CN109332497A - 一种能够保持对板材边角料部分压紧的冲压模具 - Google Patents

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崔忠骏
李瑞达
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Abstract

本发明提供一种能够保持对板材边角料部分压紧的冲压模具，包括上模座和下模座，所述上模座下端设有凸模，下模座上端设有凹模，在上模座上以凸模为中心均布设有数个压紧装置；所述压紧装置包括基座、对基座下方的压板以及基座与压板间的数个压紧机构；所述压板下端面设有压垫；所述上模座下端设有凹腔，凸模的基体安装在凹腔内，由上模座上安装的定位销固定。本发明结构设计合理，通过所设置的压紧装置在冲压过程中，保持对板材边角料部分压紧，避免边角料反弹，效果明显。凸模通过定位销固定在上模座上，可以方便的拆卸更换，通用性好，且定位销仅起到定位作用，并不作为主要承受冲压载荷的作用，结构稳固性好，使用寿命长。

Description

一种能够保持对板材边角料部分压紧的冲压模具
技术领域
本发明属于冲压设备技术领域，尤其是涉及一种能够保持对板材边角料部分压紧的冲压模具。
背景技术
钣金件的应用领域极其广泛，深入到制造业的各个方面，板材成形主要通过冲压模具来实现。采用冲压工艺，具有精度高、效率高、质量好、节约成本、节约材料和能源等一系列优点。但现有的冲压设备在冲压工件时，容易导致被冲裁掉的边角料被冲头带起，或者是冲裁过程中，受冲击力影响而飞溅，不因影响加工精度，甚至还容易造成人身伤害，亟需改进。
发明内容
本发明要解决的问题是旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种能够保持对板材边角料部分压紧的冲压模具。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是这样实现的：
一种能够保持对板材边角料部分压紧的冲压模具，包括上模座和下模座，所述上模座下端设有凸模，下模座上端设有凹模，在上模座上以凸模为中心均布设有数个压紧装置；所述压紧装置包括基座、对基座下方的压板以及基座与压板间的数个压紧机构；所述压板下端面设有压垫；所述上模座下端设有凹腔，凸模的基体安装在凹腔内，由上模座上安装的定位销固定。
进一步，所述上模座对应凸模的基体设有销孔，该销孔水平布置；所述上模座凹腔顶面设有用于定位基体的配合面，所述基体对应销孔位置设有定位环槽；所述定位销前端插入至定位环槽内形成定位。
进一步，所述上模座上对应定位销设有限位装置，该限位装置包括限位板以及用于固定限位板的连接件，定位销尾部设有与限位板配合的凹槽。
进一步，所述凹模和凸模均采用硬质合金制作。
进一步，所述压紧机构包括竖直设置的压杆，该压杆下端连接压板，上端穿过基座并与基座滑动配合；所述压杆穿出基座的一端通过调整母锁紧；在压板与基座之间设有弹性件。
进一步，所述弹性件采用套装在压杆上的压簧，该压簧上端抵住基座、下端抵住压板。
进一步，所述压杆采用全螺纹螺杆。
本发明具有的优点和积极效果是：本发明结构设计合理，通过所设置的压紧装置在冲压过程中，保持对板材边角料部分压紧，避免边角料反弹，效果明显。凸模通过定位销固定在上模座上，可以方便的拆卸更换，通用性好，且定位销仅起到定位作用，并不作为主要承受冲压载荷的作用，结构稳固性好，使用寿命长。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中定位销的结构示意图。
图中：1-上模座；2-下模座；3-凸模；4-凹模；5-基座；6-压板；7-压垫；8-基体；9-定位销；10-定位环槽；11-限位板；12-连接件；13-凹槽；14-压杆；15-调整母；16-弹性件。
具体实施方式
需要说明的是，在不相冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面对本发明的具体实施例做详细说明。
一种能够保持对板材边角料部分压紧的冲压模具，如图1至2所示，包括上模座1和下模座2，所述上模座下端设有凸模3，下模座上端设有凹模4，在上模座上以凸模为中心均布设有数个压紧装置；所述压紧装置包括基座5、对基座下方的压板6以及基座与压板间的数个压紧机构；所述压板下端面设有压垫7，通常，压垫采用尼龙垫或橡胶垫；所述上模座下端设有凹腔，凸模的基体8安装在凹腔内，由上模座上安装的定位销9固定。上述凹模和凸模均采用硬质合金制作。
