CN109338262A - 一种铁丝表面镀锌的方法及其设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种铁丝表面镀锌的方法及其设备，其中铁丝表面镀锌的方法包括以下步骤：将铁丝进行校直；将铁丝表面采用物理方法清洁；在铁丝表面涂覆助镀剂；将锌金属加热成液体；将涂覆有助镀剂的铁丝通过锌液体；将镀好的铁丝表面钝化。本发明能够解决现有的铁丝表面镀锌存在的污染环境问题的铁丝表面镀锌的方法。

Description

一种铁丝表面镀锌的方法及其设备
技术领域
本发明属于金属加工领域，特别涉及一种铁丝表面镀锌的方法。
背景技术
铁丝在工业领域有着广泛的应用范围，具有耐高温，强度高，能卷绕，易成型等优点，由于普通铁丝在空气中的耐腐蚀性不强，其应用范围受到了限制，为了克服其耐腐蚀性不强的缺陷，人们就在铁丝表面镀上一层比较耐腐蚀的金属层，常用的有镀锌等；现有的镀锌方法，是将铁丝放入化学清洗剂中进行除锈和表面清洁，然后放入电镀液中进行电镀；由于其清洗过程和电镀过程中存在大量的化学容积和有毒物质，其废水排放会给生态环境造成严重污染，同时其污染的治理需要花费很大的人力和物力成本，给相关的生产企业造成很大的压力。
发明内容
本发明旨在提供一种能够解决现有的铁丝表面镀锌存在的污染环境问题的铁丝表面镀锌的方法。
本发明的目的之一在于提供一种铁丝表面镀锌的方法，包括以下步骤：
（1）将铁丝进行校直；
（2）将铁丝表面采用物理方法清洁；
（3）在铁丝表面涂覆助镀剂；
（4）将锌金属加热成液体；
（5）将步骤（3）的涂覆有助镀剂的铁丝通过锌液体；
（6）将镀好的铁丝表面钝化；
所述的步骤（2）是采用表面清洗装置对铁丝表面进行物理清洁；所述的步骤（3）是在铁丝清洁后采用涂覆装置在其表面涂覆一层助镀剂；所述的步骤（4）是采用加热装置将涂覆装置的坩埚内的锌金属熔化成液体；所述的步骤（5）是通过铁丝加入装置将铁丝从涂覆装置的坩埚中按照一定的速度通过，所述锌液体的温度控制在500～1400℃，运行速度为每分钟12～20米；所述的步骤（6）是将表面镀好锌的铁丝通过钝化槽进行钝化。
本发明的有益效果在于：能够减少铁丝表面镀锌过程中的环境污染，操作简单。
本发明的目的之二在于提供一种铁丝表面镀锌的生产设备，包括沿生产线方向顺序设置的能够对铁丝进行校直的校直装置、能够对铁丝表面进行物理清洁的表面清洁装置、能够在铁丝表面涂覆助镀剂的助镀剂涂覆装置、能够在铁丝表面镀锌的镀锌装置、能够输送从镀锌装置出来的铁丝的铁丝运送装置和能够将镀好的铁丝表面钝化的钝化装置；镀锌装置的侧方连接设置有能够将锌金属加热成液体的加热装置。
优选的，所述表面清洁装置选用超声波清洗机。
附图说明
图1是本发明的铁丝表面镀锌的生产设备的结构示意图。
具体实施方式
为了进一步说明本发明的技术方案，现结合附图说明本发明的具体实施；
实施例1
本发明的目的之一在于提供一种铁丝表面镀锌的方法，包括以下步骤：
（1）将铁丝80进行校直；
（2）将铁丝80表面采用物理方法清洁；
（3）在铁丝80表面涂覆助镀剂；
（4）将锌金属加热成液体；
（5）将步骤（3）的涂覆有助镀剂的铁丝80通过锌液体；
（6）将镀好的铁丝80表面钝化；
所述的步骤（2）是采用表面清洗装置对铁丝80表面进行物理清洁；所述的步骤（3）是在铁丝80清洁后采用涂覆装置在其表面涂覆一层助镀剂；所述的步骤（4）是采用加热装置将涂覆装置的坩埚内的锌金属熔化成液体；所述的步骤（5）是通过铁丝加入装置将铁丝80从涂覆装置的坩埚中按照一定的速度通过，所述锌液体的温度控制在650℃，运行速度为每分钟18米；所述的步骤（6）是将表面镀好锌的铁丝通过钝化槽进行钝化。
一种铁丝表面镀锌的生产设备，如图1所示，包括沿生产线方向顺序设置的能够对铁丝80进行校直的校直装置10、能够对铁丝80表面进行物理清洁的表面清洁装置20、能够在铁丝80表面涂覆助镀剂的助镀剂涂覆装置30、能够在铁丝80表面镀锌的镀锌装置40、能够输送从镀锌装置出来的铁丝80的铁丝运送装置50和能够将镀好的铁丝80表面钝化的钝化装置60；镀锌装置40的侧方连接设置有能够将锌金属加热成液体的加热装置70。所述表面清洁装置20选用超声波清洗机。
实施例2
实施例2提供一种铁丝表面镀锌的方法，其与实施例1的铁丝80表面镀锌的方法的不同之处在于：所述的步骤（5）中锌液体的温度控制在500℃；其铁丝80的运动速度为每分钟12米。
实施例2提供一种铁丝表面镀锌生产设备，其与实施例1的铁丝表面镀锌生产设备的不同之处在于：所述表面清洁装置20选用机械式铁丝表面清洁装置。
实施例3
实施例3提供一种铁丝表面镀锌的方法，其与实施例1的铁丝表面镀锌的方法的不同之处在于：所述的步骤（5）中锌液体的温度控制在900℃；其铁丝80的运动速度为每分钟20米。
实施例3提供一种铁丝表面镀锌生产设备，其与实施例1的铁丝表面镀锌生产设备结构相同。
实施例4
实施例4提供一种铁丝表面镀锌的方法，其与实施例1的铁丝表面镀锌的方法的不同之处在于：所述的步骤（5）中锌液体的温度控制在1400℃；其铁丝80的运动速度为每分钟13米。
实施例4提供一种铁丝表面镀锌生产设备，其与实施例1的铁丝表面镀锌生产设备结构相同。

