CN109342356A - 贞芪扶正颗粒生产工艺中近红外定量校正模型的构建方法及检测方法 - Google Patents

贞芪扶正颗粒生产工艺中近红外定量校正模型的构建方法及检测方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109342356A
CN109342356A CN201811243126.6A CN201811243126A CN109342356A CN 109342356 A CN109342356 A CN 109342356A CN 201811243126 A CN201811243126 A CN 201811243126A CN 109342356 A CN109342356 A CN 109342356A
Authority
CN
China
Prior art keywords
linear equation
zhenqi fuzheng
external certificate
internal verification
determination
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811243126.6A
Other languages
English (en)
Inventor
边雨
姜文月
曲佳乐
王美慧
徐杰
高陆
杨晓英
胡铭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jilin Modern Chinese Medicine Engineering Research Center Co Ltd
Original Assignee
Jilin Modern Chinese Medicine Engineering Research Center Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jilin Modern Chinese Medicine Engineering Research Center Co Ltd filed Critical Jilin Modern Chinese Medicine Engineering Research Center Co Ltd
Priority to CN201811243126.6A priority Critical patent/CN109342356A/zh
Publication of CN109342356A publication Critical patent/CN109342356A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/17Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
    • G01N21/25Colour; Spectral properties, i.e. comparison of effect of material on the light at two or more different wavelengths or wavelength bands
    • G01N21/31Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry
    • G01N21/35Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry using infrared light
    • G01N21/359Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry using infrared light using near infrared light
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/17Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
    • G01N21/25Colour; Spectral properties, i.e. comparison of effect of material on the light at two or more different wavelengths or wavelength bands
    • G01N21/31Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry
    • G01N21/35Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry using infrared light
    • G01N21/3563Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry using infrared light for analysing solids; Preparation of samples therefor
