CN109335068A - 一种异型多规格卷烟产品的商标末端成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种异型多规格卷烟产品的商标末端成型装置，属于烟草卷烟产品包装设备技术领域，所述的包括机架、干燥机构、支撑底板、支撑机构、输送机构、商标末端成型单元。本发明能完成多种规格卷烟异型包装产品成型商标的转移及干燥处理等工艺，满足不同规格商标之间快速切换要求，具有转换规格快速、易于维护等优点，卷烟卷包加工领域具有较大的推广应用价值，同时本发明传动均通过精密电缸和伺服电机实现，运动控制精度高、运行稳定，易于维护。

Description

一种异型多规格卷烟产品的商标末端成型装置

技术领域

本发明属于烟草卷烟产品包装设备技术领域，具体地说，涉及一种异型多规格卷烟产品的商标末端成型装置。

背景技术

目前卷烟市场的个性化需求的增长，卷烟异型包装产品的需求逐渐增加。异型包装卷烟规格包括烟支直径、长度与单包烟支数量与排列方式的不同，导致卷烟产品小包包装的商标尺寸不同，现有的卷烟生产设备大多只能适应固定规格的商标的生产，通过对现有的卷烟生产设备进行改造的方法，使得设备适应多种尺寸规格的商标，周期长、费用高、操作繁琐，不能满足生产需求。因此对卷烟异型包装产品柔性生产设备的研究十分必要，在烟异型包装产品柔性生产设备的设计中，对产品的成型商标的转移和干燥工艺必不可少。

目前国内现有技术缺少一种简单、便捷的适应多种规格成型商标的转移和干燥工艺的装置和方法。

综上所述，研究设计异型多规格卷烟产品的商标末端成型装置是很必要的，且在生产实际中有较大应用及推广价值。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本发明提供了一种异型多规格卷烟产品的商标末端成型装置，完成了多种规格卷烟异型包装产品成型商标的转移及干燥处理等工艺，满足了不同规格商标之间快速切换要求。

为实现上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的：

所述的异型多规格卷烟产品的商标末端成型装置包括机架1、干燥机构2、支撑底板7、支撑机构25、输送机构26、商标末端成型单元27，所述的支撑机构25的顶部安装有支撑底板7，支撑底板7上安装有输送机构26，输送机构26的前端安装有干燥机构2，干燥机构2与商标末端成型单元27连接，商标末端成型单元27固定安装在机架1上。

进一步，所述的商标末端成型单元27包括商标上模盒14、商标上模盒吸风板15、过渡连接板16、电缸Ⅰ17、电缸安装背板18、导轨Ⅰ19、导轨滑块Ⅰ20、倒Ｕ形连接板21、电缸Ⅱ22、电缸支撑板23、滚动导轨24，所述的电缸支撑板23固定安装在机架1上，电缸Ⅱ22安装在电缸支撑板23上，电缸Ⅱ22的推杆通过连接件与倒Ｕ形连接板21的顶部固定连接，电缸支撑板23侧壁上安装有滚动导轨24，倒Ｕ形连接板21的内壁上安装的导轨滑块Ⅱ29与滚动导轨24匹配连接，导轨滑块Ⅰ20安装在倒Ｕ形连接板21上，电缸安装背板18上设置有与导轨滑块Ⅰ20匹配连接的导轨Ⅰ19，电缸Ⅰ17安装在电缸安装背板18上，，电缸Ⅰ17的外壳端部安装有过渡连接板16，商标上模盒14安装在过渡连接板16上，商标上模盒14内设置有商标上模盒吸风板15，电缸Ⅰ17的推杆端部穿过过渡连接板16并伸入到商标上模盒14内，商标上模盒吸风板15通过螺钉安装在电缸Ⅰ17的推杆端部。

进一步，干燥机构2包括商标干燥框2-1、弹片2-2、加热杆2-3，所述的加热杆2-3嵌装在商标干燥框2-1的侧壁内部，商标干燥框2-1的两个对称侧壁上分别安装有一块用于压紧被干燥的成型商标CX的弹片2-2。

进一步，所述的干燥机构2通过连接机构28安装在输送机构26的前端。

进一步，所述的连接机构28包括支架3、隔热垫片4、挡板5、支撑架6，所述的支撑架6以均匀排布呈列的方式固定安装在支撑底板7的两侧，支撑底板7每侧支撑架6的顶部安装有一块挡板5，两块挡板5上分别安装有一个支架3，干燥机构2固定安装在支架3上，且干燥机构2与支架3之间设置有隔热垫片4。

