CN109342925B - 一种电子标签测试机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子标签测试机，机架上设有输送带、第一导向槽和第二导向槽，第一导向槽沿输送带的传送方向依次设有第一感应读头、光纤感应头和第一踢料机构，第一感应读头可读取RFID电子标签发射的微波信号，光纤感应头用于感应RFID电子标签是否到达指定区域，第一踢料机构可将RFID电子标签推动至第二导向槽内。本测试机反应迅速，测试效率高，RFID电子标签陆续进入第一感应读头区域和光纤感应头区域，当光纤感应头感应到的RFID电子标签无法被第一感应读头读取到微波信号，无微波信号的RFID电子标签即视为不良品，再由踢料机构推出第一导向槽，第一导向槽内剩下即为正常品，测试可靠，准确率非常高。
Description
技术领域
本发明涉及RFID电子标签技术领域，尤其涉及一种电子标签测试机。
背景技术
对于电力系统而言，安全稳定运行是电力系统的重中之重。为了保障电力系统的正常运行，常常需要使用到相关的RFID电子标签，并且保证每一颗电子标签都是100％稳定运行的，这就需要稳定可靠测试设备进行全线测试，以保障100％的质量。电子标签测试机即是其中之一。
目前，市场上用于电子标签的测试机基本都采用单线半自动流水式，只针对常规标准型产品进行测试，测试效率低下，测试准确率难以达到100％。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种测试效率及准确率高的电子标签测试机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：
一种电子标签测试机，包括机架，所述机架上设有输送带、第一导向槽和第二导向槽，所述第一导向槽和第二导向槽均位于输送带上方且上下贯通，第二导向槽设置于第一导向槽的一侧，所述第一导向槽沿输送带的传送方向依次设有第一感应读头、光纤感应头和第一踢料机构，所述第一感应读头可读取RFID电子标签发射的微波信号，所述光纤感应头用于感应RFID电子标签是否到达指定区域，所述第一踢料机构可将RFID电子标签推动至第二导向槽内。
作为上述技术方案的改进，所述第二导向槽沿输送带的传送方向依次设有第二感应读头和第二踢料机构，所述第二感应读头可读取RFID电子标签发射的微波信号，所述第二踢料机构可将RFID电子标签推动至第一导向槽内。
作为上述技术方案的改进，所述机架在第二导向槽的末端延伸方向上设有落料槽。
作为上述技术方案的改进，所述第一导向槽上设置有两组，第二导向槽位于两组第一导向槽之间。
作为上述技术方案的改进，所述机架上设有四条轨道，每组第一导向槽和第二导向槽的左右侧壁均为所述轨道，第一导向槽和第二导向槽相邻一侧的侧壁共用同一条轨道。
作为上述技术方案的改进，处于中间的两条轨道在初始端收拢。
作为上述技术方案的改进，所述第一踢料机构和第二踢料机构均包括气缸和推块，所述推块安装于气缸的输出端，所述推块的移动方向垂直于输送带的传送方向。
作为上述技术方案的改进，所述第一导向槽的侧壁在第一踢料机构的推块对应位置开设有避让孔，第二导向槽的侧壁在第二踢料机构的推块对应位置也开设有避让孔。
本发明的有益效果有：
本测试机反应迅速，测试效率高，在RFID电子标签进入第一导向槽后，陆续进入第一感应读头区域和光纤感应头区域，当光纤感应头感应到的RFID电子标签无法被第一感应读头读取到微波信号，无微波信号的RFID电子标签即视为不良品，再由踢料机构推出第一导向槽，第一导向槽内剩下即为正常品，测试可靠，准确率非常高。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明，其中：
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大图；
图3是本发明实施例的部分结构俯视图。
具体实施方式
参见图1，本发明的一种电子标签测试机，包括机架1，所述机架1上设有振动盘、输送带2、第一导向槽3和第二导向槽4，其中，所述第一导向槽3和第二导向槽4均位于输送带2上方且上下贯通，第二导向槽4设置于第一导向槽3的一侧，在本实施例中，所述第一导向槽3上设置有两组，第二导向槽4位于两组第一导向槽3之间，所述机架1上设有四条轨道11，每组第一导向槽3和第二导向槽4的左右侧壁均为所述轨道11，第一导向槽3和第二导向槽4相邻一侧的侧壁共用同一条轨道11。
