CN109338620A - 一种涤锦粘混纺面料的印染工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织设备技术领域，且公开了一种涤锦粘混纺面料的印染工艺，包括工作台，所述工作台底部的两侧分别与两个支撑脚的顶端固定连接，所述支撑脚的底端与地面顶部的一侧固定连接，所述地面的顶部的另一侧固定连接有发动机。该涤锦粘混纺面料的印染工艺，通过在除水辊轮的外部包覆一层吸水材料，且布料经过印染后都会经过除水辊轮，实现了对布料印染过后表面残留水分进行处理的功能，避免了刚完成印染的布料含水量很大，直接移出将造成印染水到处滴溅，影响车间工作环境，且对后期的烘干操作带来极大的不便，会导致导致烘干耗时过长，造成整个印染工艺的工作效率低下的问题，提高了装置的高效性。

Description

一种涤锦粘混纺面料的印染工艺

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种涤锦粘混纺面料的印染工艺。

背景技术

粘涤交织面料,色彩鲜艳，手感柔软、质地轻薄、吸湿性好，布面洁净、光滑柔软、吸湿透气、悬垂感强.粘涤面料是才用了粘和涤的混纺。此面料适用与做秋冬内衣和睡衣，涤棉混纺织物由两种不同性质的纤维组成，染整加工需要兼顾两种不同性质的纤维，通过传统的加工流程进行印染后的布料，需要通过开幅机来对布料进行开幅操作，以满足后期的加工需求，但由于刚完成印染的布料含水量很大，直接进入开幅机将造成印染水到处滴溅，不仅影响车间工作环境，且对后期的烘干操作带来极大的不便，导致烘干耗时过长，造成整个印染工艺的工作效率低下。

发明内容

本发明提供了一种涤锦粘混纺面料的印染工艺，具备加快印染速率，降低废布产生率，提高产品质量的优点，解决了刚完成印染的布料含水量很大，直接移出将造成印染水到处滴溅，影响车间工作环境，且对后期的烘干操作带来极大的不便，会导致导致烘干耗时过长，造成整个印染工艺的工作效率低下的问题。

本发明提供如下技术方案：一种涤锦粘混纺面料的印染工艺，包括工作台，所述工作台底部的两侧分别与两个支撑脚的顶端固定连接，所述支撑脚的底端与地面顶部的一侧固定连接，所述地面的顶部的另一侧固定连接有发动机，所述发动机顶端的输出轴与锥形齿盘底端的中部固定连接，所述地面的顶部与位于发动机一侧的支撑杆固定连接，所述支撑杆的顶端与传动轴的中部活动套接，所述传动轴的两端分别固定套接有两个锥齿轮，且其中一个锥齿轮的外沿与锥形齿盘相互啮合，所述地面的顶部固定连接有位于支撑杆一侧的支架，所述支架的顶端与连接销的中部活动连接，所述连接销的一端与主动轮的内圈活动套接，所述主动轮正面一侧的外沿开设有齿槽，且主动轮中部一侧的外沿通过齿槽与传动轴上另一个锥齿轮相互啮合，所述连接销的另一端与辅助轮的内圈活动连接，且辅助轮和主动轮的外沿均与布料活动连接，所述布料的一端与收集箱的内部活动连接，所述工作台顶部的一侧与支撑板的底部固定连接，所述支撑板正面的中部开设有限位槽，且支撑板的中部通过限位槽与固定杆的中部活动连接，所述固定杆正面的一端与固位销固定连接，所述支撑板中部的两侧分别开设有圆形通孔，且支撑板中部的两侧通过圆形通孔与固位销背面的两端相互卡接，所述固定杆背面的一端与除水辊轮的内圈固定套接，所述工作台顶部的另一侧与架板的底部固定连接，所述架板顶端的中部开设有矩形槽，且架板顶端的中部通过矩形槽与销轴背面的一端活动连接，所述销轴正面的一端与印染辊轮的内圈活动套接，所述销轴的中部与位于矩形槽内的弹簧固定连接，且销轴的中部通过弹簧与架板的内壁传动连接，所述架板正面的底部固定安装有滑动轨道，所述滑动轨道正面的中部开设有滑动槽，且滑动轨道正面中部的两侧通过滑动槽分别与两个活动螺母活动连接，所述活动螺母的内部开设有螺纹槽，且活动螺母的内部通过螺纹槽与螺纹栓中部的两侧螺纹套接，所述螺纹栓两侧均与滑动轨道活动连接，且螺纹栓的一端贯穿滑动轨道的一侧与位于滑动轨道外部的转盘固定连接，所述活动螺母顶端的中部与支撑轴的底部固定连接，所述支撑轴的顶端与夹紧轮的内圈活动连接。

