CN109332658A - 一种性能提高的新型铸钢设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种性能提高的新型铸钢设备，包括底座，所述底座的顶侧放置有模具壳，模具壳的两侧均设有挤压板，底座上开设有放置腔，放置腔的顶侧和底侧内壁上转动安装有同一个转轴，转轴上固定套接有转盘，转盘的顶侧固定安装有两个圆形柱，两个圆形柱上均转动套接有连接杆，放置腔的顶侧内壁上开设有两个活动孔。本发明结构合理，大大减少了材料在浇注过程中的二次氧化，提高了蒙乃尔材料铸钢件的表面质量，降低了生产成本，保证了生产的顺利进行通过，移动拉杆带动齿条移动，齿条移动从而带动转动杆转动挤压挤压板，使得挤压板挤压模具壳更加简单，同时受力更加均匀，同时方便更换挤压板来配合不同的模具，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及新材料技术领域，尤其涉及一种性能提高的新型铸钢设备。
背景技术
现有的镍铜蒙乃尔材料砂型铸钢件，在钢水精炼后，直接向铸型中浇注产品，由于本钢种含有26-33％的铜，钢水在型腔中与大气接触极易氧化，产生大量氧化夹杂，铸件PT后，表面缺陷多且难以去除，严重影响了生产成本和产品交期，甚至造成产品报废的情况，针对现有材料生产过程产生缺陷的原因，在原有材料浇注前，向型腔内充入液氩置换出型腔内的空气，减少材料的二次氧化，从而达到提高蒙乃尔铸钢件表面质量的目的，
公开号为CN108213393A公开了一种高压升温砂型铸造装置，底座上方设有挡板，挡板活动连接底座中，挡板右侧设有铸造器，铸造器的中部设有滑动柱，铸造器通过滑动柱活动连接在挡板中。其模具壳内部设有模具，且模具嵌入设置在模具壳内部并且其可拆卸，，但是此专利中设置有多个固定板固定器对固定板进行固定，此固定需要多次固定，同时需要更换固定板来配合模具壳时，更换较为繁琐，因此存在改进空间。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种性能提高的新型铸钢设备。
本发明提出的一种性能提高的新型铸钢设备，包括底座，所述底座的顶侧放置有模具壳，模具壳的两侧均设有挤压板，底座上开设有放置腔，放置腔的顶侧和底侧内壁上转动安装有同一个转轴，转轴上固定套接有转盘，转盘的顶侧固定安装有两个圆形柱，两个圆形柱上均转动套接有连接杆，放置腔的顶侧内壁上开设有两个活动孔，两个活动孔的一侧内壁上均转动安装有转动杆，转动杆的两端均延伸至活动孔外，两个转动杆相互靠近的一侧分别转动安装在两个连接杆相互远离的一端上，所述底座的上方均设有活动安装有两个转动杆相互靠近一侧上的固定脚，两个固定脚相互靠近的一侧分别活动安装在两个挤压板相互远离的一侧上，所述转盘的下方设有固定套接在转轴上的齿轮，齿轮上啮合有齿条，放置腔的一侧内壁上开设有椭圆孔，椭圆孔内活动安装有拉杆，拉杆的两端均延伸至椭圆孔外，齿条的一端转动安装在拉杆的一端上，拉杆远离齿条的一端固定安装有拉块。
优选地，所述挤压板靠近转动杆的一侧开设有固定槽，固定脚远离转动杆的一端延伸至固定槽内，固定槽远离转动杆的一侧内壁上开设有凹槽，凹槽内活动安装有压块，压块的一端延伸至固定槽内，固定槽的顶侧内壁上开设有活动槽，活动槽内活动安装有卡杆，活动槽靠近压块的一侧内壁上开设有L型滑孔，L型滑孔与凹槽相连通，L型滑孔内活动安装有L型滑杆，L型滑杆的底端延伸至凹槽内并固定安装在压块的顶侧上，L型滑杆的顶端延伸至活动槽内并与卡杆的一侧相接触。
优选地，所述卡杆靠近L型滑孔的一侧开设有移动槽，L型滑杆远离压块的一端延伸至移动槽内，固定脚的顶侧开设有卡槽，卡杆的底端与卡槽相适配。
优选地，所述活动槽远离L型滑孔的一侧内壁上开设有调节孔，卡杆远离L型滑杆的一侧固定安装有调节杆，调节杆远离卡杆的一端贯穿调节孔。