进一步，所述的输送机构26包括传送带支撑轴8、支撑轴承9、传送带10、驱动电机11、电机支撑架12、联轴器13，所述的传送带支撑轴8有两根，两根传送带支撑轴8通过支撑轴承9安装在支撑底板7上，两根传送带支撑轴8上安装有传送带10，其中一根传送带支撑轴8通过联轴器13与驱动电机11的转动轴连接，驱动电机11安装在电机支撑架12上，电机支撑架12固定在支撑底板7上。

进一步，所述的支撑机构25包括上部连接块25-1、提升气缸25-2、支撑方管套25-3、下部支撑块25-4，所述的上部连接块25-1通过螺钉固定在支撑方管套25-3的顶部，支撑方管套25-3安装在上部连接块25-1和下部支撑块25-4之间并通过锁紧螺钉25-5锁紧，提升气缸25-2安装在支撑方管套25-3内，提升气缸25-2的活塞杆上端穿出上部连接块25-1与支撑底板7固定连接。

进一步，所述的挡板5呈“L”形，两块挡板5对称安装且分别位于传送带10的两侧，且挡板5上开设有用于调整挡板5位置的腰子槽30。

进一步，商标上模盒14、商标干燥框2-1的尺寸与两块挡板5之间的距离相匹配，商标上模盒吸风板15与商标上模盒14的尺寸相匹配。

本发明的有益效果：

本发明通过商标上模盒、商标上模盒吸风板、成型商标干燥框等的设计及电缸、电机行程的控制，增加了装置的柔性，缩短了规格转换切换时间。能完成多种规格卷烟异型包装产品成型商标的转移及干燥处理等工艺，满足不同规格商标之间快速切换要求，具有转换规格快速、易于维护等优点，卷烟卷包加工领域具有较大的推广应用价值，同时本发明传动均通过精密电缸和伺服电机实现，运动控制精度高、运行稳定，易于维护。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明支撑机构的结构示意图；

图3为本发明输送机构的结构示意图；

图4为本发明干燥机构的结构示意图；

图5为本发明商标末端成型单元的结构示意图；

图6为本发明成型商标推送至其输送带上示意图Ⅰ；

图7为本发明成型商标推送至其输送带上示意图Ⅱ；

图8为本发明商标输送折叠组件抽出示意图；

图9为本发明商标上模盒的示意图Ⅰ；

图10为本发明商标上模盒的示意图Ⅱ；

图11为本发明商标上模盒的示意图Ⅲ；

图12为本发明商标上模盒吸风板的示意图Ⅰ；

图13为本发明商标上模盒吸风板的示意图Ⅱ；

图14为本发明商标上模盒吸风板的示意图Ⅲ；

图15为本发明商标干燥框的示意图Ⅰ；

图16为本发明商标干燥框的示意图Ⅱ；

图17为本发明商标干燥框的示意图Ⅲ。

图中，1-机架、2-干燥机构、2-1-商标干燥框、2-2-弹片、2-3-加热杆、3-支架、4-隔热垫片、5-挡板、6-支撑架、7-支撑底板、8-传送带支撑轴、9-支撑轴承、10-传送带、11-驱动电机、12-电机支撑架、13-联轴器、14-商标上模盒、15-商标上模盒吸风板、16-过渡连接板、17-电缸Ⅰ、18-电缸安装背板、19-导轨Ⅰ、20-导轨滑块Ⅰ、21-倒Ｕ形连接板、22-电缸Ⅱ、23-电缸支撑板、24-滚动导轨、25-支撑机构、25-1-上部连接块、25-2-提升气缸、25-3-支撑方管套、25-4-下部支撑块、26-输送机构、27-商标末端成型单元、28-连接机构、29-导轨滑块Ⅱ、30-腰子槽、CX-成型商标、SSZD-商标输送折叠组件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例和附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，所述的异型多规格卷烟产品的商标末端成型装置包括机架1、干燥机构2、支撑底板7、支撑机构25、输送机构26、商标末端成型单元27，所述的支撑机构25的顶部安装有支撑底板7，支撑底板7上安装有输送机构26，输送机构26的前端安装有干燥机构2，干燥机构2与商标末端成型单元27连接，商标末端成型单元27固定安装在机架1上。

