CN109334043A - 一种篮球板制作工艺 - Google Patents

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唐克虎
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
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    • A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
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Abstract

本发明公开了一种篮球板制作工艺，涉及运动器械技术领域，包括以下步骤：制作生产模具；在生产模具底面和内壁上喷涂脱模蜡；按篮球板的配色在生产模具中涂抹树脂涂料；在生产模具底面和内壁上均匀铺设若干块玻璃纤维布，并均匀涂刷树脂粘接；将蜂窝板放置于生产模具内，倒入树脂将蜂窝板四周和生产模具间的缝隙填满，并在蜂窝板表面均匀放置重物加压1～2小时，待树脂完全固化；卸下重物，在蜂窝板上均布铺设若干块玻璃纤维布，并均匀涂刷树脂粘接，待树脂固化后将篮球板脱出生产模具；对篮球板进行打磨和修整。本发明生产的篮球架结构更加紧密，其强度更高，且生产效率高、成本低、耐用性强。

Description

一种篮球板制作工艺
技术领域
本发明涉及运动器械技术领域，具体涉及一种篮球板制作工艺。
背景技术
传统的篮球板一般采用木制板、铁板或钢化玻璃板制成，但是该三种材料制作的篮球板具有以下缺点：木制板长期使用后容易发霉腐坏，耐用性差；钢板长期使用后容易生锈，影响使用；钢化玻璃板制造成本高，且安装运输费用高，市场反应差。因此需研发出一种耐用且成本低的篮球板的制作工艺。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明目的在于提供一种篮球板制作工艺，其制造成本低，耐用性强。
本发明采取的技术方案是：一种篮球板制作工艺，包括以下步骤：步骤101：制作生产模具；步骤102：在所述生产模具底面和内壁上喷涂脱模蜡；步骤103：按篮球板的配色在所述生产模具中涂抹树脂涂料；步骤104：在所述生产模具底面和内壁上均匀铺设若干块玻璃纤维布，并均匀涂刷树脂粘接；步骤105：将蜂窝板放置于所述生产模具内，倒入树脂将所述蜂窝板四周和所述生产模具间的缝隙填满，并在所述蜂窝板表面均匀放置重物加压1～2小时，待树脂完全固化；步骤106：卸下重物，在蜂窝板上均布铺设若干块玻璃纤维布，并均匀涂刷树脂粘接，待树脂固化后将篮球板脱出所述生产模具；步骤107：对篮球板进行打磨和修整。
进一步的，所述蜂窝板包括面板、底板和夹设与所述面板和底板之间呈蜂窝状结构的支撑筋。
优选的，所述蜂窝板采用塑料材料制成。
进一步的，所述生产模具包括玻璃底板和围设于所述玻璃底板外周与所述篮球板外周尺寸匹配的围板。
本发明的有益效果是：与现有的技术相比，本发明提供的一种篮球板制作工艺，内芯采用蜂窝板结构，蜂窝板外周包裹有由玻璃纤维布和树脂混合固化制成外壳，使篮球架结构更加紧密，其强度更高，且生产效率高、成本低、耐用性强。
附图说明
图1是本发明的一种篮球板制作工艺的流程图。
具体实施方式
参考图1所示，本实施例中一种篮球板制作工艺，包括以下步骤：
步骤101：制作生产模具；
步骤102：在生产模具底面和内壁上喷涂脱模蜡；
步骤103：按篮球板的配色在生产模具中涂抹树脂涂料；
步骤104：在生产模具底面和内壁上均匀铺设若干块玻璃纤维布，并均匀涂刷树脂粘接；
步骤105：将蜂窝板放置于生产模具内，倒入树脂将蜂窝板四周和生产模具间的缝隙填满，并在蜂窝板表面均匀放置重物加压1～2小时，待树脂完全固化；
步骤106：卸下重物，在蜂窝板上均布铺设若干块玻璃纤维布，并均匀涂刷树脂粘接，待树脂固化后将篮球板脱出生产模具；
步骤107：对篮球板进行打磨和修整。
本发明内芯采用蜂窝板结构，蜂窝板外周包裹有由玻璃纤维布和树脂混合固化制成外壳，使篮球架结构更加紧密，其强度更高，且生产效率高、成本低、耐用性强。其中，蜂窝板包括面板、底板和夹设与面板和底板之间呈蜂窝状结构的支撑筋，面板和底板为整块结构，蜂窝板的结构更加稳定，且抗冲击能力强。优选的，蜂窝板采用塑料材料制成，其强度高，抗腐蚀能力强，且质量轻，运输更加方便。
本实施例中，生产模具包括玻璃底板和围设于玻璃底板外周与篮球板外周尺寸匹配的围板，其脱模更加方便，成品质量更高。
以上具体结构是对本发明的较佳实施例进行了具体的说明，但并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可以做出种种的等同变形或者替换，这些等同的变形或者替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (4)

1.一种篮球板制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤101：制作生产模具；
步骤102：在所述生产模具底面和内壁上喷涂脱模蜡；
步骤103：按篮球板的配色在所述生产模具中涂抹树脂涂料；
步骤104：在所述生产模具底面和内壁上均匀铺设若干块玻璃纤维布，并均匀涂刷树脂粘接；
步骤105：将蜂窝板放置于所述生产模具内，倒入树脂将所述蜂窝板四周和所述生产模具间的缝隙填满，并在所述蜂窝板表面均匀放置重物加压1～2小时，待树脂完全固化；
步骤106：卸下重物，在蜂窝板上均布铺设若干块玻璃纤维布，并均匀涂刷树脂粘接，待树脂固化后将篮球板脱出所述生产模具；
步骤107：对篮球板进行打磨和修整。
2.根据权利要求1所述的一种篮球板制作工艺，其特征在于：所述蜂窝板包括面板、底板和夹设与所述面板和底板之间呈蜂窝状结构的支撑筋。
3.根据权利要求2所述的一种篮球板制作工艺，其特征在于：所述蜂窝板采用塑料材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种篮球板制作工艺，其特征在于：所述生产模具包括玻璃底板和围设于所述玻璃底板外周与所述篮球板外周尺寸匹配的围板。
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