优选地，所述压块远离固定脚的一侧固定安装有第一弹簧，第一弹簧的另一端固定安装在凹槽远离固定脚的一侧内壁上，卡杆的顶侧固定安装有第二弹簧，第二弹簧的顶端固定安装在活动槽的顶侧内壁上。
优选地，两个连接杆靠近转盘的一侧均开设有转孔，两个圆形柱的顶端分别贯穿两个转孔。
优选地，所述转动杆靠近连接杆的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块的一侧延伸至滑槽外并转动安装在连接杆远离圆形柱的一端上，转动杆靠近挤压板的一侧开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块，滑动块的一侧延伸至滑动槽外并固定安装在固定脚远离挤压板的一侧上。
优选地，所述椭圆孔内壁上环形开设有多个卡紧槽，拉杆的两侧均固定安装有卡紧块，两个卡紧块相互远离的一侧均延伸至卡紧槽内。
优选地，所述拉杆上开设有旋转腔，旋转腔靠近转轴的一侧内壁上开设有旋转孔，齿条的一端贯穿旋转孔并固定安装有位于旋转腔内的旋转块。
优选地，所述放置腔的两侧内壁上均开设有转槽，转轴的两端分别转动安装在两个转槽内。
本发明中，通过底座、模具壳、挤压板、放置腔、转轴、转盘、转槽、圆形柱、连接杆、转孔、活动孔、转动杆、滑槽、滑块、滑动槽、滑动块、固定脚、固定槽、凹槽、压块、L型滑孔、L型滑杆、活动槽、卡杆、移动槽、卡槽、调节孔、调节杆、齿轮、齿条、椭圆孔、拉杆、拉块、卡紧槽、卡紧块、旋转腔、旋转孔、旋转块、第一弹簧、第二弹簧配合使用，在原有材料浇注前，向型腔内充入液氩置换出型腔内的空气，加入量为吨钢水-Kg液氩，减少材料的二次氧化，从而达到提高蒙乃尔铸钢件表面质量的目的，当调整磨具壳后需要夹紧，旋转拉杆转动带动卡紧块脱离卡紧槽，拉动拉杆移动带动齿条移动，齿条移动带动齿轮转动，齿轮转动带动转轴转动，转轴转动带动转盘转动，转盘转动带动两个圆形柱转动，两个圆形柱转动带动两个连接杆转动，两个连接杆转动带动两个转动杆转动，两个转动杆转动带动两个固定脚相互靠近并挤压挤压板，达到通过转动拉杆可直接调整挤压板挤压住模具壳的目的，当需要安装更换挤压板时，移动固定脚移动挤压压块，压块移动带动L型滑杆移动至其一端脱离移动槽时，卡杆在第二弹簧的作用力下延伸至卡槽内，即可进行安装，通过移动调节杆移动带动卡杆脱离卡槽，达到便于安装更换挤压板的效果；
本发明结构合理，大大减少了材料在浇注过程中的二次氧化，提高了蒙乃尔材料铸钢件的表面质量，降低了生产成本，保证了生产的顺利进行通过，移动拉杆带动齿条移动，齿条移动从而带动转动杆转动挤压挤压板，使得挤压板挤压模具壳更加简单，同时受力更加均匀，同时方便更换挤压板来配合不同的模具，使用方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种性能提高的新型铸钢设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种性能提高的新型铸钢设备图1中A部分的结构示意图；
图3为本发明提出的一种性能提高的新型铸钢设备图1中B部分的结构示意图；
图4为本发明提出的一种性能提高的新型铸钢设备图1中C部分的结构示意图；
图5为本发明提出的一种性能提高的新型铸钢设备图3中B1部分的结构示意图；
图6为本发明提出的一种性能提高的新型铸钢设备图4中C1部分的结构示意图。