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N30/00Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
    • G01N30/02Column chromatography

Abstract

本发明涉及近红外在线检测技术领域,特别涉及贞芪扶正颗粒生产工艺中近红外定量校正模型的构建方法及检测方法。本发明将近红外光谱分析技术引入中药生产的提取和浓缩过程,实现对各指标成分的实时监测以及提取、浓缩过程终点的快速判断,有利于提高中药提取、浓缩过程的质量控制水平,充分保证产品质量稳定、可靠。

Description

贞芪扶正颗粒生产工艺中近红外定量校正模型的构建方法及 检测方法
技术领域
本发明涉及近红外在线检测技术领域,特别涉及贞芪扶正颗粒生产工艺中近红外定量校正模型的构建方法及检测方法。
背景技术
贞芪扶正由黄芪及女贞子两味药材,经加水煎煮三次、合并煎液,滤过、滤液浓缩,喷雾干燥,加辅料制成颗粒,干燥,分装,即得。贞芪扶正颗粒收载于《中药成方制剂》(第20册),具有提高人体免疫力,保护骨髓及肾上腺皮质的功能。大量的药学研究和临床应用已经证明其可作为癌症辅助放化疗的“明星”药物。
目前贞芪扶正颗粒产业化生产过程中提取、浓缩环节主要依靠经验,通过固定提取时间或者浓缩时间确定操作终点,再结合高效液相色谱法进行样品处理及检测。
提取工艺是中药生产的关键环节,也是大多数中药制药过程的起点,直接关系到药材的利用率。目前,提取工艺的质量控制主要依靠经验和传统质量分析方法,缺乏有效的指标性成分含量实时监测手段。实际生产中提取时间往往是固定的,基本不考虑原料药材质量差异和工况波动导致的提取终点提前或滞后,易造成不同批次提取液质量的不稳定,导致中药药品批次间的质量差异,以及能源、时间的浪费,药材利用率的降低等。
提取液的浓缩过程是贞芪扶正颗粒生产的关键操作,通过浓缩可以去除大量提取溶剂,提高有效成分浓度,以利于后续的干燥、制粒等过程。另外女贞子中特女贞苷等环烯醚萜苷类不稳定,长时间加热会水解产生红景天苷。目前贞芪扶正颗粒浓缩液各质控指标的判断与测定主要依靠经验和传统的质量分析方法,要经过取样、送检、检测等环节,耗时费力,缺乏指标性成分含量实时监测手段,不利于提高生产效率和浓缩液成分的稳定性。
因此,提供一种贞芪扶正颗粒提取和浓缩过程近红外在线检测方法具有重要的现实意义。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种贞芪扶正颗粒生产工艺中近红外定量校正模型的构建方法及检测方法。该方法将近红外光谱分析技术引入中药生产的提取和浓缩过程,实现对各指标成分的实时监测以及提取、浓缩过程终点的快速判断,有利于提高中药提取、浓缩过程的质量控制水平,充分保证产品质量稳定、可靠。
为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:
本发明提供了一种贞芪扶正颗粒生产工艺中近红外定量校正模型的构建方法,取贞芪扶正颗粒,以黄芪甲苷、红景天苷、特女贞苷、毛蕊异黄酮葡萄糖苷作为关键质控指标,分别经高效液相色谱检测和近红外光谱检测,获得相应的高效液相色谱检测结果和近红外光谱结果,经偏最小二乘法获得贞芪扶正颗粒生产工艺中近红外定量校正模型。
近红外(NIR)光谱技术作为一种快速的过程分析技术,已经被成功应用于不同的分析领域,如食品、药物、石油等。近红外技术的广泛使用主要得益于其具有快速分析、样品处理简单、无需消耗试剂等特点,是一种快速无损的绿色分析技术。近年来,近红外技术已经越来越多的被应用于中药研究,包括药材产地鉴别、有效组分含量测定和制药过程的在线检测和监控。从近年来研究进展情况看来,近红外光谱分析技术是最有希望在中药生产过程实现在线检测及质量控制的过程分析技术之一。
在本发明的一些具体实施方案中,所述生产工艺包括提取和浓缩。
在本发明的一些具体实施方案中,黄芪甲苷含量采用高效液相色谱法测定,所述高效液相色谱的条件为:以十八烷基硅烷键合硅胶为填充剂;以甲醇-水(80:20)为流动相;蒸发光散射检测器检测,漂移管的温度为55~85℃,载气流速:0.5~2.5Lmin-1,增益值为6~10。
在本发明的一些具体实施方案中,对照品溶液的制备:取黄芪甲苷对照品适量,精密称定,加甲醇制成每lmL含50μg的溶液,即得。
在本发明的一些具体实施方案中,供试品溶液的制备为:取在线采集提取液,静置室温,离心,取上清液,滤过,取续滤液,即得。
在本发明的一些具体实施方案中,测定法:分别精密吸取对照品溶液10μL、20μL,供试品溶液20μL,注入液相色谱仪,测定,用外标两点法对数方程计算,即得。
在本发明的一些具体实施方案中,红景天苷、特女贞苷、毛蕊异黄酮葡萄糖苷含量采用高效液相色谱法测定,所述高效液相色谱的条件为:以十八烷基硅烷键合硅胶为填充剂;以甲醇-水为流动相,梯度洗脱;毛蕊异黄酮葡萄糖苷检测波长为210~300nm,特女贞苷的检测波长210~300nm,红景天苷的检测波长230~350nm;流速为0.5~1.5mL·min-1,进样量为2~15μl,柱温20~40℃;
按照梯度程序进行梯度洗脱:
在本发明的一些具体实施方案中,对照品溶液制备:分别取红景天苷对照品、毛蕊异黄酮葡萄糖苷对照品及特女贞苷对照品适量,精密称定,置于10mL量瓶中,加甲醇溶解并稀释至刻度,摇匀,制成每1mL分别含红景天苷30μg、毛蕊异黄酮葡萄糖苷10μg、特女贞苷100μg的混合对照品溶液。
