CN109322195B - 钢丝绳双捻机用牵引轮及其加工方法 - Google Patents
钢丝绳双捻机用牵引轮及其加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109322195B CN109322195B CN201811366277.0A CN201811366277A CN109322195B CN 109322195 B CN109322195 B CN 109322195B CN 201811366277 A CN201811366277 A CN 201811366277A CN 109322195 B CN109322195 B CN 109322195B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- traction wheel
- steel wire
- wire rope
- positioning
- circle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B7/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
- D07B7/02—Machine details; Auxiliary devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/18—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/26—Methods of annealing
- C21D1/28—Normalising
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/34—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for tyres; for rims
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种钢丝绳双捻机用牵引轮及其加工方法,该牵引轮包括呈圆筒状的牵引轮本体,所述牵引轮本体内圆型面的一端设有定位倒角,另一端设有台阶圆,所述牵引轮本体外圆型面上与所述台阶圆相同端设有防卡圆角,所述牵引轮本体外圆型面中部设有分层绕线凸台;该牵引轮结构简单、钢丝绳成绳质量高,且使用寿命长;本发明的加工方法采用自动定心内撑工装,能够快速定位牵引轮,批量生产不需重复找正定位,节省了装夹辅助时间,同时端面驱动一次装夹即可完成所有外型面的加工,同轴度能够可靠保证,大幅提高了加工精度,降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及钢丝绳加工设备,具体地指一种钢丝绳双捻机用牵引轮及其加工方法。
背景技术
牵引轮是装配在钢丝绳双捻机摇篮内的减速箱牵引装置上,提供钢丝牵引前进动力的作用。由于钢丝绳捻制工艺要求,钢丝绳需要在牵引轮上缠绕数圈,为钢丝绳前进保持一定的线速度实现收线捻制功能。目前的牵引轮存在以下问题:1)钢丝绳前进运动过程中,钢丝绳与牵引轮时时摩擦,牵引轮表面极易产生沟槽,影响使用;2)同时牵引轮同轴度及表面形位公差也严重影响了产品质量;3)现有牵引轮采用分层槽形式,加工非常复杂,且热处理时容易淬不透或淬过头崩齿。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种钢丝绳双捻机用牵引轮及其加工方法,该牵引轮结构简单、钢丝绳成绳质量高,且使用寿命长。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种钢丝绳双捻机用牵引轮,包括呈圆筒状的牵引轮本体,所述牵引轮本体内圆型面的一端设有定位倒角,另一端设有台阶圆,所述牵引轮本体外圆型面上与所述台阶圆相同端设有防卡圆角,所述牵引轮本体外圆型面中部设有分层绕线凸台。
进一步地,所述倒角呈28~35度。
一种上述钢丝绳双捻机用牵引轮的加工方法,包括以下步骤:
1)锻件:锻造牵引轮工件;
2)正火处理:使得工件表面布氏硬度达到HB220-250;
3)粗车:夹持工件的外圆型面,对内圆型面及台阶圆进行粗车;
4)调头:端面定位,夹持外圆型面,精加工内圆型面和定位倒角,保证粗糙度≤3.2;
5)粗加工:粗加工外圆型面;
6)淬火处理:使得工件表面洛氏硬度>65HRC;
7)磨削加工:采用自动定心内撑工装,快速定位牵引轮内圆型面后磨削加工外圆型面,以使得内外型面的同轴度为5~6级,工作面粗糙度≤0.8、圆角粗糙度≤0.8。
