CN109317996A - 一种用于加工中心的有色金属薄网格件平面加工装夹模块 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于加工中心的有色金属薄网格件平面加工装夹模块,包括固定安装在机床工作台上的装夹座,以及分别设置在装夹座侧面与顶面上侧面定位块和平面定位块,所述的侧面定位块和平面定位块分别抵住安置在装夹座上的待加工零件,并组合实现对待加工零件上两个不同方向的定位,所述的装夹座、侧面定位块和平面定位块三者与待加工零件的接触面上均留有连通接触缝隙的粘结剂槽,该粘结剂槽内用于引导粘结剂渗入待加工零件分别与装夹座、侧面定位块、平面定位块三者的接触缝隙而粘合固定。与现有技术相比,本发明的装夹方式柔性,装夹受力均匀不会产生振刀,粘合力强度可调整,粘接性好,装夹模块结构简单等。
Description
技术领域
本发明涉及一种装夹模块,尤其是涉及一种用于加工中心的有色金属薄网格件平面加工装夹模块。
背景技术
随着社会的发展,对机械零件的制造精度要求越来越高,结构也越来越复杂,特别是为了轻量化,小型化,精密化的要求,越来越多的有色金属薄网格件需要替代传统的黑色金属厚板件。这些新的有色金属薄网格件的特点是用铝合金,钛合金等密度小的材料,没有吸磁力,不能使用磁盘吸住零件;大量采用网格化结构,没有较大的完整平面,不能使用真空吸盘。所以该类零件在加工中心上加工平面时的装夹问题一直困绕着制造行业。目前常用的方法是用虎钳从侧面夹紧,因产品刚性差,夹紧力非常小,而且极易变形,加工时切削用量也非常小,报废率很高,只能采用最终全检挑选的办法,选出少量的合格品。现在方法存在制造效率差,质量不稳定,经济性不好等缺点。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于加工中心的有色金属薄网格件平面加工装夹模块。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种用于加工中心的有色金属薄网格件平面加工装夹模块,包括固定安装在机床工作台上的装夹座,以及分别设置在装夹座侧面与顶面上侧面定位块和平面定位块,所述的侧面定位块和平面定位块分别抵住安置在装夹座上的待加工零件,并组合实现对待加工零件上两个不同方向的定位,所述的装夹座、侧面定位块和平面定位块三者与待加工零件的接触面上均留有连通接触缝隙的粘结剂槽,该粘结剂槽内用于引导粘结剂渗入待加工零件分别与装夹座、侧面定位块、平面定位块三者的接触缝隙而粘合固定。
优选的,所述的粘结剂为石蜡松香粘块。
优选的,所述的侧面定位块上设有沿垂直装夹座顶面方向的第一定位长圆槽,所述的装夹座侧面还设有穿过所述第一定位长圆槽的第一紧定螺钉;第一紧定螺钉拧松后,所述侧面定位块通过第一定位长圆槽沿第一紧定螺钉调整上下伸出高度以适应待加工零件厚度,到位后再拧紧第一紧定螺钉压紧固定。
优选的,所述的平面定位块上设有沿平行装夹座顶面方向的第二定位长圆槽,所述的装夹座顶面还设有穿过所述第二定位长圆槽的第二紧定螺钉;第二紧定螺钉拧松后,所述平面定位块通过第二定位长圆槽沿第二紧定螺钉前后移动以适应待加工零件宽度,到位后再拧紧第二紧定螺钉压紧固定。
优选的,所述的机床加工台上设有T型槽,在装夹座底部设有与所述T型槽对接匹配的底面定位块;通过底面定位块对接插入T型槽内实现装夹座在工作台上的定位固定。
更优选的,所述的底面定位块与T型槽之间通过螺栓锁紧固定。
本发明的用于加工中心的有色金属薄网格件平面加工装夹模块通过底面定位块与机床加工台上的T型槽定位,然后采用螺栓锁定固定,实现装夹模块与机床工作台相连。侧面定位块可通过第一定位长圆槽调整上下伸出的定位高度,高度调好后,拧紧第一紧定螺钉便可紧固。水平定位块根据产品大小,通过第二定位长圆槽调整好尺寸后用第二紧定螺钉压紧。在放置好的待加工工件四周及内腔和装夹座平面上,放入石蜡松香粘块,通过电热枪热风加热将石蜡松香粘块熔化并渗入工件和装夹模块之间。停止吹风并冷却10秒钟,待石蜡松香粘块凝固便可开动机床加工零件。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
(1)装夹方式柔性:采用石蜡松香粘块伸入装夹模块与工件之间产生粘接面实现固定,粘接面受力面积较虎钳装夹大大提高,并因石蜡松香材质的吸震性能将大大提高,从而可有效吸收加工时的震动,提高产品表面质量。
(2)将传统的依靠侧面磨擦力结束工作改进为依靠石蜡松香粘块的粘结力结束工件,使得产品保持自由状态粘接,产品不变形,粘接力均匀可靠。
(3)使用范围广:可适用各种不同形状的零件,装夹方式不受零件外形影响;
(4)蜡松香粘块粘性好,粘合力强度可调整,粘接性好,熔点低,拆装方便,通过调整粘结剂比例调整粘合力强度;
(5)夹具结构简单,加工成本低,维护保养方便;
(6)装夹受力均匀不会产生振刀,零件不变形,表面质量好。
附图说明
图1为本发明的爆炸结构示意图;