在本发明的一些具体实施方案中,提取液样品溶液制备方法:取在线采集提取液,静置室温,离心,取上清液,滤过,取续滤液,即得。
在本发明的一些具体实施方案中,浓缩液样品溶液制备方法:取在线采集浓缩液,静置室温,精密吸取1mL,于2~25mL容量瓶中,加水,溶解,定容至刻度,摇匀,滤过,取续滤液,即得。在本发明的一些具体实施方案中,测定法:分别精密吸取对照品溶液及供试品溶液各5μL,注入液相色谱仪,测定,即得。
在本发明的一些具体实施方案中,所述近红外光谱检测包括光谱采集、光谱预处理的步骤;
所述光谱采集为:取贞芪扶正颗粒生产工艺中的提取液或浓缩液,在25℃±5℃条件下,采用漫反射内置光源采集近红外光谱,以空气为参比背景,扫描次数为200~400,扫描光谱范围为1100~2300nm,波长增量1.0~3.0nm,每隔15s自动在线采谱1次。
在本发明的一些具体实施方案中,所述光谱预处理为:采用一阶导数九点平滑法对原始光谱进行预处理。
在本发明的一些具体实施方案中,所述获得贞芪扶正颗粒生产工艺样品近红外定量校正模型具体为:采用偏最小二乘法(PLS)、交叉-验证法(Cross-Validation),用Unscrambler定量分析软件,将预处理后光谱数据与样品HPLC含量数据关联,建立各指标的校正模型。
在本发明的一些具体实施方案中,贞芪扶正颗粒提取过程黄芪甲苷NIR模型中,内部验证直线方程为Y=0.9493X+0.0023,外部验证直线方程为Y=0.9077X+0.0042,其中X为化验值,Y为预测值,内部验证决定系数R2=0.9743,外部验证决定系数R2=0.9511;RMSEC=0.0053,RMSEP=0.0073;
贞芪扶正颗粒提取过程红景天苷NIR模型中,内部验证直线方程为Y=0.9330X+0.0022,外部验证直线方程为Y=0.8874X+0.0037,其中X为化验值,Y为预测值,内部验证决定系数R2=0.9659,外部验证决定系数R2=0.9436;RMSEC=0.0046,RMSEP=0.0058;;
贞芪扶正颗粒提取过程毛蕊异黄酮葡萄糖苷NIR模型中,内部验证直线方程为Y=0.9426X+0.0011,外部验证直线方程为Y=0.8562X+0.0027,其中X为化验值,Y为预测值,内部验证决定系数R2=0.9709,外部验证决定系数R2=0.9265;RMSEC=0.0028,RMSEP=0.0044;
贞芪扶正颗粒提取过程特女贞苷NIR模型中,内部验证直线方程为Y=0.9724X+0.0196,外部验证直线方程为Y=0.9300X+0.0533,其中X为化验值,Y为预测值,内部验证决定系数R2=0.9861,外部验证决定系数R2=0.9739,RMSEC=0.0866,RMSEP=0.1187。
在本发明的一些具体实施方案中,贞芪扶正颗粒浓缩过程黄芪甲苷NIR模型中,内部验证直线方程为Y=0.9409X+0.0112,外部验证直线方程为Y=0.8653X+0.0255,其中X为化验值,Y为预测值,内部验证决定系数R2=0.9700,外部验证决定系数R2=0.9241;RMSEC=0.0161,RMSEP=0.0025;;
贞芪扶正颗粒浓缩过程红景天苷NIR模型中,内部验证直线方程为Y=0.9292X+0.0153,外部验证直线方程为Y=0.8500X+0.0324,其中X为化验值,Y为预测值,内部验证决定系数R2=0.9640,外部验证决定系数R2=0.9227;RMSEC=0.0198,RMSEP=0.0287;
贞芪扶正颗粒浓缩过程毛蕊异黄酮葡萄糖苷NIR模型中,内部验证直线方程为Y=0.9705X+0.0027,外部验证直线方程为Y=0.9047X+0.0080,其中X为化验值,Y为预测值,内部验证决定系数R2=0.9851,外部验证决定系数R2=0.9642;RMSEC=0.0083,RMSEP=0.0129;
贞芪扶正颗粒浓缩过程特女贞苷NIR模型中,内部验证直线方程为Y=0.9500X+0.1517,外部验证直线方程为Y=0.8873X+0.3497,其中X为化验值,Y为预测值,内部验证决定系数R2=0.9747,外部验证决定系数R2=0.9418;RMSEC=0.2384,RMSEP=0.3583。
在以上技术方案的基础上,本发明还提供了一种贞芪扶正颗粒生产工艺的检测方法,按照所述的构建方法获得贞芪扶正颗粒近红外定量校正模型,将贞芪扶正颗粒生产工艺中待测样品的近红外光谱数据导入所述贞芪扶正颗粒近红外定量校正模型,获得所述待测样品中黄芪甲苷、红景天苷、特女贞苷、毛蕊异黄酮葡萄糖苷的含量,将近红外光谱分析技术引入中药生产的提取和浓缩过程,实现对各指标成分的实时监测以及提取、浓缩过程终点的快速判断,有利于提高中药提取、浓缩过程的质量控制水平,充分保证产品质量稳定、可靠。
近红外(NIR)光谱主要是有机分子的倍频与合频吸收光谱,物质分子中的C-H、N-H、O-H和C-O等基团的基频振动的倍频与合频吸收在近红外区,信息含量丰富,因此近红外技术比较适合于分析与这些基团有直接或间接关系的成分,中药中很多功效成分如黄酮类及萜苷类物质都包含有这些基团,因此通过化学计量学的方法,建立中药有机物质的近红外数学模型,可达到快速地测定中药中有机物质的含量,降低检测成本的目的。与传统分析技术相比,近红外光谱分析技术具有诸多优点,它能在几分钟甚至数十秒内,仅通过对被测样品完成一次近红外光谱的采集测量,即可完成其多项性能指标的测定。光谱测量时不需要对分析样品进行前处理;分析过程中不消耗其它材料或破坏样品;分析重现性好、成本低。对于质量监控和在线监测是十分经济且快速的。