优选的，所述连接销为金属材质的连杆，所述连接销的两端均与支架形成夹角且角度范围为九十度到一百三十五度。

优选的，所述主动轮与辅助轮的位置相对固定，且主动轮和辅助轮之间存在一点距离的间隙，所述主动轮和辅助轮的外沿分别与布料的两面活动接触。

优选的，所述支撑板上开设固位槽的数量共有十二个，十二个所述固位槽共分为两组且位于固定杆的两侧。

优选的，所述除水辊轮的外层包覆有吸水材料，所述除水辊轮的数量共有两个，且两个除水辊轮的外沿分别与布料上下两面相互接触。

优选的，所述印染辊轮的外层设有吸附材料，且印染辊轮的外层通过吸附材料对印染原料进行吸附。

优选的，所述螺纹栓中部的两侧分别开设有与活动螺母相互适配的螺纹，且螺纹栓中部两侧螺纹的螺距相同且方向相反。

优选的，所述支撑轴的数量共有两个，两个所述支撑轴分别位于架板的两侧且相互平行，两个所述支撑轴顶部活动连接的两个夹紧轮均与印染辊轮的外沿活动连接。

本发明具备以下有益效果：

1、该涤锦粘混纺面料的印染工艺，通过在除水辊轮的外部包覆一层吸水材料，且布料经过印染后都会经过除水辊轮，实现了对布料印染过后表面残留水分进行处理的功能，避免了刚完成印染的布料含水量很大，直接移出将造成印染水到处滴溅，影响车间工作环境，且对后期的烘干操作带来极大的不便，会导致导致烘干耗时过长，造成整个印染工艺的工作效率低下的问题，提高了装置的高效性。

2、该涤锦粘混纺面料的印染工艺，通过两个活动螺母相互靠近，可以对印染辊轮的外圈进行挤压，使得印染辊轮和销轴沿架板上的矩形槽向上移动，印染辊轮的外沿与布料脱离活动连接的状态，当两个活动螺母相互远离时，印染辊轮外圈的挤压力撤去，销轴和印染辊轮在弹簧的弹力作用下向下移动，恢复原位，实现了可以手动对印染辊轮纵向位置进行控制的功能，避免了在工厂电力设备出现问题时，布料无法保持正常的运行速度而停滞在印染辊轮的下方，印染辊轮上的涂料会持续与布料的某一处保持接触，导致该处布料的印染不均匀，对印染完成后成品的整体质量造成影响，提高了装置的可控性。

3、该涤锦粘混纺面料的印染工艺，通过在支撑板上开设多个固位槽的结构，实现了可以根据实际需要对除水辊轮的位置进行调节固定的功能，便于除水辊轮与布料的表面接触充分，提高了装置的可调节性。