如图5-7所示，所述的商标末端成型单元27包括商标上模盒14、商标上模盒吸风板15、过渡连接板16、电缸Ⅰ17、电缸安装背板18、导轨Ⅰ19、导轨滑块Ⅰ20、倒Ｕ形连接板21、电缸Ⅱ22、电缸支撑板23、滚动导轨24，所述的电缸支撑板23固定安装在机架1上，电缸Ⅱ22安装在电缸支撑板23上，电缸Ⅱ22的推杆通过连接件与倒Ｕ形连接板21的顶部固定连接，电缸支撑板23的侧壁上安装有滚动导轨24，倒Ｕ形连接板21的内壁上安装的导轨滑块Ⅱ29与滚动导轨24匹配连接，通过滚动导轨24与导轨滑块Ⅱ29配合实现倒Ｕ形连接板21的移动，可对倒Ｕ形连接板21在运动过程中的位置进行约束，防止出现倒Ｕ形连接板21悬臂过长导致安装不牢靠的问题。导轨滑块Ⅰ20安装在倒Ｕ形连接板21上，电缸安装背板18上设置有与导轨滑块Ⅰ20匹配连接的导轨Ⅰ19，电缸Ⅰ17安装在电缸安装背板18上，电缸安装背板18上加工有两组成列均匀设置的安装孔，倒Ｕ形连接板21上开设有与电缸安装背板18上安装孔匹配的通孔，这样可通过电缸安装背板18上不同位置的安装孔采用螺栓实现对电缸Ⅰ17在不同高度位置的固定，从而调整电缸Ⅰ17以及其上安装的组件的高度；由于电缸安装背板18与倒Ｕ形连接板21通过导轨Ⅰ19与导轨滑块Ⅰ20连接，在调整电缸Ⅰ17位置时，将螺栓拧除，推动电缸安装背板18上下移动，到达相应高度时，再通过螺栓固定电缸安装背板18，这样既能对电缸安装背板18在运动过程中的位置进行约束，又便于调整。电电缸Ⅰ17的外壳端部安装有过渡连接板16，商标上模盒14安装在过渡连接板16上，商标上模盒14内设置有商标上模盒吸风板15，电缸Ⅰ17的推杆端部穿过过渡连接板16并伸入到商标上模盒14内，商标上模盒吸风板15通过螺钉安装在电缸Ⅰ17的推杆端部，商标上模盒吸风板15的底板上均匀的开设有通风孔。通过电缸Ⅱ22工作，能够带动倒Ｕ形连接板21沿滚动导轨24做直线往返运动，从而由倒Ｕ形连接板21带动安装在电缸安装背板18上的电缸Ⅰ17做直线往返运动。在需要对成型商标CX上的胶点进行烘干时，先通过电缸Ⅱ22带动与电缸Ⅰ17连接的商标上模盒14运动到上料位置，使商标上模盒吸风板15与负压设备连接，通过商标上模盒吸风板15上的通风孔使得商标上模盒吸风板15的下表面上形成负压，将需要烘干处理的成型商标CX吸入到商标上模盒14内，然后通过电缸Ⅱ22推动至干燥机构2的上方，然后再使电缸Ⅰ17在滚动导轨滑块20的作用下，电缸Ⅰ17向下运动将商标上模盒14推动与干燥机构2接合，商标上模盒14与干燥机构2接合后，电缸Ⅰ17工作，其推杆将带动商标上模盒吸风板15向下运动，将吸附在商标上模盒吸风板15上需要烘干处理的成型商标CX送入到干燥机构2内，此时负压设备停止工作，使成型商标CX从商标上模盒吸风板15上脱落在干燥机构2内，由干燥机构2对成型商标CX进行烘干处理。待干燥机构2内的成型商标CX烘干完成后，商标末端成型单元27重复上述工作将下一个需要进行烘干处理的成型商标CX输送到干燥机构2内进行烘干。

