CN109331980B - 一种细石料加工处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种细石料加工处理装置，包括传送带，所述传送带一侧设有第一储料箱，所述第一储料箱内设有螺旋传送杆，所述螺旋传送杆上设有第一电机，所述第一储料箱下设有出料管，所述第一储料箱下设有过滤机构，所述过滤机构包括若干第一活动轴，所述第一活动轴下设有第一连杆，所述第一连杆通过所述第一活动轴与所述第一储料箱活动连接，所述第一连杆远离所述第一活动轴的一端设有第二活动轴，第二活动轴位于第一过滤网上，第一过滤网上位于所述第二活动轴的一侧设有第三活动轴。有益效果：大大的增加了过滤的效率，能够有效的快速过滤出满足要求的细石料。经过碾碎后即可达到相应的要求，大大的提高石料加工效率、节约设备资源的有益效果。

Description

一种细石料加工处理装置
技术领域
本发明涉及石料加工领域，具体来说，涉及一种细石料加工处理装置。
背景技术
石料加工机可广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。石料加工机是把石料破碎成石料颗粒，从而用于建筑、公路、铁路等使用，石料加工机通常可以分为颚式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机，该三种类型的破碎机中，由于辊式破碎机具有出料速度快，破碎效率高的效果，使用非常广泛。例如锥辊破碎机，通常包括机体、外锥套、内锥辊，内锥辊与外锥套之间偏心设计，内锥辊通过电机、皮带轮带动转动，内锥辊转动过程中，内锥辊与外锥套之间的间隙不断改变，从而对石料起到挤压使得石料破碎。
然而石料被打碎后，石料颗粒大小差异很大，如果石料颗粒达不到要求，则需要把打碎后的石料再洗导入石料破碎机内进行二次破碎，然而一次破碎的石料中有一部分石料颗粒是满足要求的，如果全部进行二次破碎，显然浪费设备资源，降低石料加工效率。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题，本发明提出一种细石料加工处理装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种细石料加工处理装置，包括传送带，所述传送带一侧设有第一储料箱，所述第一储料箱内设有螺旋传送杆，所述螺旋传送杆上设有第一电机，所述第一储料箱下设有出料管，所述第一储料箱下设有过滤机构，所述过滤机构包括若干第一活动轴，所述第一活动轴下设有第一连杆，所述第一连杆通过所述第一活动轴与所述第一储料箱活动连接，所述第一连杆远离所述第一活动轴的一端设有第二活动轴，所述第二活动轴位于第一过滤网上，所述第一过滤网上位于所述第二活动轴的一侧设有第三活动轴，所述第三活动轴上设有第二连杆，所述第二连杆远离所述第三活动轴的一端设有第四活动轴，所述第四活动轴位于第二过滤网上，所述第二过滤网的长度大于所述第一过滤网的长度，所述第一过滤网的一侧设有第一挡柱，所述第二过滤网上远离所述第一挡柱的一端设有第二挡柱，所述第一储料箱一侧固定设有第二电机，所述第二电机的输出端设有转盘，所述转盘上固定设有固定柱，所述固定柱上套设有套环，所述套环一侧固定设有连接板，所述连接板远离所述套环的一端设有第三连杆，所述第三连杆的两端通过第五活动轴与所述连接板和所述第二连杆活动连接，所述第一储料箱上设有第一支撑杆，所述第一过滤网一侧固定设有第二支撑杆，所述连接板上开设有数量为两个的活动槽，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆分别贯穿所述活动槽，所述第一支撑杆上位于所述活动槽的两侧均设有第一环形挡板，所述第二支撑杆上位于所述活动槽的一侧设有第二环形挡板，所述第二过滤网下设有导料筒，所述导料筒两侧设有数量为两个的碾碎装置。
进一步的，所述第一过滤网包括第一网体和第一加固环，所述第一网体周围固定设有所述第一加固环，所述第二活动轴固定在所述第一加固环上，第二过滤网包括第二网体和第二加固环，所述第二网体周围固定设有所述第二加固环，所述第四活动轴固定在所述第二加固环上。
