CN109337029A - 一种高耐磨tpu/硅胶复合材料及其制备方法 - Google Patents

一种高耐磨tpu/硅胶复合材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109337029A
CN109337029A CN201811055209.2A CN201811055209A CN109337029A CN 109337029 A CN109337029 A CN 109337029A CN 201811055209 A CN201811055209 A CN 201811055209A CN 109337029 A CN109337029 A CN 109337029A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tpu
melt adhesive
layer
hot melt
silica gel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811055209.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109337029B (zh
Inventor
王良
王一良
何建雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Xionglin New Materials Technology Co Ltd
Original Assignee
Dongguan Xionglin New Materials Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Xionglin New Materials Technology Co Ltd filed Critical Dongguan Xionglin New Materials Technology Co Ltd
Priority to CN201811055209.2A priority Critical patent/CN109337029B/zh
Publication of CN109337029A publication Critical patent/CN109337029A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109337029B publication Critical patent/CN109337029B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/12—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/16—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C08G63/18—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds the acids or hydroxy compounds containing carbocyclic rings
    • C08G63/181—Acids containing aromatic rings
    • C08G63/183—Terephthalic acids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/40—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyurethanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1207—Heat-activated adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022—Non-woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/30—Low-molecular-weight compounds
    • C08G18/32—Polyhydroxy compounds; Polyamines; Hydroxyamines
    • C08G18/3203—Polyhydroxy compounds
    • C08G18/3206—Polyhydroxy compounds aliphatic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/42—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
    • C08G18/4205—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing cyclic groups
    • C08G18/4208—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing cyclic groups containing aromatic groups
    • C08G18/4211—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing cyclic groups containing aromatic groups derived from aromatic dicarboxylic acids and dialcohols