附图说明

图1为本发明结构正面示意图；

图2为本发明结构架板剖视示意图；

图3为本发明结构活动螺母剖视示意图；

图4为本发明结构固位销俯视示意图。

图中：1、工作台；2、支撑脚；3、地面；4、发动机；5、锥形齿盘；6、支撑杆；7、传动轴；8、支架；9、连接销；10、主动轮；11、辅助轮；12、布料；13、收集箱；14、支撑板；15、固定杆；16、固位销；17、固位槽；18、除水辊轮；19、架板；20、销轴；21、印染辊轮；22、弹簧；23、滑动轨道；24、活动螺母；25、螺纹栓；26、支撑轴；27、夹紧轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种涤锦粘混纺面料的印染工艺，包括工作台1，工作台1底部的两侧分别与两个支撑脚2的顶端固定连接，支撑脚2的底端与地面3顶部的一侧固定连接，地面3的顶部的另一侧固定连接有发动机4，发动机4顶端的输出轴与锥形齿盘5底端的中部固定连接，地面3的顶部与位于发动机4一侧的支撑杆6固定连接，支撑杆6的顶端与传动轴7的中部活动套接，传动轴7的两端分别固定套接有两个锥齿轮，且其中一个锥齿轮的外沿与锥形齿盘5相互啮合，地面3的顶部固定连接有位于支撑杆6一侧的支架8，支架8的顶端与连接销9的中部活动连接，连接销9为金属材质的连杆，连接销9的两端均与支架8形成夹角且角度范围为九十度到一百三十五度，连接销9的一端与主动轮10的内圈活动套接，主动轮10与辅助轮11的位置相对固定，且主动轮10和辅助轮11之间存在一点距离的间隙，主动轮10和辅助轮11的外沿分别与布料12的两面活动接触，通过主动轮10跟随传动轴7转动，实现了将布料12向靠近收集箱13的一侧拖动的功能，便于将处理完成的布料12拖到收集箱13内部进行收集，便于后续的运输，提高了装置的简便性，主动轮10正面一侧的外沿开设有齿槽，且主动轮10中部一侧的外沿通过齿槽与传动轴7上另一个锥齿轮相互啮合，连接销9的另一端与辅助轮11的内圈活动连接，且辅助轮11和主动轮10的外沿均与布料12活动连接，布料12的一端与收集箱13的内部活动连接，工作台1顶部的一侧与支撑板14的底部固定连接，支撑板14上开设固位槽17的数量共有十二个，十二个固位槽17共分为两组且位于固定杆15的两侧，通过在支撑板14上开设多个固位槽17的结构，实现了可以根据实际需要对除水辊轮18的位置进行调节固定的功能，便于除水辊轮18与布料12的表面接触充分，提高了装置的可调节性，支撑板14正面的中部开设有限位槽，且支撑板14的中部通过限位槽与固定杆15的中部活动连接，固定杆15正面的一端与固位销16固定连接，支撑板14中部的两侧分别开设有圆形通孔，且支撑板14中部的两侧通过圆形通孔与固位销16背面的两端相互卡接，固定杆15背面的一端与除水辊轮18的内圈固定套接，除水辊轮18的外层包覆有吸水材料，除水辊轮18的数量共有两个，且两个除水辊轮18的外沿分别与布料12上下两面相互接触，通过在除水辊轮18的外部包覆一层吸水材料，且布料经过印染后都会经过除水辊轮18，实现了对布料12印染过后表面残留水分进行处理的功能，避免了刚完成印染的布料含水量很大，直接移出将造成印染水到处滴溅，影响车间工作环境，且对后期的烘干操作带来极大的不便，会导致导致烘干耗时过长，造成整个印染工艺的工作效率低下的问题，提高了装置的高效性，工作台1顶部的另一侧与架板19的底部固定连接，架板19顶端的中部开设有矩形槽，且架板19顶端的中部通过矩形槽与销轴20背面的一端活动连接，销轴20正面的一端与印染辊轮21的内圈活动套接，印染辊轮21的外层设有吸附材料，且印染辊轮21的外层通过吸附材料对印染原料进行吸附，销轴20的中部与位于矩形槽内的弹簧22固定连接，且销轴20的中部通过弹簧22与架板19的内壁传动连接，架板19正面的底部固定安装有滑动轨道23，滑动轨道23正面的中部开设有滑动槽，且滑动轨道23正面中部的两侧通过滑动槽分别与两个活动螺母24活动连接，活动螺母24的内部开设有螺纹槽，且活动螺母24的内部通过螺纹槽与螺纹栓25中部的两侧螺纹套接，螺纹栓25中部的两侧分别开设有与活动螺母24相互适配的螺纹，且螺纹栓25中部两侧螺纹的螺距相同且方向相反，通过顺时针转动螺纹栓25，可以使得两个活动螺母24沿螺纹栓25的外沿同时活动相互靠近，相反的，逆时针转动螺纹栓25可以使得两个活动螺母24相互远离，实现了为两个活动螺母24活动提供动力的作用，提高了装置的机动性，螺纹栓25两侧均与滑动轨道23活动连接，且螺纹栓25的一端贯穿滑动轨道23的一侧与位于滑动轨道23外部的转盘固定连接，活动螺母24顶端的中部与支撑轴26的底部固定连接，支撑轴26的数量共有两个，两个支撑轴26分别位于架板19的两侧且相互平行，两个支撑轴26顶部活动连接的两个夹紧轮27均与印染辊轮21的外沿活动连接，通过两个活动螺母24相互靠近，可以对印染辊轮21的外圈进行挤压，使得印染辊轮21和销轴20沿架板19上的矩形槽向上移动，印染辊轮21的外沿与布料12脱离活动连接的状态，当两个活动螺母24相互远离时，印染辊轮21外圈的挤压力撤去，销轴20和印染辊轮21在弹簧22的弹力作用下向下移动，恢复原位，实现了可以手动对印染辊轮21纵向位置进行控制的功能，避免了在工厂电力设备出现问题时，布料12无法保持正常的运行速度而停滞在印染辊轮21的下方，印染辊轮21上的涂料会持续与布料12的某一处保持接触，导致该处布料12的印染不均匀，对印染完成后成品的整体质量造成影响，提高了装置的可控性，支撑轴26的顶端与夹紧轮27的内圈活动连接。