RFID电子标签经振动盘自动旋转进入输送带2，然后输送带2匀速带动RFID电子标签沿传送方向移动，输送带2保证匀速稳定性，处于中间的两条轨道11在初始端收拢，以便RFID电子标签分别进入两个第一导向槽3。
进一步参见图2和图3，第一导向槽3沿输送带2的传送方向依次设有第一感应读头5、光纤感应头6和第一踢料机构7，所述第一感应读头5可读取正常的RFID电子标签发射的微波信号，具体地，第一感应读头5一直在持续发射采集波率，第一导向槽3里面通过的正常的RFID电子标签会发射出本身的微波信号，经过第一感应读头区域时该微波信号就会被采集到；所述光纤感应头6用于感应RFID电子标签是否到达指定区域，无论正常还是不良品均能被光纤感应头6感应到，第一踢料机构7可将检测为不良品的RFID电子标签推动至第二导向槽4内。
RFID电子标签进入第一导向槽3后，陆续进入第一感应读头5区域和光纤感应头6区域，当光纤感应头6感应到的RFID电子标签无法被第一感应读头5读取到微波信号，无微波信号的RFID电子标签即视为不良品，再由踢料机构7从第一导向槽3推出至第二导向槽4内，第一导向槽3内剩下即为正常品。
如图3所示，为了防止性能正常的RFID电子标签误入第二导向槽4，本发明还增加复测功能，第二导向槽4沿输送带2的传送方向依次设有第二感应读头8和第二踢料机构9，所述第二感应读头8可读取RFID电子标签发射的微波信号，所述第二踢料机构9可将复测为正常品的RFID电子标签由第二导向槽4推回至第一导向槽3内，所述机架1在第二导向槽4的末端延伸方向上设有落料槽10，收集不良品，以便技术工程师收集后进行不良原因的分析改善。
为了进一步提高准确率，每组第一导向槽3还额外增加一套第一感应读头5、光纤感应头6和第一踢料机构7，进行二次检测工序，重新检测经第一次检测正常的RFID电子标签，若二次检测为不良品的RFID电子标签可被踢出至第二导向槽4，该不良品还会在第二导向槽4内进行复测，保证100％测试可靠性。
如图2所示，所述第一踢料机构7和第二踢料机构9均包括气缸12和推块13，所述推块13安装于气缸12的输出端，所述推块的移动方向垂直于输送带的传送方向，气缸12可驱动推块13沿垂直于输送带传送的方向推动RFID电子标签。其中，为了方便推块13移动，第一导向槽3的侧壁在第一踢料机构7的推块13对应位置开设有避让孔14，第二导向槽4的侧壁在第二踢料机构9的推块13对应位置也开设有避让孔14，两个第一导向槽3及第二导向槽4的避让孔14相互错开，防止推出后RFID电子标签相互影响，而且第二导向槽4的避让孔14靠近末端。
以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种电子标签测试机，包括机架，其特征在于：所述机架上设有输送带、第一导向槽和第二导向槽，所述第一导向槽和第二导向槽均位于输送带上方且上下贯通，第二导向槽设置于第一导向槽的一侧，所述第一导向槽沿输送带的传送方向依次设有第一感应读头、光纤感应头和第一踢料机构，所述第一感应读头可读取RFID电子标签发射的微波信号，所述光纤感应头用于感应RFID电子标签是否到达指定区域，所述第一踢料机构可将RFID电子标签推动至第二导向槽内，所述第二导向槽沿输送带的传送方向依次设有第二感应读头和第二踢料机构，所述第二感应读头可读取RFID电子标签发射的微波信号，所述第二踢料机构可将RFID电子标签推动至第一导向槽内。
2.根据权利要求1所述的一种电子标签测试机，其特征在于：所述机架在第二导向槽的末端延伸方向上设有落料槽。
3.根据权利要求1或2所述的一种电子标签测试机，其特征在于：所述第一导向槽上设置有两组，第二导向槽位于两组第一导向槽之间。
4.根据权利要求3所述的一种电子标签测试机，其特征在于：所述机架上设有四条轨道，每组第一导向槽和第二导向槽的左右侧壁均为所述轨道，第一导向槽和第二导向槽相邻一侧的侧壁共用同一条轨道。
5.根据权利要求4所述的一种电子标签测试机，其特征在于：处于中间的两条轨道在初始端收拢。
6.根据权利要求1所述的一种电子标签测试机，其特征在于：所述第一踢料机构和第二踢料机构均包括气缸和推块，所述推块安装于气缸的输出端，所述推块的移动方向垂直于输送带的传送方向。
7.根据权利要求6所述的一种电子标签测试机，其特征在于：所述第一导向槽的侧壁在第一踢料机构的推块对应位置开设有避让孔，第二导向槽的侧壁在第二踢料机构的推块对应位置也开设有避让孔。
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