    • C08G18/4213—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing cyclic groups containing aromatic groups derived from aromatic dicarboxylic acids and dialcohols from terephthalic acid and dialcohols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/78—Preparation processes
    • C08G63/82—Preparation processes characterised by the catalyst used
    • C08G63/85—Germanium, tin, lead, arsenic, antimony, bismuth, titanium, zirconium, hafnium, vanadium, niobium, tantalum, or compounds thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/14—Paints containing biocides, e.g. fungicides, insecticides or pesticides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/08—Macromolecular additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J175/00—Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J175/04—Polyurethanes
    • C09J175/06—Polyurethanes from polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1207—Heat-activated adhesive
    • B32B2037/1215—Hot-melt adhesive
    • B32B2037/1223—Hot-melt adhesive film-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/10—Coating on the layer surface on synthetic resin layer or on natural or synthetic rubber layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/26—Polymeric coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/306—Resistant to heat
    • B32B2307/3065—Flame resistant or retardant, fire resistant or retardant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/536—Hardness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/554—Wear resistance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • B32B2605/003—Interior finishings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • B32B2605/08—Cars
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2375/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
    • C08J2375/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/13—Phenols; Phenolates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/20—Carboxylic acid amides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
    • C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
    • C08K5/52—Phosphorus bound to oxygen only
    • C08K5/524—Esters of phosphorous acids, e.g. of H3PO3
    • C08K5/526—Esters of phosphorous acids, e.g. of H3PO3 with hydroxyaryl compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Plant Pathology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及一种TPU/硅胶复合材料，所述TPU/硅胶复合材料包括依次叠层的基布层、第一热熔胶层、TPU层、第二热熔胶层和硅胶层；所述第一热熔胶层和第二热熔胶层均为TPU热熔胶层。本发明提供的高耐磨TPU/硅胶复合材料耐磨性好，在9kPa的压力下，磨1000转后磨损现象不明显，且光散射较硅胶材料具有明显提升，阻燃性良好。本发明通过减薄硅胶层至合适厚度，配合热熔胶层，实现与TUP层牢固粘结，且流延法避免气泡产生，使得材料能够在获得良好耐磨性的前提下，获得了良好的光散射性。

