CN109331766A - 一种环保型墙纸胶生产装置及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保型墙纸胶生产装置，包括釜体，所述釜体下侧设置有支撑腿和垂直出料管，所述垂直出料管下端安装有水平出料管，所述水平出料管上安装有过滤装置，所述釜体外表面粘接有夹层，所述电机座上安装有第一电机和第二电机，所述第一电机通过联轴器和第一搅拌杆连接，所述第二电机通过联轴器和第二搅拌杆连接，所述釜体底部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端安装有升降板，所述升降板上的凹槽内设置有橡胶圈，所述升降板下端安装有导料管。本发明通过橡胶圈粘接在升降板上的凹槽内，橡胶圈凸出于升降板外表面4毫米，升降板和电动伸缩杆配合，方便将釜体底部的物料提升到合适的位置，从而很好的提升搅拌效果。

Description

一种环保型墙纸胶生产装置及其生产工艺

技术领域

本发明涉及墙纸胶生产装置技术领域，具体为一种环保型墙纸胶生产装置及其生产工艺。

背景技术

环保型墙纸胶生产装置在对墙纸胶进行搅拌时，由于物料过少，物料位于环保型墙纸胶生产装置底部，无法很好的实现对物料进行搅拌，从而影响了搅拌效果，而且现有的环保型墙纸胶生产装置仅仅通过一个搅拌装置进行搅拌，搅拌效果较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保型墙纸胶生产装置及其生产工艺，旨在改善搅拌效果较差和无法很好的对生产装置底部的物料进行搅拌问题。

本发明是这样实现的：

一种环保型墙纸胶生产装置，包括釜体，所述釜体下侧设置有支撑腿和垂直出料管，所述垂直出料管下端安装有水平出料管，所述垂直出料管上安装有排料阀，所述水平出料管上安装有过滤装置，所述过滤装置包括过滤箱，所述过滤箱内部设置有过滤网，所述过滤箱下侧设置有排污管，所述排污管上安装有排污阀，所述釜体外表面粘接有夹层，所述夹层两侧分别设置有进液管和出液管，所述釜体上侧设置有加料斗和电机座，所述电机座上安装有第一电机和第二电机，所述第一电机通过联轴器和第一搅拌杆连接，所述第一搅拌杆另一端穿入釜体并和第一搅拌叶连接，所述第一搅拌叶和第一搅拌杆之间焊接有加强筋，所述第二电机通过联轴器和第二搅拌杆连接，所述第二搅拌杆另一端穿入釜体并和第二搅拌叶连接，所述第二搅拌叶和第二搅拌杆之间焊接有加强筋，所述釜体底部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端安装有升降板，所述升降板四周紧贴釜体内壁，所述升降板上的凹槽内设置有橡胶圈，所述升降板下端安装有导料管，所述导料管下端活动设置在垂直出料管内部。

进一步的，所述橡胶圈粘接在升降板上的凹槽内，所述橡胶圈凸出于升降板外表面4毫米。

进一步的，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶长度相同，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶交错设置。

进一步的，所述过滤网为金属过滤网，所述过滤网卡接在过滤箱内壁上的卡槽内。

进一步的，进液管位于夹层下部一侧，出液管位于夹层上部一侧。

一种环保型墙纸胶生产工艺，所述胶黏剂包括A剂和B剂。

所述A剂由下列重量份的原料加工而成：

改性脱脂豆粉膏60份，水溶性葡聚糖6份，流平剂4份，有机膨润土2份，助剂1份，所述助剂为阻燃粉和抗静电剂的混合物，水溶性葡聚糖的质量是改性脱脂豆粉膏质量的10%；

所述改性脱脂豆粉膏的制备方法如下：向反应容器中加入脱脂豆粉、适量复合酶和适量去离子水，加酸调节pH至4，于35℃下酶解1h后，加热至80℃灭活5min，冷却至35℃，加入脱脂豆粉质量3%的偶联剂搅拌处理0.5h，过滤去杂质，真空浓缩至含水率40%得改性脱脂豆粉膏，所述复合酶为纤维素酶、α-淀粉酶和蛋白酶的混合物。

所述B剂由下列重量份的原料加工而成：

蜂胶粉8份，抗氧化剂1份，基质30份，乳化剂1份，体积分数75%乙醇溶剂40份，pH调节剂适量，所述基质为改性淀粉，B剂的pH值为6。

所述环保胶黏剂的制备方法如下：

S1，制备A剂：将配方量的改性脱脂豆粉膏和水溶性葡聚糖混合加热至50℃搅拌预处理0.5h，然后再依次加入配方量的流平剂、有机膨润土和助剂，充分搅拌均匀，滤去杂质获得A剂。