进一步的，所述碾碎装置包括导料板，所述导料板固定在所述导料筒的两侧，所述导料板下设有第二储料箱，所述第二储料箱内壁对称固定设有数量为两个的隔板，所述隔板与所述第二储料箱之间分别固定设有梯形块，所述梯形块一侧设有进料口，所述梯形块远离所述进料口的一侧设有出料口，所述进料口位于所述导料板下方，所述出料口设有碾压块，所述碾压块内开设有凹槽，所述凹槽内固定设有固定杆，所述固定杆上固定设有有数量为两个的限位板，所述限位板相互靠近的一侧设有滚轮，所述滚轮之间设有圆形倾斜板，所述圆形倾斜板的中部设有中轴，所述中轴一侧固定设有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮一侧啮合设有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮一侧固定设有电机轴，所述电机轴位于第三电机的输出端。
进一步的，所述隔板与所述导料筒之间设有若干吸尘机构。
进一步的，所述第二储料箱下设有出料口，所述出料口处设有出料板。
进一步的，所述吸尘机构包括风机，所述风机的输入端位于所述第二储料箱的上方，所述风机的输出端设有集尘斗，所述集尘斗远离所述风机的一端设有第一集尘管，所述第一集尘管远离所述集尘斗的一端与第二集尘管相连通，所述第二集尘管一侧设有灰尘处理装置。
进一步的，所述风机与所述第二储料箱之间设有保护网，所述保护网固定在所述隔板与所述导料筒之间。
进一步的，所述灰尘处理装置包括集尘箱，所述集尘箱上设有喷头，所述喷头上设有水管，所述水管上设有阀门，所述集尘箱下设有出水管。
本发明的有益效果：通过把打碎后的石料导入第一储料箱中，经过经过螺旋传送杆输送到第一过滤网上，第二电机旋转带动连接板移动，连接板靠近第二电机的一端移动大致分为上下移动和左右移动，当连接板左右移动的时候，能够通过第一支撑杆上的第一环形挡板为杠杆，带动第一过滤网左右晃动，从而使得相对较大的石料通过第一挡柱进入到碾碎装置内，当连接板上下移动的时候，以上升为例，当连接板上升的时候，此时连接板首先为经过一个向左移动得过程，连接板会紧靠第一过滤网，然后连接板上移，此时令第三连杆的一端上升，并且由于连接板与第二连杆之间的距离为第三连杆的长度，此时第三连杆上升，第三连杆长度由三角形的直角边变为斜边，即缩短了连接板和第二连杆之间的距离，但是由于连接板此时抵住第一过滤网，所以第二过滤网会向着第一过滤网的反向运动，由于惯性关系，可有助于第一过滤网和第二过滤网的摆动幅度，大大的增加了过滤的效率，能够有效的快速过滤出满足要求的细石料。
并且，在第二过滤网下设有碾碎装置，需要进行二次碾碎的石料通过过滤后通过第一挡柱和第二挡柱能够掉落到碾碎装置内，经过碾碎后即可达到相应的要求，大大的提高石料加工效率、节约设备资源的有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种细石料加工处理装置的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的一种细石料加工处理装置中过滤机构的结构示意图；
图3是根据本发明实施例的一种细石料加工处理装置中碾碎装置的结构示意图；
图4是图3中A处的放大图；
图5是根据本发明实施例的一种细石料加工处理装置中连接板的结构示意图。
图中：
1、传送带；2、第一储料箱；3、螺旋传送杆；4、第一电机；5、出料管；6、过滤机构；7、第一活动轴；8、第一连杆；9、第二活动轴；10、第一过滤网；11、第三活动轴；12、第二连杆；13、第四活动轴；14、第二过滤网；15、第一挡柱；16、第二挡柱；17、第二电机；18、转盘；19、固定柱；20、套环；21、连接板；22、第三连杆；23、第五活动轴；24、第一支撑杆；25、第二支撑杆；26、活动槽；27、第一环形挡板；28、第二环形挡板；29、导料筒；30、碾碎装置；31、导料板；32、第二储料箱；33、隔板；34、梯形块；35、进料口；36、出料口；37、碾压块；38、凹槽；39、固定杆；40、限位板；41、滚轮；42、圆形倾斜板；43、中轴；44、第一伞齿轮；45、第二伞齿轮；46、电机轴；47、第三电机；48、吸尘机构；49、出料板；50、风机；51、集尘斗；52、第一集尘管；53、第二集尘管；54、灰尘处理装置；55、保护网；56、集尘箱；57、喷头；58、水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例，提供了一种细石料加工处理装置。