Description

一种高耐磨TPU/硅胶复合材料及其制备方法
技术领域
本发明属于人造革制造领域，具体涉及一种高耐磨TPU/硅胶复合材料及其制备方法。
背景技术
随着我国经济的高速发展，皮革制品的需求量越来越大，档次也越来越高。汽车内饰革已广泛地应用在乘用汽车、运输汽车的内饰件中。汽车内饰用革，最佳选择为真皮，但真皮在其自身生产过程中污染环境严重，重金属含量容易超标，在内饰件加工过程中成材率较低，其价格昂贵，难以为中低档乘用车所接受；而且人们对环境保护逐渐重视，在提倡环保节能、可持续发展的今天，人们也开始开发出仿皮面料来取代动物皮革，以避免对野生动物的伤害和对自然环境的破坏。
人造皮革也叫仿皮或胶皮，是PVC和PU等人造材料的总称。它是在纺织布基或无纺布基上，由各种不同配方的PVC和PU等发泡或覆膜加工制作而成，可以根据不同强度、耐磨度、耐寒度和色彩、光泽、花纹图案等要求加工制成，具有花色品种繁多、防水性能好、边幅整齐、利用率高和价格相对真皮便宜的特点。汽目前，汽车门板、汽车座椅面料、仪表板、车厢内壁、车顶篷、方向盘把套等部位，主要采用非织造布等与聚氯乙烯、聚氨酯等复合的材料。现有的汽车内饰耐磨性差，阻燃性好表现不佳。
本领域需要开发一种高耐磨TPU/硅胶复合材料及其制备方法，其具有耐磨，阻燃的效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种TPU/硅胶复合材料，
所述TPU/硅胶复合材料包括依次叠层的基布层、第一热熔胶层、TPU层、第二热熔胶层和硅胶层；所述第一热熔胶层和第二热熔胶层均为TPU热熔胶层。
本发明提供的TPU/硅胶复合材料利用硅胶层的耐磨性，和TPU层的阻燃性，将两者叠加，获得耐磨性较高，且外观较好的复合材料。而热熔胶层粘结强度大，起到提高TPU/硅胶复合材料层间粘结牢固性的作用。
优选地，所述硅胶层厚度为0.01～0.10mm，例如可以为0.02mm、0.03mm、0.05mm、0.07mm、0.09mm等。
硅胶层的设置厚度能够保证即起到耐磨效果，又不影响透光性能的作用。
优选地，所述第二热熔胶层厚度为0.02～0.05mm，例如可以为0.03mm、0.04mm等。
第二热熔胶层的厚度匹配硅胶层和TPU层的厚度，使得硅胶层能够牢固与TPU层结合，且不影响材料的透光性。
优选地，所述TPU层厚度为0.01～0.08mm，例如可以为0.02mm、0.03mm、0.04mm、0.05mm、0.06mm、0.07mm等。
TPU层的设置厚度与硅胶层和热熔胶层厚度配合，使得其具有合适的硬度，且透光性合适。
优选地，所述第一热熔胶厚度为0.11～0.20mm，例如可以为0.12mm、0.13mm、0.14mm、0.15mm、0.16mm、0.17mm、0.18mm、0.19mm等。
优选地，所述基布层的厚度为1.0～3.0mm，例如可以为1.1mm、1.2mm、1.5mm、1.8mm、2.2mm、2.5mm、2.7mm、2.9mm等。
优选地，所述第一TPU热熔胶层和第二TPU热熔胶层的制备原料按重量份数包括如下原料组分：
作为示例，本发明所述TPU热熔胶层的制备原料中，聚酯多元醇可以是36份、37份、38份、39份、40份、41份、43份或44份等；二异氰酸酯可以是32份、35份、38份、40份、42份、45份、48份或50份等；催化剂可以是0.2份、0.4份、0.6份、0.8份、1.0份、1.2份、1.5份或1.8份等；扩链剂可以是2份、3份、5份、8份、9份、10份、12份或14份等。
优选地，所述聚酯多元醇包括癸二酸系聚酯多元醇，优选分子量为1000～2000(例如1100、1200、1300、1400、1500、1600、1700、1800、1900等)的癸二酸系聚酯多元醇。
优选地，所述癸二酸系聚酯多元醇的制备方法为：将癸二酸、对苯二甲酸与乙二醇混合，然后加入锆酸异丙酯，升温至120～200℃(例如130℃、140℃、150℃、160℃、170℃、180℃、190℃等)进行缩聚反应得到癸二酸系聚酯多元醇。
优选地，所述癸二酸和对苯二甲酸的摩尔比为1:2～3(例如1:2.2、1:2.4、1:2.6、1:2.8、1:2.9等)。
优选地，所述乙二醇与癸二酸的摩尔比为3.5～4.5:1，例如3.6:1、3.7:1、3.8:1、3.9:1、4.0:1、4.1:1、4.2:1、4.3:1、4.4:1等。
优选地，所述锆酸异丙酯的加入量为3×10-3～4×10-3mol/mol癸二酸。
优选地，所述二异氰酸酯包括二苯甲烷二异氰酸酯或甲苯二异氰酸酯。
癸二酸系聚酯多元醇由癸二酸和对苯二甲酸同时发生酯化，其中含有合适比例的短链酸和芳香酸，芳香基团结构规整，结晶性好，能够提高机械性能，但是过高的结晶性导致粘结性变差，复配癸二酸后，能够提高粘结性能。
优选地，所述第一催化剂包括对甲苯磺酸、二月桂酸二丁基锡、乙二醇锑、四异丙基钛酸酯中的任意1种或至少2种的组合。典型但非限制性的第二催化剂的组合如二月桂酸二丁基锡与乙二醇锑，乙二醇锑与四异丙基钛酸酯。
优选地，所述扩链剂包括1,6-己二醇、甲基丙二醇、1,4-丁二醇中的任意1种或至少2种的组合。典型但非限制性的扩链剂的组合如1,6-己二醇与甲基丙二醇，1,6-己二醇与1,4-丁二醇。