进一步地,所述步骤7)中,所述自动定心内撑工装包括心轴及定位牵引轮时紧挨牵引轮依次套装在所述心轴上的定位锥套、推力套筒及锁紧螺母;定位牵引轮时,所述牵引轮套装于所述心轴上,通过定位锥套和推力套筒定位后,用锁紧螺母锁紧。
进一步地,所述心轴呈变径圆筒状,两端分别设有顶尖夹紧块,并从一端顶尖夹紧块到另一端顶尖夹紧块之间依次设有牵引轮限位部、牵引轮套装部、定位锥套套装部、推力套筒套装部及锁紧螺母螺纹连接部。
进一步地,所述定位锥套为横断面呈三角形的圆环。
进一步地,所述推力套筒为横断面呈直角状的圆环。
更进一步地,所述步骤1)中,采用Cr12MoV材料。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:
其一,本发明的钢丝绳双捻机用牵引轮结构简单,易加工,避免了现有分层槽牵引轮加工复杂,且热处理时容易淬不透或淬过头崩齿的技术难题。
其二,本发明通过优化工艺步骤,增加防卡圆角,并妥善设计防卡圆角处粗糙度,定位倒角粗糙度、硬度及同轴度等工艺参数,解决了现有牵引轮表面硬度低,易磨损起沟槽影响成绳质量的技术问题;本发明的钢丝绳双捻机用牵引轮钢丝绳运动顺畅,不易积丝,成绳质量高,且牵引轮使用寿命长。
其三,本发明的加工方法采用自动定心内撑工装,能够快速定位牵引轮,批量生产不需重复找正定位,节省了装夹辅助时间,同时端面驱动一次装夹即可完成所有外型面的加工,同轴度能够可靠保证,大幅提高了加工精度,降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1为一种钢丝绳双捻机用牵引轮结构示意图。
图2为图1在自动定心内撑工装上的定位状态示意图。
图3为图2的分解状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明,便于更清楚地了解本发明,但它们不对本发明构成限定。
如图1所示的钢丝绳双捻机用牵引轮,包括呈圆筒状的牵引轮本体2.1,牵引轮本体2.1内圆型面的一端设有定位倒角2.2,定位倒角2.2呈30度,另一端设有台阶圆2.3,牵引轮本体2.1外圆型面上与台阶圆2.3相同端设有防卡圆角2.4,牵引轮本体2.1外圆型面中部设有分层绕线凸台2.5。其中,钢丝绳在牵引轮上是分上下层绕线的,分层绕线凸台2.5是用来分割钢丝绳绕线的;定位倒角2.2用于工艺定位;防卡圆角2.4使得钢丝绳在牵引轮上过线顺畅,可避免钢丝绳在此处运动卡滞,造成钢丝绳堆线及压线,造成断丝故障。
上述钢丝绳双捻机用牵引轮的加工方法如下:
1)锻件:锻造牵引轮工件,采用Cr12MoV;
2)正火处理:处理后材料表面布氏硬度达到HB220~250;
3)粗车:夹持工件的外圆型面,对内圆型面及台阶圆进行粗车;
4)调头:端面定位,三爪夹持外圆型面,精加工内圆型面和定位倒角,保证粗糙度≤3.2;
5)粗加工:利用心轴1及驱动顶尖6加车床尾座,粗加工外圆型面;
6)淬火处理:处理后材料表面洛氏硬度达到65HRC;
7)磨削加工:采用自动定心内撑工装,快速定位牵引轮内圆型面后磨削加工外圆型面,以使得内外型面的同轴度为5~6级,工作面粗糙度≤0.8、圆角R1及圆角粗糙度≤0.8。
自动定心内撑工装包括心轴1及定位牵引轮2时紧接牵引轮2依次套装在心轴1上的定位锥套3、推力套筒4及锁紧螺母5,定位锥套3为横断面呈三角形的圆环,推力套筒4为横断面呈直角状的圆环;定位牵引轮2时,牵引轮2套装于心轴1上,通过定位锥套3和推力套筒4定位后,用锁紧螺母5锁紧。心轴1呈变径圆筒状,两端分别设有顶尖夹紧块1.1,并从一端顶尖夹紧块1.1到另一端顶尖夹紧块1.1之间依次设有牵引轮限位部1.2、牵引轮套装部1.3、定位锥套套装部1.4、推力套筒套装部1.5及锁紧螺母螺纹连接部1.6;牵引轮2的定位倒角2.2与牵引轮限位部1.2配合,牵引轮2内圆型面与牵引轮套装部1.3配合,定位锥套3与定位锥套套装部1.4配合,推力套筒4与推力套筒套装部1.5配合,锁紧螺母5与锁紧螺母螺纹连接部1.6螺纹配合。
利用自动定心内撑工装精加工(磨削加工)外圆型面的加工过程如下:利用心轴1两端顶尖夹紧块1.1上的顶尖孔,把牵引轮2支撑在磨床的头架顶尖6及尾座顶尖7之间,驱动头架顶尖6和尾座顶尖7端面夹紧心轴1,并利用中心孔对心轴1进行定位,顺次装入牵引轮2、定位锥套3、推力套筒4,然后旋紧锁紧螺母5,牵引轮2在锁紧螺母5的旋进过程中推力套筒4推动定位锥套3,定位锥套3快速胀紧心轴1和牵引轮2内壁,这时候牵引轮2已经完全与心轴1可靠定位固定,头架顶尖6及尾座顶尖7分别顶入顶尖夹紧块1.1的中心孔,实现双顶定位,进行外型面磨削加工;加工完毕后,旋松锁紧螺母5,轻敲牵引轮2端面,退开尾座,即可轻松拿下牵引轮2;此时心轴1仍固定在磨床上,待加工的牵引轮可快速装夹定位,进行外型面磨削加工。