本发明将近红外光谱分析技术引入中药生产的提取和浓缩过程,实现对各指标成分的实时监测以及提取、浓缩过程终点的快速判断,有利于提高中药提取、浓缩过程的质量控制水平,充分保证产品质量稳定、可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1示混合对照品HPLC色谱图;
图2示提取液HPLC色谱图;
图3示黄芪甲苷对照品HPLC色谱图;
图4示提取液HPLC色谱图;
图5示提取过程NIR原始光谱;
图6示提取过程NIR预处理光谱;
图7示提取-红景天苷NIR建模结果图;
图8示提取-特女贞苷NIR建模结果图;
图9示提取-毛蕊异黄酮葡萄糖苷NIR建模结果图;
图10示提取-黄芪甲苷NIR建模结果图;
图11示混合对照品HPLC色谱图;
图12示浓缩液HPLC色谱图;
图13示黄芪甲苷对照品HPLC色谱图;
图14示浓缩液HPLC色谱图;
图15示浓缩过程NIR原始光谱;
图16示浓缩过程NIR预处理光谱;
图17示MVR浓缩-红景天苷NIR建模结果图;
图18示MVR浓缩-特女贞苷建模结果图;
图19示MVR浓缩-毛蕊异黄酮葡萄糖苷建模结果图;
图20示MVR浓缩-黄芪甲苷建模结果图。
具体实施方式
本发明公开了一种贞芪扶正颗粒生产工艺中近红外定量校正模型的构建方法及检测方法,本领域技术人员可以借鉴本文内容,适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是,所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的,它们都被视为包括在本发明。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述,相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文所述的方法和应用进行改动或适当变更与组合,来实现和应用本发明技术。
本发明提供了一种贞芪扶正颗粒有效成分的近红外光谱在线检测方法,检测步骤如下:
(1)确定对照品采用高效液相色谱法测定贞芪扶正颗粒样品中的有效成分黄芪甲苷、红景天苷、特女贞苷、毛蕊异黄酮葡萄糖苷的含量,并以此含量为对照值。
(2)近红外安装与光谱采集在生产过程工艺关键点进行近红外监测系统安装,分别采集各工艺点药液的近红外光谱,对各原始光谱进行预处理,用Unscrambler定量分析软件,采用偏最小二乘法、交叉-验证法,分别建立各工艺点被测药液中有效成分与吸收光谱之间关系的数学模型,进行模型预测,并与对照值对比,要求误差小于10%。
(3)在线检测有效成分含量通过近红外监测系统分别采集各工艺点药液的近红外光谱后,用相应的近红外数学模型进行分析计算,得到各工艺点药液中有效成分含量。
(4)工艺监控及优化通过所检测的数据,确定自动调配系统的程序数据并对工艺进行监控、调整和优化,确定提取浓缩终点。
试剂与仪器:
多功能提取罐,BRIMROSE LUMINAR 3060型近红外在线监测系统,SNAP32光谱分析软件,Unscrambler光谱建模软件,LC-20AT全自动高效液相色谱仪,LC-20AC全自动高效液相色谱仪,ACE C18色谱柱,计时器等;
色谱乙腈、甲醇,甲醇(分析纯)、红景天苷、特女贞苷、毛蕊异黄酮葡萄糖苷、黄芪甲苷对照品等。
本发明提供的贞芪扶正颗粒生产工艺中近红外定量校正模型的构建方法及检测方法中所用原料及试剂均可由市场购得。
下面结合实施例,进一步阐述本发明:
实施例1提取、浓缩过程NIR在线质量控制研究
1.1实验材料
1.1.1对照品
特女贞苷对照品(中国食品药品检定院,111926-201404)、红景天苷对照品(中国食品药品检定院,110818-201206)、毛蕊异黄酮葡萄糖苷对照品(中国食品药品检定院,111920-201505)、黄芪甲苷对照品(中国食品药品检定院,110781-201515)。
1.1.2试剂
色谱甲醇,购自Fisher;甲醇(分析纯),购自北京化工厂;水为超纯水;氮气(高纯氮气,长春新光气体制造有限公司)。
1.2仪器设备
DT-3m3多功能提取罐,BRIMROSE LUMINAR 3060型近红外在线监测系统,SNAP32光谱分析软件,Unscrambler光谱建模软件,岛津LC-20AT全自动高效液相色谱仪,岛津LC-20AC全自动高效液相色谱仪。
1.2实验方法
1.2.1样品收集
1.2.1.1提取过程质量控制模型
全程在线采集水提取过程的NIR光谱,样品采集时间点累积覆盖提取全过程,依据实际生产情况,详细记录采样时间。各采样点采集50mL提取液,静至室温,密封,于4℃储存,备用。
1.2.1.2浓缩过程质量控制模型
提取液浓缩过程采用MVR效浓缩设备,全程在线采集NIR光谱,浓缩温度达到80℃时开始计时,实时采集NIR光谱,样品采集时间点累积覆盖浓缩全过程,依据实际生产情况,详细记录采样时间,浓缩至相对密度约1.05-1.10(70-80℃)停止采集。各采样点取10mL浓缩液,密封,于4℃储存,备用。