图中：1底座、2模具壳、3挤压板、4放置腔、5转轴、6转盘、7转槽、8圆形柱、9连接杆、10转孔、11活动孔、12转动杆、13滑槽、14滑块、15滑动槽、16滑动块、17固定脚、18固定槽、19凹槽、20压块、21L型滑孔、22L型滑杆、23活动槽、24卡杆、25移动槽、26卡槽、27调节孔、28调节杆、29齿轮、30齿条、31椭圆孔、32拉杆、33拉块、34卡紧槽、35卡紧块、36旋转腔、37旋转孔、38旋转块、39第一弹簧、40第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种性能提高的新型铸钢设备，包括底座1，底座1的顶侧放置有模具壳2，模具壳2的两侧均设有挤压板3，底座1上开设有放置腔4，放置腔4的顶侧和底侧内壁上转动安装有同一个转轴5，转轴5上固定套接有转盘6，转盘6的顶侧固定安装有两个圆形柱8，两个圆形柱8上均转动套接有连接杆9，放置腔4的顶侧内壁上开设有两个活动孔11，两个活动孔11的一侧内壁上均转动安装有转动杆12，转动杆12的两端均延伸至活动孔11外，两个转动杆12相互靠近的一侧分别转动安装在两个连接杆9相互远离的一端上，底座1的上方均设有活动安装有两个转动杆12相互靠近一侧上的固定脚17，两个固定脚17相互靠近的一侧分别活动安装在两个挤压板3相互远离的一侧上，转盘6的下方设有固定套接在转轴5上的齿轮29，齿轮29上啮合有齿条30，放置腔4的一侧内壁上开设有椭圆孔31，椭圆孔31内活动安装有拉杆32，拉杆32的两端均延伸至椭圆孔31外，齿条30的一端转动安装在拉杆32的一端上，拉杆32远离齿条30的一端固定安装有拉块33，在原有材料浇注前，向型腔内充入液氩置换出型腔内的空气，加入量为吨钢水1-3Kg液氩，减少材料的二次氧化，从而达到提高蒙乃尔铸钢件表面质量的目的，当调整磨具壳2后需要夹紧，旋转拉杆32转动带动卡紧块35脱离卡紧槽34，拉动拉杆32移动带动齿条30移动，齿条30移动带动齿轮29转动，齿轮29转动带动转轴5转动，转轴5转动带动转盘6转动，转盘6转动带动两个圆形柱8转动，两个圆形柱8转动带动两个连接杆9转动，两个连接杆9转动带动两个转动杆12转动，两个转动杆12转动带动两个固定脚17相互靠近并挤压挤压板3，达到通过转动拉杆32可直接调整挤压板3挤压住模具壳2的目的。
挤压板3靠近转动杆12的一侧开设有固定槽18，固定脚17远离转动杆12的一端延伸至固定槽18内，固定槽18远离转动杆12的一侧内壁上开设有凹槽19，凹槽19内活动安装有压块20，压块20的一端延伸至固定槽18内，固定槽18的顶侧内壁上开设有活动槽23，活动槽23内活动安装有卡杆24，活动槽23靠近压块20的一侧内壁上开设有L型滑孔21，L型滑孔21与凹槽19相连通，L型滑孔21内活动安装有L型滑杆22，L型滑杆22的底端延伸至凹槽19内并固定安装在压块20的顶侧上，L型滑杆22的顶端延伸至活动槽23内并与卡杆24的一侧相接触，卡杆24靠近L型滑孔21的一侧开设有移动槽25，L型滑杆22远离压块20的一端延伸至移动槽25内，固定脚17的顶侧开设有卡槽26，卡杆24的底端与卡槽26相适配，活动槽23远离L型滑孔21的一侧内壁上开设有调节孔27，卡杆24远离L型滑杆22的一侧固定安装有调节杆28，调节杆28远离卡杆24的一端贯穿调节孔27，压块20远离固定脚17的一侧固定安装有第一弹簧39，第一弹簧39的另一端固定安装在凹槽19远离固定脚17的一侧内壁上，卡杆24的顶侧固定安装有第二弹簧40，第二弹簧40的顶端固定安装在活动槽23的顶侧内壁上，两个连接杆9靠近转盘6的一侧均开设有转孔10，两个圆形柱8的顶端分别贯穿两个转孔10，转动杆12靠近连接杆9的一侧开设有滑槽13，滑槽13内滑动安装有滑块14，滑块14的一侧延伸至滑槽13外并转动安装在连接杆9远离圆形柱8的一端上，转动杆12靠近挤压板3的一侧开设有滑动槽15，滑动槽15内滑动安装有滑动块16，滑动块16的一侧延伸至滑动槽15外并固定安装在固定脚17远离挤压板3的一侧上，椭圆孔31内壁上环形开设有多个卡紧槽24，拉杆32的两侧均固定安装有卡紧块35，两个卡紧块35相互远离的一侧均延伸至卡紧槽34内，拉杆32上开设有旋转腔36，旋转腔36靠近转轴5的一侧内壁上开设有旋转孔37，齿条30的一端贯穿旋转孔37并固定安装有位于旋转腔36内的旋转块38，放置腔4的两侧内壁上均开设有转槽7，转轴5的两端分别转动安装在两个转槽7内，当需要安装更换挤压板3时，移动固定脚17移动挤压压块20，压块20移动带动L型滑杆22移动至其一端脱离移动槽25时，卡杆24在第二弹簧的作用力下延伸至卡槽26内，即可进行安装，通过移动调节杆28移动带动卡杆24脱离卡槽26，达到便于安装更换挤压板3的目的。