如图1-5所示，根据本发明实施例的一种细石料加工处理装置，包括传送带1，所述传送带1一侧设有第一储料箱2，所述第一储料箱2内设有螺旋传送杆3，所述螺旋传送杆3上设有第一电机4，所述第一储料箱2下设有出料管5，所述第一储料箱2下设有过滤机构6，所述过滤机构6包括若干第一活动轴7，所述第一活动轴7下设有第一连杆8，所述第一连杆8通过所述第一活动轴7与所述第一储料箱2活动连接，所述第一连杆8远离所述第一活动轴7的一端设有第二活动轴9，所述第二活动轴9位于第一过滤网10上，所述第一过滤网10上位于所述第二活动轴9的一侧设有第三活动轴11，所述第三活动轴11上设有第二连杆12，所述第二连杆12远离所述第三活动轴11的一端设有第四活动轴13，所述第四活动轴13位于第二过滤网14上，所述第二过滤网14的长度大于所述第一过滤网10的长度，所述第一过滤网10的一侧设有第一挡柱15，所述第二过滤网14上远离所述第一挡柱15的一端设有第二挡柱16，所述第一储料箱2一侧固定设有第二电机17，所述第二电机17的输出端设有转盘18，所述转盘18上固定设有固定柱19，所述固定柱19上套设有套环20，所述套环20一侧固定设有连接板21，所述连接板21远离所述套环20的一端设有第三连杆22，所述第三连杆22的两端通过第五活动轴23与所述连接板21和所述第二连杆12活动连接，所述第一储料箱2上设有第一支撑杆24，所述第一过滤网10一侧固定设有第二支撑杆25，所述连接板21上开设有数量为两个的活动槽26，所述第一支撑杆24和所述第二支撑杆25分别贯穿所述活动槽26，所述第一支撑杆24上位于所述活动槽26的两侧均设有第一环形挡板27，所述第二支撑杆25上位于所述活动槽26的一侧设有第二环形挡板28，所述第二过滤网14下设有导料筒29，所述导料筒29两侧设有数量为两个的碾碎装置30。
通过本发明的上述方案，能够通过把打碎后的石料导入第一储料箱2中，经过经过螺旋传送杆3输送到第一过滤网10上，第二电机17旋转带动连接板21移动，连接板21靠近第二电机17的一端移动大致分为上下移动和左右移动，当连接板21左右移动的时候，能够通过第一支撑杆24上的第一环形挡板27为杠杆，带动第一过滤网10左右晃动，从而使得相对较大的石料通过第一挡柱15进入到碾碎装置30内，当连接板21上下移动的时候，以上升为例，当连接板21上升的时候，此时连接板21首先为经过一个向左移动得过程，连接板21会紧靠第一过滤网10，然后连接板21上移，此时令第三连杆22的一端上升，并且由于连接板21与第二连杆12之间的距离为第三连杆22的长度，此时第三连杆22上升，第三连杆22长度由三角形的直角边变为斜边，即缩短了连接板21和第二连杆12之间的距离，但是由于连接板21此时抵住第一过滤网10，所以第二过滤网14会向着第一过滤网10的反向运动，由于惯性关系，可有助于第一过滤网10和第二过滤网14的摆动幅度，大大的增加了过滤的效率，能够有效的快速过滤出满足要求的细石料。并且，在第二过滤网14下设有碾碎装置30，需要进行二次碾碎的石料通过过滤后通过第一挡柱15和第二挡柱16能够掉落到碾碎装置30内，经过碾碎后即可达到相应的要求，大大的提高石料加工效率、节约设备资源的有益效果。