工作原理，开启发动机4，发动机4上的输出轴带动锥形齿盘5进行转动，锥形齿盘5转动使得传动轴7和主动轮10同步转动，主动轮10和辅助轮11将布料12的一侧夹紧，在转动过程中将布料12向靠近收集箱13的一侧拖动，布料12移动的过程中经过印染辊轮21下方印染辊轮21上吸附有印染涂料会对布料12的表面进行印染，印染后的布料12仅需移动会经过除水辊轮18，在除水辊轮18的外部包覆一层吸水材料，会对布料12印染过后表面残留水分进行处理，防止其上的印染水到处滴溅，在工厂电力设备出现问题时，手动顺时针转动螺纹栓25，可以使得两个活动螺母24沿螺纹栓25的外沿同时活动相互靠近，两个活动螺母24相互靠近，可以对印染辊轮21的外圈进行挤压，使得印染辊轮21和销轴20沿架板19上的矩形槽向上移动，印染辊轮21的外沿与布料12脱离活动连接的状态，防止布料12停滞在印染辊轮21下方，印染辊轮21上的涂料会持续与布料12的某一处保持接触，导致该处布料12的印染不均匀影响产品质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种涤锦粘混纺面料的印染工艺，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）底部的两侧分别与两个支撑脚（2）的顶端固定连接，所述支撑脚（2）的底端与地面（3）顶部的一侧固定连接，所述地面（3）的顶部的另一侧固定连接有发动机（4），所述发动机（4）顶端的输出轴与锥形齿盘（5）底端的中部固定连接，所述地面（3）的顶部与位于发动机（4）一侧的支撑杆（6）固定连接，所述支撑杆（6）的顶端与传动轴（7）的中部活动套接，所述传动轴（7）的两端分别固定套接有两个锥齿轮，且其中一个锥齿轮的外沿与锥形齿盘（5）相互啮合，所述地面（3）的顶部固定连接有位于支撑杆（6）一侧的支架（8），所述支架（8）的顶端与连接销（9）的中部活动连接，所述连接销（9）的一端与主动轮（10）的内圈活动套接，所述主动轮（10）正面一侧的外沿开设有齿槽，且主动轮（10）中部一侧的外沿通过齿槽与传动轴（7）上另一个锥齿轮相互啮合，所述连接销（9）的另一端与辅助轮（11）的内圈活动连接，且辅助轮（11）和主动轮（10）的外沿均与布料（12）活动连接，所述布料（12）的一端与收集箱（13）的内部活动连接，所述工作台（1）顶部的一侧与支撑板（14）的底部固定连接，所述支撑板（14）正面的中部开设有限位槽，且支撑板（14）的中部通过限位槽与固定杆（15）的中部活动连接，所述固定杆（15）正面的一端与固位销（16）固定连接，所述支撑板（14）中部的两侧分别开设有圆形通孔，且支撑板（14）中部的两侧通过圆形通孔与固位销（16）背面的两端相互卡接，所述固定杆（15）背面的一端与除水辊轮（18）的内圈固定套接，所述工作台（1）顶部的另一侧与架板（19）的底部固定连接，所述架板（19）顶端的中部开设有矩形槽，且架板（19）顶端的中部通过矩形槽与销轴（20）背面的一端活动连接，所述销轴（20）正面的一端与印染辊轮（21）的内圈活动套接，所述销轴（20）的中部与位于矩形槽内的弹簧（22）固定连接，且销轴（20）的中部通过弹簧（22）与架板（19）的内壁传动连接，所述架板（19）正面的底部固定安装有滑动轨道（23），所述滑动轨道（23）正面的中部开设有滑动槽，且滑动轨道（23）正面中部的两侧通过滑动槽分别与两个活动螺母（24）活动连接，所述活动螺母（24）的内部开设有螺纹槽，且活动螺母（24）的内部通过螺纹槽与螺纹栓（25）中部的两侧螺纹套接，所述螺纹栓（25）两侧均与滑动轨道（23）活动连接，且螺纹栓（25）的一端贯穿滑动轨道（23）的一侧与位于滑动轨道（23）外部的转盘固定连接，所述活动螺母（24）顶端的中部与支撑轴（26）的底部固定连接，所述支撑轴（26）的顶端与夹紧轮（27）的内圈活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种涤锦粘混纺面料的印染工艺，其特征在于：所述连接销（9）为金属材质的连杆，所述连接销（9）的两端均与支架（8）形成夹角且角度范围为九十度到一百三十五度。