本发明：在原有材料浇注前，向型腔内充入液氩置换出型腔内的空气，加入量为吨钢水1-3Kg液氩，减少材料的二次氧化，从而达到提高蒙乃尔铸钢件表面质量的目的，当调整磨具壳2后需要夹紧，旋转拉杆32转动带动卡紧块35脱离卡紧槽34，拉动拉杆32移动带动齿条30移动，齿条30移动带动齿轮29转动，齿轮29转动带动转轴5转动，转轴5转动带动转盘6转动，转盘6转动带动两个圆形柱8转动，两个圆形柱8转动带动两个连接杆9转动，两个连接杆9转动带动两个转动杆12转动，两个转动杆12转动带动两个固定脚17相互靠近并挤压挤压板3，达到通过转动拉杆32可直接调整挤压板3挤压住模具壳2的目的，当需要安装更换挤压板3时，移动固定脚17移动挤压压块20，压块20移动带动L型滑杆22移动至其一端脱离移动槽25时，卡杆24在第二弹簧的作用力下延伸至卡槽26内，即可进行安装，通过移动调节杆28移动带动卡杆24脱离卡槽26，达到便于安装更换挤压板3的目的。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种性能提高的新型铸钢设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶侧放置有模具壳(2)，模具壳(2)的两侧均设有挤压板(3)，底座(1)上开设有放置腔(4)，放置腔(4)的顶侧和底侧内壁上转动安装有同一个转轴(5)，转轴(5)上固定套接有转盘(6)，转盘(6)的顶侧固定安装有两个圆形柱(8)，两个圆形柱(8)上均转动套接有连接杆(9)，放置腔(4)的顶侧内壁上开设有两个活动孔(11)，两个活动孔(11)的一侧内壁上均转动安装有转动杆(12)，转动杆(12)的两端均延伸至活动孔(11)外，两个转动杆(12)相互靠近的一侧分别转动安装在两个连接杆(9)相互远离的一端上，所述底座(1)的上方均设有活动安装有两个转动杆(12)相互靠近一侧上的固定脚(17)，两个固定脚(17)相互靠近的一侧分别活动安装在两个挤压板(3)相互远离的一侧上，所述转盘(6)的下方设有固定套接在转轴(5)上的齿轮(29)，齿轮(29)上啮合有齿条(30)，放置腔(4)的一侧内壁上开设有椭圆孔(31)，椭圆孔(31)内活动安装有拉杆(32)，拉杆(32)的两端均延伸至椭圆孔(31)外，齿条(30)的一端转动安装在拉杆(32)的一端上，拉杆(32)远离齿条(30)的一端固定安装有拉块(33)。
2.根据权利要求1所述的一种性能提高的新型铸钢设备，其特征在于，所述挤压板(3)靠近转动杆(12)的一侧开设有固定槽(18)，固定脚(17)远离转动杆(12)的一端延伸至固定槽(18)内，固定槽(18)远离转动杆(12)的一侧内壁上开设有凹槽(19)，凹槽(19)内活动安装有压块(20)，压块(20)的一端延伸至固定槽(18)内，固定槽(18)的顶侧内壁上开设有活动槽(23)，活动槽(23)内活动安装有卡杆(24)，活动槽(23)靠近压块(20)的一侧内壁上开设有L型滑孔(21)，L型滑孔(21)与凹槽(19)相连通，L型滑孔(21)内活动安装有L型滑杆(22)，L型滑杆(22)的底端延伸至凹槽(19)内并固定安装在压块(20)的顶侧上，L型滑杆(22)的顶端延伸至活动槽(23)内并与卡杆(24)的一侧相接触。
3.根据权利要求2所述的一种性能提高的新型铸钢设备，其特征在于，所述卡杆(24)靠近L型滑孔(21)的一侧开设有移动槽(25)，L型滑杆(22)远离压块(20)的一端延伸至移动槽(25)内，固定脚(17)的顶侧开设有卡槽(26)，卡杆(24)的底端与卡槽(26)相适配。