1.2.2指标检测方法
①红景天苷、毛蕊异黄酮葡萄糖苷、特女贞苷检测方法
照髙效液相色谱法(通则0512)测定
色谱条件及系统适应性试验以十八烷基硅烷键合硅胶为填充剂;以甲醇为流动相A,水为流动相B,按照下表规定进行梯度洗脱;柱温为30℃;毛蕊异黄酮葡萄糖苷检测波长为250nm,特女贞苷的检测波长224nm,红景天苷的检测波长275nm。
表1色谱梯度洗脱条件
混合对照品溶液的制备取各对照品适量,精密称定,加甲醇制成每1mL含红景天苷26.4μg.、特女贞苷105.2μg、毛蕊异黄酮葡萄糖苷6.6μg的混合对照品溶液。
提取液样品溶液制备方法:取在线采集提取液,静置室温,离心,取上清液,滤过,取续滤液,即得。
浓缩液样品溶液制备方法:取在线采集浓缩液,静置室温,精密吸取1mL,于5mL容量瓶中,加水,溶解,定容至刻度,摇匀,滤过,取续滤液,即得。
测定法精密吸取对照品溶液与供试品溶液各5μL,注入高效液相色谱仪,测定。
②黄芪甲苷检测方法
照髙效液相色谱法(通则0512)测定
色谱条件及系统适应性试验以十八烷基硅烷键合硅胶为填充剂;以甲醇-水(80:20)为流动相;蒸发光散射器检测,漂移管的温度为75℃,载气流速:1.5L.min-1,增益值为8。理论板数按黄芪甲苷峰计算应不低于4000。
对照品溶液的制备取黄芪甲苷对照品适量,加甲醇制备成每1mL含黄芪甲苷45μg的溶液。
提取液样品溶液制备方法:取在线采集提取液,静置室温,离心,取上清液,滤过,取续滤液,即得。
浓缩液样品溶液制备方法:取在线采集浓缩液,静置室温,精密吸取1mL,于5mL容量瓶中,加水,溶解,定容至刻度,摇匀,滤过,取续滤液,即得。
测定法分别精密吸取对照品溶液10μL、20μL,供试品溶液20μL,注入液相色谱仪,测定,以外标两点法计算对数方程,即得。
1.2.3光谱采集
打开光谱采集系统1100~2300nm,波长增量1.0nm,扫描次数200。执行采集命令后NIR检测设备每隔15s自动在线采谱1次。
1.2.4光谱预处理
在建立模型前,需要消除噪音和基线漂移等因素对光谱采集的影响。利用SNAP软件中的光谱处理程序,采用一阶导数9点平滑法(Savitzky-Golay)对原始光谱进行预处理,消除颜色差别等因素引起的光谱基线偏移和漂移。1.2.5建立PLS数学模型
采用PLS法将各指标测定结果与经过预处理光谱进行关联,利用Unscrambler定量分析软件,以偏最小二乘法(PLS)和交叉-验证法(Cross-Validation)建立各指标校正模型。
采用光谱影响值(Leverage)和化学值误差(Residual)等统计量检验,剔除NIR光谱与各指标测定结果的异常值,并根据模型主要参数:内外部验证决定系数(R2)、校正均方根偏差(RMSEC)、预测均方根偏差(RMSEP)等,进行筛选选优化,确定各指标NIR检测模型。
1.2.6模型验证
利用已建立的各指标模型,随机抽取未参与建模的样品进行分析,验证样品与建模样品光谱采集参数设置的一致性,获得各指标的预测结果,计算预测值与实测值偏差,验证模型准确性。偏差值计算公式如下:
1.3结果
1.3.1提取过程NIR在线质量控制研究
1.3.1.1指标检测结果
如图1~图4所示。
1.3.1.2光谱采集及预处理
按照样品采集时间,从提取在线采集光谱中挑选对应光谱,得到的光谱图,见图5。
在建立模型前,采用Savitzky-Golay法对原始光谱进行预处理,消除噪音和基线漂移等对光谱信息的影响,预处理光谱见图6。
1.3.1.3模型建立
采用提取过程各指标测定结果与NIR光谱相结合,利用Unscrambler定量分析软件建立提取过程各指标NIR模型,见图7~10。
贞芪扶正颗粒提取过程黄芪甲苷NIR模型中,内部验证直线方程为Y=0.9493X+0.0023,外部验证直线方程为Y=0.9077X+0.0042,其中X为化验值,Y为预测值,内部验证决定系数R2=0.9743,外部验证决定系数R2=0.9511;RMSEC=0.0053,RMSEP=0.0073;
贞芪扶正颗粒提取过程红景天苷NIR模型中,内部验证直线方程为Y=0.9330X+0.0022,外部验证直线方程为Y=0.8874X+0.0037,其中X为化验值,Y为预测值,内部验证决定系数R2=0.9659,外部验证决定系数R2=0.9436;RMSEC=0.0046,RMSEP=0.0058;;
贞芪扶正颗粒提取过程毛蕊异黄酮葡萄糖苷NIR模型中,内部验证直线方程为Y=0.9426X+0.0011,外部验证直线方程为Y=0.8562X+0.0027,其中X为化验值,Y为预测值,内部验证决定系数R2=0.9709,外部验证决定系数R2=0.9265;RMSEC=0.0028,RMSEP=0.0044;
贞芪扶正颗粒提取过程特女贞苷NIR模型中,内部验证直线方程为Y=0.9724X+0.0196,外部验证直线方程为Y=0.9300X+0.0533,其中X为化验值,Y为预测值,内部验证决定系数R2=0.9861,外部验证决定系数R2=0.9739,RMSEC=0.0866,RMSEP=0.1187。
1.3.2浓缩过程NIR在线质量控制研究
1.3.2.1指标检测结果
依照样品采集方案,对MVR浓缩罐进行在线采集提取液浓缩过程样品。如图11~14所示。