优选地，所述TPU热熔胶层的制备原料还包括0.1～1重量份(例如0.2重量份、0.3重量份、0.4重量份、0.5重量份、0.6重量份、0.7重量份、0.8重量份、0.9重量份等)的第一抗氧剂。
优选地，所述第一抗氧剂包括抗氧剂245、抗氧剂1135、抗氧剂PUR67、抗氧剂PUR68中的任意1种或至少2种的组合。
优选地，所述TPU热熔胶层的制备原料还包括0.1～5重量份的阻燃剂，例如0.5份、1.0份、1.5份、2.0份、2.5份、3.0份、3.5份、4.0份或4.5份等。
优选地，所述阻燃剂按重量百分比包括：20～30wt％的亚磷酸二甲酯、30～40wt％的聚磷酸铵、30～40wt％的季戊四醇。
在所述阻燃剂中，所述亚磷酸二甲酯的质量百分含量可为20％、22％、24％、26％、28％或30％等，所述聚磷酸铵的质量百分含量可为30％、32％、34％、36％、38％或40％等，所述季戊四醇的质量百分含量可为30％、32％、34％、36％、38％或40％等。
优选地，所述TPU热熔胶层的制备原料还包括0.1～5重量份的增粘树脂，例如0.5份、1.0份、1.5份、2.0份、2.5份、3.0份、3.5份、4.0份或4.5份等。
优选地，所述增粘树脂包括聚乙烯-醋酸乙烯共聚物、端羟基热塑性聚酯、氢化松香树脂中的任意1种或至少2种的组合。
优选地，所述TPU层的制备原料按重量份数包括如下原料组分：
所述热塑性聚氨酯颗粒的制备原料按重量份数包括如下组分：
优选地，所述聚六亚甲基碳酸酯二醇的重均分子量为1000～2000，如重均分子量为1100、1200、1300、1400、1500、1600、1700、1800、1900或2000等。
优选地，所述爽滑剂选自油酸酰胺、芥酸酰胺或山嵛酸酰胺中的任意1种或至少2种的组合；典型但非限制性的组合如油酸酰胺和芥酸酰胺、油酸酰胺和山嵛酸酰胺等。
优选地，所述第二抗氧化剂选自二硬脂基季戊四醇亚磷酸酯、亚磷酸三苯酯、二丁基羟基甲苯BHT、N,N’-双[[3-(3,5)-二叔丁基-4-羟基苯基]丙酰基]己二胺中的任意1种或至少2种的组合；典型但非限制性的组合如二硬脂基季戊四醇亚磷酸酯和亚磷酸三苯酯、亚磷酸三苯酯和二丁基羟基甲苯等。
优选地，所述抗紫外剂选自UV-P、UV-328或UV-B83中的任意1种或至少2种的组合；典型但非限制性的组合如UV-P和UV-328、UV-P和UV-B83等。
优选地，所述第二催化剂包括对甲苯磺酸、二月桂酸二丁基锡、乙二醇锑、四异丙基钛酸酯中的任意1种或至少2种的组合。典型但非限制性的第二催化剂的组合如二月桂酸二丁基锡与乙二醇锑，乙二醇锑与四异丙基钛酸酯。
优选地，所述硅胶层为液体硅橡胶固化层。
优选地，所述液体硅橡胶包括脱醇缩合型液体硅橡胶。
优选地，所述基布层包括超细纤维非织造布，优选单位面积重量为50-400g/m2(例如可以为100g/m2、120g/m2、150g/m2、180g/m2、200g/m2、220g/m2、250g/m2、280g/m2、300g/m2、320g/m2、350g/m2、380g/m2或400g/m2等)的超细纤维非织造布。
优选地，所述热熔胶层通过将热熔胶流延得到。
流延制备热熔胶层后，将热熔胶层与基布层压合，一方面能够提高热熔胶层与基布层的结合强度，降低热熔胶层的厚度，另一方面能够降低现有技术热熔胶喷涂制备热熔胶层造成的空气污染。
本发明目的之二是提供一种目的之一所述的聚氨酯皮革的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
(1)TPU热熔胶膜的制备：按照TPU热熔胶层的制备原料配方混合制备原料，螺杆挤出得到TPU热熔胶颗粒，将所述TPU热熔胶颗粒通过单螺杆挤出机按照温度为180～220℃(例如185℃、190℃、195℃、200℃、205℃、210℃、215℃或220℃等)，模头温度为180～210℃(例如180℃、185℃、190℃、195℃、200℃、205℃或210℃等)的条件流延得到的TPU热熔胶膜，将所述TPU热熔胶膜与基布进行对压复合，形成第一复合膜；
(2)TPU层复合阶段：按照TPU层的制备原料配方混合制备原料，螺杆挤出得到TPU膜颗粒，将所述TPU膜颗粒通过单螺杆挤出机按照温度为180～220℃(例如185℃、190℃、195℃、200℃、205℃、210℃、215℃或220℃等)，模头温度为180～210℃(例如180℃、185℃、190℃、195℃、200℃、205℃或210℃等)的条件流延得到TPU层；将所述TPU层与第一复合膜对压复合，形成第二复合膜；
(3)硅胶层复合阶段：将液体硅橡胶均匀涂布在第二复合膜的TPU层表面，经60～80℃的固化，得到TPU/硅胶复合材料。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明提供的高耐磨TPU/硅胶复合材料耐磨性好，在9kPa的压力下，磨1000转后磨损现象不明显，且光散射较硅胶材料具有明显提升，阻燃性良好。
(2)本发明通过减薄硅胶层至合适厚度，配合热熔胶层，实现与TUP层牢固粘结，且流延法避免气泡产生，使得材料能够在获得良好耐磨性的前提下，获得了良好的光散射性。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。
实施例1
一种TPU/硅胶复合材料，包括依次叠层的1.5mm厚的基布层超细纤维非织造布(单位面积重量为200g/m2)、0.15mm厚的第一热熔胶层、0.05mm厚的TPU层、0.03mm厚的第二热熔胶层和0.05mm厚的硅胶层。
所述TPU热熔胶层的制备原料按重量份数包括如下原料组分：
所述聚酯多元醇的制备方法为：将1mol癸二酸、2.5mol对苯二甲酸与4.0mol乙二醇混合，然后加入0.003mol锆酸异丙酯，升温至160℃进行缩聚反应得到癸二酸系聚酯多元醇(重均分子量1500)；
