置有三通管，三通管分别与支管和气管连通，气管上设置有气阀门，并且气管与外部的产气装置连接。

进一步，底座为上表面设置有通孔的空腔结构体，并且上表面设置为向中间下凹的凹槽结构，底部侧面设置有出液管。

进一步，通孔的直径为2-3mm。

进一步，出液管上设置有过滤网。

进一步，溶液罐内设置有液位传感器，外壁上设置有报警器，液位传感器和报警器分别与外部的控制器连接，并且液位传感器和报警器均由外部电源供电。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：

1.本实用新型使用喷头将腐蚀液喷洒到版辊上的方式进行腐蚀，并且在喷头和支管之间设置有延伸管，能够使得喷头更接近版辊，提高腐蚀的均匀度。

2.设置有气管，能够在腐蚀完成后，开启气管，将腐蚀液进行烘干，避免腐蚀液在版辊上成滴，增大版辊表面的光滑度。

3.底座表面设置有通孔，能够将腐蚀液进行收集，增大操作空间的洁净度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中，1-底座、2-支撑板、3-转轴、4-溶液罐、5-进液管、6-主管、7-支管、8-喷头、9-延伸管、10-水泵、11-水阀门、12-气管、13-气阀门、14-通孔、15-出液管、16-液位传感器、17-报警器。

具体实施方式

如图1所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

印版辊筒腐蚀机，包括底座1、支撑板2和转轴3，底座1上表面两侧分别设置有支撑板2，两个支撑板2内侧设置有相互平行的转轴3，转轴3由外部电机带动，底座1底部侧壁设置有溶液罐4，溶液罐4顶部设置有进液管5，溶液罐4上设置有底部伸入溶液罐4内的主管6，主管6上平行设置有两根支管7，两个支管7分别设置在转轴3的正上方和正下方，支管7上均匀设置有朝向转轴的喷头8，喷头8和支管7之间设置有延伸管9，主管6上设置有水泵10，主管6和支管7上均分别设置有水阀门11，本实用新型使用喷头8将腐蚀液喷洒到版辊上的方式进行腐蚀，并且在喷头8和支管7之间设置有延伸管9，能够使得喷头8更接近版辊，提高腐蚀的均匀度。

实施例2

在实施例1的基础上，主管6顶部设置有三通管，三通管分别与支管7和气管12连通，气管12上设置有气阀门13，并且气管12与外部的产气装置连接，在使用时，先将气阀门13关闭，通过喷头8对版辊进行腐蚀，当完成腐蚀后，关闭水泵10和水阀门11，开启气阀门13并且通过气管12喷入气体，将腐蚀液进行烘干，避免腐蚀液在版辊上成滴，增大版辊表面的光滑度。

实施例3

在实施例1的基础上，底座1为上表面设置有通孔14的空腔结构体，并且上表面设置为向中间下凹的凹槽结构，底部侧面设置有出液管15，能够将腐蚀液进行收集，增大操作空间的洁净度。

实施例4

在实施例3的基础上，通孔14的直径为2-3mm，避免大杂质进入到底座1内。

实施例5

在实施例3的基础上，出液管15上设置有过滤网，能够将排出的腐蚀液进行过滤。

实施例6

在实施例1的基础上，溶液罐4内设置有液位传感器16，外壁上设置有报警器17，液位传感器16和报警器17分别与外部的控制器连接，并且液位传感器16和报警器17均由外部电源供电，在使用时，当液位达到液位传感器16的位置时，将信号传递给控制器，控制器促使报警器17报警，提醒操作人员进行溶液的添加，避免出现没有溶液的现象。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.印版辊筒腐蚀机，包括底座(1)、支撑板(2)和转轴(3)，底座(1)上表面两侧分别设置有支撑板(2)，两个支撑板(2)内侧设置有相互平行的转轴(3)，转轴(3)由外部电机带动，其特征在于：底座(1)底部侧壁设置有溶液罐(4)，溶液罐(4)顶部设置有进液管(5)，溶液罐(4)上设置有底部伸入溶液罐(4)内的主管(6)，主管(6)上平行设置有两根支管(7)，两个支管(7)分别设置在转轴(3)的正上方和正下方，支管(7)上均匀设置有朝向转轴的喷头(8)，喷头(8)和支管(7)之间设置有延伸管(9)，主管(6)上设置有水泵(10)，主管(6)和支管(7)上均分别设置有水阀门(11)。

2.根据权利要求1所述的印版辊筒腐蚀机，其特征在于：主管(6)顶部设置有三通管，三通管分别与支管(7)和气管(12)连通，气管(12)上设置有气阀门(13)，并且气管(12)与外部的产气装置连接。

3.根据权利要求1所述的印版辊筒腐蚀机，其特征在于：底座(1)为上表面设置有通孔(14)的空腔结构体，并且上表面设置为向中间下凹的凹槽结构，底部侧面设置有出液管(15)。

4.根据权利要求3所述的印版辊筒腐蚀机，其特征在于：通孔(14)的直径为2-3mm。

5.根据权利要求3所述的印版辊筒腐蚀机，其特征在于：出液管(15)上设置有过滤网。

6.根据权利要求1所述的印版辊筒腐蚀机，其特征在于：溶液罐(4)内设置有液位传感器(16)，外壁上设置有报警器(17)，液位传感器(16)和报警器(17)分别与外部的控制器连接，并且液位传感器(16)和报警器(17)均由外部电源供电。

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