1.3.2.2光谱采集及预处理
按照样品采集时间,从浓缩在线采集光谱中挑选对应光谱,得到115例样品的光谱图,见图15。
在建立模型前,采用Savitzky-Golay法对原始光谱进行预处理,消除噪音和基线漂移等对光谱信息的影响,预处理光谱见图16。
1.3.2.3模型建立
采用浓缩过程各指标测定结果与NIR光谱相结合,利用Unscrambler定量分析软件建立浓缩过程各指标NIR模型,见图17~20。
在本发明的一些具体实施方案中,贞芪扶正颗粒浓缩过程黄芪甲苷NIR模型中,内部验证直线方程为Y=0.9409X+0.0112,外部验证直线方程为Y=0.8653X+0.0255,其中X为化验值,Y为预测值,内部验证决定系数R2=0.9700,外部验证决定系数R2=0.9241;RMSEC=0.0161,RMSEP=0.0025;
贞芪扶正颗粒浓缩过程红景天苷NIR模型中,内部验证直线方程为Y=0.9292X+0.0153,外部验证直线方程为Y=0.8500X+0.0324,其中X为化验值,Y为预测值,内部验证决定系数R2=0.9640,外部验证决定系数R2=0.9227;RMSEC=0.0198,RMSEP=0.0287;
贞芪扶正颗粒浓缩过程毛蕊异黄酮葡萄糖苷NIR模型中,内部验证直线方程为Y=0.9705X+0.0027,外部验证直线方程为Y=0.9047X+0.0080,其中X为化验值,Y为预测值,内部验证决定系数R2=0.9851,外部验证决定系数R2=0.9642;RMSEC=0.0083,RMSEP=0.0129;
贞芪扶正颗粒浓缩过程特女贞苷NIR模型中,内部验证直线方程为Y=0.9500X+0.1517,外部验证直线方程为Y=0.8873X+0.3497,其中X为化验值,Y为预测值,内部验证决定系数R2=0.9747,外部验证决定系数R2=0.9418;RMSEC=0.2384,RMSEP=0.3583。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种贞芪扶正颗粒生产工艺中近红外定量校正模型的构建方法,其特征在于,取贞芪扶正颗粒,以黄芪甲苷、红景天苷、特女贞苷、毛蕊异黄酮葡萄糖苷作为关键质控指标,分别经高效液相色谱检测和近红外光谱检测,获得相应的高效液相色谱检测结果和近红外光谱结果,经偏最小二乘法获得贞芪扶正颗粒生产工艺中近红外定量校正模型。
2.如权利要求1所述的构建方法,其特征在于,所述生产工艺包括提取和浓缩。
3.如权利要求1或2所述的构建方法,其特征在于,黄芪甲苷含量采用高效液相色谱法测定,所述高效液相色谱的条件为:以十八烷基硅烷键合硅胶为填充剂;以甲醇-水(80:20)为流动相;蒸发光散射检测器检测,漂移管的温度为55~85℃,载气流速:0.5~2.5Lmin-1,增益值为6~10。
4.如权利要求1至3任一项所述的构建方法,其特征在于,红景天苷、特女贞苷、毛蕊异黄酮葡萄糖苷含量采用高效液相色谱法测定,所述高效液相色谱的条件为:以十八烷基硅烷键合硅胶为填充剂;以甲醇-水为流动相,梯度洗脱;毛蕊异黄酮葡萄糖苷检测波长为210~300nm,特女贞苷的检测波长210~300nm,红景天苷的检测波长230~350nm;流速为0.5~1.5mL·min-1,进样量为2~15μl,柱温20~40℃;
按照梯度程序进行梯度洗脱:
5.如权利要求1至4任一项所述的构建方法,其特征在于,所述近红外光谱检测包括光谱采集、光谱预处理的步骤;
所述光谱采集为:取贞芪扶正颗粒生产工艺中的提取液或浓缩液,在室温条件下,采用漫反射内置光源采集近红外光谱,以空气为参比背景,扫描次数为200~400,扫描光谱范围为1100~2300nm,扫描间隔1.0~3.0nm,每隔15s自动在线采谱1次。
6.如权利要求5所述的构建方法,其特征在于,所述光谱预处理为:采用一阶导数九点平滑法对原始光谱进行预处理。
7.如权利要求1至6任一项所述的构建方法,其特征在于,所述获得贞芪扶正颗粒近红外定量校正模型具体为:采用偏最小二乘法、交叉-验证法,用Unscrambler定量分析软件,将预处理后光谱数据与样品HPLC含量数据关联,建立各指标的校正模型。
8.如权利要求1至7任一项所述的构建方法,其特征在于,贞芪扶正颗粒提取过程黄芪甲苷NIR模型中,内部验证直线方程为Y=0.9493X+0.0023,外部验证直线方程为Y=0.9077X+0.0042,其中X为化验值,Y为预测值,内部验证决定系数R2=0.9743,外部验证决定系数R2=0.9511;RMSEC=0.0053,RMSEP=0.0073;
贞芪扶正颗粒提取过程红景天苷NIR模型中,内部验证直线方程为Y=0.9330X+0.0022,外部验证直线方程为Y=0.8874X+0.0037,其中X为化验值,Y为预测值,内部验证决定系数R2=0.9659,外部验证决定系数R2=0.9436;RMSEC=0.0046,RMSEP=0.0058;
贞芪扶正颗粒提取过程毛蕊异黄酮葡萄糖苷NIR模型中,内部验证直线方程为Y=0.9426X+0.0011,外部验证直线方程为Y=0.8562X+0.0027,其中X为化验值,Y为预测值,内部验证决定系数R2=0.9709,外部验证决定系数R2=0.9265;RMSEC=0.0028,RMSEP=0.0044;
