CN109326472A - 一种长时按压按钮 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种长时按压按钮，包括有制动机构、传动机构和复位按钮；传动机构包括有定位板、定位杆和传动件，定位板上开设有通孔，定位杆固定连接于定位板上，传动件一头与定位杆相连，另一头与复位按钮相连；制动机构包括有固定杆和螺帽，固定杆穿过定位板上的通孔，固定杆外周上设置有外螺纹，螺帽的内螺纹与固定杆的外螺纹相匹配，螺帽设置于固定杆上，且螺帽和定位杆分别位于定位板的两侧。本发明公开的长时按压按钮，无需手动按住不放，就能够实现按钮的长时按压，以使得按钮长时处于按压状态，自动化程度高。

Description

一种长时按压按钮

技术领域

本发明涉及按钮元器件技术领域，尤其涉及一种长时按压按钮。

背景技术

工程领域中，常常需要用到复位按钮（或称为自动复位按钮），复位按钮按下去后，手松开即回复初始状态（断开）。但有时候，想要保持这种长时按压状态，则需要手动按住不放，这显然不符合自动化的要求，因此需要一种能够实现长时按压的复位按钮。

发明内容

针对以上不足，本发明提供一种长时按压按钮。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种长时按压按钮，包括有制动机构、传动机构和复位按钮；所述传动机构包括有定位板、定位杆和传动件，所述定位板上开设有通孔，所述定位杆固定连接于所述定位板上，所述传动件一头与所述定位杆相连，另一头与所述复位按钮相连；所述制动机构包括有固定杆和螺帽，所述固定杆穿过所述定位板上的通孔，所述固定杆外周上设置有外螺纹，所述螺帽的内螺纹与所述固定杆的外螺纹相匹配，所述螺帽设置于所述固定杆上，且所述螺帽和所述定位杆分别位于所述定位板的两侧。

进一步地，所述定位杆包括有大定位杆和小定位杆，所述大定位杆和小定位杆为两节阶梯状结构，所述大定位杆一端与所述定位板相连，另一端与所述小定位杆的一端相连；

所述传动件包括有传动杆、连接杆和套筒，所述传动杆一端与所述复位按钮相连，另一端与所述连接杆的一端相连，所述套筒设置于所述连接杆的另一端上，所述套筒的内径大于所述小定位杆的外径，小于所述大定位杆的外径，所述套筒套设于所述小定位杆上。

进一步地，所述大定位杆和小定位杆同轴线。

进一步地，所述大定位杆、小定位杆和传动杆的轴线互相平行。

进一步地，所述定位杆为多根。

进一步地，所述定位杆为多根，所述连接杆和套筒的数量与所述定位杆的数量相对应，所述套筒分别套设于所述小定位杆上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是，本发明公开一种长时按压按钮，无需手动按住不放，就能够实现按钮的长时按压，以使得按钮长时处于按压状态，自动化程度高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明的实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参造图1，本发明优选的实施例提供一种长时按压按钮，包括有制动机构、传动机构和复位按钮30；传动机构包括有定位板11、定位杆12和传动件13，定位板11上开设有通孔，定位杆12固定连接于定位板11上，传动件13一头与定位杆12相连，另一端与复位按钮30相连；制动机构包括有固定杆21和螺帽22，固定杆21穿过定位板11上的通孔，固定杆21外周上设置有外螺纹，螺帽22的内螺纹与固定杆21的外螺纹相匹配，螺帽22设置于固定杆21上，且螺帽22和定位杆12分别位于定位板11的两侧。

复位按钮30为现有技术，复位按钮30按下去后，手松开即回复初始状态。实施时，复位按钮30与惯常使用方式一样，安装在其原本位置，固定杆21固定于外部器件上，将螺帽22旋向复位按钮30一侧，定位板11在螺帽22的作用下向复位按钮30一侧运动，定位杆12和传动件13也随着向复位按钮30一侧运动，随着定位杆12和传动件13的移动，复位按钮30受压，此时处于按压状态，停止螺帽22不动，此时复位按钮30就会长时处于按压状态；当复位按钮30需要复位（断开）时，将螺帽22旋向远离复位按钮30一侧，此时定位板11、定位杆12和传动件13在复位按钮30的回弹作用力下，向远离复位按钮30的方向移动，即实现复位。值得注意的是，固定杆21只是一个起到支撑定位板11和给螺帽22提供匹配的螺纹的部件的作用，因此具有相似结构或者同等功能的零部件（如具有外螺纹的各种连接线等）也应该视为固定杆21；固定杆21的外螺纹可以开在整个固定杆21上，也可以只开螺帽22行走的那一段。