Claims (3)

1.一种铁丝表面镀锌的方法，包括以下步骤：
（1）将铁丝进行校直；
（2）将铁丝表面采用物理方法清洁；
（3）在铁丝表面涂覆助镀剂；
（4）将锌金属加热成液体；
（5）将步骤（3）的涂覆有助镀剂的铁丝通过锌液体；
（6）将镀好的铁丝表面钝化；
所述的步骤（2）是采用表面清洗装置对铁丝表面进行物理清洁；所述的步骤（3）是在铁丝清洁后采用涂覆装置在其表面涂覆一层助镀剂；所述的步骤（4）是采用加热装置将涂覆装置的坩埚内的锌金属熔化成液体；所述的步骤（5）是通过铁丝加入装置将铁丝从涂覆装置的坩埚中按照一定的速度通过，所述锌液体的温度控制在500～1400℃，运行速度为每分钟12～20米；所述的步骤（6）是将表面镀好锌的铁丝通过钝化槽进行钝化。
2.一种用于进行上述权利要求1所述的铁丝表面镀锌的方法的铁丝表面镀锌生产设备，其特征在于：包括沿生产线方向顺序设置的能够对铁丝进行校直的校直装置、能够对铁丝表面进行物理清洁的表面清洁装置、能够在铁丝表面涂覆助镀剂的助镀剂涂覆装置、能够在铁丝表面镀锌的镀锌装置、能够输送从镀锌装置出来的铁丝的铁丝运送装置和能够将镀好的铁丝表面钝化的钝化装置；镀锌装置的侧方连接设置有能够将锌金属加热成液体的加热装置。
3.根据权利要求2所述的一种铁丝表面镀锌的生产设备，其特征在于：所述表面清洁装置选用超声波清洗机。
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