如图4所示，干燥机构2包括商标干燥框2-1、弹片2-2、加热杆2-3，所述的商标干燥框2-1为一个顶部和上部开口的框结构，加热杆2-3嵌装在商标干燥框2-1的侧壁内部，商标干燥框2-1的两个对称侧壁上分别安装有一块用于压紧被干燥的成型商标CX的弹片2-2。通过商标末端成型单元27将成型商标CX放置在商标干燥框2-1内，两块对称的弹片2-2用于压紧需要被干燥的成型商标CX，防止未被干燥的成型商标CX在自身重力作用下从商标干燥框2-1内脱落而掉落到传送带10上，由于加热杆2-3嵌装在商标干燥框2-1的侧壁内部，加热杆2-3对商标干燥框2-1的侧壁进行加热，保证商标干燥框2-1围成的空间内具有一定的温度，在将成型商标CX放置在商标干燥框2-1内后，对成型商标CX相应面上的胶点进行干燥。

如图1所示，干燥机构2通过连接机构28安装在输送机构26的前端。如图3所示，所述的连接机构28包括支架3、隔热垫片4、挡板5、支撑架6，所述的支撑架6以均匀排布呈列的方式固定安装在支撑底板7的两侧，支撑底板7每侧支撑架6的顶部安装有一块挡板5，两块挡板5上分别安装有一个支架3，干燥机构2固定安装在支架3支架3上，且干燥机构2与支架3之间设置有隔热垫片4。支撑底板7是安装在支撑机构25上，此时通过在支撑底板7的两侧安装支撑架6，在位于支撑底板7两侧的支撑架6上安装一块独立的挡板5，在挡板5上通过支架3安装干燥机构2，挡板5的两侧壁高于输送机构26的表面，这样干燥机构2在不影响输送机构26工作的同时，能够保证干燥机构2内干燥后的成型商标CX能够掉落到输送机构26上，由其将成型商标CX输出。同时，在干燥机构2与支架3之间设置隔热垫片4，能够避免干燥机构2上的热量传递到挡板5上，提高整个装置的安全运营。

如图3所示，所述的输送机构26包括传送带支撑轴8、支撑轴承9、传送带10、驱动电机11、电机支撑架12、联轴器13，所述的传送带支撑轴8有两根，两根传送带支撑轴8通过支撑轴承9安装在支撑底板7上，两根传送带支撑轴8上安装有传送带10，其中一根传送带支撑轴8通过联轴器13与驱动电机11的转动轴连接，驱动电机11安装在电机支撑架12上，电机支撑架12固定在支撑底板7上。启动驱动电机11，驱动电机11带动与其通过联轴器13连接的传送带支撑轴8转动，通过传送带支撑轴8带动传送带10工作。干燥机构2能容纳两包成型商标CX堆叠，当商标末端成型单元27将第三个成型商标CX运送至干燥机构2内时，在电缸Ⅰ17的向下运动的推力作用下，能够将位于商标干燥框2-1最底部已烘干的的成型商标CX从两弹片2-2间推落至工作的传送带10上，然后陆续为烘干的成型商标CX陆续依次推至商标干燥框2-1进行烘干，而掉落在传送带10上的成型商标CX则在传送带10的作用下传送至下一加工工序。

在本发明中，商标上模盒14、商标干燥框2-1的尺寸与两块调整挡板5之间的距离相匹配，商标上模盒吸风板15与商标上模盒14的尺寸相匹配。如图9-17所示，是以Φ5.4×100、Φ6.37×88、Φ7.7×45三种规格烟支，2×10排列的卷烟产品为例，但不局限于这三种规格，根据三种商标的尺寸规格，设计相应尺寸规格的商标上模盒14、商标上模盒吸风板15、商标干燥框2-1，在需要规格转换时，对这些零部件进行更换，并调整相应安装零部件的位置。

所述的挡板5呈“L”形，两块挡板5对称安装且分别位于传送带10的两侧，“L”形挡板5的竖直面与传送带10垂直，对传送带10垂直起到保护的作用，可防止传送带10上的成型商标CX在传输过程中，从传送带10上掉落。挡板5上开设有用于调整挡板5位置的腰子槽30，通过采用腰子槽30与螺钉配合的方式将挡板5安装在支撑架6上，由于腰子槽30具有一定的长度，需要对不同规格的成型商标CX进行烘干处理时，可通过腰子槽30及与其匹配的螺钉来调整传送带10两侧两块挡板5之间的距离，从而保证不同规格的干燥机构2能够安装在支架3上，从而实现不同规格的成型商标CX的烘干处理。