所述阻燃剂按按重量百分比包括：30wt％亚磷酸二甲酯、35wt％聚磷酸铵、35wt％季戊四醇；
所述PU层的制备方法包括：将PU树脂工作液涂布在TPU层上烘干粘合；所述PU树脂工作液的配方如下：聚氨酯树脂85重量份；二甲基甲酰胺22重量份；乙酸乙酯40重量份；表面活性助剂硫酸化蓖麻油3重量份；抗菌剂十二烷基二甲基苄基溴化铵1.0重量份；色粉5重量份。
所述TPU膜层通过将入选原料混合后流延得到，所述原料组分按重量份数包括：热塑性聚氨酯颗粒93重量份；爽滑剂山嵛酸酰胺0.05重量份；抗氧化剂二丁基羟基甲苯0.5重量份；抗紫外线剂UV-B83 0.5重量份；所述热塑性聚氨酯颗粒按重量份数包括如下原料组分：重均分子量为1500的聚六亚甲基碳酸酯二醇35份；1,5-奈二异氰酸酯15份；苯亚甲基二异氰酸酯25份；1、4-丁二醇18份；催化剂0.5份。
制备方法包括如下步骤：
(1)TPU热熔胶膜阶段：将TPU热熔胶原料流延得到的TPU热熔胶膜与基布进行对压复合，形成第一复合膜；
(2)TPU膜层复合阶段：将热塑性聚氨酯颗粒和助剂通过单螺杆挤出机，按照螺杆温度为200℃，模头温度为190℃的条件流延成TPU膜，与第一复合膜对压复合，形成第二复合膜；
(3)硅胶层复合阶段：将液体硅橡胶(道康宁HV1510/40)均匀涂布在第二复合膜的TPU层表面，经60～80℃的固化，得到TPU/硅胶复合材料。
实施例2
一种TPU/硅胶复合材料，包括依次叠层的3.0mm厚的基布层超细纤维非织造布(单位面积重量为400g/m2)、0.11mm厚的第一热熔胶层、0.01mm厚的TPU层、0.02mm厚的第二热熔胶层和0.01mm厚的硅胶层。
所述TPU热熔胶层的制备原料按重量份数包括如下原料组分：
所述聚酯多元醇的制备方法为：将1mol癸二酸、2.5mol对苯二甲酸与4.0mol乙二醇混合，然后加入0.003mol锆酸异丙酯，升温至200℃进行缩聚反应得到癸二酸系聚酯多元醇(重均分子量2000)；
所述阻燃剂按按重量百分比包括：20wt％亚磷酸二甲酯、40wt％聚磷酸铵、40wt％季戊四醇；
所述PU层的制备方法包括：将PU树脂工作液涂布在TPU层上烘干粘合；所述PU树脂工作液的配方如下：聚氨酯树脂90重量份；二甲基甲酰胺25重量份；乙酸乙酯50重量份；表面活性助剂硫酸化蓖麻油5重量份；抗菌剂十二烷基二甲基苄基溴化铵2重量份；色粉10重量份。
所述TPU膜层通过将入选原料混合后流延得到，所述原料组分按重量份数包括：热塑性聚氨酯颗粒95重量份；爽滑剂芥酸酰胺1.0重量份；抗氧化剂亚磷酸三苯酯1.0重量份；抗紫外线剂UV-328 1.0重量份；所述热塑性聚氨酯颗粒按重量份数包括如下原料组分：重均分子量为2000的聚六亚甲基碳酸酯二醇40份；1,5-奈二异氰酸酯20份；苯亚甲基二异氰酸酯30份；1、4-丁二醇25份；催化剂1.0份。
制备方法包括如下步骤：
(1)TPU热熔胶膜阶段：将TPU热熔胶原料流延得到的TPU热熔胶膜与基布进行对压复合，形成第一复合膜；
(2)TPU膜层复合阶段：将热塑性聚氨酯颗粒和助剂通过单螺杆挤出机，按照螺杆温度为200℃，模头温度为190℃的条件流延成TPU膜，与第一复合膜对压复合，形成第二复合膜；
(3)硅胶层复合阶段：将液体硅橡胶(道康宁HV1510/40)均匀涂布在第二复合膜的TPU层表面，经60～80℃的固化，得到TPU/硅胶复合材料。
实施例3
一种TPU/硅胶复合材料，包括依次叠层的0.1mm厚的基布层超细纤维非织造布(单位面积重量为200g/m2)、0.20mm厚的第一热熔胶层、0.08mm厚的TPU层、0.05mm厚的第二热熔胶层和0.10mm厚的硅胶层。
所述TPU热熔胶层的制备原料按重量份数包括如下原料组分：
所述聚酯多元醇的制备方法为：将1mol癸二酸、2.5mol对苯二甲酸与4.0mol乙二醇混合，然后加入0.003mol锆酸异丙酯，升温至160℃进行缩聚反应得到癸二酸系聚酯多元醇(重均分子量1500)；
所述阻燃剂按按重量百分比包括：25wt％亚磷酸二甲酯、35wt％聚磷酸铵、35wt％季戊四醇；
所述PU层的制备方法包括：将PU树脂工作液涂布在TPU层上烘干粘合；所述PU树脂工作液的配方如下：聚氨酯树脂85重量份；二甲基甲酰胺22重量份；乙酸乙酯40重量份；表面活性助剂硫酸化蓖麻油3重量份；抗菌剂十二烷基二甲基苄基溴化铵1重量份；色粉5重量份。
所述TPU膜层通过将入选原料混合后流延得到，所述原料组分按重量份数包括：热塑性聚氨酯颗粒93重量份；爽滑剂山嵛酸酰胺0.05重量份；抗氧化剂二丁基羟基甲苯0.5重量份；抗紫外线剂UV-B83 0.5重量份；所述热塑性聚氨酯颗粒按重量份数包括如下原料组分：重均分子量为1500的聚六亚甲基碳酸酯二醇35份；1,5-奈二异氰酸酯15份；苯亚甲基二异氰酸酯25份；1、4-丁二醇18份；催化剂0.5份。
制备方法包括如下步骤：
(1)TPU热熔胶膜阶段：将TPU热熔胶原料流延得到的TPU热熔胶膜与基布进行对压复合，形成第一复合膜；
(2)TPU膜层复合阶段：将热塑性聚氨酯颗粒和助剂通过单螺杆挤出机，按照螺杆温度为200℃，模头温度为190℃的条件流延成TPU膜，与第一复合膜对压复合，形成第二复合膜；
(3)硅胶层复合阶段：将液体硅橡胶(道康宁HV1510/40)均匀涂布在第二复合膜的TPU层表面，经60～80℃的固化，得到TPU/硅胶复合材料。
实施例4
与实施例1的区别在于，所述汽车用仿真皮纹理聚氨酯皮革，包括依次叠层的1.5mm厚的基布层超细纤维非织造布(单位面积重量为200g/m2)、0.25mm厚的第一热熔胶层、0.10mm厚的TPU层、0.07mm厚的第二热熔胶层和0.13mm厚的硅胶层。
实施例5
