CN206764168U - 钢筋笼滚焊机主筋自动上料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢筋笼滚焊机主筋自动上料设备，上料平台上配置有一用于输送主筋的传送带，传送带配置有一传动电机，上料平台的两侧分别设置有向上倾斜布置的回形主筋输送带，回形主筋输送带上均匀布置有多个输送挂钩，上料平台在朝向回形主筋输送带的一端设置有下料板，传送带与回形主筋输送带的转速相匹配。主筋随传送带向前运输经下料板落入回形主筋输送带对应的输送挂钩，输送挂钩带动对应主筋向上运动到到达顶端后向下反转，使主筋落入送料通道内，主筋由送料通道内被接入到分料器内，然后滚焊机同步工作，实现了滚焊机的机械化、工厂化作业，采用机械设备代替人工进行上料，既提高了上料效率又降低了施工安全风险。

Description

钢筋笼滚焊机主筋自动上料设备

技术领域

本实用新型涉及钢筋笼主筋上料设备，尤其涉及钢筋笼滚焊机主筋自动上料设备。

背景技术

随着公路、铁路、市政等建筑行业的迅速发展，桩基被做为地基处理方式使用的越来越广，钢筋笼加工数量也随之增多；目前，滚焊机加工钢筋笼被越来越多的施工单位所采用，但滚焊机上料采用人工进行，既浪费劳动力又不能保证上料速度，因此，现有技术有待于更进一步的改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供钢筋笼滚焊机主筋自动上料设备，采用机械设备代替人工进行上料，既提高了上料效率又降低了施工安全风险。

为解决上述技术问题，本实用新型方案包括：

钢筋笼滚焊机主筋自动上料设备，其包括用于供给钢筋笼主筋的上料平台，其中，上料平台上配置有一用于输送主筋的传送带，传送带配置有一传动电机，上料平台的两侧分别设置有向上倾斜布置的回形主筋输送带，回形主筋输送带的两端分别设置有转轴，靠近上料平台之转轴通过传动带与传动电机相连接；回形主筋输送带上均匀布置有多个输送挂钩，上料平台在朝向回形主筋输送带的一端设置有下料板，下料板的端头与对应输送带挂钩的端头之间存在有间隙，该间隙小于主筋的直径，传送带与回形主筋输送带的转速相匹配；回形主筋输送带的上端设置在一固定支架上，该固定支架在与回形主筋输送带之上端对应处设置有一送料通道，送料通道下端设置有分料器，主筋自对应输送挂钩进入送料通道，由送料通道落入分料器内。

所述的钢筋笼滚焊机主筋自动上料设备，其中，上述送料通道包括入料口，入料口与回形主筋输送带之输送挂钩相适配，入料口下端与一下料通道相连通，下料通道内均匀布置有多个用于控制主筋下落速度的缓冲弹片，下料通道下端设置有出料口，出料口与分料器相匹配。

所述的钢筋笼滚焊机主筋自动上料设备，其中，上述分料器包括能转动的主筋分料盘，主筋分料盘的外沿上设置有多个主筋定位器，主筋分料盘在与主筋定位器对应处设置有取料器，取料器与上述出料口相适配，取料器与主筋定位器相配合用于接取自上述出料口下落的主筋。

所述的钢筋笼滚焊机主筋自动上料设备，其中，上述固定支架上部设置有水平布置的伸缩式支撑杆，伸缩式支撑杆的端头设置在送料通道的对应处，送料通道的下端设置有拉线式调节机构，伸缩式支撑杆与拉线式调节机构相配合用于调节送料通道的倾斜度。

所述的钢筋笼滚焊机主筋自动上料设备，其中，上述拉线式调节机构包括设置在送料通道下端的固定部，固定支架在与固定部对应处设置有定滑轮，固定部上设置有拉线，拉线绕过定滑轮，拉线下端缠绕在一绕线器上。