3.根据权利要求1所述的一种涤锦粘混纺面料的印染工艺，其特征在于：所述主动轮（10）与辅助轮（11）的位置相对固定，且主动轮（10）和辅助轮（11）之间存在一点距离的间隙，所述主动轮（10）和辅助轮（11）的外沿分别与布料（12）的两面活动接触。

4.根据权利要求1所述的一种涤锦粘混纺面料的印染工艺，其特征在于：所述支撑板（14）上开设固位槽（17）的数量共有十二个，十二个所述固位槽（17）共分为两组且位于固定杆（15）的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种涤锦粘混纺面料的印染工艺，其特征在于：所述除水辊轮（18）的外层包覆有吸水材料，所述除水辊轮（18）的数量共有两个，且两个除水辊轮（18）的外沿分别与布料（12）上下两面相互接触。

6.根据权利要求1所述的一种涤锦粘混纺面料的印染工艺，其特征在于：所述印染辊轮（21）的外层设有吸附材料，且印染辊轮（21）的外层通过吸附材料对印染原料进行吸附。

7.根据权利要求1所述的一种涤锦粘混纺面料的印染工艺，其特征在于：所述螺纹栓（25）中部的两侧分别开设有与活动螺母（24）相互适配的螺纹，且螺纹栓（25）中部两侧螺纹的螺距相同且方向相反。

8.根据权利要求1所述的一种涤锦粘混纺面料的印染工艺，其特征在于：所述支撑轴（26）的数量共有两个，两个所述支撑轴（26）分别位于架板（19）的两侧且相互平行，两个所述支撑轴（26）顶部活动连接的两个夹紧轮（27）均与印染辊轮（21）的外沿活动连接。