S2，制备B剂：先将配方量的蜂胶粉、抗氧化剂和乳化剂加入适量乙醇溶剂中，于25℃充分搅拌乳化形成稳定的混合物体系，再加入基质，补入余量的乙醇溶剂，继续搅拌处理1h，形成糊状的混合物，调完pH值后滤去杂质获得B剂。

所述A剂和B剂分开封装储存，使用时A剂和B剂以质量比5：1的比例混合拌匀获得环保胶黏剂。

所述流平剂为聚二甲基硅氧烷，所述偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷，所述纤维素酶、α-淀粉酶和蛋白酶的质量比为1：1.5:0.1，复合酶的添加量为脱脂豆粉质量的0.5%，所述蜂胶粉的蜂胶含量为62%，抗氧化剂为还原型谷胱甘肽，pH值调节剂为有机碱或柠檬酸，所述改性淀粉为预胶化淀粉。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）、本发明通过橡胶圈粘接在升降板上的凹槽内，橡胶圈凸出于升降板外表面4毫米，升降板和电动伸缩杆配合，方便将釜体底部的物料提升到合适的位置，从而很好的提升搅拌效果。

（2）、通过第一搅拌叶和第二搅拌叶长度相同，第一搅拌叶和第二搅拌叶交错设置，能够很好的提升搅拌效果。

（3）、通过过滤网为金属过滤网，过滤网卡接在过滤箱内壁上的卡槽内，能够很好的对物料进行过滤，从而很好的去除物料中的杂质。

（4）、通过进液管位于夹层下部一侧，出液管位于夹层上部一侧，进液管内通入冷却液或者加热液，从而方便对釜体内部进行冷却或者加热。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明第一实施例的一种环保型墙纸胶生产装置主视图。

图2是图1所示的一种环保型墙纸胶生产装置的剖视图。

图3是图1所示的一种环保型墙纸胶生产装置的过滤装置结构示意图。

图4是图1所示的一种环保型墙纸胶生产装置的升降板结构示意图。

图中：1、釜体；2、夹层；3、支撑腿；4、水平出料管；5、过滤装置；6、垂直出料管；7、第一电机；8、第二电机；9、电机座；10、第一搅拌叶；11、第一搅拌杆；12、升降板；13、电动伸缩杆；14、排污管；15、导料管；16、加强筋；17、第二搅拌叶；18、第二搅拌杆；19、凹槽；20、橡胶圈；21、过滤网；22、卡槽；23、过滤箱。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1，参照图1-4所示，一种环保型墙纸胶生产装置，包括釜体1，釜体1下侧设置有支撑腿3和垂直出料管6，垂直出料管6下端安装有水平出料管4，垂直出料管6上安装有排料阀，水平出料管4上安装有过滤装置5，过滤装置5包括过滤箱23，过滤箱23内部设置有过滤网21，过滤箱23下侧设置有排污管14，排污管14上安装有排污阀，釜体1外表面粘接有夹层2，夹层2两侧分别设置有进液管和出液管，釜体1上侧设置有加料斗和电机座9，电机座9上安装有第一电机7和第二电机8，第一电机7通过联轴器和第一搅拌杆11连接，第一搅拌杆11另一端穿入釜体1并和第一搅拌叶10连接，第一搅拌叶10和第一搅拌杆11之间焊接有加强筋16，第二电机8通过联轴器和第二搅拌杆18连接，第二搅拌杆18另一端穿入釜体1并和第二搅拌叶17连接，第二搅拌叶17和第二搅拌杆18之间焊接有加强筋16，釜体1底部设置有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13上端安装有升降板12，升降板12四周紧贴釜体1内壁，升降板12上的凹槽19内设置有橡胶圈20，升降板12下端安装有导料管15，导料管15下端活动设置在垂直出料管6内部，使用时，将第一电机7、第二电机8和电动伸缩杆13通过S430APLC控制器接入电源，第一电机7和第二电机8均为YL型电机，第一电机7和第二电机8转动的方向相反，将物料通过加料斗加入，第一电机7和第二电机8分别带动第一搅拌杆11和第二搅拌杆18相反方向转动，从而很好的实现对物料的搅拌，夹层2的进液管内通入冷却液或者加热液，从而很好的实现对釜体1内部加热，当釜体1内部物料过少时，为了能够更好的搅拌，电动伸缩杆13将升降板12提升到合适的高度，升降板12下侧的导料管15长度是垂直出料管6长度的一半，而且排料阀位于垂直出料管6底部，搅拌完成后，物料通过垂直出料管6进入到水平出料管4，过滤装置5能够很好的对物料进行过滤。

