CN109323629A - 一种便于收集炸药的烟花装药装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于收集炸药的烟花装药装置,包括装药系统、翻转系统、收集系统,装药系统由提升缸、导杆导套、机架、提升座、装药器、抓钩组成。翻转系统由辊道架、翻转轴座、烟花筒固定板、烟花筒固定板限位卡、辊道滚轮、辊道支撑、翻转缸、翻转支座、翻转轴组成。收集系统由吹嘴和收集盒组成。装药系统完成装药过程后,翻转缸使辊道架绕着翻转轴翻转,吹嘴对烟花筒固定板进行倾斜和吹扫,散落在烟花筒固定板上的炸药落入收集盒,从而实现残余炸药的收集,提高生产过程的安全性,并进一步节约成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种烟花生产的机械,尤其涉及一种烟花炸药的自动装药的设备。
背景技术
在对烟花爆竹进行生产时,需要对其进行装配炸药,装药是烟花生产过程中的一个重要工序,装药质量的好坏直接影响烟花的质量,装药效率的高低直接影响烟花制造成本,装药的自动化程度也严重影响生产工序的安全。目前,烟花行业有许多企业还是手工装药,手工装药的生产效率低,容易发生安全事故,且药筒的生产质量很不稳定,手工装药严重制约了烟花行业的产业化生产。目前市场上已出现了一些装药的机械,但现有的装药机一般使用的是开放式漫灌,药料洒落量多且洒落面积大,不仅增大了生产成本,还极大的增加了安全隐患,且装药不均匀,导致生产的药筒质量不稳定,从而影响了烟花产品的使用性能。
发明内容
本发明的在于为了解决现有技术中烟花装药存在的上述弊端,提供一种能将烟花筒以托盘的方式进行传送,在传输间隙收集炸药,实现安全和自动化生产的装药设备。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于收集炸药的烟花装药装置,包括装药系统、翻转系统、收集系统,其特征是:
所述的装药系统由提升缸、导杆导套、机架、提升座、装药器、抓钩组成;提升缸通过端部法兰固定安装在机架上,且其下端的活塞杆与提升座固定连接,导杆导套穿过设置在机架的孔与提升座固定连接,提升座的两端分别固定安装抓钩,抓钩扣紧装药器两端;装药器包括进药口、注药口和储药箱。
所述的翻转系统由辊道架、翻转轴座、烟花筒固定板、烟花筒固定板限位卡、辊道滚轮、辊道支撑、翻转缸、翻转支座、翻转轴组成;翻转支座固定安装在辊道支撑上,辊道支撑固定安装在机架下端,烟花筒固定板限位卡活动安装在辊道架上方,翻转轴座固定安装在辊道架下方,辊道滚轮活动安装在辊道架的内侧,且支撑着烟花筒固定板;翻转缸的一端固定在辊道架下方,另一端固定在地面上;翻转轴分别穿过翻转轴座和翻转支座的通孔。
所述的收集系统包括吹嘴和收集箱,吹嘴与气道、控制系统连通,收集箱放置于翻转系统下方。
所述的辊道架与烟花生产线辊道相连通,且辊道架与烟花生产线辊道保持有间隙。
所述的翻转缸可以是气缸,也可以是液压缸,也可以是电动缸。
所述的翻转缸的一端可以固定在辊道架下方的左侧,也可以固定在辊道架下方的右侧。通过改变翻转缸缸头与辊道架连接点的位置,便可实现辊道架顺时针或逆时针旋转,进而促使炸药自由下落,保证残留烟花筒固定板上的炸药得到彻底清理。
所述的吹嘴上设有一排或多排吹气孔;每排吹气孔数量至少是一个。以保证炸药吹扫、清理彻底。
所述的注药口为多个,与烟花筒固定板上的烟花筒数量一致。注药口为多个可以提高装药的效率,由于装药器通过挂钩装设在机架上,便于更换,且可以与需要灌装炸药的烟花筒固定板的数量相适配,便于使用者的操作和选择。
采用这样的结构后,翻转缸使辊道架绕着翻转轴翻转,吹嘴对烟花筒固定板进行倾斜和吹扫,便可清理散落在烟花筒固定板上的炸药,并对其进行收集,提高生产过程的安全性,并进一步节约成本。
附图说明
图1是本发明便于收集炸药的烟花装药装置的主视图。
图2是本发明便于收集炸药的烟花装药装置的侧视图。
图3是装药器的主视图。
