CN109322173B

CN109322173B - 一种炫彩渐变印花产品的印花方法

Info

Publication number: CN109322173B
Application number: CN201811284675.8A
Authority: CN
Inventors: 李洪颖; 张在成; 郑安立; 管旭昇; 高洪强
Original assignee: Sunvim Group Co ltd
Current assignee: Sunvim Group Co ltd
Priority date: 2018-10-31
Filing date: 2018-10-31
Publication date: 2021-06-04
Anticipated expiration: 2038-10-31
Also published as: CN109322173A

Abstract

本发明公开了一种炫彩渐变印花产品的印花方法，在分色时采用叠加过渡分色方法：(1)对渐变的颜色拉云纹，每个颜色由深到浅渐变过渡，色浓度从100％逐渐减弱到0％；相邻的两个颜色云纹之间互相搭接形成叠加云纹；(2)把所述叠加云纹中间的浓度下调至35％‑45％；每个颜色向相邻颜色过渡延伸至1/3～1/2处停止，形成过渡层底层；(3)然后从所述叠加云纹的中间分别向两端使用两个颜色的中间色做一层弱过渡，并超出所述过渡层底层的两色交接处；所述中间色的色浓度从35～45％逐渐减弱到0％。本发明用于炫彩渐变印花产品的印花，避免了交接处断层、过渡不匀、第三色严重、龟纹等问题，达到了近似喷墨印花的渐变效果。

Description

一种炫彩渐变印花产品的印花方法

技术领域

本发明涉及毛巾印染技术领域，具体涉及一种炫彩渐变印花产品的印花技术。

背景技术

印花产品以色彩艳丽、图案丰富的特点在市场上被消费者普遍喜爱，特别是云纹渐变图案设计应用广泛，表现柔和的云纹过渡效果。但是，这种渐变图案经过分色后再印制到产品上就不那么漂亮了，目前的分色方法是所有颜色都是由深到浅过渡(100％-0％)，并且两个颜色之间互相接头，这样出来的产品就会出现接头处断层、过渡不均匀的问题，特别是颜色亮丽的对比色更加明显，非常不美观。往往出现过渡断层、网点明显、第三色严重、龟纹等问题，与原稿之间差距大，不能够完美表现设计者的创意，也达不到消费者的要求。

现在数码印花发展较快，数码喷印云纹渐变柔和、过渡细腻，但是，数码印花受设备、成本、速度等各种因素影响，应用范围小，不能得到大范围的推广，所以还需在传统分色、制版、印花方面进行改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种炫彩渐变印花产品的印花方法，解决过渡色不均匀、颜色之间断层、有龟纹等技术问题，并且生产出的印花产品具有炫彩渐变的效果。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种炫彩渐变印花产品的印花方法，在分色时采用叠加过渡分色方法，包括以下步骤：

(1)对需要渐变的颜色拉云纹，每个颜色由深到浅渐变过渡，色浓度从100％逐渐减弱到0％；相邻的两个颜色云纹之间互相搭接20～50％，形成叠加云纹；

(2)把所述叠加云纹中间的浓度下调至35％-45％，浅色调浓度下调至25-15％，每个颜色向相邻颜色过渡延伸至1/3～1/2处停止，形成过渡层底层；

(3)然后从所述叠加云纹的中间分别向两端使用两个颜色的中间色做一层弱过渡，叠压在所述过渡层底层位置上，并超出所述过渡层底层的两色交接处；所述中间色的色浓度从35～45％逐渐减弱到0％。

作为优选的一种技术方案，从所述叠加云纹的中间分别向两端做一层弱过渡时，宽度从所述叠加云纹的中间到两端的3/5～2/3处停止。

作为改进的一种技术方案，所述印花方法采用平网刮刀印花，选用100～120目的单丝丝网网版。采用活性印花方式，工艺流程为：印制、烘干、汽蒸、水洗、烘干。

作为改进的一种技术方案，所述网版的曝光时间为25～35s。

作为改进的一种技术方案，所述印花时刮刀选用两个直角刮刀；所述刮刀皮子硬度为60，角度为90度。

作为改进的一种技术方案，所述印花时网版固化使用固化水进行固化。

作为改进的一种技术方案，所述印花时选用享斯迈P型染料，颜色更加鲜艳、饱满。

作为优选的一种技术方案，所述印花时的烘干温度为125～135℃，汽蒸温度为102～105℃，相对湿度88～90％。

作为优选的一种技术方案，印花后进行水洗时的皂煮温度为95～98℃；皂煮三次，每次15～25min。

作为优选的一种技术方案，水洗后进行烘干时，采用转笼烘干方式，烘干温度为85～95℃。

作为一种优选的技术方案，印花坯布选用割绒或者是无捻纱的毛巾，平方克重在360～400g/m²，这样印花表面平整，更容易表现云纹渐变的效果。

作为一种优选的技术方案，炫彩渐变印花产品印花后采用单条水洗、转笼烘干的方式，产品更加蓬松、柔软，颜色更加饱满，过渡更柔和。

所述炫彩渐变印花产品是采用红、橙、黄、绿、蓝、靛、紫七彩颜色互相衔接过渡所印制的产品，颜色与颜色之间过渡均匀、细腻，无断层和龟纹现象。整体渐变自然、颜色互溶，如彩虹一般炫彩亮丽。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明炫彩渐变印花产品的印花方法，在分色时采用叠加过渡分色方法，在相邻的两个颜色云纹之间互相搭接形成叠加云纹；将叠加云纹中间的浓度下调至35％-45％，浅色调浓度下调至25-15％，形成过渡层底层；然后从所述叠加云纹的中间分别向两端使用两个颜色的中间色做一层弱过渡，叠压在所述过渡层底层位置上，并超出所述过渡层底层的两色交接处。在一种颜色与另一种颜色相接处多加了一层弱过渡来分散过渡效果，从而避免了交接处断层、过渡不匀、第三色严重、龟纹等问题，达到了近似喷墨印花的渐变效果。

本发明弱过渡层的颜色需选用相邻两色的中间色40％左右浓度的颜色，它与相邻两色都有一定的融合性，更有利于渐变色的表现，颜色过深会在渐变色中出现另一个分层，颜色太浅则不会起到柔和过渡的作用。

为保证过渡网点在网版上充分体现，本发明选用100～120目的单丝丝网制版，网孔均匀、细密，能够保证尽量多的网点在产品上体现出来，因为分色挂网的过程中，0％-5％之间的网点太小，在网版上很难体现，在冲版、固化时就会遗失，网丝越密，网点留存的越多，过渡越丰富。但考虑到毛巾产品的特点，平方克重比较大，网丝太密，浆料不容易渗透到底经，会造成露底的问题，所以选用100～120目的网丝比较合适，使分色后的网点能够在网版上充分展现出来，从而确保了印花后的过渡效果均匀、细腻、层次丰富。

而且，为了进一步解决网版在固化过程中网点丢失问题，本发明改进了固化方式，由原来的涂固化漆固化网版改为了用固化水固化网版，固化水干燥速度快，不会回於，所以保证了过渡网点不会丢失过多，印制层次更丰富。

本发明开发出的炫彩渐变印花产品借用彩虹的七彩色红、橙、黄、绿、蓝、靛、紫来表现多彩的云纹过渡效果，颜色饱满、鲜亮，过渡均匀、细腻，很有视觉充击力，充满了活力与朝气。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是现有技术的云纹分色图；

图2是本发明的云纹过渡分色图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1和图2所示，现有技术的云纹分色是相邻两个颜色由深到浅过渡(100％～0％)，并且两个颜色之间互相搭接得到。本发明的分色方法是现有分色方法的基础上，在一种颜色与另一种颜色搭接处多加了一层弱过渡来分散过渡效果。

现有技术印制的毛巾产品颜色与颜色过渡不均匀，出现断层、颜色过渡不柔和。经本发明的分色方法后印制出来的毛巾产品，能够表现多彩的云纹过渡效果，颜色饱满、鲜亮，过渡均匀、细腻，很有视觉充击力，充满了活力与朝气。手感蓬松柔软，面料亲肤，令人爱不释手。

实施例1

炫彩渐变印花浴巾的印花：

用料：纯棉100％。

克重：400g/m²

工艺流程：分色、制版、印花、烘干、汽蒸、水洗、缝纫。

分色：对需要渐变的颜色拉云纹，每个颜色由深到浅渐变过渡，色浓度从100％逐渐减弱到0％；相邻的两个颜色云纹之间互相搭接30％，形成叠加云纹；把所述叠加云纹中间的浓度下调至38％；每个颜色向相邻颜色过渡延伸至1/2处停止，形成过渡层底层；然后从所述叠加云纹的中间分别向两端使用两个颜色的中间色做一层弱过渡，叠压在所述过渡层底层位置上，宽度从所述叠加云纹的中间到两端的2/3处停止；所述中间色的色浓度从38％逐渐减弱到0％。最后挂25/45的圆形网用于制版。

制版：制版选用100目网丝，全自动数码喷墨制版机制版，上胶均匀，控制曝光时间在30秒，不能过度曝光；使用固化水代替固化漆固化网版，保证尽量多的网点能在网版上体现出来，检验网版备用。

印花：使用日本东申连匹印花机设备。工艺活性印花，染料使用进口享斯迈的P型染料。烘干温度为128℃，烘干时间为17分钟。蒸化温度为102℃，湿度90％，时间为12分钟。