本实用新型提供的钢筋笼滚焊机主筋自动上料设备，将主筋放置在上料平台上，主筋随传送带向前运输经下料板落入回形主筋输送带对应的输送挂钩，输送挂钩带动对应主筋向上运动到到达顶端后向下反转，使主筋落入送料通道内，主筋由送料通道内被接入到分料器内，然后滚焊机同步工作，实现了滚焊机的机械化、工厂化作业，采用机械设备代替人工进行上料，既提高了上料效率又降低了施工安全风险。当然可以调整传送带、回形主筋输送带与主筋分料盘的转速，以及输送挂钩、下料板、出料口、取料器的角度，使出料口每次只允许一根主筋掉落到分料器的对应处，进而提高了滚焊机后续操作效率。

附图说明

图1为本实用新型中钢筋笼滚焊机主筋自动上料设备的侧视结构示意图；

图2为本实用新型中送料通道的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了钢筋笼滚焊机主筋自动上料设备，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了钢筋笼滚焊机主筋自动上料设备，如图1所示的，其包括用于供给钢筋笼主筋的上料平台1，其中，上料平台1上配置有一用于输送主筋2的传送带，传送带配置有一传动电机3，上料平台1的两侧分别设置有向上倾斜布置的回形主筋输送带4，回形主筋输送带4的两端分别设置有转轴5，靠近上料平台1之转轴5通过传动带6与传动电机3相连接，通过设置传动电机3的转速使回形主筋输送带4的转速与传送带的转速相匹配，可以使主筋2按照预定形式落入到回形主筋输送带4上。回形主筋输送带4上均匀布置有多个输送挂钩8，上料平台1在朝向回形主筋输送带4的一端设置有下料板9，下料板9的端头与对应输送带挂钩8的端头之间存在有间隙，该间隙小于主筋的直径，既能使主筋2准确的落入到对应输送挂钩8内，又避免了主筋无序掉落，还保证了输送挂钩8能顺利通过上料平台1。上料平台1与下料板9连接的转角处采用圆弧过渡，靠近回形主筋输送带4侧设置成倾斜的，角度可参照输送挂钩8的角度设置，传动电机3通过传动带6带动转轴5进行转动，其转动速度应根据主筋运输效率而定，且与滚焊机单位时间用筋量相适配。

传送带与回形主筋输送带4的转速相匹配；回形主筋输送带4的上端设置在一固定支架10上，一般将回形主筋输送带4上端的转轴11设置在固定支架10上。该固定支架10在与回形主筋输送带4之上端对应处设置有一送料通道，送料通道下端设置有分料器，主筋2自对应输送挂钩8进入送料通道，由送料通道落入分料器内。

在本实用新型的另一较佳实施例中，如图2所示的，上述送料通道包括入料口12，入料口12与回形主筋输送带4之输送挂钩8相适配，入料口12下端与一下料通道13相连通，下料通道13可以采用外侧板、内侧板的结构方式，在外侧板与内侧板之间形成上述下料通道13，下料通道13以满足一个主筋2能通过为准，下料通道13内均匀布置有多个用于控制主筋2下落速度的缓冲弹片14，下料通道13下端设置有出料口15，出料口15的底部弯曲角度要保证主筋2存放不掉落，出料口15与分料器相匹配，分料器每次从出料口15处只取走一根主筋2。比如在下料通道13的末端设置存放钩，在存放钩上方的下料通道13上设置有挡片，主筋2一个端头放置在对应的存放钩上，两个存放钩之间的主筋2的主体部分露出在下料通道13外部，也就是说，主筋2的主体部分悬空，当分料器的取料器18到达主筋2的主体部分悬空部分时，将主筋2取走，方便了分料器从两个存放钩之间取筋。当然分料器的取料器18也可以钩取主筋2的端头取料，其取料方式可以根据现场施工进行灵活调整。