上述附图中,1、提升缸,2、导杆导套,3、机架,4、提升座,5、装药器,6、抓钩,7、吹嘴,8、辊道架,9、翻转轴座,10、烟花筒固定板,11、烟花筒固定板限位卡,12、辊道滚轮,13、辊道支撑,14、翻转缸,15、翻转支座,16、翻转轴,17、烟花生产线辊道,18、收集箱,19、进药口,20、注药口,21、储存箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1和图2所示的一种便于收集炸药的烟花装药装置,提升缸1通过端部法兰固定安装在机架3上,且其下端的活塞杆与提升座4固定连接,导杆导套2穿过设置在机架3的孔与提升座4固定连接,提升座4的两端分别固定安装抓钩6,抓钩6扣紧装药器5两端;装药器5包括进药口19、注药口20和储药箱21。进药口19位于装药器的顶面,注药口20设有多个,且多个注药口在储药箱21的底面上呈对称设置。翻转支座15固定安装在辊道支撑13上,辊道支撑13固定安装在机架3下端,烟花筒固定板限位卡11活动安装在辊道架8上方,在炸药收集工作时,固定烟花筒固定板10,保证辊道架转动时,烟花筒固定板10不会出现位移或滑动。翻转轴座9固定安装在辊道架8下方,辊道滚轮12活动安装在辊道架8的内侧,且支撑着烟花筒固定板10;翻转缸14的一端固定在辊道架8下方,另一端固定在地面上;翻转轴16分别穿过翻转轴座9和翻转支座15的通孔;吹嘴7与气道、控制系统连通。辊道架8与烟花生产线辊道17相连通,且辊道架8与烟花生产线辊道17保持有间隙。翻转缸14可以是气缸,也可以是液压缸,也可以是电动缸。翻转缸14的一端可以固定在辊道架8下方的左侧,也可以固定在辊道架8下方的右侧。吹嘴7上设有一排或多排吹气孔;每排吹气孔数量至少是两个。本发明中,翻转缸14是电动缸,翻转缸14的一端固定在辊道架8下方的左侧,吹嘴7上设有一排吹气孔且吹气孔数量是一个。
本发明的有益效果是:通过翻转缸14使辊道架8绕着翻转轴16翻转,吹嘴7对烟花固定板10进行吹扫,装药过程中散落的炸药通过烟花固定板的倾斜翻转落入下方的收集箱,吹嘴进一步对烟花固定板10的表面进行吹扫,将固定板上表面清理干净,且对散落的炸药可以进行彻底的清理和收集,进而进行回收和利用,提高烟花装药过程的安全性,并降低成本。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式级实施例,均属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种便于收集炸药的烟花装药装置,包括装药系统、翻转系统和收集系统,其特征是:
所述的装药系统由提升缸(1)、导杆导套(2)、机架(3)、提升座(4)、装药器(5)、抓钩(6)组成;提升缸(1)通过端部法兰固定安装在机架(3)上,且其活塞杆与提升座(4)固定连接,导杆导套(2)穿过设置在机架(3)的孔与提升座(4)固定连接,提升座(4)的两端分别固定安装抓钩(6),抓钩(6)扣紧装药器(5)两端;装药器(5)包括进药口(19)、注药口(20)和储药箱(21);
所述的翻转系统由辊道架(8)、翻转轴座(9)、烟花筒固定板(10)、烟花筒固定板限位卡(11)、辊道滚轮(12)、辊道支撑(13)、翻转缸(14)、翻转支座(15)、翻转轴(16)组成;翻转支座(15)固定安装在辊道支撑(13)上,辊道支撑(13)固定安装在机架(3)下端,烟花筒固定板限位卡(11)活动安装在辊道架(8)上方,翻转轴座(9)固定安装在辊道架(8)下方,辊道滚轮(12)活动安装在辊道架(8)的内侧,且支撑着烟花筒固定板(10);翻转缸(14)的一端固定在辊道架(8)下方,另一端固定在地面上;翻转轴(16)分别穿过翻转轴座(9)和翻转支座(15)的通孔;
所述的收集系统包括吹嘴(7)和收集箱(18),吹嘴(7)与气道、控制系统连通,收集箱(18)放置于翻转系统下方。
2.根据权利要求1所述的便于收集炸药的烟花装药装置,其特征在于:所述的辊道架(8)与烟花生产线辊道(17)相连通,且辊道架(8)与烟花生产线辊道(17)保持有间隙。
3.根据权利要求1所述的便于收集炸药的烟花装药装置,其特征在于:所述的翻转缸(14)是气缸或液压缸或电动缸。
4.根据权利要求1所述的便于收集炸药的烟花装药装置,其特征在于:所述的翻转缸(14)的一端固定在辊道架(8)下方的左侧或固定在辊道架(8)下方的右侧。
5.根据权利要求1所述的便于收集炸药的烟花装药装置,其特征在于: 所述的吹嘴(7)上设有一排或多排吹气孔;每排吹气孔数量至少是一个。
6.根据权利要求1所述的便于收集炸药的烟花装药装置,其特征在于: 所述的注药口(20)为多个,与烟花筒固定板上的烟花筒数量一致。
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