贞芪扶正颗粒提取过程特女贞苷NIR模型中,内部验证直线方程为Y=0.9724X+0.0196,外部验证直线方程为Y=0.9300X+0.0533,其中X为化验值,Y为预测值,内部验证决定系数R2=0.9861,外部验证决定系数R2=0.9739,RMSEC=0.0866,RMSEP=0.1187。
9.如权利要求1至7任一项所述的构建方法,其特征在于,贞芪扶正颗粒浓缩过程黄芪甲苷NIR模型中,内部验证直线方程为Y=0.9409X+0.0112,外部验证直线方程为Y=0.8653X+0.0255,其中X为化验值,Y为预测值,内部验证决定系数R2=0.9700,外部验证决定系数R2=0.9241;RMSEC=0.0161,RMSEP=0.0025;
贞芪扶正颗粒浓缩过程红景天苷NIR模型中,内部验证直线方程为Y=0.9292X+0.0153,外部验证直线方程为Y=0.8500X+0.0324,其中X为化验值,Y为预测值,内部验证决定系数R2=0.9640,外部验证决定系数R2=0.9227;RMSEC=0.0198,RMSEP=0.0287;
贞芪扶正颗粒浓缩过程毛蕊异黄酮葡萄糖苷NIR模型中,内部验证直线方程为Y=0.9705X+0.0027,外部验证直线方程为Y=0.9047X+0.0080,其中X为化验值,Y为预测值,内部验证决定系数R2=0.9851,外部验证决定系数R2=0.9642;RMSEC=0.0083,RMSEP=0.0129;
贞芪扶正颗粒浓缩过程特女贞苷NIR模型中,内部验证直线方程为Y=0.9500X+0.1517,外部验证直线方程为Y=0.8873X+0.3497,其中X为化验值,Y为预测值,内部验证决定系数R2=0.9747,外部验证决定系数R2=0.9418;RMSEC=0.2384,RMSEP=0.3583。
10.一种贞芪扶正颗粒生产工艺的检测方法,其特征在于,按照如权利要求1至9任一项所述的构建方法获得贞芪扶正颗粒近红外定量校正模型,将贞芪扶正颗粒生产工艺中待测样品的近红外光谱数据导入所述贞芪扶正颗粒近红外定量校正模型,获得所述待测样品中黄芪甲苷、红景天苷、特女贞苷、毛蕊异黄酮葡萄糖苷的含量。
CN201811243126.6A 2018-10-24 2018-10-24 贞芪扶正颗粒生产工艺中近红外定量校正模型的构建方法及检测方法 Pending CN109342356A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811243126.6A CN109342356A (zh) 2018-10-24 2018-10-24 贞芪扶正颗粒生产工艺中近红外定量校正模型的构建方法及检测方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811243126.6A CN109342356A (zh) 2018-10-24 2018-10-24 贞芪扶正颗粒生产工艺中近红外定量校正模型的构建方法及检测方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109342356A true CN109342356A (zh) 2019-02-15

Family

ID=65311910

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811243126.6A Pending CN109342356A (zh) 2018-10-24 2018-10-24 贞芪扶正颗粒生产工艺中近红外定量校正模型的构建方法及检测方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109342356A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111504943A (zh) * 2020-05-09 2020-08-07 广东省第二中医院(广东省中医药工程技术研究院) 玉屏风制剂的近红外定量模型的构建方法和检测方法
CN113588585A (zh) * 2021-06-25 2021-11-02 张玉芝 一种用于复合气体组分的快速检测方法
CN114518338A (zh) * 2022-02-07 2022-05-20 吉林省现代中药工程研究中心有限公司 一种益母草颗粒质量快速检测方法构建及应用

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102252992A (zh) * 2011-04-28 2011-11-23 天津红日药业股份有限公司 一种对中药提取过程进行近红外在线检测方法
CN103808665A (zh) * 2012-11-09 2014-05-21 山东绿叶制药有限公司 一种测定娑罗子提取物纯化过程中多指标成分含量的方法
CN103203123B (zh) * 2012-05-09 2015-03-18 山东绿叶制药有限公司 一种娑罗子提取液在接收洗脱液过程中的自动判断和控制
CN102384896B (zh) * 2011-08-12 2015-08-26 山西振东制药股份有限公司 近红外光谱测定复方苦参注射液渗漉过程多种成分含量的方法