与实施例2的区别在于，所述汽车用仿真皮纹理聚氨酯皮革，包括依次叠层的0.01mm厚的基布层超细纤维非织造布(单位面积重量为200g/m2)、0.10mm厚的第一热熔胶层、0.01mm厚的TPU层、0.01mm厚的第二热熔胶层和0.01mm厚的硅胶层。
性能测试：
将实施例得到的TPU/硅胶复合材料进行如下性能测试：
(1)磨耗强度：在9KPa的压力下，磨1000转后观察磨损现象，实施例1～3均无磨损现象，实施例4～5有少量磨损现象；
(2)阻燃性：实施例1～5均为UL94V-0。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的工艺方法，但本发明并不局限于上述工艺步骤，即不意味着本发明必须依赖上述工艺步骤才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明所选用原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (8)

1.一种TPU/硅胶复合材料，其特征在于，所述TPU/硅胶复合材料包括依次叠层的基布层、第一热熔胶层、TPU层、第二热熔胶层和硅胶层；
所述第一热熔胶层和第二热熔胶层均为TPU热熔胶层。
2.如权利要求1所述的TPU/硅胶复合材料，其特征在于，所述硅胶层厚度为0.01～0.10mm；
优选地，所述第二热熔胶层厚度为0.02～0.05mm；
优选地，所述TPU层厚度为0.01～0.08mm；
优选地，所述第一热熔胶厚度为0.11～0.20mm；
优选地，所述基布层的厚度为1.0～3.0mm。
3.如权利要求1所述的TPU/硅胶复合材料，其特征在于，所述第一TPU热熔胶层和第二TPU热熔胶层的制备原料按重量份数包括如下原料组分：
所述聚酯多元醇包括癸二酸系聚酯多元醇，优选分子量为500～800的癸二酸系聚酯多元醇；
优选地，所述癸二酸系聚酯多元醇的制备方法为：将癸二酸、对苯二甲酸与乙二醇混合，然后加入锆酸异丙酯，升温至120～200℃进行缩聚反应得到癸二酸系聚酯多元醇；
优选地，所述癸二酸和对苯二甲酸的摩尔比为1:2～3；
优选地，所述乙二醇与癸二酸的摩尔比为3.5～4.5:1；
优选地，所述锆酸异丙酯的加入量为3×10-3～4×10-3mol/mol癸二酸。
4.如权利要求3所述的TPU/硅胶复合材料，其特征在于，所述二异氰酸酯包括二苯甲烷二异氰酸酯或甲苯二异氰酸酯；
优选地，所述第一催化剂包括对甲苯磺酸、二月桂酸二丁基锡、乙二醇锑、四异丙基钛酸酯中的任意1种或至少2种的组合；
优选地，所述扩链剂包括1,6-己二醇、甲基丙二醇、1,4-丁二醇中的任意1种或至少2种的组合。
5.如权利要求3或4所述的TPU/硅胶复合材料，其特征在于，所述TPU热熔胶层的制备原料还包括0.1～1重量份的第一抗氧剂；
优选地，所述第一抗氧剂包括抗氧剂245、抗氧剂1135、抗氧剂PUR67、抗氧剂PUR68中的任意1种或至少2种的组合；
优选地，所述TPU热熔胶层的制备原料还包括0.1～5重量份的阻燃剂；
优选地，所述阻燃剂按重量百分比包括：20～30wt％的亚磷酸二甲酯、30～40wt％的聚磷酸铵、30～40wt％的季戊四醇；
优选地，所述TPU热熔胶层的制备原料还包括0.1～5重量份的增粘树脂；
优选地，所述增粘树脂包括聚乙烯-醋酸乙烯共聚物、端羟基热塑性聚酯、氢化松香树脂中的任意1种或至少2种的组合。
6.如权利要求1～5之一所述的TPU/硅胶复合材料，其特征在于，所述TPU层的制备原料按重量份数包括如下原料组分：
所述热塑性聚氨酯颗粒的制备原料按重量份数包括如下组分：
优选地，所述聚六亚甲基碳酸酯二醇的重均分子量为1000～2000；
优选地，所述爽滑剂选自油酸酰胺、芥酸酰胺或山嵛酸酰胺中的任意1种或至少2种的组合；
优选地，所述第二抗氧化剂选自二硬脂基季戊四醇亚磷酸酯、亚磷酸三苯酯、二丁基羟基甲苯BHT、N,N’-双[[3-(3,5)-二叔丁基-4-羟基苯基]丙酰基]己二胺中的任意1种或至少2种的组合；
优选地，所述抗紫外剂选自UV-P、UV-328或UV-B83中的任意1种或至少2种的组合。
优选地，所述第二催化剂包括对甲苯磺酸、二月桂酸二丁基锡、乙二醇锑、四异丙基钛酸酯中的任意1种或至少2种的组合。
7.如权利要求1～6之一所述的TPU/硅胶复合材料，其特征在于，所述硅胶层为液体硅橡胶固化层；
优选地，所述液体硅橡胶包括脱醇缩合型液体硅橡胶；
优选地，所述基布层包括超细纤维非织造布，优选单位面积重量为50-400g/m2的超细纤维非织造布；
优选地，所述热熔胶层通过将热熔胶流延得到。
8.根据权利要求1～7之一所述的TPU/硅胶复合材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
(1)TPU热熔胶膜的制备：按照TPU热熔胶层的制备原料配方混合制备原料，螺杆挤出得到TPU热熔胶颗粒，将所述TPU热熔胶颗粒通过单螺杆挤出机按照温度为180～220℃，模头温度为180～210℃的条件流延得到的TPU热熔胶膜，将所述TPU热熔胶膜与基布进行对压复合，形成第一复合膜；
(2)TPU层复合阶段：按照TPU层的制备原料配方混合制备原料，螺杆挤出得到TPU膜颗粒，将所述TPU膜颗粒通过单螺杆挤出机按照温度为180～220℃，模头温度为180～210℃的条件流延得到TPU层；将所述TPU层与第一复合膜对压复合，形成第二复合膜；
(3)硅胶层复合阶段：将液体硅橡胶均匀涂布在第二复合膜的TPU层表面，经60～80℃的固化，得到TPU/硅胶复合材料。