如图2所示，所述的支撑机构25包括上部连接块25-1、提升气缸25-2、支撑方管套25-3、下部支撑块25-4，所述的上部连接块25-1通过螺钉固定在支撑方管套25-3的顶部，支撑方管套25-3安装在上部连接块25-1和下部支撑块25-4之间并通过锁紧螺钉25-5锁紧，提升气缸25-2安装在支撑方管套25-3内，提升气缸25-2的活塞杆端穿出上部连接块25-1与支撑底板7固定连接。提升气缸25-2与空压设备连接后，启动提升气缸25-2的活塞杆被推出，从而将安装在支撑机构25顶部的输送机构26升高。当设备的商标输送折叠组件SSZD需要抽出维修时，电缸Ⅱ22将电缸Ⅰ17推送至滚动导轨24中间位置，避开干燥机构2以及输送机构26，同时取出上部连接块25-1与支撑底板7之间的连接螺钉，提升气缸25-2动作，将支撑底板7顶起，即可将商标输送折叠组件SSZD从支撑底板7的下方抽出进行维修。

本发明的工作过程：

选择符合烟支规格的商标上模盒14、商标干燥框2-1、商标上模盒吸风板15，调整两块挡板5之间的间距，将商标干燥框2-1安装在连接机构28上，将商标上模盒14安装在电缸Ⅰ17的外壳上，将商标上模盒吸风板15安装商标上模盒14内并通过螺钉使其固定在电缸Ⅰ17的推杆端部。然后通过电缸Ⅱ22带动与电缸Ⅰ17连接的商标上模盒14运动到上料位置，使商标上模盒吸风板15与负压设备连接，通过商标上模盒吸风板15上的通风孔使得商标上模盒吸风板15的下表面上形成负压，将需要烘干处理的成型商标CX吸入到商标上模盒14内，通过电缸Ⅱ22推动至干燥机构2的上方，然后电缸安装背板18在滚动导轨滑块20及导轨Ⅰ19的作用下，带动电缸Ⅰ17向下运动将商标上模盒14推动与商标干燥框2-1接合，商标上模盒14与商标干燥框2-1接合后，电缸Ⅰ17工作，其推杆将带动商标上模盒吸风板15向下运动，将吸附在商标上模盒吸风板15上的需要烘干处理的成型商标CX送入到商标干燥框2-1内，商标干燥框2-1内壁上的两块对称的弹片2-2用于压紧需要被干燥的成型商标CX，再有加热杆2-3对成型商标CX相应面上的胶点J进行干燥，商标干燥框2-1能容纳两包成型商标CX堆叠，当商标末端成型单元27将第三个成型商标CX运送至干燥机构2内时，在电缸Ⅰ17的向下运动的推力作用下，能够将位于商标干燥框2-1最底部已烘干的的成型商标CX从两弹片2-2间推落至工作的传送带10上，然后陆续为烘干的成型商标CX陆续依次推至商标干燥框2-1进行烘干，而掉落在传送带10上的成型商标CX则在传送带10的作用下传送至下一加工工序。

本发明通过商标上模盒、商标上模盒吸风板、成型商标干燥框等的设计及电缸、电机行程的控制，增加了装置的柔性，缩短了规格转换切换时间。能完成多种规格卷烟异型包装产品成型商标的转移及干燥处理等工艺，满足不同规格商标之间快速切换要求，具有转换规格快速、易于维护等优点，卷烟卷包加工领域具有较大的推广应用价值，同时，电缸Ⅰ、电缸Ⅱ为精密电缸，驱动电机为伺服电机，本发明传动均通过精密电缸和伺服电机实现，运动控制精度高、运行稳定，易于维护。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (9)