在具体应用中，对于第一过滤网10来说，所述第一过滤网10包括第一网体和第一加固环，所述第一网体周围固定设有所述第一加固环，所述第二活动轴9固定在所述第一加固环上，第二过滤网14包括第二网体和第二加固环，所述第二网体周围固定设有所述第二加固环，所述第四活动轴13固定在所述第二加固环上。对于碾碎装置30来说，所述碾碎装置30包括导料板31，所述导料板31固定在所述导料筒29的两侧，所述导料板31下设有第二储料箱32，所述第二储料箱32内壁对称固定设有数量为两个的隔板33，所述隔板33与所述第二储料箱32之间分别固定设有梯形块34，所述梯形块34一侧设有进料口35，所述梯形块34远离所述进料口35的一侧设有出料口36，所述进料口35位于所述导料板31下方，所述出料口36设有碾压块37，所述碾压块37内开设有凹槽38，所述凹槽38内固定设有固定杆39，所述固定杆39上固定设有有数量为两个的限位板40，所述限位板40相互靠近的一侧设有滚轮41，所述滚轮41之间设有圆形倾斜板42，所述圆形倾斜板42的中部设有中轴43，所述中轴43一侧固定设有第一伞齿轮44，所述第一伞齿轮44一侧啮合设有第二伞齿轮45，所述第二伞齿轮45一侧固定设有电机轴46，所述电机轴46位于第三电机47的输出端。对于隔板33来说，所述隔板33与所述导料筒29之间设有若干吸尘机构48。对于第二储料箱32来说，所述第二储料箱32下设有出料口，所述出料口处设有出料板49。对于吸尘机构48来说，所述吸尘机构48包括风机50，所述风机50的输入端位于所述第二储料箱32的上方，所述风机50的输出端设有集尘斗51，所述集尘斗51远离所述风机50的一端设有第一集尘管52，所述第一集尘管52远离所述集尘斗51的一端与第二集尘管53相连通，所述第二集尘管53一侧设有灰尘处理装置54。对于风机50来说，所述风机50与所述第二储料箱32之间设有保护网55，所述保护网55固定在所述隔板33与所述导料筒29之间。对于灰尘处理装置54来说，所述灰尘处理装置54包括集尘箱56，所述集尘箱56上设有喷头57，所述喷头57上设有水管58，所述水管58上设有阀门，所述集尘箱56下设有出水管58。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过把打碎后的石料导入第一储料箱2中，经过经过螺旋传送杆3输送到第一过滤网10上，第二电机17旋转带动连接板21移动，连接板21靠近第二电机17的一端移动大致分为上下移动和左右移动，当连接板21左右移动的时候，能够通过第一支撑杆24上的第一环形挡板27为杠杆，带动第一过滤网10左右晃动，从而使得相对较大的石料通过第一挡柱15进入到碾碎装置30内，当连接板21上下移动的时候，以上升为例，当连接板21上升的时候，此时连接板21首先为经过一个向左移动得过程，连接板21会紧靠第一过滤网10，然后连接板21上移，此时令第三连杆22的一端上升，并且由于连接板21与第二连杆12之间的距离为第三连杆22的长度，此时第三连杆22上升，第三连杆22长度由三角形的直角边变为斜边，即缩短了连接板21和第二连杆12之间的距离，但是由于连接板21此时抵住第一过滤网10，所以第二过滤网14会向着第一过滤网10的反向运动，由于惯性关系，可有助于第一过滤网10和第二过滤网14的摆动幅度，大大的增加了过滤的效率，能够有效的快速过滤出满足要求的细石料。并且，在第二过滤网14下设有碾碎装置30，需要进行二次碾碎的石料通过过滤后通过第一挡柱15和第二挡柱16能够掉落到碾碎装置30内，经过碾碎后即可达到相应的要求，大大的提高石料加工效率、节约设备资源的有益效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种细石料加工处理装置，其特征在于，包括传送带(1)，所述传送带(1)一侧设有第一储料箱(2)，所述第一储料箱(2)内设有螺旋传送杆(3)，所述螺旋传送杆(3)上设有第一电机(4)，所述第一储料箱(2)下设有出料管(5)，所述第一储料箱(2)下设有过滤机构(6)，所述过滤机构(6)包括若干第一活动轴(7)，所述第一活动轴(7)下设有第一连杆(8)，所述第一连杆(8)通过所述第一活动轴(7)与所述第一储料箱(2)活动连接，所述第一连杆(8)远离所述第一活动轴(7)的一端设有第二活动轴(9)，所述第二活动轴(9)位于第一过滤网(10)上，所述第一过滤网(10)上位于所述第二活动轴(9)的一侧设有第三活动轴(11)，所述第三活动轴(11)上设有第二连杆(12)，所述第二连杆(12)远离所述第三活动轴(11)的一端设有第四活动轴(13)，所述第四活动轴(13)位于第二过滤网(14)上，所述第二过滤网(14)的长度大于所述第一过滤网(10)的长度，所述第一过滤网(10)的一侧设有第一挡柱(