通过在压板下设置压垫，可以保证压板平稳的压住板材的边角料部分，避免冲压时，造成边角料的反弹或飞溅。
在一个可选的实施例中，为了降低冲压过程中产生的噪音，可以在凸模压头与上模座凹腔之间的缝隙中设置吸音棉，同时，在凹模与下模座之间的缝隙中设置吸音棉，可以有效的降低冲压过程中的噪音。
另外，为了避免冲压过程中有碎屑、粉末等飞溅污染环境，可以在下模座外侧设置磁性件，通过磁性件有效吸附冲压过程中掉落的碎铁屑或粉末。
上述上模座对应凸模的基体设有销孔，该销孔水平布置；所述上模座凹腔顶面设有用于定位基体的配合面，所述基体对应销孔位置设有定位环槽10；所述定位销前端插入至定位环槽内形成定位。销孔水平插入定位环槽，这样的结构设计，保证了定位销对凸模定位的可靠，整个冲压过程，定位销的受力状况好，不会造成变形、折断等情况。
上述上模座上对应定位销设有限位装置，该限位装置包括限位板11以及用于固定限位板的连接件12，所述定位销尾部设有与限位板配合的凹槽13。连接件可以采用螺钉，当插入定位销后，将限位板转至定位销所在位置，与定位销的凹槽卡住，之后拧紧用于固定卡板的螺钉，即可对定位销形成限位，避免定位销脱落。需要指出的是，定位销可以设置2-3个。
由于凸模通过定位销固定在上模座上，可以方便的拆卸更换，针对不同的冲压要求，可以更换为不同的凸模，省时省力，效率高。当然，安装在下模座上的凹模也可以采用类似的结构设计，实现方便更换凹模的目的。
上述压紧机构包括竖直设置的压杆14，该压杆下端连接压板，上端穿过基座并与基座滑动配合，基座上设有供压杆稳定的上下滑动的轴孔；所述压杆穿出基座的一端通过调整母15锁紧；在压板与基座之间设有弹性件16。上述弹性件采用套装在压杆上的压簧，该压簧上端抵住基座、下端抵住压板。通常，上述压杆采用全螺纹螺杆。
弹性件始终对压板具有向下的作用力，冲压动作时，压板会压在板料上，由于压杆上端是滑动设置在基座上，因此，压杆在凸模继续下落时，与基座滑动配合而上移，弹性件的弹力逐渐增大，当冲压完成后，凸模上移过程中，在一段位移范围内，压板依然会对板料（边角料部分）产生压力，避免边角料反弹、飞溅。
本发明结构设计合理，通过所设置的压紧装置在冲压过程中，保持对板材边角料部分压紧，避免边角料反弹，效果明显。凸模通过定位销固定在上模座上，可以方便的拆卸更换，通用性好，且定位销仅起到定位作用，并不作为主要承受冲压载荷的作用，结构稳固性好，使用寿命长。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种能够保持对板材边角料部分压紧的冲压模具，其特征在于：包括上模座和下模座，所述上模座下端设有凸模，下模座上端设有凹模，在上模座上以凸模为中心均布设有数个压紧装置；所述压紧装置包括基座、对基座下方的压板以及基座与压板间的数个压紧机构；所述压板下端面设有压垫；所述上模座下端设有凹腔，凸模的基体安装在凹腔内，由上模座上安装的定位销固定。
2.根据权利要求1所述的一种能够保持对板材边角料部分压紧的冲压模具，其特征在于：所述上模座对应凸模的基体设有销孔，该销孔水平布置；所述上模座凹腔顶面设有用于定位基体的配合面，所述基体对应销孔位置设有定位环槽；所述定位销前端插入至定位环槽内形成定位。
3.根据权利要求2所述的一种能够保持对板材边角料部分压紧的冲压模具，其特征在于：所述上模座上对应定位销设有限位装置，该限位装置包括限位板以及用于固定限位板的连接件，所述定位销尾部设有与限位板配合的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种能够保持对板材边角料部分压紧的冲压模具，其特征在于：所述凹模和凸模均采用硬质合金制作。
5.根据权利要求1所述的一种能够保持对板材边角料部分压紧的冲压模具，其特征在于：所述压紧机构包括竖直设置的压杆，该压杆下端连接压板，上端穿过基座并与基座滑动配合；所述压杆穿出基座的一端通过调整母锁紧；在压板与基座之间设有弹性件。
6.根据权利要求5所述的一种能够保持对板材边角料部分压紧的冲压模具，其特征在于：所述弹性件采用套装在压杆上的压簧，该压簧上端抵住基座、下端抵住压板。
7.根据权利要求5所述的一种能够保持对板材边角料部分压紧的冲压模具，其特征在于：所述压杆采用全螺纹螺杆。
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