颜色：选用七彩色红、橙、黄、绿、蓝、靛、紫，要求饱合度高，颜色鲜亮；另外加中间色红桔、黄绿、蓝紫、黄桔做弱过渡，颜色用相邻两色的中间色浓度的38％；具体为黄、桔、靛、红、蓝、绿、紫、红桔、黄绿、蓝紫、黄桔。

上机印制：调整刮刀和压力，使用硬的直角刮刀，硬度为60，角度为90℃，这样有利于图案印出来更细腻、柔和。压力适当，压力太大网点会糊，压力太小，印制干版，毛巾会露底。先印主色再印弱过渡色，这样弱过渡色在表面与相邻两色融合，更好的分散两色的过渡效果。

印花后水洗：在单条罐洗机进行水洗处理，浴比1：10，皂煮温度96℃，皂煮三次各20分钟，充分皂煮保证色牢度优良。

烘干：采用单条转笼烘干机进行烘干，温度90℃，时间40分钟。转笼烘干机对产品具有很好的蓬松作用，使产品表面绒感更加蓬松柔软、云纹渐变更自然、柔和。

实施例2

炫彩渐变印花浴巾的印花：

用料：纯棉100％。

克重：380g/m²

工艺流程：分色、制版、印花、烘干、汽蒸、水洗、缝纫。

分色：对需要渐变的颜色拉云纹，每个颜色由深到浅渐变过渡，色浓度从100％逐渐减弱到0％；相邻的两个颜色云纹之间互相搭接35％，形成叠加云纹；把所述叠加云纹中间的浓度下调至40％；每个颜色向相邻颜色过渡延伸至1/2处停止，形成过渡层底层；然后从所述叠加云纹的中间分别向两端使用两个颜色的中间色做一层弱过渡，叠压在所述过渡层底层位置上，宽度从所述叠加云纹的中间到两端的3/5处停止；所述中间色的色浓度从40％逐渐减弱到0％。最后挂25/45的圆形网用于制版。

制版：制版选用120目网丝，全自动数码喷墨制版机制版，上胶均匀，控制曝光时间在25-35秒，不能过度曝光；使用固化水代替固化漆固化网版，保证尽量多的网点能在网版上体现出来，检验网版备用。

印花：使用日本东申连匹印花机设备。工艺活性印花，染料使用进口享斯迈的P型染料。烘干温度为132℃，烘干时间为15分钟。蒸化温度为104℃，湿度90％，时间为12分钟。

颜色：选用七彩色红、橙、黄、绿、蓝、靛、紫，要求饱合度高，颜色鲜亮；另外加中间色红桔、黄绿、蓝紫、黄桔做弱过渡，颜色用相邻两色的中间色浓度的40％；具体为黄、桔、靛、红、蓝、绿、紫、红桔、黄绿、蓝紫、黄桔。

印花后水洗：在单条罐洗机进行水洗处理，浴比1：10，皂煮温度98℃，皂煮三次各18分钟，充分皂煮保证色牢度优良。

烘干：采用单条转笼烘干机进行烘干，温度90℃，时间38分钟。转笼烘干机对产品具有很好的蓬松作用，使产品表面绒感更加蓬松柔软、云纹渐变更自然、柔和。

Claims

1.一种炫彩渐变印花产品的印花方法，其特征在于在分色时采用叠加过渡分色方法，包括以下步骤：

(2)把所述叠加云纹中间的浓度下调至35％-45％；每个颜色向相邻颜色过渡延伸至1/3～1/2处停止，形成过渡层底层；

2.如权利要求1所述的炫彩渐变印花产品的印花方法，其特征在于：从所述叠加云纹的中间分别向两端做一层弱过渡时，宽度从所述叠加云纹的中间到两端的3/5～2/3处停止。

3.如权利要求1所述的炫彩渐变印花产品的印花方法，其特征在于：所述印花方法采用平网刮刀印花，选用100～120目的单丝丝网网版。

4.如权利要求3所述的炫彩渐变印花产品的印花方法，其特征在于：所述网版的曝光时间为25～35s。

5.如权利要求3所述的炫彩渐变印花产品的印花方法，其特征在于：所述印花时刮刀选用两个直角刮刀；所述刮刀皮子硬度为60，角度为90度。

6.如权利要求3所述的炫彩渐变印花产品的印花方法，其特征在于：所述印花时网版固化使用固化水进行固化。

7.如权利要求1所述的炫彩渐变印花产品的印花方法，其特征在于：所述印花时的烘干温度为125～135℃，汽蒸温度为102～105℃，相对湿度88～100％。

8.如权利要求1所述的炫彩渐变印花产品的印花方法，其特征在于：印花后进行水洗时的皂煮温度为95～98℃；皂煮三次，每次15～25min。

9.如权利要求8所述的炫彩渐变印花产品的印花方法，其特征在于：水洗后进行烘干时，采用转笼烘干方式，烘干温度为85～95℃。