Claims (5)
1.一种钢丝绳双捻机用牵引轮的加工方法,所述钢丝绳双捻机用牵引轮,包括呈圆筒状的牵引轮本体(2.1),所述牵引轮本体(2.1)内圆型面的一端设有定位倒角(2.2),另一端设有台阶圆(2.3),所述牵引轮本体(2.1)外圆型面上与所述台阶圆(2.3)相同端设有防卡圆角(2.4),所述牵引轮本体(2.1)外圆型面中部设有分层绕线凸台(2.5);所述定位倒角(2.2)呈28~35度;
其特征在于:所述钢丝绳双捻机用牵引轮的加工方法包括以下步骤:
1)锻件:锻造牵引轮工件;
2)正火处理:使得工件表面布氏硬度达到HB220~250;
3)粗车:夹持工件的外圆型面,对内圆型面及台阶圆进行粗车;
4)调头:端面定位,夹持外圆型面,精加工内圆型面和定位倒角,保证粗糙度≤3.2;
5)粗加工:粗加工外圆型面;
6)淬火处理:使得工件表面洛氏硬度>65HRC;
7)磨削加工:采用自动定心内撑工装,快速定位牵引轮内圆型面后磨削加工外圆型面,以使得内外型面的同轴度为5~6级,工作面粗糙度≤0.8、圆角粗糙度≤0.8;
所述步骤7)中,所述自动定心内撑工装包括心轴(1)及定位牵引轮(2)时紧挨牵引轮(2)依次套装在所述心轴(1)上的定位锥套(3)、推力套筒(4)及锁紧螺母(5);定位牵引轮(2)时,所述牵引轮(2)套装于所述心轴(1)上,通过定位锥套(3)和推力套筒(4)定位后,用锁紧螺母(5)锁紧。
2.根据权利要求1所述钢丝绳双捻机用牵引轮的加工方法,其特征在于:所述心轴(1)呈变径圆筒状,两端分别设有顶尖夹紧块(1.1),并从一端顶尖夹紧块(1.1)到另一端顶尖夹紧块(1.1)之间依次设有牵引轮限位部(1.2)、牵引轮套装部(1.3)、定位锥套套装部(1.4)、推力套筒套装部(1.5)及锁紧螺母螺纹连接部(1.6)。
3.根据权利要求1或2所述钢丝绳双捻机用牵引轮的加工方法,其特征在于:所述定位锥套(3)为横断面呈三角形的圆环。
4.根据权利要求1或2所述钢丝绳双捻机用牵引轮的加工方法,其特征在于:所述推力套筒(4)为横断面呈直角状的圆环。
5.根据权利要求1所述钢丝绳双捻机用牵引轮的加工方法,其特征在于:所述步骤1)中,采用Cr12MoV材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811366277.0A CN109322195B (zh) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | 钢丝绳双捻机用牵引轮及其加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811366277.0A CN109322195B (zh) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | 钢丝绳双捻机用牵引轮及其加工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109322195A CN109322195A (zh) | 2019-02-12 |
CN109322195B true CN109322195B (zh) | 2020-11-03 |
Family
ID=65258542
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811366277.0A Active CN109322195B (zh) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | 钢丝绳双捻机用牵引轮及其加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109322195B (zh) |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5424016B2 (zh) * | 1973-10-24 | 1979-08-17 | ||
JP3242387B2 (ja) * | 2000-03-10 | 2001-12-25 | リグナイト株式会社 | 撚り線機の弓ガイド板 |
TWI235772B (en) * | 2003-12-18 | 2005-07-11 | Ind Tech Res Inst | Integration of fixed position and compact joint for crown-type fixture |
CN1858317B (zh) * | 2006-04-19 | 2010-06-23 | 胡长聚 | 纺织换向轮和圆织机以及纺织方法 |