1.一种异型多规格卷烟产品的商标末端成型装置，其特征在于：所述的异型多规格卷烟产品的商标末端成型装置包括机架（1）、干燥机构（2）、支撑底板（7）、支撑机构（25）、输送机构（26）、商标末端成型单元（27），所述的支撑机构（25）的顶部安装有支撑底板（7），支撑底板（7）上安装有输送机构（26），输送机构（26）的前端安装有干燥机构（2），干燥机构（2）与商标末端成型单元（27）连接，商标末端成型单元（27）固定安装在机架（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种异型多规格卷烟产品的商标末端成型装置，其特征在于：所述的商标末端成型单元（27）包括商标上模盒（14）、商标上模盒吸风板（15）、过渡连接板（16）、电缸Ⅰ（17）、电缸安装背板（18）、导轨Ⅰ（19）、导轨滑块Ⅰ（20）、倒Ｕ形连接板（21）、电缸Ⅱ（22）、电缸支撑板（23）、滚动导轨（24），所述的电缸支撑板（23）固定安装在机架（1）上，电缸Ⅱ（22）安装在电缸支撑板（23）上，电缸Ⅱ（22）的推杆通过连接件与倒Ｕ形连接板（21）的顶部固定连接，电缸支撑板（23）侧壁上安装有滚动导轨（24），倒Ｕ形连接板（21）的内壁上安装的导轨滑块Ⅱ（29）与滚动导轨（24）匹配连接，导轨滑块Ⅰ（20）安装在倒Ｕ形连接板（21）上，电缸安装背板（18）上设置有与导轨滑块Ⅰ（20）匹配连接的导轨Ⅰ（19），电缸Ⅰ（17）安装在电缸安装背板（18）上，电缸Ⅰ（17）的外壳端部安装有过渡连接板（16），商标上模盒（14）安装在过渡连接板（16）上，商标上模盒（14）内设置有商标上模盒吸风板（15），电缸Ⅰ（17）的推杆端部穿过过渡连接板（16）并伸入到商标上模盒（14）内，商标上模盒吸风板（15）通过螺钉安装在电缸Ⅰ（17）的推杆端部。

3.根据权利要求1或2所述的一种异型多规格卷烟产品的商标末端成型装置，其特征在于：干燥机构（2）包括商标干燥框（2-1）、弹片（2-2）、加热杆（2-3），所述的加热杆（2-3）嵌装在商标干燥框（2-1）的侧壁内部，商标干燥框（2-1）的两个对称侧壁上分别安装有一块用于压紧被干燥的成型商标(CX)的弹片（2-2）。

4.根据权利要求1或3所述的一种异型多规格卷烟产品的商标末端成型装置，其特征在于：所述的干燥机构（2）通过连接机构（28）安装在输送机构（26）的前端。

5.根据权利要求4所述的一种异型多规格卷烟产品的商标末端成型装置，其特征在于：所述的连接机构（28）包括支架（3）、隔热垫片（4）、挡板（5）、支撑架（6），所述的支撑架（6）以均匀排布呈列的方式固定安装在支撑底板（7）的两侧，支撑底板（7）每侧支撑架（6）的顶部安装有一块挡板（5），两块挡板（5）上分别安装有一个支架（3），干燥机构（2）固定安装在支架（3）上，且干燥机构（2）与支架（3）之间设置有隔热垫片（4）。

6.根据权利要求5所述的一种异型多规格卷烟产品的商标末端成型装置，其特征在于：所述的挡板（5）呈“L”形，两块挡板（5）对称安装且分别位于传送带（10）的两侧，且挡板（5）上开设有用于其位置的腰子槽（30）。

7.根据权利要求1所述的一种异型多规格卷烟产品的商标末端成型装置，其特征在于：所述的输送机构（26）包括传送带支撑轴（8）、支撑轴承（9）、传送带（10）、驱动电机（11）、电机支撑架（12）、联轴器（13），所述的传送带支撑轴（8）有两根，两根传送带支撑轴（8）通过支撑轴承（9）安装在支撑底板（7）上，两根传送带支撑轴（8）上安装有传送带（10），其中一根传送带支撑轴（8）通过联轴器（13）与驱动电机（11）的转动轴连接，驱动电机（11）安装在电机支撑架（12）上，电机支撑架（12）固定在支撑底板（7）上。

8.根据权利要求1或7所述的一种异型多规格卷烟产品的商标末端成型装置，其特征在于：所述的支撑机构（25）包括上部连接块（25-1）、提升气缸（25-2）、支撑方管套（25-3）、下部支撑块（25-4），所述的上部连接块（25-1）通过螺钉固定在支撑方管套（25-3）的顶部，支撑方管套（25-3）安装在上部连接块（25-1）和下部支撑块（25-4）之间并通过锁紧螺钉（25-5）锁紧，提升气缸（25-2）安装在支撑方管套（25-3）内，提升气缸（25-2）的活塞杆上端穿出上部连接块（25-1）与支撑底板（7）固定连接。

9.根据1-8任意一条权利要求所述的一种异型多规格卷烟产品的商标末端成型装置，其特征在于：商标上模盒（14）、商标干燥框（2-1）的尺寸与两块挡板（5）之间的距离相匹配，商标上模盒吸风板（15）与商标上模盒（14）的尺寸相匹配。