CN213670763U - 铜箔生产制程恒压节水水洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜箔生产制程恒压节水水洗装置，其特征在于，包括安装支架、压缩空气管、给水管、压力喷头；其中，压缩空气管和给水管设置在安装支架上，压缩空气管和给水管对应压力喷头的位置上设置有接口，压力喷头对应压缩空气管和给水管的位置上也设置有喷头进气接口和喷头进水接口，所述给水管和压缩空气管上的接口，与压力喷头上的喷头进气接口和喷头进水接口通过软管相连接。本实用新型可用于铜箔生产制程的水洗装置，特别是应用在3至9微米超薄动力锂电铜箔生产中效果更明显；清洗后的铜箔表面洁净，对铜箔表面损伤小，有效降低因冲对铜箔表面晶状的轮廓结构；且比以前常用无加气压的喷咀用水量降低10‑20％。

Description

铜箔生产制程恒压节水水洗装置

技术领域

本实用新型涉及电解铜箔生产技术领域，具体涉及一种铜箔生产制程恒压节水水洗装置。

背景技术

铜箔是锂离子电池及印制电路板中关键性的导电材料。铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，目前国内多采用辊式阴极、不溶性阳极以连续法生产电解铜箔；

铜箔从阳极槽出来后，由于铜箔毛面上还带有硫酸铜溶液，与空气接触后铜箔会氧化变黑，因此需要对阴极辊上的铜箔进行水洗，而现有的水洗方式存在以下缺陷：铜箔上带有水渍，易在铜箔表面形成印痕，影响成品质量综合上述，成为亟待本领域技术人员要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种铜箔生产制程恒压节水水洗装置，以解决上述背景技术中存在缺陷的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种铜箔生产制程恒压节水水洗装置，包括安装支架、压缩空气管、给水管、压力喷头；其中，压缩空气管和给水管设置在安装支架上，压缩空气管和给水管对应压力喷头的位置上设置有接口，压力喷头对应压缩空气管和给水管的位置上也设置有喷头进气接口和喷头进水接口，所述给水管和压缩空气管上的接口，与压力喷头上的喷头进气接口和喷头进水接口通过软管相连接。

进一步的，还包括圆管安装架，给水管和压缩空气管通过圆管安装架间隔排列设置在安装支架上，给水管和压缩空气管，其两侧分别设置有压力表，用于监视给水管、压缩空气管管道的压力；能更方便、精确的调整满足喷头正常工作所需要的水压和气压力；

其中，给水管和压缩空气管上的接口，与压力喷头上的喷头进气接口和喷头进水接口之间设置有调节阀。采用快速接头用软管与喷头进气口、进液口相连接。安装简易、方便、快捷；可按喷头喷头的实际情况，细调单个喷头的进气、进液阀，提高整体喷头清洗效果的可行性和可靠性，确保被清洗的铜箔表面达到满幅清洗效果洁净达标。

进一步的，还包括压力喷头安装支架，压力喷头设置在压力喷头安装支架，压力喷头上还设置有喷头喷幅调节旋钮和喷头流量调节旋钮。

进一步的，还包括圆管轴，压力喷头安装支架通过圆管轴与安装支架连接成一体。

采用轴向安装方式，可实现弧度调整喷头的清洗角度，可更好的调节清洗角度与铜箔生产时阴极辊弧度面平行。采用圆管轴向安装方式，可实现喷头间距调整，调整后拧紧螺丝固定，确保被清洗的铜箔表面达到满幅清洗效果洁净达标。

本实用新型有益效果：

本装置引用自动喷水喷头，结合铜箔生箔生产的实需求设计安装结构及应用方法，实现一种可用于铜箔生产制程的水洗装置，特别是应用在3至9微米超薄动力锂电铜箔生产中效果更明显；清洗后的铜箔表面洁净，对铜箔表面损伤小，有效降低因冲对铜箔表面晶状的轮廓结构；且比以前常用无加气压的喷咀用水量降低10-20％。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。

附图说明

图1所示为本实用新型结构示意图；

图2所示为本实用新型压力喷头8结构示意图；

图3所示为多个水洗装置并排安装结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅附图1-3，本实施例提供一种铜箔生产制程恒压节水水洗装置，包括安装支架1、压缩空气管5、给水管6、压力喷头8；其中，压缩空气管5和给水管6设置在安装支架1上，压缩空气管5和给水管6对应压力喷头8的位置上设置有接口，压力喷头8对应压缩空气管5和给水管6的位置上也设置有喷头进气接口82和喷头进水接口84，所述给水管6和压缩空气管5上的接口，与压力喷头8上的喷头进气接口82和喷头进水接口84通过软管相连接。

进一步的，还包括圆管安装架4，给水管6和压缩空气管5通过圆管安装架4间隔排列设置在安装支架1上，给水管6和压缩空气管5，其两侧分别设置有压力表7，用于监视给水管、压缩空气管管道的压力；能更方便、精确的调整满足喷头正常工作所需要的水压和气压力；

其中，给水管6和压缩空气管5上的接口，与压力喷头8上的喷头进气接口82和喷头进水接口84之间设置有调节阀。采用快速接头用软管与喷头进气口、进液口相连接。安装简易、方便、快捷；可按喷头喷头的实际情况，细调单个喷头的进气、进液阀，提高整体喷头清洗效果的可行性和可靠性，确保被清洗的铜箔表面达到满幅清洗效果洁净达标。

进一步的，还包括压力喷头安装支架2，压力喷头8设置在压力喷头安装支架2，压力喷头8上还设置有喷头喷幅调节旋钮81和喷头流量调节旋钮81。

进一步的，还包括圆管轴3，压力喷头安装支架2通过圆管轴3与安装支架1连接成一体。

采用轴向安装方式，可实现弧度调整喷头的清洗角度，可更好的调节清洗角度与铜箔生产时阴极辊弧度面平行。采用圆管轴向安装方式，可实现喷头间距调整，调整后拧紧螺丝固定，确保被清洗的铜箔表面达到满幅清洗效果洁净达标。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种铜箔生产制程恒压节水水洗装置，其特征在于，包括安装支架、压缩空气管、给水管、压力喷头；其中，压缩空气管和给水管设置在安装支架上，压缩空气管和给水管对应压力喷头的位置上设置有接口，压力喷头对应压缩空气管和给水管的位置上也设置有喷头进气接口和喷头进水接口，所述给水管和压缩空气管上的接口，与压力喷头上的喷头进气接口和喷头进水接口通过软管相连接。

2.根据权利要求1所述的铜箔生产制程恒压节水水洗装置，其特征在于，还包括圆管安装架，给水管和压缩空气管通过圆管安装架间隔排列设置在安装支架上。

3.根据权利要求2所述的铜箔生产制程恒压节水水洗装置，其特征在于，所述给水管和压缩空气管，其两侧分别设置有压力表。

4.根据权利要求3所述的铜箔生产制程恒压节水水洗装置，其特征在于，所述给水管和压缩空气管上的接口，与压力喷头上的喷头进气接口和喷头进水接口之间设置有调节阀。

5.根据权利要求4所述的铜箔生产制程恒压节水水洗装置，其特征在于，还包括压力喷头安装支架，压力喷头设置在压力喷头安装支架。

6.根据权利要求5所述的铜箔生产制程恒压节水水洗装置，其特征在于，还包括圆管轴，压力喷头安装支架通过圆管轴与安装支架连接成一体。

7.根据权利要求5所述的铜箔生产制程恒压节水水洗装置，其特征在于，所述压力喷头上还设置有喷头喷幅调节旋钮和喷头流量调节旋钮。

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