CN109319489B - 下料装置及具有其的加热器生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了下料装置及具有其的加热器生产线,下料装置用于将输送线上的加热器下料,下料装置包括:工装板,用于带动加热器沿输送线移动,工装板包括加热器夹紧组件,加热器夹紧组件具有用于夹持加热器的第一夹紧空间,加热器夹紧组件的至少部分可移动地设置,以夹紧或释放加热器;拉开机构,设置在输送线上,用于拉动加热器夹紧组件的至少部分,以释放位于第一夹紧空间内的加热器;夹具,包括夹取组件,以在拉开机构释放加热器时,使夹取组件将加热器从工装板上取出以下料。本发明的下料装置解决了现有技术中的PTC加热器的生产效率较低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及机械技术领域,具体而言,涉及一种下料装置及具有其的加热器生产线。
背景技术
目前,为了确保PTC加热器是否合格,使用单机设备对PTC加热器进行检测。其中,PTC加热器的下料通常采用人工下料的方式。
然而,由于PTC加热器检测需要通电发热,PTC加热器在下料时仍是高温状态,人员操作存在危险,且效率较低。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种下料装置及具有其的加热器生产线,以解决现有技术中的PTC加热器的生产效率较低的问题。
为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种下料装置,用于将输送线上的加热器下料,下料装置包括:工装板,用于带动加热器沿输送线移动,工装板包括加热器夹紧组件,加热器夹紧组件具有用于夹持加热器的第一夹紧空间,加热器夹紧组件的至少部分可移动地设置,以夹紧或释放加热器;拉开机构,设置在输送线上,用于拉动加热器夹紧组件的至少部分,以释放位于第一夹紧空间内的加热器;夹具,包括夹取组件,以在拉开机构释放加热器时,使夹取组件将加热器从工装板上取出以下料。
进一步地,加热器夹紧组件包括第一固定部和夹紧部,第一固定部和夹紧部相对设置,夹紧部的至少部分朝向或远离第一固定部移动,以夹紧或释放加热器。
进一步地,拉开机构包括拉动部,拉动部与输送线连接,拉动部沿输送线的输送方向延伸;拉动部具有拉动腔体,拉动腔体由拉动部的第一端延伸至第二端,拉动腔体具有拉动开口,拉动开口朝向工装板设置,以在工装板沿输送线移动时使夹紧部的至少部分滑入拉动腔体内,并使夹紧部的至少部分在拉动部的拉动下远离第一固定部。
进一步地,拉动部的横截面为C型截面。
进一步地,拉开机构还包括拉开气缸,拉开气缸与拉动部驱动连接,以使拉动部在拉开气缸的作用下移动。
进一步地,拉开机构还包括拉开气缸安装部,拉开气缸安装部设置在输送线上,拉开气缸安装在拉开气缸安装部上。
进一步地,夹取组件包括夹取部安装部和安装在夹取部安装部上的两个夹取部,两个夹取部相对设置,两个夹取部之间具有第三夹取空间,夹取部的至少部分可移动地设置,以改变第三夹取空间的大小,以夹取或释放加热器。
进一步地,夹取部包括夹爪驱动气缸和夹爪,夹爪驱动气缸与夹爪驱动连接,以使夹爪在夹爪驱动气缸的作用下相向或相背移动。
进一步地,夹具还包括连接法兰,连接法兰的一端与夹取部安装部远离夹取部的一端连接,连接法兰的另一端与机器人连接。
进一步地,下料装置还包括:机器人,机器人设置在输送线的一侧,夹具安装在机器人上,以使机器人带动夹具夹取加热器。
进一步地,下料装置还包括:放置车,放置车和机器人位于输送线的同侧,以使机器人将由输送线夹取的加热器放置在放置车上。
根据本发明的另一方面,提供了一种加热器生产线,包括下料装置,其中,下料装置为上述的下料装置。
本发明的下料装置通过设置拉开机构和夹具,可以将工装板内的加热器释放,并将加热器夹出工装板,以实现加热器的下料,避免了因加热器在下料时仍是高温状态而发生人工操作事故,并且提高了生产效率。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本发明的下料装置的实施例的结构示意图;