参照图4所示，橡胶圈20粘接在升降板12上的凹槽19内，橡胶圈20凸出于升降板12外表面4毫米。

参照图2所示，第一搅拌叶10和第二搅拌叶17长度相同，第一搅拌叶10和第二搅拌叶17交错设置。

参照图3所示，过滤网21为金属过滤网，过滤网21卡接在过滤箱23内壁上的卡槽22内。

参照图1所示，进液管位于夹层2下部一侧，出液管位于夹层2上部一侧。

本发明的工作原理是：使用时，将第一电机7、第二电机8和电动伸缩杆13通过S430APLC控制器接入电源，第一电机7和第二电机8均为YL型电机，第一电机7和第二电机8转动的方向相反，将物料通过加料斗加入，第一电机7和第二电机8分别带动第一搅拌杆11和第二搅拌杆18相反方向转动，从而很好的实现对物料的搅拌，夹层2的进液管内通入冷却液或者加热液，从而很好的实现对釜体1内部加热，当釜体1内部物料过少时，为了能够更好的搅拌，电动伸缩杆13将升降板12提升到合适的高度，升降板12下侧的导料管15长度是垂直出料管6长度的一半，而且排料阀位于垂直出料管6底部，搅拌完成后，物料通过垂直出料管6进入到水平出料管4，过滤装置5能够很好的对物料进行过滤。

一种环保型墙纸胶生产工艺，所述胶黏剂包括A剂和B剂。

所述A剂由下列重量份的原料加工而成：

改性脱脂豆粉膏60份，水溶性葡聚糖6份，流平剂4份，有机膨润土2份，助剂1份，所述助剂为阻燃粉和抗静电剂的混合物，水溶性葡聚糖的质量是改性脱脂豆粉膏质量的10%；

所述改性脱脂豆粉膏的制备方法如下：向反应容器中加入脱脂豆粉、适量复合酶和适量去离子水，加酸调节pH至4，于35℃下酶解1h后，加热至80℃灭活5min，冷却至35℃，加入脱脂豆粉质量3%的偶联剂搅拌处理0.5h，过滤去杂质，真空浓缩至含水率40%得改性脱脂豆粉膏，所述复合酶为纤维素酶、α-淀粉酶和蛋白酶的混合物。

所述B剂由下列重量份的原料加工而成：

蜂胶粉8份，抗氧化剂1份，基质30份，乳化剂1份，体积分数75%乙醇溶剂40份，pH调节剂适量，所述基质为改性淀粉，B剂的pH值为6。

所述环保胶黏剂的制备方法如下：

S1，制备A剂：将配方量的改性脱脂豆粉膏和水溶性葡聚糖混合加热至50℃搅拌预处理0.5h，然后再依次加入配方量的流平剂、有机膨润土和助剂，充分搅拌均匀，滤去杂质获得A剂。

S2，制备B剂：先将配方量的蜂胶粉、抗氧化剂和乳化剂加入适量乙醇溶剂中，于25℃充分搅拌乳化形成稳定的混合物体系，再加入基质，补入余量的乙醇溶剂，继续搅拌处理1h，形成糊状的混合物，调完pH值后滤去杂质获得B剂。

所述A剂和B剂分开封装储存，使用时A剂和B剂以质量比5：1的比例混合拌匀获得环保胶黏剂。

所述流平剂为聚二甲基硅氧烷，所述偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷，所述纤维素酶、α-淀粉酶和蛋白酶的质量比为1：1.5:0.1，复合酶的添加量为脱脂豆粉质量的0.5%，所述蜂胶粉的蜂胶含量为62%，抗氧化剂为还原型谷胱甘肽，pH值调节剂为有机碱或柠檬酸，所述改性淀粉为预胶化淀粉。

通过上述设计得到的装置已基本能满足墙纸胶生产装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保型墙纸胶生产装置，包括釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）下侧设置有支撑腿（3）和垂直出料管（6），所述垂直出料管（6）下端安装有水平出料管（4），所述垂直出料管（6）上安装有排料阀，所述水平出料管（4）上安装有过滤装置（5），所述过滤装置（5）包括过滤箱（23），所述过滤箱（23）内部设置有过滤网（21），所述过滤箱（23）下侧设置有排污管（14），所述排污管（14）上安装有排污阀，所述釜体（1）外表面粘接有夹层（2），所述夹层（2）两侧分别设置有进液管和出液管，所述釜体（1）上侧设置有加料斗和电机座（9），所述电机座（9）上安装有第一电机（7）和第二电机（8），所述第一电机（7）通过联轴器和第一搅拌杆（11）连接，所述第一搅拌杆（11）另一端穿入釜体（1）并和第一搅拌叶（10）连接，所述第一搅拌叶（10）和第一搅拌杆（11）之间焊接有加强筋（16），所述第二电机（8）通过联轴器和第二搅拌杆（18）连接，所述第二搅拌杆（18）另一端穿入釜体（1）并和第二搅拌叶（17）连接，所述第二搅拌叶（17）和第二搅拌杆（18）之间焊接有加强筋（16），所述釜体（1）底部设置有电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）上端安装有升降板（12），所述升降板（12）四周紧贴釜体（1）内壁，所述升降板（12）上的凹槽（19）内设置有橡胶圈（20），所述升降板（12）下端安装有导料管（15），所述导料管（15）下端活动设置在垂直出料管（6）内部。

2.根据权利要求1所述的一种环保型墙纸胶生产装置，其特征在于，所述橡胶圈（20）粘接在升降板（12）上的凹槽（19）内，所述橡胶圈（20）凸出于升降板（12）外表面4毫米。

3.根据权利要求1所述的一种环保型墙纸胶生产装置，其特征在于，所述第一搅拌叶（10）和第二搅拌叶（17）长度相同，所述第一搅拌叶（10）和第二搅拌叶（17）交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种环保型墙纸胶生产装置，其特征在于，所述过滤网（21）为金属过滤网，所述过滤网（21）卡接在过滤箱（23）内壁上的卡槽（22）内。

5.根据权利要求1所述的一种环保型墙纸胶生产装置，其特征在于，进液管位于夹层（2）下部一侧，出液管位于夹层（2）上部一侧。

6.一种环保型墙纸胶生产工艺，其特征在于，所述胶黏剂包括A剂和B剂；

所述A剂由下列重量份的原料加工而成：

改性脱脂豆粉膏60份，水溶性葡聚糖6份，流平剂4份，有机膨润土2份，助剂1份，所述助剂为阻燃粉和抗静电剂的混合物，水溶性葡聚糖的质量是改性脱脂豆粉膏质量的10%；

所述改性脱脂豆粉膏的制备方法如下：向反应容器中加入脱脂豆粉、适量复合酶和适量去离子水，加酸调节pH至4，于35℃下酶解1h后，加热至80℃灭活5min，冷却至35℃，加入脱脂豆粉质量3%的偶联剂搅拌处理0.5h，过滤去杂质，真空浓缩至含水率40%得改性脱脂豆粉膏，所述复合酶为纤维素酶、α-淀粉酶和蛋白酶的混合物；

所述B剂由下列重量份的原料加工而成：

蜂胶粉8份，抗氧化剂1份，基质30份，乳化剂1份，体积分数75%乙醇溶剂40份，pH调节剂适量，所述基质为改性淀粉，B剂的pH值为6；

所述环保胶黏剂的制备方法如下：

S1，制备A剂：将配方量的改性脱脂豆粉膏和水溶性葡聚糖混合加热至50℃搅拌预处理0.5h，然后再依次加入配方量的流平剂、有机膨润土和助剂，充分搅拌均匀，滤去杂质获得A剂；

S2，制备B剂：先将配方量的蜂胶粉、抗氧化剂和乳化剂加入适量乙醇溶剂中，于25℃充分搅拌乳化形成稳定的混合物体系，再加入基质，补入余量的乙醇溶剂，继续搅拌处理1h，形成糊状的混合物，调完pH值后滤去杂质获得B剂；

所述A剂和B剂分开封装储存，使用时A剂和B剂以质量比5：1的比例混合拌匀获得环保胶黏剂；

所述流平剂为聚二甲基硅氧烷，所述偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷，所述纤维素酶、α-淀粉酶和蛋白酶的质量比为1：1.5:0.1，复合酶的添加量为脱脂豆粉质量的0.5%，所述蜂胶粉的蜂胶含量为62%，抗氧化剂为还原型谷胱甘肽，pH值调节剂为有机碱或柠檬酸，所述改性淀粉为预胶化淀粉。