CN201377018Y (zh) * | 2008-10-15 | 2010-01-06 | 国营江北机械厂 | 钢帘线捻制装置中的管式放线机 |
CN101457829B (zh) * | 2008-12-29 | 2011-03-09 | 杭州西子孚信科技有限公司 | 壳体式轮子及其制造方法 |
CN202359434U (zh) * | 2011-11-25 | 2012-08-01 | 湖北三江航天江北机械工程有限公司 | 高强度钢丝帘线双捻机 |
CN203960647U (zh) * | 2014-05-26 | 2014-11-26 | 湖北三江航天江北机械工程有限公司 | 卧式放线工字轮锁紧装置 |
CN103990825A (zh) * | 2014-06-18 | 2014-08-20 | 中核(天津)科技发展有限公司 | 超薄壁筒类工件的加工装具 |
CN104400335A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-03-11 | 陕西天财工程造价咨询有限公司 | 锥套加工方法 |
CN105070460A (zh) * | 2015-07-21 | 2015-11-18 | 洛阳百克特摩擦材料有限公司 | 一种钢丝绳专用消磁器 |
CN204868178U (zh) * | 2015-08-31 | 2015-12-16 | 自贡市华尔美科技有限公司 | 一种圆筒状工件固定夹具 |
CN106494936A (zh) * | 2016-11-09 | 2017-03-15 | 河间市宝泽龙金属材料有限公司 | 一种钢绞线牵引装置 |
CN206503028U (zh) * | 2017-02-27 | 2017-09-19 | 昆山东岸海洋工程有限公司 | 一种框式合绳机摇篮放线装置 |
-
2018
- 2018-11-16 CN CN201811366277.0A patent/CN109322195B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109322195A (zh) | 2019-02-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104227345B (zh) | 一种高精度薄台阶轴的加工方法及磨削夹头 | |
CN101708562B (zh) | 一种制作防盗螺栓l形槽所用的设备及工艺 | |
CN104400335A (zh) | 锥套加工方法 | |
CN105563058A (zh) | 齿轮箱空心轴加工方法 | |
CN104816160B (zh) | 一种车钻复合机床 | |
CN109322195B (zh) | 钢丝绳双捻机用牵引轮及其加工方法 | |
CN103921186B (zh) | 一种套管型钢管坡口打磨机 | |
CN202317304U (zh) | 可加工两种不同孔径工件的滚齿机心轴 | |
CN202015945U (zh) | 履带张紧缸体镗滚设备 | |
CN103753112B (zh) | 悬挂平衡梁轴的自动化加工方法 | |
CN203003166U (zh) | 一种组合顶尖 | |
KR101807811B1 (ko) | 심압대를 개조한 선반 및 이를 이용한 파이프의 가공방법 | |
CN200984691Y (zh) | 圆锥齿轮内孔修整装置 | |
CN110977365A (zh) | 一种超高强度不锈钢大齿圈内齿轮精密加工方法 | |
CN111975014B (zh) | 一种轴承套圈车削精加工工艺 | |
CN204338914U (zh) | 后排屑式液压自调心车床夹盘 | |
CN204036165U (zh) | 一种双砂轮超小丝锥螺纹磨床 | |
CN114211010A (zh) | 采用热锻件为毛坯的uf外星轮的车削加工方法 | |
CN105269274A (zh) | 汽车轴承护圈生产工艺 | |
CN116765767B (zh) | 一种增压器用止推套的加工方法 | |
CN109382714B (zh) | 一种小孔精加工方法 | |
CN207188464U (zh) | 一种对中钢带的新型对中装置 | |
CN103394998A (zh) | 一种弹性夹头固定装置 | |
CN102886555B (zh) | 一种去除工件深孔毛刺的方法 | |
CN220807014U (zh) | 一种用于转向器螺母加工螺旋弹道的快换夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |