CN206511198U - 一种农产品自动包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种农产品自动包装机，旨在提供一种具有输送过程控制有序和称量精准度高等优点的农产品自动包装机，方案要点包括输送装置和称量装置，输送装置的一端连接清洗农产品的设备的出料口，输送装置包括机架和输送带，称量装置安装在输送装置一侧，在输送装置上还设有推料组件，称量装置包括下料轨道、安装下料轨道的输送架、安装在下料轨道上的用于控制下料轨道打开或关闭的格挡件以及安装在下料轨道出料端的称量器，下料轨道包括底板以及安装在底板两侧与底板固定连接的侧板，称量器的底部设有用于感应称量器称重值的感应器，称重值达到一定数值时感应器则发出感应信号，格挡件响应于感应信号做出闭合动作，格挡件与感应器通信连接。

Description

一种农产品自动包装机

技术领域

本实用新型涉及农产品加工设备技术领域，特别涉及一种农产品自动包装机。

背景技术

我国一直以来是农业大国，我过生产的粮食、蔬菜、鲜肉、鱼类产量丰富，除了供国内消费外还大量的售出海外，因此出现大批量的包装输送，对包装的要求也是越来越高。

目前，公开号为CN205770393U的中国专利公开了一种农产品包装称量线，它包括进料腔体，所述进料腔体底部安装有传送带；所述传送带另一端下方设置有称量机构；所述称量机构包括斗体，所述斗体后侧安装有一推板；所述斗体后侧外部安装有气动缸；所述气动缸活动贯穿斗体后与推板安装；所述斗体下方设置有称量装置；所述传动带与动力机构安装；所述动机机构与控制器电连接；所述控制器电连接称量装置。

这种农产品包装称量线，通过进料腔体、传送带以及称量机构实现对农产品合理的包装作业，虽然能够形成一个半自动化流水线作业的模式，并且合理的进行称量包装，但是，在实际包装加工作业中，农产品表面会有大量的水分或者处理剂，并且通过斗体流入输送带最好进行称量包装，整体农产品流入的数量不好控制，并且会严重影响农产品称量的作业，因此，我们需要在此基础上做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种农产品自动包装机，其具有输送过程控制有序和称量精准度高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种农产品自动包装机，包括输送装置和称量装置，所述输送装置的一端连接清洗农产品的设备的出料口，所述输送装置包括机架和安装在机架上呈网格状设置的输送带，所述称量装置安装在输送装置一侧，在所述输送装置上还设有与称量装置位置相对应的推料组件，所述称量装置包括下料轨道、安装下料轨道的输送架、安装在下料轨道上的用于控制下料轨道打开或关闭的格挡件以及安装在下料轨道出料端的称量器，所述下料轨道包括底板以及安装在底板两侧与底板固定连接的侧板，所述称量器的底部设有用于感应称量器称重值的感应器，称重值达到一定数值时感应器则发出感应信号，所述格挡件响应于感应信号做出闭合动作，格挡件与感应器通信连接。

如此设置，通过安装的输送装置和称量装置，在农产品进入到输送装置后通过推料组件进入至称量装置中，并且在称量装置的作用下进入合理的称量作业，并且在称量器上达到相应的数值时发送感应信号至格挡件，格挡件将对下料轨道做出闭合通道的动作，实现配合协调的称量作业效果，完成农产品称量精准化的包装工作。

进一步设置：所述格挡件包括架设在下料轨道上方的固定架、安装在固定架上的气缸以及与气缸固定连接且在两侧板之间上下运动的格挡板。

如此设置，将格挡件设置为由固定架、气缸以及安装在气缸上受气缸控制上下运动的格挡板组成，简单的设置结构，并且架设在下料轨道内运动稳定，大大的提高格挡件格挡工作的稳定度，从而大大的提高工作质量。

进一步设置：所述底板采用网格状铁网制成，在底板下方设有接水池。

如此设置，网格状铁网制成的底板，方便农产品掉落至下料轨道内后，将农产品外表面的消毒剂或水分与农产品本身做一定的分离，使得农产品到最后称量工作是净重值更准确。

进一步设置：所述推料组件包括固定底座、与固定底座滑动连接的推杆以及控制推杆在固定底座上做出推动农产品离开输送带至称量装置动作的控制器。

如此设置，稳固的推动结构，只需要通过控制器调节推杆在固定底座上做出推动动作，实现农产品离开输送装置后至称量装置的效果。

进一步设置：所述推杆与农产品抵触端设有推板，所述推杆所在的平面与输送带所在的平面平行设置。

如此设置，在推板的作用下能很好的保护农产品在被推动的过程中不会出现摩擦受损的问题，并且推板能有效的将推力均匀的施加在农产品边侧，使得农产品能够正向的向下滚动，从而进一步降低农产品在运输滑道内出现偏移的概率，本设计大大的提高了打包装置的实用性。

进一步设置：所述推板的底边靠向输送带一侧倾斜设置，推杆所在的平面与水平面形成倾斜角度a。

如此设置，倾斜的推板在和农产品抵触时先是底部先触碰到农产品，起到翘起的效果，从而进一步的提高了农产品从输送带上分离的稳定性，避免出现了垂直推动时农产品与输送带表面相抵触的底面摩擦受损的问题，从而进一步提高生产质量。

进一步设置：所述倾斜角度a大小在30°至60°之间。

如此设置，将角度设定在30°至60°之间，合理的角度设定适用与现有生产的大部分的农产品外形，并且有效的起到了对农产品的保护效果，有效的避免农产品损害的问题。

进一步设置：所述输送带两侧均设有加强筋，且横截面呈“凹”字形。

如此设置，能有效的避免农产品在输送带上运输发生偏移的问题，使得农产品在输送带上输送至推动组件位置时就能保持端正的角度，从而方便推动组件的推动工作，本设计进一步提高了打包装置的完整性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、整体部件配合协调，包装速率高；

2、称量数值精准、加工效率高。

附图说明

图1是实施例农产品自动包装机的立体结构示意图；

图2是实施例农产品自动包装机在图1中A区域放大后的结构示意图；

图3是实施例农产品自动包装机的俯视图；

图4是实施例农产品自动包装机的正视图；

图5是实施例农产品自动包装机在图4中B区域放大后的结构示意图。

图中，101、输送装置；102、称量装置；1、机架；2、输送带；21、加强筋；3、下料轨道；31、底板；32、侧板；4、输送架；5、格挡件；51、固定架；52、气缸；53、格挡板；6、称量器；7、推料组件；71、固定底座；72、推杆；721、推板；73、控制器；8、接水池。

具体实施方式

下述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种农产品自动包装机，如图1和3所示，包括了输送装置101和称量装置102，输送装置101的一端连接清洗农产品的设备的出料口，输送装置101包括机架1和安装在机架1上呈网格状设置的输送带2，称量装置102安装在输送装置101一侧，在输送装置101上还设有与称量装置102位置相对应的推料组件7。

称量装置102包括了下料轨道3、安装下料轨道3的输送架4、安装在下料轨道3上的用于控制下料轨道3打开或关闭的格挡件5以及安装在下料轨道3出料端的称量器6，下料轨道3包括底板31以及安装在底板31两侧与底板31固定连接的侧板32，称量器6的底部设有用于感应称量器6称重值的感应器，称重值达到一定数值时感应器则发出感应信号，格挡件5响应于感应信号做出闭合动作，格挡件5与感应器通信连接。

结合图2所示，格挡件5包括架设在下料轨道3上方的固定架51、安装在固定架51上的气缸52以及与气缸52固定连接且在两侧板32之间上下运动的格挡板53；在实际工作中，架设在下料轨道3内运动稳定，大大的提高格挡件5格挡工作的稳定度，从而大大的提高工作质量。

底板31采用网格状铁网制成，在底板31下方设有接水池8；方便农产品掉落至下料轨道3内后，将农产品外表面的消毒剂或水分与农产品本身做一定的分离，使得农产品到最后称量工作是净重值更准确。

结合图4和5所示，推料组件7包括固定底座71、与固定底座71滑动连接的推杆72以及控制推杆72在固定底座71上做出推动农产品离开输送带2至称量装置102动作的控制器73。

稳固的推动结构，只需要通过控制器73调节推杆72在固定底座71上做出推动动作，实现农产品离开输送装置101后至称量装置102的效果。

推杆72与农产品抵触端设有推板721，推杆72所在的平面与输送带2所在的平面平行设置，在推板721的作用下能很好的保护农产品在被推动的过程中不会出现摩擦受损的问题，并且推板721能有效的将推力均匀的施加在农产品边侧，使得农产品能够正向的向下滚动，从而进一步降低农产品在运输滑道内出现偏移的概率。

推板721的底边靠向输送带2一侧倾斜设置，倾斜的推板721在和农产品抵触时先是底部先触碰到农产品，起到翘起的效果，从而进一步的提高了农产品从输送带2上分离的稳定性，避免出现了垂直推动时农产品与输送带2表面相抵触的底面摩擦受损的问题，推杆72所在的平面与水平面形成倾斜角度a，并且倾斜角度a大小在30°至60°之间。

这样一来，将角度设定在30°至60°之间，合理的角度设定适用于现有大部分的农产品外形，并且有效的起到了对农产品的保护效果，有效的避免农产品损害的问题。

输送带2两侧均设有加强筋21，且横截面呈“凹”字形；能有效的避免农产品在输送带2上运输发生偏移的问题，使得农产品在输送带2上输送至推动组件位置时就能保持端正的角度，从而方便推动组件的推动工作，本设计进一步提高了打包装置的完整性。

工作原理：

通过安装的输送装置101和称量装置102，在农产品进入到输送装置101后通过推料组件7进入至称量装置102中，并且在称量装置102的作用下进入合理的称量作业，并且在称量器6上达到相应的数值时发送感应信号至格挡件5，格挡件5将对下料轨道3做出闭合通道的动作，实现配合协调的称量作业效果，完成农产品称量精准化的包装工作。

Claims (8)

1.一种农产品自动包装机，包括输送装置(101)和称量装置(102)，所述输送装置(101)的一端连接清洗农产品的设备的出料口，其特征在于：所述输送装置(101)包括机架(1)和安装在机架(1)上呈网格状设置的输送带(2)，所述称量装置(102)安装在输送装置(101)一侧，在所述输送装置(101)上还设有与称量装置(102)位置相对应的推料组件(7)，所述称量装置(102)包括下料轨道(3)、安装下料轨道(3)的输送架(4)、安装在下料轨道(3)上的用于控制下料轨道(3)打开或关闭的格挡件(5)以及安装在下料轨道(3)出料端的称量器(6)，所述下料轨道(3)包括底板(31)以及安装在底板(31)两侧与底板(31)固定连接的侧板(32)，所述称量器(6)的底部设有用于感应称量器(6)称重值的感应器，称重值达到一定数值时感应器则发出感应信号，所述格挡件(5)响应于感应信号做出闭合动作，格挡件(5)与感应器通信连接。

2.根据权利要求1所述的一种农产品自动包装机，其特征在于：所述格挡件(5)包括架设在下料轨道(3)上方的固定架(51)、安装在固定架(51)上的气缸(52)以及与气缸(52)固定连接且在两侧板(32)之间上下运动的格挡板(53)。

3.根据权利要求2所述的一种农产品自动包装机，其特征在于：所述底板(31)采用网格状铁网制成，在底板(31)下方设有接水池(8)。

4.根据权利要求3所述的一种农产品自动包装机，其特征在于：所述推料组件(7)包括固定底座(71)、与固定底座(71)滑动连接的推杆(72)以及控制推杆(72)在固定底座(71)上做出推动农产品离开输送带(2)至称量装置(102)动作的控制器(73)。

5.根据权利要求4所述的一种农产品自动包装机，其特征在于：所述推杆(72)与农产品抵触端设有推板(721)，所述推杆(72)所在的平面与输送带(2)所在的平面平行设置。

6.根据权利要求5所述的一种农产品自动包装机，其特征在于：所述推板(721)的底边靠向输送带(2)一侧倾斜设置，推杆(72)所在的平面与水平面形成倾斜角度a。

7.根据权利要求6所述的一种农产品自动包装机，其特征在于：所述倾斜角度a大小在30°至60°之间。

8.根据权利要求1～7任意一项所述的一种农产品自动包装机，其特征在于：所述输送带(2)两侧均设有加强筋(21)，且横截面呈“凹”字形。