图中,1-侧面定位块,2-装夹座,3-底面定位块,4-待加工零件,5-平面定位块,6-石蜡松香粘块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例
一种用于加工中心的有色金属薄网格件平面加工装夹模块,其结构如图1所示,包括固定安装在机床工作台上的装夹座2,以及分别设置在装夹座2侧面与顶面上侧面定位块1和平面定位块5,侧面定位块1和平面定位块5分别抵住安置在装夹座2上的待加工零件4,并组合实现对待加工零件4上两个不同方向的定位。装夹座2、侧面定位块1和平面定位块5三者与待加工零件4的接触面上均留有连通接触缝隙的粘结剂槽,该粘结剂槽内用于引导石蜡松香粘块6渗入待加工零件4分别与装夹座2、侧面定位块1、平面定位块5三者的接触缝隙而粘合固定。侧面定位块1上设有沿垂直装夹座2顶面方向的第一定位长圆槽,装夹座2侧面还设有穿过第一定位长圆槽的第一紧定螺钉;第一紧定螺钉拧松后,侧面定位块1通过第一定位长圆槽沿第一紧定螺钉调整上下伸出高度以适应待加工零件4厚度,到位后再拧紧第一紧定螺钉压紧固定。平面定位块5上设有沿平行装夹座2顶面方向的第二定位长圆槽,装夹座2顶面还设有穿过第二定位长圆槽的第二紧定螺钉;第二紧定螺钉拧松后,平面定位块5通过第二定位长圆槽沿第二紧定螺钉前后移动以适应待加工零件4宽度,到位后再拧紧第二紧定螺钉压紧固定。机床加工台上设有T型槽,在装夹座2底部设有与T型槽对接匹配的底面定位块3;通过底面定位块3对接插入T型槽内,并采用螺栓锁紧固定可实现装夹座2在工作台上的定位固定。
本发明的用于加工中心的有色金属薄网格件平面加工装夹模块通过底面定位块3与机床加工台上的T型槽定位,然后采用螺栓锁定固定,实现装夹模块与机床工作台相连。侧面定位块1可通过第一定位长圆槽调整上下伸出的定位高度,高度调好后,拧紧第一紧定螺钉便可紧固。水平定位块根据产品大小,通过第二定位长圆槽调整好尺寸后用第二紧定螺钉压紧。在放置好的待加工工件四周及内腔和装夹座2平面上,放入石蜡松香粘块6,通过电热枪热风加热将石蜡松香粘块6熔化并渗入工件和装夹模块之间。停止吹风并冷却10秒钟,待石蜡松香粘块6凝固便可开动机床加工零件。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本发明不限于上述实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于加工中心的有色金属薄网格件平面加工装夹模块,其特征在于,包括固定安装在机床工作台上的装夹座(2),以及分别设置在装夹座(2)侧面与顶面上侧面定位块(1)和平面定位块(5),所述的侧面定位块(1)和平面定位块(5)分别抵住安置在装夹座(2)上的待加工零件(4),并组合实现对待加工零件(4)上两个不同方向的定位,所述的装夹座(2)、侧面定位块(1)和平面定位块(5)三者与待加工零件(4)的接触面上均留有连通接触缝隙的粘结剂槽,该粘结剂槽内用于引导粘结剂渗入待加工零件(4)分别与装夹座(2)、侧面定位块(1)、平面定位块(5)三者的接触缝隙而粘合固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工中心的有色金属薄网格件平面加工装夹模块,其特征在于,所述的粘结剂为石蜡松香粘块(6)。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工中心的有色金属薄网格件平面加工装夹模块,其特征在于,所述的侧面定位块(1)上设有沿垂直装夹座(2)顶面方向的第一定位长圆槽,所述的装夹座(2)侧面还设有穿过所述第一定位长圆槽的第一紧定螺钉;第一紧定螺钉拧松后,所述侧面定位块(1)通过第一定位长圆槽沿第一紧定螺钉调整上下伸出高度以适应待加工零件(4)厚度,到位后再拧紧第一紧定螺钉压紧固定。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工中心的有色金属薄网格件平面加工装夹模块,其特征在于,所述的平面定位块(5)上设有沿平行装夹座(2)顶面方向的第二定位长圆槽,所述的装夹座(2)顶面还设有穿过所述第二定位长圆槽的第二紧定螺钉;第二紧定螺钉拧松后,所述平面定位块(5)通过第二定位长圆槽沿第二紧定螺钉前后移动以适应待加工零件(4)宽度,到位后再拧紧第二紧定螺钉压紧固定。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工中心的有色金属薄网格件平面加工装夹模块,其特征在于,所述的机床加工台上设有T型槽,在装夹座(2)底部设有与所述T型槽对接匹配的底面定位块(3);通过底面定位块(3)对接插入T型槽内实现装夹座(2)在工作台上的定位固定。
6.根据权利要求5所述的一种用于加工中心的有色金属薄网格件平面加工装夹模块,其特征在于,所述的底面定位块(3)与T型槽之间通过螺栓锁紧固定。
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