图2示出了根据本发明的下料装置的实施例的正视图;
图3示出了根据本发明的下料装置的实施例的侧视图;
图4示出了根据本发明的下料装置的实施例的俯视图;
图5示出了根据本发明的下料装置的拉开机构的结构示意图;
图6示出了根据本发明的下料装置的拉开机构的侧视图;
图7示出了根据本发明的下料装置的机器人的结构示意图;
图8示出了根据本发明的下料装置的夹具的结构示意图;
图9示出了根据本发明的下料装置的夹具夹持加热器的示意图;
图10示出了根据本发明的下料装置的夹具的正视图;
图11示出了根据本发明的下料装置的夹具的侧视图;以及
图12示出了根据本发明的下料装置的工装板的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
1、加热器;2、工装板;2300、加热器夹紧组件;2310、第一固定部;2320、夹紧部;2321、第一移动部;2322、第二固定部;2324、第一导向杆;2325、弹性件;
7100、拉开机构;7110、拉动部;7111、拉动腔体;7120、拉开气缸;7130、拉开气缸安装部;7131、第一安装板;7132、第二安装板;7133、拉开机构加强板;7200、夹具;7210、夹取组件;7211、夹取部安装部;7212、夹取部;7213、夹爪驱动气缸;7214、夹爪;7220、连接法兰;7300、机器人;7400、放置车;7500、输送线;7600、下料阻挡件;7700、机器人安装架。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
本发明提供了一种下料装置,请参考图1至图12,用于将输送线7500上的加热器1下料,下料装置包括:工装板2,用于带动加热器1沿输送线7500移动,工装板2包括加热器夹紧组件2300,加热器夹紧组件2300具有用于夹持加热器1的第一夹紧空间,加热器夹紧组件2300的至少部分可移动地设置,以夹紧或释放加热器1;拉开机构7100,设置在输送线7500上,用于拉动加热器夹紧组件2300的至少部分,以释放位于第一夹紧空间内的加热器1;夹具7200,包括夹取组件7210,以在拉开机构7100释放加热器1时,使夹取组件7210将加热器1从工装板2上取出以下料。
本发明的下料装置通过设置拉开机构7100和夹具7200,可以将工装板2内的加热器1释放,并将加热器1夹出工装板2,以实现加热器1的下料,避免了因加热器1在下料时仍是高温状态而发生人工操作事故,并且提高了生产效率。
为了夹紧加热器1,加热器夹紧组件2300包括第一固定部2310和夹紧部2320,第一固定部2310和夹紧部2320相对设置,夹紧部2320的至少部分朝向或远离第一固定部2310移动,以夹紧或释放加热器1。
具体实施时,夹紧部2320包括第一移动部2321和第二固定部2322,第一移动部2321设置在第一固定部2310和第二固定部2322之间;第二固定部2322上设置有第一导向孔,第一移动部2321靠近第二固定部2322的一端设置有与第一导向孔相配适的第一导向杆2324,第一导向杆2324沿第一导向孔可移动地设置,以使第一移动部2321相对第二固定部2322移动。
具体实施时,第一导向杆2324和第一导向孔均为多个,多个第一导向孔沿第二固定部2322的延伸方向间隔设置,多个第一导向杆2324和多个第一导向孔一一对应地设置,各个第一导向杆2324插设在相应的第一导向孔内。
具体实施时,第一导向杆2324包括导向杆主体和设置在导向杆主体一端的止挡部,导向杆主体穿设在第一导向孔内,止挡部止挡在第二固定部2322远离第一移动部2321的一侧。
为了实现加热器1的夹紧或释放,夹紧部2320还包括弹性件2325,弹性件2325套设在第一导向杆2324上,弹性件2325设置在第一移动部2321与第二固定部2322之间,以使第一移动部2321在弹性件2325的作用下相对第二固定部2322移动。