更进一步的，上述分料器包括能转动的主筋分料盘16，主筋分料盘16的外沿上设置有多个主筋定位器17，主筋分料盘16在与主筋定位器17对应处设置有取料器18，取料器18与上述出料口15相适配，取料器18可以采用取料钩的技术手段，多个取料钩均匀布置在主筋分料盘16上，每个取料钩到达出料口15处时，只取走一根主筋2，比如，出料口15处可以排列3-5根主筋2，但是相应的取料器18只取走一根主筋2，取料器18位于两个存放钩之间，当对应取料器18到达两个存放钩之间时，会在取料器18的转动下将一根主筋2取走，该一根主筋2会顺着对应取料器18滑落至主筋定位器17处，以备滚焊机后续操作，取料器18与主筋定位器17相配合用于接取自上述出料口15下落的主筋2。

而且上述固定支架10上部设置有水平布置的伸缩式支撑杆19，伸缩式支撑杆19的端头设置在送料通道的对应处，送料通道的下端设置有拉线式调节机构，伸缩式支撑杆19与拉线式调节机构相配合用于调节送料通道的倾斜度，进而使出料口15处的主筋2更流畅的被取料器18取走。而且上述拉线式调节机构包括设置在送料通道下端的固定部20，固定支架10在与固定部20对应处设置有定滑轮21，固定部20上设置有拉线22，拉线22绕过定滑轮21，拉线22下端缠绕在一绕线器23上，可以通过改变拉线22的拉力，来改变对伸缩式支撑杆19的压力，进而调整送料通道的角度。

当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。

Claims (5)

1.钢筋笼滚焊机主筋自动上料设备，其包括用于供给钢筋笼主筋的上料平台，其特征在于，上料平台上配置有一用于输送主筋的传送带，传送带配置有一传动电机，上料平台的两侧分别设置有向上倾斜布置的回形主筋输送带，回形主筋输送带的两端分别设置有转轴，靠近上料平台之转轴通过传动带与传动电机相连接；回形主筋输送带上均匀布置有多个输送挂钩，上料平台在朝向回形主筋输送带的一端设置有下料板，下料板的端头与对应输送带挂钩的端头之间存在有间隙，该间隙小于主筋的直径，传送带与回形主筋输送带的转速相匹配；回形主筋输送带的上端设置在一固定支架上，该固定支架在与回形主筋输送带之上端对应处设置有一送料通道，送料通道下端设置有分料器，主筋自对应输送挂钩进入送料通道，由送料通道落入分料器内。

2.根据权利要求1所述的钢筋笼滚焊机主筋自动上料设备，其特征在于，上述送料通道包括入料口，入料口与回形主筋输送带之输送挂钩相适配，入料口下端与一下料通道相连通，下料通道内均匀布置有多个用于控制主筋下落速度的缓冲弹片，下料通道下端设置有出料口，出料口与分料器相匹配。

3.根据权利要求2所述的钢筋笼滚焊机主筋自动上料设备，其特征在于，上述分料器包括能转动的主筋分料盘，主筋分料盘的外沿上设置有多个主筋定位器，主筋分料盘在与主筋定位器对应处设置有取料器，取料器与上述出料口相适配，取料器与主筋定位器相配合用于接取自上述出料口下落的主筋。

4.根据权利要求1所述的钢筋笼滚焊机主筋自动上料设备，其特征在于，上述固定支架上部设置有水平布置的伸缩式支撑杆，伸缩式支撑杆的端头设置在送料通道的对应处，送料通道的下端设置有拉线式调节机构，伸缩式支撑杆与拉线式调节机构相配合用于调节送料通道的倾斜度。

5.根据权利要求4所述的钢筋笼滚焊机主筋自动上料设备，其特征在于，上述拉线式调节机构包括设置在送料通道下端的固定部，固定支架在与固定部对应处设置有定滑轮，固定部上设置有拉线，拉线绕过定滑轮，拉线下端缠绕在一绕线器上。