CN201811055209.2A 2018-09-11 2018-09-11 一种高耐磨tpu/硅胶复合材料及其制备方法 Active CN109337029B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811055209.2A CN109337029B (zh) 2018-09-11 2018-09-11 一种高耐磨tpu/硅胶复合材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811055209.2A CN109337029B (zh) 2018-09-11 2018-09-11 一种高耐磨tpu/硅胶复合材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109337029A true CN109337029A (zh) 2019-02-15
CN109337029B CN109337029B (zh) 2021-12-14

Family

ID=65304891

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811055209.2A Active CN109337029B (zh) 2018-09-11 2018-09-11 一种高耐磨tpu/硅胶复合材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109337029B (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109722815A (zh) * 2019-03-06 2019-05-07 信泰(福建)科技有限公司 一种采用tpu纱线编织表面的面料及其制作方法
CN110687701A (zh) * 2019-08-27 2020-01-14 晟光科技股份有限公司 一种工控lcd显示面板及其制作方法
CN111114701A (zh) * 2020-02-28 2020-05-08 惠州搏浪运动用品有限公司 一种高使用寿命耐牢固冲浪板制备技术
CN112832034A (zh) * 2020-12-31 2021-05-25 浙江路联装饰材料有限公司 改性有机硅树脂及其在聚氨酯无溶剂装饰革、家具革、汽车革方面的应用
CN113386413A (zh) * 2021-07-09 2021-09-14 昆山联滔电子有限公司 一种皮革和硅胶复合物及其制备方法和应用
CN114474769A (zh) * 2022-02-24 2022-05-13 广东昂斯新材料技术有限公司 一种耐曲折高剥离强度的多用途复合膜及其制备方法和应用
CN115352133A (zh) * 2022-09-01 2022-11-18 常熟宏巨新材料科技有限公司 一种耐黄变防霉聚氨酯薄膜及其制备方法
US11840656B2 (en) 2021-11-05 2023-12-12 Industrial Technology Research Institute Halogen free flame-retardant materials and method for manufacturing the same

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20160034149A (ko) * 2014-09-19 2016-03-29 주식회사 엘앤제이 천연 코르크 가죽
CN106832889A (zh) * 2017-02-21 2017-06-13 东莞市雄林新材料科技股份有限公司 一种新型发泡复合膜的制备工艺
CN106835732A (zh) * 2017-02-21 2017-06-13 东莞市雄林新材料科技股份有限公司 一种免车缝热熔胶tpu皮革及其制备方法
CN206438331U (zh) * 2017-01-18 2017-08-25 广州市庆利加皮革有限公司 一种防水人造革
US20180099206A1 (en) * 2016-10-07 2018-04-12 Adidas Ag Protective Apparel and Methods of Making the Same
CN207449266U (zh) * 2017-11-21 2018-06-05 东莞市华璋皮革制品有限公司 一种高分子保温硅胶合成革

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20160034149A (ko) * 2014-09-19 2016-03-29 주식회사 엘앤제이 천연 코르크 가죽
US20180099206A1 (en) * 2016-10-07 2018-04-12 Adidas Ag Protective Apparel and Methods of Making the Same
CN206438331U (zh) * 2017-01-18 2017-08-25 广州市庆利加皮革有限公司 一种防水人造革
CN106832889A (zh) * 2017-02-21 2017-06-13 东莞市雄林新材料科技股份有限公司 一种新型发泡复合膜的制备工艺
CN106835732A (zh) * 2017-02-21 2017-06-13 东莞市雄林新材料科技股份有限公司 一种免车缝热熔胶tpu皮革及其制备方法
CN207449266U (zh) * 2017-11-21 2018-06-05 东莞市华璋皮革制品有限公司 一种高分子保温硅胶合成革

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
橡胶工业原材料与装备简明手册编审委员会: "《橡胶工业原材料与装备简明手册》", 30 November 2016, 北京理工大学出版社 *