15)，所述第二过滤网(14)上远离所述第一挡柱(15)的一端设有第二挡柱(16)，所述第一储料箱(2)一侧固定设有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端设有转盘(18)，所述转盘(18)上固定设有固定柱(19)，所述固定柱(19)上套设有套环(20)，所述套环(20)一侧固定设有连接板(21)，所述连接板(21)远离所述套环(20)的一端设有第三连杆(22)，所述第三连杆(22)的两端通过第五活动轴(23)与所述连接板(21)和所述第二连杆(12)活动连接，所述第一储料箱(2)上设有第一支撑杆(24)，所述第一过滤网(10)一侧固定设有第二支撑杆(25)，所述连接板(21)上开设有数量为两个的活动槽(26)，所述第一支撑杆(24)和所述第二支撑杆(25)分别贯穿所述活动槽(26)，所述第一支撑杆(24)上位于所述活动槽(26)的两侧均设有第一环形挡板(27)，所述第二支撑杆(25)上位于所述活动槽(26)的一侧设有第二环形挡板(28)，所述第二过滤网(14)下设有导料筒(29)，所述导料筒(29)两侧设有数量为两个的碾碎装置(30)。
2.根据权利要求1所述的一种细石料加工处理装置，其特征在于，所述第一过滤网(10)包括第一网体和第一加固环，所述第一网体周围固定设有所述第一加固环，所述第二活动轴(9)固定在所述第一加固环上，第二过滤网(14)包括第二网体和第二加固环，所述第二网体周围固定设有所述第二加固环，所述第四活动轴(13)固定在所述第二加固环上。
3.根据权利要求1所述的一种细石料加工处理装置，其特征在于，所述碾碎装置(30)包括导料板(31)，所述导料板(31)固定在所述导料筒(29)的两侧，所述导料板(31)下设有第二储料箱(32)，所述第二储料箱(32)内壁对称固定设有数量为两个的隔板(33)，所述隔板(33)与所述第二储料箱(32)之间分别固定设有梯形块(34)，所述梯形块(34)一侧设有进料口(35)，所述梯形块(34)远离所述进料口(35)的一侧设有出料口(36)，所述进料口(35)位于所述导料板(31)下方，所述出料口(36)设有碾压块(37)，所述碾压块(37)内开设有凹槽(38)，所述凹槽(38)内固定设有固定杆(39)，所述固定杆(39)上固定设有有数量为两个的限位板(40)，所述限位板(40)相互靠近的一侧设有滚轮(41)，所述滚轮(41)之间设有圆形倾斜板(42)，所述圆形倾斜板(42)的中部设有中轴(43)，所述中轴(43)一侧固定设有第一伞齿轮(44)，所述第一伞齿轮(44)一侧啮合设有第二伞齿轮(45)，所述第二伞齿轮(45)一侧固定设有电机轴(46)，所述电机轴(46)位于第三电机(47)的输出端。
4.根据权利要求3所述的一种细石料加工处理装置，其特征在于，所述隔板(33)与所述导料筒(29)之间设有若干吸尘机构(48)。
5.根据权利要求3所述的一种细石料加工处理装置，其特征在于，所述第二储料箱(32)下设有出料口，所述出料口处设有出料板(49)。
6.根据权利要求4所述的一种细石料加工处理装置，其特征在于，所述吸尘机构(48)包括风机(50)，所述风机(50)的输入端位于所述第二储料箱(32)的上方，所述风机(50)的输出端设有集尘斗(51)，所述集尘斗(51)远离所述风机(50)的一端设有第一集尘管(52)，所述第一集尘管(52)远离所述集尘斗(51)的一端与第二集尘管(53)相连通，所述第二集尘管(53)一侧设有灰尘处理装置(54)。
7.根据权利要求6所述的一种细石料加工处理装置，其特征在于，所述风机(50)与所述第二储料箱(32)之间设有保护网(55)，所述保护网(55)固定在所述隔板(33)与所述导料筒(29)之间。
8.根据权利要求6所述的一种细石料加工处理装置，其特征在于，所述灰尘处理装置(54)包括集尘箱(56)，所述集尘箱(56)上设有喷头(57)，所述喷头(57)上设有水管(58)，所述水管(58)上设有阀门，所述集尘箱(56)下设有出水管(58)。
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