CN108663337A (zh) * 2018-02-12 2018-10-16 广州白云山和记黄埔中药有限公司 一种测定丹参酮类成分的方法及其应用

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102252992A (zh) * 2011-04-28 2011-11-23 天津红日药业股份有限公司 一种对中药提取过程进行近红外在线检测方法
CN102384896B (zh) * 2011-08-12 2015-08-26 山西振东制药股份有限公司 近红外光谱测定复方苦参注射液渗漉过程多种成分含量的方法
CN103203123B (zh) * 2012-05-09 2015-03-18 山东绿叶制药有限公司 一种娑罗子提取液在接收洗脱液过程中的自动判断和控制
CN103808665A (zh) * 2012-11-09 2014-05-21 山东绿叶制药有限公司 一种测定娑罗子提取物纯化过程中多指标成分含量的方法
CN108663337A (zh) * 2018-02-12 2018-10-16 广州白云山和记黄埔中药有限公司 一种测定丹参酮类成分的方法及其应用

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
丁瑞富 等: "贞芪扶正胶囊中8个成分的UPLC-波长切换法测定", 《中国医药工业杂志》 *
任绪华 等: "声光可调-近红外漫反射光谱法快速评价黄芪药材质量", 《中国药房》 *
崔方 等: "高效液相色谱法测定贞芪扶正制剂中8种生物活性化合物的含量", 《西北地区第六届色谱学术报告会暨甘肃省第十一届色谱年会论文集》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111504943A (zh) * 2020-05-09 2020-08-07 广东省第二中医院(广东省中医药工程技术研究院) 玉屏风制剂的近红外定量模型的构建方法和检测方法
CN113588585A (zh) * 2021-06-25 2021-11-02 张玉芝 一种用于复合气体组分的快速检测方法
CN114518338A (zh) * 2022-02-07 2022-05-20 吉林省现代中药工程研究中心有限公司 一种益母草颗粒质量快速检测方法构建及应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102106939B (zh) 一种测定六味地黄丸浓缩丸提取浓缩液比重及马钱苷、丹皮酚含量的方法
CN109342356A (zh) 贞芪扶正颗粒生产工艺中近红外定量校正模型的构建方法及检测方法
CN103063605A (zh) 用傅立叶变换近红外光谱仪快速测定三七提取物及其制剂中五种皂苷含量的方法
CN107356691A (zh) 建曲指纹图谱的检测方法
CN102119961A (zh) 一种复方丹参滴丸的检测方法
CN108562657A (zh) 一种快速检测红参醇提取液中人参皂苷含量的方法及应用
CN108051396B (zh) 一种心可舒片有效成分含量的快速检测方法
CN108663337B (zh) 一种测定丹参酮类成分的方法及其应用
CN102147360B (zh) 一种药物组合物的检测方法
CN108562556A (zh) 一种桔梗药材的近红外光谱检测方法
CN108593863A (zh) 一种中药提取过程中的在线检测方法与装置
CN105181637A (zh) 利用近红外漫反射光谱快速测定红参质量指标含量的方法
CN108007898A (zh) 一种快速的艾片药材检测方法
CN102106950B (zh) 一种测定女金中药提取浓缩液中黄芪苷的方法
CN107782811B (zh) 一种芪苓健肾片指纹图谱的检测方法
CN102133333A (zh) 一种参麦注射液质谱指纹图谱质量控制方法
CN102106907B (zh) 一种中药大黄乙醇提取过程质量控制方法
CN107036997A (zh) 利用近红外光谱法快速检测气滞胃痛颗粒的制备过程的方法及应用
CN110441413A (zh) 千柏鼻炎片hplc指纹图谱的构建方法和检测方法
AU2021106279A4 (en) Method for establishing hplc-elsd fingerprints of shenlingbaizhu pills and standard fingerprints thereof
CN109342358A (zh) 六味地黄胶囊近红外定量校正模型的构建方法及检测方法
CN104297441A (zh) 一种红外光谱在线质量监测控制体系在蒙药制剂中的应用
CN107917894A (zh) 一种安胎丸近红外检测质量含量的方法
CN102106956B (zh) 一种测定肾宝合剂渗漉液近红外光谱,比重及淫羊藿苷含量的方法
CN107036998A (zh) 利用近红外光谱法快速检测气滞胃痛颗粒的制备过程中提取挥发油过程的方法及应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190215

RJ01 Rejection of invention patent application after publication