进一步地，请参照图1，定位杆12包括有大定位杆121和小定位杆122，大定位杆121和小定位杆122为两节阶梯状结构，大定位杆121一端与定位板11相连，另一端与小定位杆122的一端相连；传动件13包括有传动杆131、连接杆132和套筒133，传动杆131一端与复位按钮30相连，另一端与连接杆132的一端相连，套筒133设置于连接杆132的另一端上，套筒133的内径大于小定位杆122的外径，小于大定位杆121的外径，套筒133套设于小定位杆122上。由于套筒133的内径大于小定位杆122的外径、小于大定位杆121的外径，因此在螺帽22旋向复位按钮30一侧时，大定位杆121顶动套筒133以及与套筒133相连的连接杆132，连接杆132带动传动杆131按压复位按钮30实现按压，而需要复位时，传动杆131、连接杆132和套筒133在复位按钮30作用下具有向螺帽22一侧运动的趋势，将螺帽22旋向远离复位按钮30一侧，套筒133顶动大定位杆121，定位杆12和定位板11向远离复位按钮30的方向移动，即实现复位。本实施例的定位杆12和传动件13的具体结构设置的好处在于，定位杆12和传动件13是可分离的，活动设置的，这种形式即能够方便器件安装、也能够易于器件的维护、更换，并能降低一体成型对模具和工艺的要求。

进一步地，请参照图1，大定位杆121、小定位杆122、传动杆131和固定杆21的轴线互相平行，大定位杆121、小定位杆122和传动杆131分别与定位板11相垂直。这种结构更利于螺帽22、定位板11、定位杆12和传动件13的平稳、顺畅传动以实现顺利复位按钮30的按压和复位。

进一步地，请参照图1，定位杆12为三根，大定位杆121和小定位杆122的数量因此也为三根。连接杆132和套筒133的数量与定位杆12的数量相对应，套筒133分别套设于小定位杆122上。请参照图1，定位板11为圆环状，通孔位于定位板11的中心位置，定位杆12均匀分布于定位板11的通孔周围，传动杆131的轴线与定位板11的通孔的圆心重合。这种结构更利于螺帽22、定位板11、定位杆12和传动件13的平稳、顺畅传动以实现顺利复位按钮30的按压和复位。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种长时按压按钮，其特征在于：

包括有制动机构、传动机构和复位按钮（30）；

所述传动机构包括有定位板（11）、定位杆（12）和传动件（13），所述定位板（11）上开设有通孔，所述定位杆（12）固定连接于所述定位板（11）上，所述传动件（13）一头与所述定位杆（12）相连，另一头与所述复位按钮（30）相连；

所述制动机构包括有固定杆（21）和螺帽（22），所述固定杆（21）穿过所述定位板（11）上的通孔，所述固定杆（21）外周上设置有外螺纹，所述螺帽（22）的内螺纹与所述固定杆（21）的外螺纹相匹配，所述螺帽（22）设置于所述固定杆（21）上，且所述螺帽（22）和所述定位杆（12）分别位于所述定位板（11）的两侧。

2.根据权利要求1所述的长时按压按钮，其特征在于：

所述定位杆（12）包括有大定位杆（121）和小定位杆（122），所述大定位杆（121）和小定位杆（122）为两节阶梯状结构，所述大定位杆（121）一端与所述定位板（11）相连，另一端与所述小定位杆（122）的一端相连；

所述传动件（13）包括有传动杆（131）、连接杆（132）和套筒（133），所述传动杆（131）一端与所述复位按钮（30）相连，另一端与所述连接杆（132）的一端相连，所述套筒（133）设置于所述连接杆（132）的另一端上，所述套筒（133）的内径大于所述小定位杆（122）的外径，小于所述大定位杆（121）的外径，所述套筒（133）套设于所述小定位杆（122）上。

3.根据权利要求2所述的长时按压按钮，其特征在于：

所述大定位杆（121）和小定位杆（122）同轴线。

4.根据权利要求2或3所述的长时按压按钮，其特征在于：

所述大定位杆（121）、小定位杆（122）和传动杆（131）的轴线互相平行。

5.根据权利要求1或2所述的长时按压按钮，其特征在于：

所述定位杆（12）为多根。

6.根据权利要求2所述的长时按压按钮，其特征在于：

所述定位杆（12）为多根，所述连接杆（132）和套筒（133）的数量与所述定位杆（12）的数量相对应，所述套筒（133）分别套设于所述小定位杆（122）上。