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109722815A (zh) * 2019-03-06 2019-05-07 信泰(福建)科技有限公司 一种采用tpu纱线编织表面的面料及其制作方法
CN110687701A (zh) * 2019-08-27 2020-01-14 晟光科技股份有限公司 一种工控lcd显示面板及其制作方法
CN111114701A (zh) * 2020-02-28 2020-05-08 惠州搏浪运动用品有限公司 一种高使用寿命耐牢固冲浪板制备技术
CN112832034A (zh) * 2020-12-31 2021-05-25 浙江路联装饰材料有限公司 改性有机硅树脂及其在聚氨酯无溶剂装饰革、家具革、汽车革方面的应用
CN113386413A (zh) * 2021-07-09 2021-09-14 昆山联滔电子有限公司 一种皮革和硅胶复合物及其制备方法和应用
CN113386413B (zh) * 2021-07-09 2023-02-03 昆山联滔电子有限公司 一种皮革和硅胶复合物及其制备方法和应用
US11840656B2 (en) 2021-11-05 2023-12-12 Industrial Technology Research Institute Halogen free flame-retardant materials and method for manufacturing the same
CN114474769A (zh) * 2022-02-24 2022-05-13 广东昂斯新材料技术有限公司 一种耐曲折高剥离强度的多用途复合膜及其制备方法和应用
CN114474769B (zh) * 2022-02-24 2024-04-12 广东昂斯新材料技术有限公司 一种耐曲折高剥离强度的多用途复合膜及其制备方法和应用
CN115352133A (zh) * 2022-09-01 2022-11-18 常熟宏巨新材料科技有限公司 一种耐黄变防霉聚氨酯薄膜及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN109337029B (zh) 2021-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109337029A (zh) 一种高耐磨tpu/硅胶复合材料及其制备方法
CN109530190A (zh) 一种汽车用仿真皮纹理聚氨酯皮革及其制备方法
KR101005507B1 (ko) 피혁상 시트
JP6291011B2 (ja) 水性ポリウレタン尿素組成物含有分散体およびフィルム
TWI595133B (zh) 可熱固定的布材
CN1155467C (zh) 复合材料、由其制备的制品及制备方法
CN102105549B (zh) 弹性粘合膜
JP5391278B2 (ja) 分散液およびフィルムを包含する水性ポリウレタン尿素組成物
US8288006B2 (en) Artificial leather
KR101424551B1 (ko) 비-섬유 중합체 조성물 및 방법
CN104031225A (zh) 一种用于合成革粘合剂的水性聚氨酯分散体及其制备方法
CN101591420B (zh) 一种喷塑聚氨酯组合物、其制备方法及其应用
CN102869694A (zh) 单组分、环境能固化的水性涂料组合物，相关的方法和涂覆的基材
CN101932763B (zh) 包含稳定剂或粘合剂的高膨松非织造物
CN110409191A (zh) 一种基于热固化的无溶剂聚氨酯-有机硅合成革及其制造方法
CN1106855A (zh) 无溶剂两组分聚氨酯活性粘合剂及其在车辆夹层内镶板生产中的应用
TWI794284B (zh) 合成皮革之製造方法
DE69627805T2 (de) Verfahren zur Herstellung von mit mikrofaserigem Material überzogenen Formkörpern
DE102015223170B4 (de) Zusammensetzung mit glatter textur für ein-schicht-ein-brand-beschichtung
CN104404785A (zh) 变色皮革的生产工艺
KR100985513B1 (ko) 엠보성형이 우수한 용액형 폴리우레탄 수지 조성물 및 그 제조방법
CN109440483A (zh) 一种高耐刮镜面超纤革及其制备方法
CN104151522A (zh) 一种软质湿法防水透气透湿聚氨酯树脂及其制备方法
TWI272278B (en) Process for making urethane-containing structures and the structures made thereby
CN106903950B (zh) 一种金银膜产品及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A high wear-resistant TPU/silicone composite material and its preparation method

Granted publication date: 20211214

Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Dongguan Daojiao Branch

Pledgor: DONGGUAN XIONGLIN NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980017876