4.根据权利要求2所述的一种性能提高的新型铸钢设备，其特征在于，所述活动槽(23)远离L型滑孔(21)的一侧内壁上开设有调节孔(27)，卡杆(24)远离L型滑杆(22)的一侧固定安装有调节杆(28)，调节杆(28)远离卡杆(24)的一端贯穿调节孔(27)。
5.根据权利要求2所述的一种性能提高的新型铸钢设备，其特征在于，所述压块(20)远离固定脚(17)的一侧固定安装有第一弹簧(39)，第一弹簧(39)的另一端固定安装在凹槽(19)远离固定脚(17)的一侧内壁上，卡杆(24)的顶侧固定安装有第二弹簧(40)，第二弹簧(40)的顶端固定安装在活动槽(23)的顶侧内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种性能提高的新型铸钢设备，其特征在于，两个连接杆(9)靠近转盘(6)的一侧均开设有转孔(10)，两个圆形柱(8)的顶端分别贯穿两个转孔(10)。
7.根据权利要求1所述的一种性能提高的新型铸钢设备，其特征在于，所述转动杆(12)靠近连接杆(9)的一侧开设有滑槽(13)，滑槽(13)内滑动安装有滑块(14)，滑块(14)的一侧延伸至滑槽(13)外并转动安装在连接杆(9)远离圆形柱(8)的一端上，转动杆(12)靠近挤压板(3)的一侧开设有滑动槽(15)，滑动槽(15)内滑动安装有滑动块(16)，滑动块(16)的一侧延伸至滑动槽(15)外并固定安装在固定脚(17)远离挤压板(3)的一侧上。
8.根据权利要求1所述的一种性能提高的新型铸钢设备，其特征在于，所述椭圆孔(31)内壁上环形开设有多个卡紧槽(24)，拉杆(32)的两侧均固定安装有卡紧块(35)，两个卡紧块(35)相互远离的一侧均延伸至卡紧槽(34)内。
9.根据权利要求1所述的一种性能提高的新型铸钢设备，其特征在于，所述拉杆(32)上开设有旋转腔(36)，旋转腔(36)靠近转轴(5)的一侧内壁上开设有旋转孔(37)，齿条(30)的一端贯穿旋转孔(37)并固定安装有位于旋转腔(36)内的旋转块(38)。
10.根据权利要求1所述的一种性能提高的新型铸钢设备，其特征在于，所述放置腔(4)的两侧内壁上均开设有转槽(7)，转轴(5)的两端分别转动安装在两个转槽(7)内。
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109821594A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-05-31 | 王小娜 | 一种检验科样品临时储存装置 |
| CN109926498A (zh) * | 2019-03-08 | 2019-06-25 | 泉州洛江泰润机械科技有限公司 | 一种基于发条特性实现快速装卸的汽车防滑板模具 |
| CN110307215A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-10-08 | 烟台中宇航空液压有限公司 | 电液伺服阀污染磨损试验装置 |
| CN110405150A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-11-05 | 陈翠平 | 一种一模多腔的汽配铸造模具 |
| CN112006724A (zh) * | 2019-05-28 | 2020-12-01 | 佳木斯大学附属第一医院 | 一种病理科用精准定量取样装置 |
-
2018
- 2018-11-21 CN CN201811388491.6A patent/CN109332658A/zh active Pending
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