在本实施例中,拉开机构7100包括拉动部7110,拉动部7110与输送线7500连接,拉动部7110沿输送线7500的输送方向延伸;拉动部7110具有拉动腔体7111,拉动腔体7111由拉动部7110的第一端延伸至第二端,拉动腔体7111具有拉动开口,拉动开口朝向工装板2设置,以在工装板2沿输送线7500移动时使夹紧部2320的至少部分滑入拉动腔体7111内,并使夹紧部2320的至少部分在拉动部7110的拉动下远离第一固定部2310。
具体实施时,多个第一导向杆2324的止挡部滑入拉动腔体7111内并卡设在拉动腔体7111内,拉动部7110通过拉动止挡部以带动第一移动部2321移动,进而释放第一夹紧空间。
具体实施时,拉动部7110的横截面为C型截面。
为了驱动拉动部7110移动,拉开机构7100还包括拉开气缸7120,拉开气缸7120与拉动部7110驱动连接,以使拉动部7110在拉开气缸7120的作用下移动。
为了安装拉开气缸7120,拉开机构7100还包括拉开气缸安装部7130,拉开气缸安装部7130设置在输送线7500上,拉开气缸7120安装在拉开气缸安装部7130上。
具体实施时,拉开气缸安装部7130包括垂直连接的第一安装板7131和第二安装板7132,拉开气缸7120安装在第一安装板7131上,第二安装板7132安装在输送线7500上。
具体实施时,第一安装板7131和第二安装板7132设置有拉开机构加强板7133,以增强拉开气缸安装部7130的支撑强度。
优选地,拉开机构加强板7133呈三角形。
在本实施例中,夹取组件7210包括夹取部安装部7211和安装在夹取部安装部7211上的两个夹取部7212,两个夹取部7212相对设置,两个夹取部7212之间具有第三夹取空间,夹取部7212的至少部分可移动地设置,以改变第三夹取空间的大小,以夹取或释放加热器1。这样的设置增大了夹取组件7210的夹取范围,以夹取不同尺寸的加热器。
具体实施时,夹取部7212包括夹爪驱动气缸7213和夹爪7214,夹爪驱动气缸7213与夹爪7214驱动连接,以使夹爪7214在夹爪驱动气缸7213的作用下相向或相背移动。
为了实现夹具7200的安装,夹具7200还包括连接法兰7220,连接法兰7220的一端与夹取部安装部7211远离夹取部7212的一端连接,连接法兰7220的另一端与机器人7300连接。
在本实施例中,下料装置还包括机器人7300,机器人7300设置在输送线7500的一侧,夹具7200安装在机器人7300上,以使机器人7300带动夹具7200夹取加热器1。
具体实施时,下料装置还包括机器人安装架7700,机器人7300安装在机器人安装架7700上。
在本实施例中,下料装置还包括放置车7400,放置车7400和机器人7300位于输送线7500的同侧,以使机器人7300将由输送线7500夹取的加热器1放置在放置车7400上。这样的设置便于加热器1的下料与放置。
在本实施例中,下料装置还包括下料阻挡件7600,设置在输送线7500上且位于预定下料位置的下游,下料阻挡件7600具有下料阻挡位置和下料通过位置,下料阻挡件7600沿竖直方向可移动地设置,以在工装板2移动至预定下料位置时,通过使下料阻挡件7600处于下料阻挡位置,以止挡工装板2,并在完成下料后,使下料阻挡件7600移动至下料通过位置,以使工装板2通过预定下料位置。这样的设置,可以实现该工位一次只存在一个工装板,下料装置一次对一个加热器1进行下料,避免出现工位无工装板或多个工装板堆积在一个工位的情况。
本发明还提供了一种加热器生产线,包括下料装置,其中,下料装置为上述实施例的下料装置。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
本发明的下料装置通过设置拉开机构7100和夹具7200,可以将工装板2内的加热器1释放,并将加热器1夹出工装板2,以实现加热器1的下料,避免了因加热器1在下料时仍是高温状态而发生人工操作事故,并且提高了生产效率。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种下料装置,用于将输送线(7500)上的加热器(1)下料,其特征在于,所述下料装置包括:
工装板(2),用于带动所述加热器(1)沿所述输送线(7500)移动,所述工装板(2)包括加热器夹紧组件(2300),所述加热器夹紧组件(2300)具有用于夹持所述加热器(1)的第一夹紧空间,所述加热器夹紧组件(2300)的至少部分可移动地设置,以夹紧或释放所述加热器(1);
拉开机构(7100),设置在所述输送线(7500)上,用于拉动所述加热器夹紧组件(2300)的至少部分,以释放位于所述第一夹紧空间内的所述加热器(1);
夹具(7200),包括夹取组件(7210),以在所述拉开机构(7100)释放所述加热器(1)时,使所述夹取组件(7210)将所述加热器(1)从所述工装板(2)上取出以下料;
所述加热器夹紧组件(2300)包括第一固定部(2310)和夹紧部(2320),所述第一固定部(2310)和所述夹紧部(2320)相对设置,所述夹紧部(2320)的至少部分朝向或远离所述第一固定部(2310)移动,以夹紧或释放所述加热器(1);
所述拉开机构(7100)包括拉动部(7110),所述拉动部(7110)与所述输送线(7500)连接,所述拉动部(7110)沿所述输送线(7500)的输送方向延伸;所述拉动部(7110)具有拉动腔体(7111),所述拉动腔体(7111)由所述拉动部(7110)的第一端延伸至第二端,所述拉动腔体(7111)具有拉动开口,所述拉动开口朝向所述工装板(2)设置,以在所述工装板(2)沿所述输送线(7500)移动时使所述夹紧部(2320)的至少部分滑入所述拉动腔体(7111)内,并使所述夹紧部(2320)的至少部分在所述拉动部(7110)的拉动下远离所述第一固定部(2310)。
2.根据权利要求1所述的下料装置,其特征在于,所述拉动部(7110)的横截面为C型截面。
3.根据权利要求1所述的下料装置,其特征在于,所述拉开机构(7100)还包括拉开气缸(7120),所述拉开气缸(7120)与所述拉动部(7110)驱动连接,以使所述拉动部(7110)在所述拉开气缸(7120)的作用下移动。
4.根据权利要求3所述的下料装置,其特征在于,所述拉开机构(7100)还包括拉开气缸安装部(7130),所述拉开气缸安装部(7130)设置在所述输送线(7500)上,所述拉开气缸(7120)安装在所述拉开气缸安装部(7130)上。
5.根据权利要求1所述的下料装置,其特征在于,所述夹取组件(7210)包括夹取部安装部(7211)和安装在所述夹取部安装部(7211)上的两个夹取部(7212),两个所述夹取部(7212)相对设置,两个所述夹取部(7212)之间具有第三夹取空间,所述夹取部(7212)的至少部分可移动地设置,以改变第三夹取空间的大小,以夹取或释放所述加热器(1)。
6.根据权利要求5所述的下料装置,其特征在于,所述夹取部(7212)包括夹爪驱动气缸(7213)和夹爪(7214),所述夹爪驱动气缸(7213)与所述夹爪(7214)驱动连接,以使所述夹爪(7214)在所述夹爪驱动气缸(7213)的作用下相向或相背移动。
7.根据权利要求5所述的下料装置,其特征在于,所述夹具(7200)还包括连接法兰(7220),所述连接法兰(7220)的一端与所述夹取部安装部(7211)远离所述夹取部(7212)的一端连接,所述连接法兰(7220)的另一端与机器人连接。
8.根据权利要求1所述的下料装置,其特征在于,所述下料装置还包括:
机器人(7300),所述机器人(7300)设置在所述输送线(7500)的一侧,所述夹具(7200)安装在所述机器人(7300)上,以使所述机器人(7300)带动所述夹具(7200)夹取所述加热器(1)。
9.根据权利要求8所述的下料装置,其特征在于,所述下料装置还包括:
放置车(7400),所述放置车(7400)和所述机器人(7300)位于所述输送线(7500)的同侧,以使所述机器人(7300)将由所述输送线(7500)夹取的所述加热器(1)放置在所述放置车(7400)上。
10.一种加热器生产线,包括下料装置,其特征在于,所述下料装置为权利要求1至9中任一项所述的下料装置。
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